RU2160655C1 - Refractory stone and multifunctional lining for heat aggregates - Google Patents
Refractory stone and multifunctional lining for heat aggregates Download PDFInfo
- Publication number
- RU2160655C1 RU2160655C1 RU2000109680/02A RU2000109680A RU2160655C1 RU 2160655 C1 RU2160655 C1 RU 2160655C1 RU 2000109680/02 A RU2000109680/02 A RU 2000109680/02A RU 2000109680 A RU2000109680 A RU 2000109680A RU 2160655 C1 RU2160655 C1 RU 2160655C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- refractory
- lining
- heat
- end surface
- stone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относятгся к черной и цветной металлургии и предназначено для эксплуатации в ковшах, конвертерах и других тепловых агрегатах с несущим металлическим корпусом. The invention relates to ferrous and non-ferrous metallurgy and is intended for operation in buckets, converters and other thermal units with a bearing metal case.
Известен огнеупорный камень (а.с. СССР N 321668, кл. F 27 D 1/04, опубл. 19.11.71, БИ N 35), у которого основная и вспомогательная части смещены друг относительно друга в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Такое смещение позволяет выполнить кладку футеровки вперевязку, что значительно повышает строительную прочность футеровки. A refractory stone is known (USSR AS N 321668, class F 27 D 1/04, publ. 19.11.71, BI N 35), in which the main and auxiliary parts are offset from each other in two mutually perpendicular directions. Such an offset allows the masonry lining to be dressed, which significantly increases the structural strength of the lining.
Однако теплопроводность такой футеровки определяется исключительно теплопроводностью огнеупорного материала, из которого выполнен камень, и, как правило, достаточно велика, что может привести к перегреву несущего металлического корпуса. However, the thermal conductivity of such a lining is determined solely by the thermal conductivity of the refractory material of which the stone is made, and, as a rule, is sufficiently large, which can lead to overheating of the bearing metal casing.
Ближайшим аналогом заявляемого огнеупорного камня является огнеупорный клиновидный камень, состоящий из основной и вспомогательной частей, смещенных относительно друг друга с образованием выступов на двух смежных гранях, примыкающих к расширенному торцу основной части камня и выемок на двух других гранях. При этом соотношение сторон поверхности суженного торца основной части камня и его высоты равно 1:1:(2-10), площадей торцевой поверхности вспомогательной части и расширенного торца основной части камня равно 1: (1,01 - 5), а смещение вспомогательной части камня относительно боковых граней основной его части составляет 1/5 - 1/50 от соответствующих сторон его расширенного торца (патент СССР N 1828532, кл. F 27 D 1/04, опубл 15.07.93, БИ N 26). The closest analogue of the inventive refractory stone is a refractory wedge-shaped stone, consisting of the main and auxiliary parts, displaced relative to each other with the formation of protrusions on two adjacent faces adjacent to the extended end of the main part of the stone and recesses on two other faces. The ratio of the sides of the surface of the narrowed end of the main part of the stone and its height is 1: 1: (2-10), the area of the end surface of the auxiliary part and the expanded end of the main part of the stone is 1: (1.01 - 5), and the offset of the auxiliary part stone relative to the side faces of its main part is 1/5 - 1/50 of the corresponding sides of its expanded end (USSR patent N 1828532, class F 27 D 1/04, publ. 07.15.93, BI N 26).
При выполнении футеровки из камня-прототипа к несущему корпусу обращена вспомогательная часть камня и, так как площадь торцевой поверхности вспомогательной части камня меньше площади расширенного торца его основной части, то выполненная футеровка у внутренней поверхности корпуса содержит пустоты, что способствует уменьшению теплопроводности футеровки и снижению ее массы. Кроме того, благодаря этим пустотам, часть кирпича не контактирует с металлическим корпусом и испытываемые им градиент температур, а соответственно и температурные напряжения уменьшаются, а значит увеличивается термическая стойкость кирпича. When lining from a prototype stone, the supporting part faces the supporting body and, since the area of the end surface of the auxiliary part of the stone is less than the area of the expanded end of its main part, the made lining at the inner surface of the body contains voids, which helps to reduce the thermal conductivity of the lining and reduce it masses. In addition, thanks to these voids, part of the brick does not come into contact with the metal casing and the temperature gradient under test, and accordingly the temperature stresses decrease, which means that the thermal resistance of the brick increases.
В то же время вспомогательная часть огнеупорного камня, непосредственно примыкая к металлическому несущему корпусу, принимает на себя и всю механическую нагрузку от веса металла и шлака и возмущения, связанные с вращением и остановками печей. At the same time, the auxiliary part of the refractory stone, directly adjacent to the metal bearing body, takes on all the mechanical load from the weight of the metal and slag and the disturbances associated with the rotation and stops of the furnaces.
Поэтому, если площадь торцевой поверхности вспомогательной части, смещенной с образованием выступов на двух смежных гранях, будет меньше 20% площади расширенного торца основной части, то в процессе эксплуатации металлоагрегата в условиях передачи усилий вращения от корпуса на футеровку может произойти сдвиг сочлененных элементов, что приведет к разрушению футеровки. Therefore, if the area of the end surface of the auxiliary part, displaced with the formation of protrusions on two adjacent faces, is less than 20% of the area of the expanded end of the main part, then during operation of the metal unit under conditions of transfer of rotational forces from the housing to the lining, a shift of articulated elements may occur, which will lead to to the destruction of the lining.
Таким образом, площадь полости не может составлять более 80% торцевой поверхности, а значит форма огнеупорного кирпича-прототипа не позволяет существенно снизить потери тепла при проведении процесса. Thus, the area of the cavity cannot be more than 80% of the end surface, which means that the shape of the prototype refractory brick does not significantly reduce heat loss during the process.
Наиболее близким аналогом для заявляемой футеровки является двухслойная футеровка, состоящая из последовательно расположенных арматурного и рабочего слоев (патент РФ 2095192, кл. B 22 D 41/02, опубл. 10.11.97, БИ N 31). The closest analogue to the claimed lining is a two-layer lining consisting of successively arranged reinforcing and working layers (RF patent 2095192, class B 22 D 41/02, publ. 10.11.97, BI N 31).
Рабочий слой футеровки, соприкасающийся непосредственно с расплавленным металлом, обеспечивает необходимую сохранность металлургического агрегата от агрессивного воздействия высокотемпературных расплавов и газов. The working layer of the lining, which is in direct contact with molten metal, provides the necessary safety of the metallurgical unit from the aggressive effects of high-temperature melts and gases.
Основным назначением контрольного (арматурного) слоя, непосредственно примыкающего к металлическому корпусу, является предохранение корпуса от высокотемпературной агрессии расплава в период возможных экстремальных ситуаций и от перегрева, а также сохранение температурного режима технологического процесса. The main purpose of the control (reinforcing) layer directly adjacent to the metal casing is to protect the casing from high-temperature aggression of the melt during possible extreme situations and from overheating, as well as maintaining the temperature regime of the process.
Эксплуатация рабочего слоя футеровки осуществляется до определенного состояния, когда ее остаточная толщина достигнет предельного (минимально возможного) значения, после чего металлургический агрегат останавливается на текущий ремонт для замены рабочего слоя футеровки. В этой связи огнеупорные изделия, составляющие рабочий слой подразделяются на основную (рабочую) и вспомогательную (предельно-допустимую оставшуюся) части. The working layer of the lining is exploited to a certain state when its residual thickness reaches the maximum (minimum possible) value, after which the metallurgical unit stops for maintenance to replace the working layer of the lining. In this regard, the refractory products that make up the working layer are divided into the main (working) and auxiliary (maximum permissible remaining) parts.
В соответствии с указанным назначением для рабочего слоя используют огнеупорные изделия, обладающие высокой шлако- и терморасплавоустойчивостью, то есть огнеупоры, способные сопротивляться высокотемпературному воздействию металла и шлаков. In accordance with the indicated purpose for the working layer, refractory products are used that have high slag and heat melt resistance, that is, refractories that are able to withstand the high temperature effects of metal and slag.
Так, например, широкое распространение для использования в рабочем слое получили огнеупоры периклазоуглеродистого состава. Содержание углерода обеспечивает низкую смачиваемость огнеупоров, что соответственно приводит к повышению металло- и шлакоустойчивости. Однако такие изделия обладают высокой теплопроводностью, что заставляет использовать для арматурного слоя огнеупорные изделия с пониженной теплопроводностью, чтобы избежать перегрева корпуса. Thus, for example, periclase-carbon refractories have been widely used for use in the working layer. The carbon content provides low wettability of refractories, which accordingly leads to an increase in metal and slag resistance. However, such products have high thermal conductivity, which makes it necessary to use refractory products with a reduced thermal conductivity for the reinforcing layer in order to avoid overheating of the housing.
В настоящее время уменьшения потерь тепла достигают тем, что для арматурного слоя используют плотные алюмосиликатные (шамотные) огнеупоры. Такие огнеупоры обладают меньшей теплопроводность, чем магнезиальные, но имеют меньшую термо- и шлакоустойчивость. Currently, heat loss reduction is achieved by the fact that dense aluminosilicate (chamotte) refractories are used for the reinforcing layer. Such refractories have a lower thermal conductivity than magnesian, but have less thermal and slag resistance.
Это приводит к тому, что для обеспечения необходимой надежности футеровки приходится оставлять большую по величине остаточную толщину рабочего слоя кладки (вспомогательную часть), что снижает сроки эксплуатации металлургических агрегатов. This leads to the fact that to ensure the necessary reliability of the lining, it is necessary to leave a large residual thickness of the working layer of the masonry (auxiliary part), which reduces the life of metallurgical units.
Целью изобретения является повышение стойкости и сроков службы, футеровки, а также оптимизация температурного режима ее эксплуатации. The aim of the invention is to increase the durability and service life of the lining, as well as the optimization of the temperature regime of its operation.
Поставленная цель достигается тем, что предложен огнеупорный камень, состоящий из сочлененных защитной и теплоизоляционной частей, смещенных относительно друг друга в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях, при этом на торцевой поверхности теплоизоляционной части, обращенной к металлическому корпусу по всей ее ширине, выполнен выступ (выступающий матричный участок), площадь которого составляет 5-80% от общей площади торцевой поверхности. This goal is achieved by the fact that the proposed refractory stone, consisting of articulated protective and heat-insulating parts, offset relative to each other in one or two mutually perpendicular directions, while on the end surface of the heat-insulating part facing the metal body along its entire width, a protrusion is made ( protruding matrix section), the area of which is 5-80% of the total area of the end surface.
Огнеупорный камень может иметь как квадратную, так и прямоугольную форму, а его толщина лимитирована только внутренним рабочим объемом металлургического агрегата. На практике общая толщина используемых огнеупоров (с учетом выступающего матричного участка) составляет 60-100 мм, высота матричного участка составляет 10-60% общей толщины камня, а отношение толщины теплоизоляционной части к защитной колеблется от 1:2 до 1:5, а чаще всего составляет 1:3. Refractory stone can have both square and rectangular shapes, and its thickness is limited only by the internal working volume of the metallurgical unit. In practice, the total thickness of the used refractories (taking into account the protruding matrix section) is 60-100 mm, the height of the matrix section is 10-60% of the total stone thickness, and the ratio of the thickness of the heat-insulating part to the protective part ranges from 1: 2 to 1: 5, and more often total is 1: 3.
Заявляемые огнеупорные камни могут быть, в частности, использованы для выполнения арматурного слоя в двухслойных футеровках металлоагрегатов с несущим металлическим корпусом. The inventive refractory stones can be, in particular, used to perform the reinforcing layer in two-layer linings of metal aggregates with a bearing metal body.
Предложена двухслойная футеровка агрегатов, арматурный слой которой, выполняется из заявляемых огнеупорных камней. A two-layer lining of aggregates is proposed, the reinforcing layer of which is made of the inventive refractory stones.
При этом рабочий слой может быть выполнен из любых подходящих огнеупоров, но предпочтительно использовать огнеупорные изделия, в которых вспомогательная часть, смещена относительно основной в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях. In this case, the working layer can be made of any suitable refractories, but it is preferable to use refractory products in which the auxiliary part is offset relative to the main one or two mutually perpendicular directions.
При выполнении арматурного слоя футеровки стальковша, конвертера, вращающейся печи из заявляемого кирпича всю механическую нагрузку от веса металла и шлака и возмущения, связанные с вращением и остановками печей, принимает на себя выступающий матричный участок, непосредственно примыкающий к металлическому несущему корпусу. When performing the reinforcing layer of the lining of a steel ladle, converter, rotary kiln from the inventive brick, all the mechanical load from the weight of the metal and slag and disturbances associated with the rotation and stops of the kilns are assumed by the protruding matrix section directly adjacent to the metal supporting body.
Полость, образующаяся между остальной частью торцевой поверхности и корпусом агрегата, как правило, заполняется теплоизолятором, преимущественно волокнистого типа. The cavity formed between the rest of the end surface and the housing of the unit, as a rule, is filled with a heat insulator, mainly of a fibrous type.
Предложенная форма огнеупорного камня, то есть смещение друг относительно друга сочлененных защитной и теплоизоляционных частей и выполнение выступа по всей ширине торцевой поверхности теплоизоляционной части позволяет снизить площадь матричного участка до 5% от общей площади торцевой поверхности. The proposed shape of the refractory stone, that is, the displacement relative to each other of the jointed protective and heat-insulating parts and the protrusion along the entire width of the end surface of the heat-insulating part, allows to reduce the area of the matrix section to 5% of the total area of the end surface.
При этом площадь полости, обладающей теплоизоляционными свойствами, может достигать в арматурном слое 95%, что приводит к дополнительному снижению градиента температур и напряженности, а значит к увеличению температурной прочности огнеупора, надежности арматурного слоя и срока службы футеровки. Moreover, the area of the cavity with thermal insulation properties can reach 95% in the reinforcing layer, which leads to an additional decrease in the temperature gradient and tension, which means an increase in the temperature strength of the refractory, the reliability of the reinforcing layer, and the life of the lining.
На снижение величины температурных напряжений направлено и предлагаемое смещение защитной части огнеупорного камня относительно его теплоизоляционной части. The proposed offset of the protective part of the refractory stone relative to its heat-insulating part is also aimed at reducing the temperature stresses.
В отсутствие смещения, градиент охватывает всю толщину огнеупора, что предопределяет формирование максимальных по величине напряжений. In the absence of bias, the gradient covers the entire thickness of the refractory, which determines the formation of maximum stresses in magnitude.
В заявляемом решении защитная часть огнеупорного камня смещена относительно его теплоизоляционной части. При этом градиент температур уменьшается, т. к. становится автономным и распространяется только на размеры одной части изделия. Соответственно уменьшается и величина температурных напряжений в зоне их концентрации. Описанный эффект увеличивается, если смещение осуществляется в двух направлениях. In the claimed solution, the protective part of the refractory stone is offset relative to its heat-insulating part. In this case, the temperature gradient decreases, because it becomes autonomous and applies only to the dimensions of one part of the product. Accordingly, the value of temperature stresses in the zone of their concentration decreases. The described effect increases if the displacement is carried out in two directions.
Одновременно наличие в арматурном слое полости, заполненной термоизолятором дает возможность использовать для арматурного слоя огнеупоры с несколько большей теплопроводностью, а это приводит к тому, что при избытке тепла в технологических процессах арматурный слой быстро поглощает тепло от рабочего слоя футеровки, с минимальными потерями аккумулирует его и в дальнейшем, при необходимости, восполняет дефицит тепла при разливке металла или других ситуациях, возвращая его рабочему слою. At the same time, the presence in the reinforcing layer of a cavity filled with a thermal insulator makes it possible to use refractories with a slightly higher thermal conductivity for the reinforcing layer, and this leads to the fact that when there is an excess of heat in the technological processes, the reinforcing layer quickly absorbs heat from the working layer of the lining, and accumulates it with minimal losses in the future, if necessary, compensates for the heat deficiency during casting of metal or other situations, returning it to the working layer.
Таким образом, использование в арматурном слое огнеупоров предлагаемой формы не только уменьшает теплопотери и увеличивает прочность арматурного слоя (а значит увеличивает сроки службы футеровки), но и позволяет оптимизировать температурный режим эксплуатации огнеупорной футеровки. Thus, the use of the proposed form in the reinforcing layer of the proposed form not only reduces heat loss and increases the strength of the reinforcing layer (and therefore increases the lining life), but also allows you to optimize the temperature mode of operation of the refractory lining.
На фиг.1 представлен заявляемый огнеупорный камень (общий вид), на фиг.2 - заявляемая огнеупорная футеровка (в разрезе), выполненная для стальковша, на фиг. 3 - огнеупорный камень, используемый для выполнения рабочего слоя (общий вид). Figure 1 presents the inventive refractory stone (General view), figure 2 - the inventive refractory lining (in section), made for steel ladle, in Fig. 3 - refractory stone used to perform the working layer (general view).
Заявляемый огнеупорный камень (фиг. 1) состоит из двух сочлененных частей: защитной 1 и теплоизоляционной 2, которые смещены друг относительно друга в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях, в результате чего на одной или двух сторонах изделия формируются выступы, а с противоположной стороны соответствующие выемки, повторяющие форму выступов. На торцевой поверхности теплоизоляционной части 2, обращенной к металлическому корпусу, по всей ее ширине, имеется выступающий матричный участок 3. The inventive refractory stone (Fig. 1) consists of two articulated parts: protective 1 and heat-insulating 2, which are offset from each other in one or two mutually perpendicular directions, as a result of which protrusions are formed on one or two sides of the product, and on the opposite side corresponding notches that repeat the shape of the protrusions. On the end surface of the heat-insulating part 2, facing the metal body, over its entire width, there is a protruding matrix section 3.
Заявляемая футеровка (фиг. 2) состоит из двух огнеупорных слоев: арматурного 4, выполненного из заявляемого огнеупорного камня и примыкающего к металлическому корпусу 5 стальковша (или конвертера), и рабочего 6, соприкасающегося с расплавленным металлом. The inventive lining (Fig. 2) consists of two refractory layers: reinforcing 4 made of the inventive refractory stone and adjacent to the
Выступающий матричный участок 3 заявляемого огнеупора непосредственно соприкасается с металлическим корпусом 5 и передает на него механическую нагрузку от веса металла и шлака. The protruding matrix portion 3 of the inventive refractory is in direct contact with the
Сочленение огнеупорных камней в кладке производится таким образом, что выступы каждого огнеупорного камня заполняют соответствующие выемки прилегающих к нему смежных (соседних) камней, что придает арматурному слою жесткость, несмотря на наличие полости 7, которая образуется между остальной частью поверхности 2 и корпусом 5 и, как правило, заполняется теплоизолятором, преимущественно волокнистого типа. Торцевая поверхность защитной части 1 арматурного огнеупора соприкасается непосредственно с торцевой поверхностью вспомогательной части 8 огнеупора рабочего слоя. The joints of the refractory stones in the masonry are made in such a way that the protrusions of each refractory stone fill the corresponding recesses of adjacent (adjacent) stones adjacent to it, which gives the reinforcing layer stiffness, despite the presence of a cavity 7, which is formed between the rest of the surface 2 and the
Огнеупорный кирпич рабочего слоя (фиг. 3) состоит из двух сочлененных частей: основной 9 и вспомогательной 8, смещенных друг относительно друга в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях. Торцевая поверхность основной части 9 рабочего огнеупора соприкасается непосредственно с расплавленным металлом. The refractory brick of the working layer (Fig. 3) consists of two articulated parts: the main 9 and
В зависимости от состава и свойств применяемых огнеупорных материалов площадь матричного участка может составлять 5-80% от общей площади торцевой поверхности теплоизоляционной части. Depending on the composition and properties of the refractory materials used, the area of the matrix section can be 5-80% of the total end surface area of the heat-insulating part.
При величине матричного участка менее 5% механические усилия, передающие на несущий металлический корпус вес металла и шлака, могут превысить предел прочности матричного участка, что соответственно приведет к его механическому разрушению. When the size of the matrix section is less than 5%, the mechanical forces transferring the weight of the metal and slag to the metal-bearing body can exceed the tensile strength of the matrix section, which accordingly leads to its mechanical destruction.
При величине матричного участка более 80% эффективность использования такой конструкции резко снижается. When the size of the matrix section is more than 80%, the efficiency of using such a design is sharply reduced.
Смещение защитной части арматурного огнеупора относительно его теплоизоляционной части можно осуществить на величину, равную 5-40% площади торцевой поверхности, но предпочтительно - 10-30%. The offset of the protective part of the reinforcing refractory relative to its heat-insulating part can be carried out by an amount equal to 5-40% of the area of the end surface, but preferably 10-30%.
Сочленение огнеупорных изделий в кладке производится таким образом, что выступы каждого огнеупорного камня заполняют соответствующие выемки прилегающих к нему смежных изделий, т.е. продольные и поперечные швы в кладке полностью перекрываются, что увеличивает герметичность арматурного слоя футеровки и его надежность. The jointing of the refractory products in the masonry is carried out in such a way that the protrusions of each refractory stone fill the corresponding recesses of adjacent adjacent products, i.e. longitudinal and transverse joints in the masonry completely overlap, which increases the tightness of the reinforcing layer of the lining and its reliability.
Величина смещения выбирается исходя из того, чтобы, с одной стороны, обеспечить надежное зацепление смежных огнеупоров, а с другой - чтобы форма огнеупора была удобна для транспортировки и монтажа футеровки (огнеупоры с большим смещением легко подвергаются механическому разрушению). The amount of displacement is selected based on the fact that, on the one hand, to ensure reliable engagement of adjacent refractories, and on the other hand, that the shape of the refractory is convenient for transportation and installation of the lining (refractories with a large displacement are easily mechanically destroyed).
Важную роль в увеличении срока службы футеровки играет и геометрическая форма рабочего слоя. An important role in increasing the lining life is played by the geometric shape of the working layer.
Рабочий слой заявляемой футеровки предпочтительно выполняют из огнеупорных изделий, в которых вспомогательная часть 8 смещена относительно основной 9 в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях. The working layer of the inventive lining is preferably made of refractory products in which the
Сочленение огнеупорных изделий в рабочем слое также осуществляется так, что продольные и поперечные швы в кладке рабочего слоя полностью перекрываются, что увеличивает герметичность футеровки. Взаимное зацепление огнеупорных изделий полностью предотвращает возможность вымывания оставшейся части изношенных огнеупорных изделий, вследствие чего строительная прочность и надежность футеровки увеличивается. Надежность футеровки сохраняется до полного износа основной части рабочего слоя футеровки, что соответственно приводит к существенному увеличению ресурса ее работы. The articulation of refractory products in the working layer is also carried out so that the longitudinal and transverse seams in the masonry of the working layer completely overlap, which increases the tightness of the lining. The mutual engagement of the refractory products completely prevents the possibility of leaching the remaining part of the worn refractory products, resulting in increased structural strength and reliability of the lining. The reliability of the lining is maintained until complete wear of the main part of the working layer of the lining, which accordingly leads to a significant increase in the resource of its operation.
Предложенная геометрическая форма огнеупоров рабочего слоя приводит к тому, что предельно допустимая остаточная толщина рабочего слоя футеровки, т. е. вспомогательная часть огнеупорного изделия, обеспечивающая необходимую надежность футеровки, может быть значительно уменьшена по сравнению с существующей ныне конструкцией кладки, что позволит весьма существенно повысить срок эксплуатации металлургического агрегата. The proposed geometric shape of the working layer refractories leads to the fact that the maximum permissible residual thickness of the working layer of the lining, i.e., the auxiliary part of the refractory product, which provides the necessary reliability of the lining, can be significantly reduced in comparison with the existing masonry design, which will significantly increase the life of the metallurgical unit.
Проведенные опытно-промышленные испытания показали, что срок службы заявляемой футеровки на 40-60% превышает срок службы футеровки с традиционно используемыми конструкциями арматурного и рабочего слоев. The pilot tests showed that the service life of the claimed lining is 40-60% longer than the service life of the lining with the traditionally used structures of the reinforcing and working layers.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000109680/02A RU2160655C1 (en) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | Refractory stone and multifunctional lining for heat aggregates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000109680/02A RU2160655C1 (en) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | Refractory stone and multifunctional lining for heat aggregates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2160655C1 true RU2160655C1 (en) | 2000-12-20 |
Family
ID=20233475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000109680/02A RU2160655C1 (en) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | Refractory stone and multifunctional lining for heat aggregates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2160655C1 (en) |
-
2000
- 2000-04-19 RU RU2000109680/02A patent/RU2160655C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1078618C (en) | Refractory wall, metallurgical vessel comprising such refractory wall and method in which such refractory wall is applied | |
RU2160655C1 (en) | Refractory stone and multifunctional lining for heat aggregates | |
RU2160654C1 (en) | Refractory stone and lining for heat aggregates | |
US6123894A (en) | Runner for guiding a flow of liquid metal | |
WO2003002769A1 (en) | A cooling panel for a furnace | |
CN106123600B (en) | A kind of high temperature lower convex platform formula combined fireproof brick and production method | |
JP3785449B2 (en) | Refractory structure of blast furnace cast iron | |
JP3448339B2 (en) | Refractory lining of molten metal container | |
TWI602923B (en) | Fired precast block | |
EP2211133B1 (en) | Tuyere structure of smelting furnace | |
CA1220621A (en) | Shaft furnace having a metal shell, a refractory lining and cooling bodies projecting through the shell into the lining | |
US2961978A (en) | Refractory roof and method of prolonging its life | |
CA2001383A1 (en) | Ceramic brick retainer band for steel ladle | |
Saxena | Refractory engineering and kiln maintenance in cement plants | |
JP2713023B2 (en) | Furnace body protection wall for metallurgical furnace and repair method thereof | |
CN106123601B (en) | A kind of recessed slot type combined fireproof brick of high temperature and production method | |
EP1222982A2 (en) | Lining for ladles, tundishes and similar receptacles used in the iron and steel industry | |
Coetzee et al. | No tap-hole–No furnace | |
CA2323619A1 (en) | Wall structure for a metallurgical vessel and blast furnace provided with a wall structure of this nature | |
US3343827A (en) | Taphole for a metallurgical vessel | |
Biswas et al. | Hot Stove and Hot Air Carrying System | |
JP2737644B2 (en) | Slow cooling stave cooler | |
Bhatia | Overview of refractories | |
JP5685974B2 (en) | Blast furnace | |
JPH04319066A (en) | Vessel for receiving molten metal |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20030626 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20051102 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100420 |