RU2158383C1 - Штифтовое соединение - Google Patents

Штифтовое соединение Download PDF

Info

Publication number
RU2158383C1
RU2158383C1 RU99104436A RU99104436A RU2158383C1 RU 2158383 C1 RU2158383 C1 RU 2158383C1 RU 99104436 A RU99104436 A RU 99104436A RU 99104436 A RU99104436 A RU 99104436A RU 2158383 C1 RU2158383 C1 RU 2158383C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pin
wheel
shaft
hub
thrust washer
Prior art date
Application number
RU99104436A
Other languages
English (en)
Inventor
О.Ю. Арефин
Original Assignee
Арефин Олег Юрьевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Арефин Олег Юрьевич filed Critical Арефин Олег Юрьевич
Priority to RU99104436A priority Critical patent/RU2158383C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2158383C1 publication Critical patent/RU2158383C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению, а именно к штифтовым соединениям вала и колеса. Штифтовое соединение содержит размещенное на валу колесо, имеющее торцевые пазы в ступице и выемку на боковой поверхности колеса, размеры которой соответствуют размерам штифта, и штифт, установленный в диаметральном отверстии вала и выемке на боковой поверхности колеса. Колесо зафиксировано относительно штифта дополнительным осевым стопорным элементом, который может быть выполнен в виде быстросъемной упорной шайбы, установленной в канавке на валу со стороны колеса, противоположной установке штифта. В результате обеспечивается крепление колеса на валу без жесткого зажатия штифта. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к штифтовым соединениям вала и колеса.
Известно штифтовое соединение, содержащее концентрично расположенные охватывающую и охватываемую детали с совмещенными диаметральными отверстиями, в которых установлен штифт, средство для удержания последнего от выделения, выполненное в виде охватывающего штифт кольца, и средство осевой фиксации кольца в зоне расположения оси штифта, выполненное в виде проволочной петли с замкнутыми между собой концами, установленной с возможностью охвата участка кольца в зоне расположения отверстия под штифт и расположенной в плоскости перпендикулярной плоскости кольца, при этом диаметр проволоки петли превышает величину технологического зазора между наружной поверхностью охватывающей детали и внутренней поверхностью кольца, а длина штифта определяется из следующего соотношения:
L=D-d,
где L - длина штифта;
D - наружный диаметр охватывающей детали;
d - диаметр проволоки петли.
(А. с. N 1427092, F 16 B 21/16, заявл. 26.03.87 г., опубл. 30.09.88 г., бюл. N 36).
Штифтовое соединение осуществляется следующим образом. Охватываемая деталь вставляется в отверстие охватывающей детали до совмещения отверстий, в которые вставляется штифт. Далее надвигается кольцо и фиксируется в осевом направлении посредством охвата участка кольца над отверстием проволочной петлей с последующим скручиванием концов петли между собой. Петля может быть установлена со стороны обоих концов штифта.
Недостатком такого штифтового соединения является сложность осуществления, обусловленная необходимостью просовывать проволоку в зазор между кольцом, охватываемой деталью и торцом штифта, то есть для реализации такого соединения необходим свободный доступ к месту соединения.
Наиболее близким к заявляемому прототипом является разъемное соединение, содержащее размещенное на валу колесо, штифт, установленный в диаметральном отверстии вала и в торцевых пазах ступицы колеса, и фиксирующее средство, охватывающее ступицу колеса, выполненное в виде втулки, закрепленной на торце колеса и выполненной с внутренними радиальными выступами, размещенными в торцевых пазах ступицы колеса. (А. с. N 1199996, F 16 B 21/00, заявл. 05.07.84 г., опубл. 23.12.85 г., бюл. N 47).
Штифтовое соединение осуществляется следующим образом. Колесо закреплено на валу с помощью штифта, установленного в диаметральном отверстии вала и в торцевых пазах ступицы колеса. На наружную поверхность ступицы колеса установлена втулка, выполненная с резьбовыми гнездами на ее торце, обращенном к колесу, и с радиальными выступам, размещенными в торцевых пазах ступицы колеса. Втулка закреплена с помощью винтов на колесе. При завинчивании винтов втулка подтягивается к колесу, при этом ее радиальные выступы, войдя в торцевые пазы ступицы колеса, взаимодействуют с концами штифта, находящимися в этих пазах. Втулка обеспечивает фиксацию штифта в радиальном и осевом направлениях.
Недостатком такого штифтового соединения является сложность его конструкции, а следовательно, и высокая стоимость, обусловленная наличием резьбовых гнезд и радиальных внутренних выступов на втулке, а также винтов, с помощью которых втулка крепится на колесе и обеспечивается жесткое зажатие штифта. Кроме того, для реализации такого соединения необходим свободный доступ с торца колеса к месту завинчивания винтов.
Заявленное штифтовое соединение обеспечивает крепление колеса на валу жесткого зажатия штифта.
Поставленная цель достигается тем, что в штифтовое соединение, содержащее размещенное на валу колесо, имеющее торцевые пазы в ступице, и штифт, установленный в диаметральном отверстии вала, дополнительно введена выемка на боковой поверхности колеса, сопряженная с торцевыми пазами в ступице, размеры которой соответствуют размерам штифта, причем штифт задвинут в выемку на боковой поверхности колеса, а колесо зафиксировано в этом положении относительно штифта дополнительным осевым стопорным элементом.
Сущность изобретения заключается в установке штифта, при сборке штифтового соединения, в выемке на боковой поверхности колеса, открытой только с одной осевой стороны, с последующей дополнительной фиксацией колеса в осевом направлении, исключающей выход штифта из этой выемки в процессе работы.
Наличие указанной совокупности признаков заявленного изобретения обеспечивает надежное крепление колеса на валу как в радиальном, так и осевом направлениях без жесткого зажатия штифта.
На фиг. 1 показано заявленное штифтовое соединение.
На фиг. 2 показан разрез А-А заявленного штифтового соединения.
На фиг. 3 показан разрез Б-Б заявленного штифтового соединения.
Штифтовое соединение осуществляется следующим образом, фиг. 1. Колесо 1 устанавливается на вал 2, при этом выемка 3 на боковой поверхности 4 колеса 1 обращена к диаметральному отверстию 5 в вале 2. Штифт 6 устанавливается в диаметральное отверстие 5 вала 2. Затем колесо 1 надвигается на штифт 6, при этом штифт 6 проходит через пазы 7 в ступице 8 колеса 1 и заходит в выемку 3 на боковой поверхности 4 колеса 1, размеры которой соответствуют размерам штифта 6. В канавку 9 на валу 2, которая открывается после надвижения колеса 1 на штифт 6, устанавливается быстросъемная упорна шайба 10. Таким образом штифт 6, упираясь в боковые стенки 11, 12 и 13 выемки 3, фиг. 1, 2, ограничивает перемещение колеса 1 в радиальном и одном осевом направлении, а быстросъемная упорная шайба 10 ограничивает перемещение колеса 1 в другом осевом направлении. При этом торцевые стенки 14 и 15 выемки 3 удерживают штифт 6 от выпадения из диаметрального отверстия 5 вала 2.
Для исключения вращения быстросъемной упорной шайбы 10 относительно вала 2, что может приводить к ее износу и выпадению из канавки 9, на боковой поверхности 16 ступицы 17 колеса 1 со стороны установки быстросъемной упорной шайбы 10 может быть сделан выступ 18, фиг. 1, 3, размеры которого обеспечивают вхождение его в разрез быстросъемной упорной шайбы 10. Высота h выступа 18 должна быть больше осевого люфта быстросъемной упорной шайбы 10 относительно колеса 1. В этом случае выступ 18 будет удерживать быстросъемную упорную шайбу 10 от проворачивания относительно колеса 1 и, соответственно, относительно вала 2. На практике, при выполнении быстросъемной упорной шайбы 10 и канавки 9, например, по ГОСТ 11648-75, высота выступа 18 может быть задана, например, равной толщине быстросъемной упорной шайбы 10.
Штифт 6 может вставляться в диаметральное отверстие 5 вала 2 и непосредственно через пазы 7 в ступице 8 колеса 1. Для свободного прохождения штифта ширина пазов 7 в ступице 8 колеса 1 может быть сделана больше диаметра штифта 6. При необходимости, например для повышения жесткости ступицы, пазы 7 могут быть выполнены глухими, то есть без выхода на торцевую поверхность ступицы 8. В этом случае длина пазов 7 должна превышать диаметр штифта 6.
При необходимости ширина выемки 3 может быть согласована с диаметром штифта 6 так, чтобы штифт 6 выходил в выемку 3 с небольшим натягом. Это исключает радиальный люфт в штифтовом соединении нежелательный, например, при реверсивном вращении вала 2.
Если у колеса 1 отсутствует ступица 8, то в этом случае паз 7 отсутствует, однако этот случай можно рассматривать как совмещение паза 7 непосредственно с выемкой 3 на боковой поверхности 4 колеса 1. Если у колеса 1 отсутствует ступица 17, то в этом случае выступ 18, исключающий проворачивание быстросъемной упорной шайбы 10 относительно вала 2, располагается непосредственно на боковой поверхности колеса 1 со стороны установки быстросъемной упорной шайбы 10.
Технико-экономический эффект от использования заявленного штифтового соединения заключается в возможности крепления колеса, в частности зубчатого, на гладком валу в корпусе, ограничивающем доступ к штифтовому соединению, например, только с радиального направления. При этом штифт может быть легко вставлен в отверстие вала, без запрессовки, например рукой. Это значительно облегчает сборку и разборку предложенного штифтового соединения без ограничения их числа. При этом не требуется такой высокой точности изготовления диаметрального отверстия в вале и диаметра штифта как это необходимо при запрессовке штифта. Это снижает стоимость изготовления деталей и, соответственно, всего штифтового соединения. Увеличение длины штифта в пределах боковой поверхности зубчатого колеса обеспечивает повышение механической прочности предложенного штифтового соединения за счет снижения давления в месте контакта штифта с боковыми стенками колеса. Особенно это важно при изготовлении колес из пластмассы, причем в этом случае выемка на боковой поверхности колеса изготавливается непосредственно при литье самого колеса.

Claims (4)

1. Штифтовое соединение, содержащее размещенное на валу колесо и штифт, установленный в диаметральном отверстии вала, отличающееся тем, что в него дополнительно введена выемка на боковой поверхности колеса, размеры которой соответствуют размерам штифта, причем штифт расположен в выемке на боковой поверхности колеса, а колесо зафиксировано в этом положении относительно штифта штифта дополнительным осевым стопорным элементом.
2. Штифтовое соединение по п.1, отличающееся тем, что дополнительный осевой стопорный элемент выполнен в виде быстросъемной упорной шайбы, установленной в канавке на валу со стороны колеса, противоположной установке штифта.
3. Штифтовое соединение по п.2, отличающееся тем, что на торцевой поверхности колеса со стороны установки быстросъемной упорной шайбы выполнен выступ, заходящий в разрез быстросъемной упорной шайбы, высота которого превышает осевой люфт штифтового соединения.
4. Штифтовое соединение по п.1, отличающееся тем, что колесо имеет ступицу с торцевыми пазами, которые сопряжены с выемкой на боковой поверхности колеса.
RU99104436A 1999-03-02 1999-03-02 Штифтовое соединение RU2158383C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99104436A RU2158383C1 (ru) 1999-03-02 1999-03-02 Штифтовое соединение

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99104436A RU2158383C1 (ru) 1999-03-02 1999-03-02 Штифтовое соединение

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2158383C1 true RU2158383C1 (ru) 2000-10-27

Family

ID=20216723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99104436A RU2158383C1 (ru) 1999-03-02 1999-03-02 Штифтовое соединение

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2158383C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452049C2 (ru) * 2007-01-03 2012-05-27 Арева Нс Устройство для запрессовки и выпрессовки под давлением зажимного штифта
RU200956U1 (ru) * 2020-07-10 2020-11-20 Владимир Валентинович Маловичко Стопорное устройство для восприятия осевой нагрузки вала
RU2769776C2 (ru) * 2020-07-10 2022-04-05 Владимир Валентинович Маловичко Стопорное устройство для восприятия осевой нагрузки вала

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2452049C2 (ru) * 2007-01-03 2012-05-27 Арева Нс Устройство для запрессовки и выпрессовки под давлением зажимного штифта
RU200956U1 (ru) * 2020-07-10 2020-11-20 Владимир Валентинович Маловичко Стопорное устройство для восприятия осевой нагрузки вала
RU2769776C2 (ru) * 2020-07-10 2022-04-05 Владимир Валентинович Маловичко Стопорное устройство для восприятия осевой нагрузки вала

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4228664A (en) Flexible drive coupling
JPS608527A (ja) ボスとシヤフトとを結合するためのカツプリング
JPH0467046B2 (ru)
US20050089364A1 (en) Mounting device
US6461111B1 (en) Tapered polygon coupling
KR970703507A (ko) 밸브 어셈블리(valve assembly)
US4394097A (en) Retaining apparatus
RU2158383C1 (ru) Штифтовое соединение
KR100258392B1 (ko) 탄성연장 결합 슬리이브 및 결합체 장착축을 구비한 기계 결합장치
US4537526A (en) Hub mounting device
US20190345983A1 (en) Mixer comprising a clamping sleeve assembly
JP2003139156A (ja) 組立回転体およびその締結機構
US4373831A (en) Key device for locking an element to a shaft
JP3609468B2 (ja) 管継手
US20040013491A1 (en) Anchor and nut assembly
KR200165803Y1 (ko) 커플링
KR200285625Y1 (ko) 자동차용 유니버셜 조인트의 연결구조
CA2289862C (en) Connector device assembly
JP2004162732A (ja) トルク伝達具
SU1427093A1 (ru) Штифтовое соединение
KR100398334B1 (ko) 회전체 체결기구
KR950008174Y1 (ko) 자전거용 축 구조체
CZ285880B6 (cs) Trubková spojka a způsob připevnění trubky ke spojkovému členu
US6432034B1 (en) Looking ring for a centrifugal separator
KR200225082Y1 (ko) 스터드 볼트 어셈블리