RU2156733C1 - Method of production of precipitated siliceous filling agent - Google Patents
Method of production of precipitated siliceous filling agent Download PDFInfo
- Publication number
- RU2156733C1 RU2156733C1 RU2000107664A RU2000107664A RU2156733C1 RU 2156733 C1 RU2156733 C1 RU 2156733C1 RU 2000107664 A RU2000107664 A RU 2000107664A RU 2000107664 A RU2000107664 A RU 2000107664A RU 2156733 C1 RU2156733 C1 RU 2156733C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suspension
- subjected
- sulfuric acid
- spray drying
- production
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химии, в частности к способам получения высокодисперсного диоксида кремния углекислотным методом. The invention relates to the field of chemistry, in particular to methods for producing highly dispersed silicon dioxide by the carbon dioxide method.
Известен способ получения кремнеземного наполнителя, включающий карбонизацию раствора жидкого стекла, фильтрацию, смешение с частью суспензии после стадии ионообменной очистки, перемешивание, ионообменную очистку на катионите и распылительную сушку (SU, 1472443, C 01 B 33/18, 1984). A known method of producing a silica filler, including the carbonization of a liquid glass solution, filtration, mixing with a portion of the suspension after the ion exchange purification step, mixing, ion exchange purification on cation exchange resin and spray drying (SU, 1472443, C 01 B 33/18, 1984).
Известен способ получения модифицированного кремнеземного наполнителя, включающий карбонизацию раствора жидкого стекла углекислым газом до pH 9-10.5, сернокислотную нейтрализацию карбонизованной суспензии до pH 5-8.5, фильтрацию, промывку, смешивание полученного кремнеземного наполнителя с этилгидросилоксановым маслом, сушку и охлаждение (RU, 2107658, C 01 B 33/18, 1998). A known method for producing a modified silica filler, including carbonization of a liquid glass solution with carbon dioxide to a pH of 9-10.5, sulfuric acid neutralization of a carbonized suspension to a pH of 5-8.5, filtering, washing, mixing the obtained silica filler with ethylhydrosiloxane oil, drying and cooling (RU, 2107658 C 01 B 33/18, 1998).
Однако по известным способам не удается получить высокую степень однородности наполнителя. However, by known methods it is not possible to obtain a high degree of homogeneity of the filler.
Наиболее близким к предложенному является способ получения осажденного кремнеземного наполнителя, включающий карбонизацию жидкого стекла углекислым газом, гидродинамическую активацию карбонизованной суспензии, нейтрализацию серной кислотой до pH 5-8.5, фильтрацию, промывку, распылительную сушку (RU, 2023664, C 01 B 33/18, 1994). Closest to the proposed one is a method for producing a precipitated silica filler, including carbonization of liquid glass with carbon dioxide, hydrodynamic activation of a carbonized suspension, neutralization with sulfuric acid to pH 5-8.5, filtration, washing, spray drying (RU, 2023664, C 01 B 33/18, 1994).
Способ позволяет получить высокое качество наполнителя при использовании его в резинотехнической промышленности. Однако чистота полученного продукта является недостаточной для использования его как наполнителя в некоторых других отраслях, например в парфюмерно-косметической промышленности. The method allows to obtain high quality filler when used in the rubber industry. However, the purity of the obtained product is insufficient for use as a filler in some other industries, for example, in the perfumery and cosmetic industries.
Задачей настоящего изобретения является разработка способа получения наполнителя, характеризующегося пониженным содержанием примесей. The present invention is to develop a method for producing a filler, characterized by a reduced content of impurities.
Поставленная задача решается описываемым способом получения осажденного кремнеземного наполнителя, включающим карбонизацию раствора силиката натрия углекислым газом, нейтрализацию карбонизованной суспензии серной кислотой до pH 8-9.5, ионообменную очистку до pH 4.5-6.5, фильтрацию, промывку и распылительную сушку. The problem is solved by the described method for producing a precipitated silica filler, including carbonization of a sodium silicate solution with carbon dioxide, neutralization of a carbonized suspension with sulfuric acid to a pH of 8-9.5, ion-exchange purification to a pH of 4.5-6.5, filtration, washing and spray drying.
Перед нейтрализацией карбонизованной суспензии серной кислотой и, возможно, перед распылительной сушкой нейтрализованной и очищенной суспензии рекомендовано подвергнуть суспензию гидродинамической активации. Для получения модифицированного осажденного кремнеземного наполнителя перед распылительной сушкой суспензию подвергают обработке модифицирующим органическим реагентом, например этилгидросилоксановым маслом. Before neutralizing the carbonized suspension with sulfuric acid and, possibly, before spray drying the neutralized and purified suspension, it is recommended that the suspension be hydrodynamically activated. To obtain a modified precipitated silica filler, the suspension is subjected to treatment with a modifying organic reagent, for example ethyl hydrosiloxane oil, before spray drying.
При проведении способа в объеме вышеизложенной совокупности признаков получают осажденный кремнеземный наполнитель марок ОКН-Р или ОКН-М с качественными показателями, приведенными в таблице. When carrying out the method in the amount of the above set of features receive precipitated silica filler marks OKN-R or OKN-M with quality indicators shown in the table.
Наполнители с характеристиками, указанными в таблице, эффективны для использования в рецептуре зубных паст, для производства огнетушащих порошков, лаков, красок и т.п. Fillers with the characteristics indicated in the table are effective for use in the preparation of toothpastes, for the production of extinguishing powders, varnishes, paints, etc.
Пример 1. Example 1
Коллоидный раствор силиката с плотностью 1.075 г/см3 карбонизируют при температуре 75-85oC углекислым газом в течение двух часов до pH 10,0. Полученную суспензию из карбонизатора подают в гидроакустический аппарат природного типа ГАР, а затем в реактор периодического действия на обработку 92-94% серной кислотой. Обработку серной кислотой ведут до достижения pH 8,5 и выдерживают в реакторе 10-12 минут. Далее суспензию подают в ионообменную колонну с катионитом КУ-2 в H+-форме и процесс ионообменной очистки ведут до достижения pH 5,5. Затем суспензию подвергают фильтрованию и промывке. Осадок репульпируют и суспензию подают через гидроакустический аппарат на распылительную сушку.A colloidal silicate solution with a density of 1.075 g / cm 3 is carbonized at a temperature of 75-85 o C with carbon dioxide for two hours to a pH of 10.0. The resulting suspension from the carbonizer is fed into a sonar apparatus of the natural type GAR, and then into a batch reactor for processing 92-94% sulfuric acid. Treatment with sulfuric acid is carried out until a pH of 8.5 is reached and incubated in the reactor for 10-12 minutes. Next, the suspension is fed into the ion exchange column with KU-2 cation exchanger in the H + form and the ion exchange purification process is carried out until a pH of 5.5 is reached. Then the suspension is subjected to filtration and washing. The precipitate is repulped and the suspension is fed through a sonar apparatus to spray drying.
Пример 2. Example 2
Процесс осуществляют как в примере 1, однако перед подачей суспензии в распылительную сушку ее нагревают острым паром до 90-95oC, добавляют этилгидросилоксановое масло в количестве 15% от массы SiO2, перемешивают и выдерживают в течение 40 минут. Продукт сушат при 700oC до влажности 6,5%.The process is carried out as in example 1, however, before applying the suspension to a spray dryer, it is heated with hot steam to 90-95 o C, add ethylhydrosiloxane oil in an amount of 15% by weight of SiO 2 , mix and incubate for 40 minutes. The product is dried at 700 o C to a moisture content of 6.5%.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000107664A RU2156733C1 (en) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | Method of production of precipitated siliceous filling agent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000107664A RU2156733C1 (en) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | Method of production of precipitated siliceous filling agent |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2156733C1 true RU2156733C1 (en) | 2000-09-27 |
Family
ID=20232519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000107664A RU2156733C1 (en) | 2000-03-30 | 2000-03-30 | Method of production of precipitated siliceous filling agent |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2156733C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103058206A (en) * | 2012-12-18 | 2013-04-24 | 泰山医学院 | Method for synthesizing highly ordered super-microporous silicon dioxide |
-
2000
- 2000-03-30 RU RU2000107664A patent/RU2156733C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103058206A (en) * | 2012-12-18 | 2013-04-24 | 泰山医学院 | Method for synthesizing highly ordered super-microporous silicon dioxide |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69732758T2 (en) | Process for the preparation of an airgel | |
US2375738A (en) | Preparation of sols | |
DE69906480T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING HYDROPHOBIC SILICA | |
US3893840A (en) | Amorphous precipitated siliceous pigments and methods for their production | |
US2496736A (en) | Manufacture of precipitated silica | |
DE19541992A1 (en) | Process for the production of organically modified aerogels using alcohols, in which the salts formed are precipitated | |
US4382070A (en) | Process for producing xerogel of silicic acid with high volume of pores | |
RU2156733C1 (en) | Method of production of precipitated siliceous filling agent | |
US3714366A (en) | Method for the production of mordenite | |
JPS63123807A (en) | Production of acidic silica sol | |
CA1184853A (en) | Agent and method for the treatment of production cycle and effluent water of the papermaking and related industries | |
CN108928827A (en) | A method of improving white carbon black specific surface area and Kong Rong | |
JPH0323487B2 (en) | ||
RU2674801C1 (en) | Method of producing aluminosilicate glue binder | |
JPH0764543B2 (en) | Spherical silica and its manufacturing method | |
JPS5855331A (en) | Hydrophobic silica gel and its manufacture | |
US3520824A (en) | Method of preparing silica-alumina hydrosols | |
JPS62108727A (en) | Production of hydrophobic fine granular silica | |
JPH0324409B2 (en) | ||
US1913960A (en) | Process of producing a composition for decolorizing and purifying oils | |
US1878108A (en) | Decolorizing silicic acid | |
DE3917629A1 (en) | Process for preparing macroporous silica gels | |
KR0184740B1 (en) | Process for preparing hydrophobic silica | |
RU2156734C1 (en) | Method of silica filler production | |
DE2527243A1 (en) | WATER-BASED MATERIALS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070331 |