RU2156733C1 - Method of production of precipitated siliceous filling agent - Google Patents

Method of production of precipitated siliceous filling agent Download PDF

Info

Publication number
RU2156733C1
RU2156733C1 RU2000107664A RU2000107664A RU2156733C1 RU 2156733 C1 RU2156733 C1 RU 2156733C1 RU 2000107664 A RU2000107664 A RU 2000107664A RU 2000107664 A RU2000107664 A RU 2000107664A RU 2156733 C1 RU2156733 C1 RU 2156733C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suspension
subjected
sulfuric acid
spray drying
production
Prior art date
Application number
RU2000107664A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.А. Дружбин
Н.И. Карапира
И.О. Кузнецов
В.И. Чудновцев
Original Assignee
Кузнецов Игорь Олегович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузнецов Игорь Олегович filed Critical Кузнецов Игорь Олегович
Priority to RU2000107664A priority Critical patent/RU2156733C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2156733C1 publication Critical patent/RU2156733C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

FIELD: inorganic materials, chemical technology. SUBSTANCE: invention relates to methods of production of highly dispersed silicon dioxide by carbonic acid method. Sodium silicate solution is carbonized with carbon dioxide, suspension is neutralized with sulfuric acid, subjected for ion-exchange purification, filtrated, washed out, treated possibly with modifying reagent and dried. EFFECT: high quality of filling agent. 5 cl, 1 tbl, 2 ex

Description

Изобретение относится к области химии, в частности к способам получения высокодисперсного диоксида кремния углекислотным методом. The invention relates to the field of chemistry, in particular to methods for producing highly dispersed silicon dioxide by the carbon dioxide method.

Известен способ получения кремнеземного наполнителя, включающий карбонизацию раствора жидкого стекла, фильтрацию, смешение с частью суспензии после стадии ионообменной очистки, перемешивание, ионообменную очистку на катионите и распылительную сушку (SU, 1472443, C 01 B 33/18, 1984). A known method of producing a silica filler, including the carbonization of a liquid glass solution, filtration, mixing with a portion of the suspension after the ion exchange purification step, mixing, ion exchange purification on cation exchange resin and spray drying (SU, 1472443, C 01 B 33/18, 1984).

Известен способ получения модифицированного кремнеземного наполнителя, включающий карбонизацию раствора жидкого стекла углекислым газом до pH 9-10.5, сернокислотную нейтрализацию карбонизованной суспензии до pH 5-8.5, фильтрацию, промывку, смешивание полученного кремнеземного наполнителя с этилгидросилоксановым маслом, сушку и охлаждение (RU, 2107658, C 01 B 33/18, 1998). A known method for producing a modified silica filler, including carbonization of a liquid glass solution with carbon dioxide to a pH of 9-10.5, sulfuric acid neutralization of a carbonized suspension to a pH of 5-8.5, filtering, washing, mixing the obtained silica filler with ethylhydrosiloxane oil, drying and cooling (RU, 2107658 C 01 B 33/18, 1998).

Однако по известным способам не удается получить высокую степень однородности наполнителя. However, by known methods it is not possible to obtain a high degree of homogeneity of the filler.

Наиболее близким к предложенному является способ получения осажденного кремнеземного наполнителя, включающий карбонизацию жидкого стекла углекислым газом, гидродинамическую активацию карбонизованной суспензии, нейтрализацию серной кислотой до pH 5-8.5, фильтрацию, промывку, распылительную сушку (RU, 2023664, C 01 B 33/18, 1994). Closest to the proposed one is a method for producing a precipitated silica filler, including carbonization of liquid glass with carbon dioxide, hydrodynamic activation of a carbonized suspension, neutralization with sulfuric acid to pH 5-8.5, filtration, washing, spray drying (RU, 2023664, C 01 B 33/18, 1994).

Способ позволяет получить высокое качество наполнителя при использовании его в резинотехнической промышленности. Однако чистота полученного продукта является недостаточной для использования его как наполнителя в некоторых других отраслях, например в парфюмерно-косметической промышленности. The method allows to obtain high quality filler when used in the rubber industry. However, the purity of the obtained product is insufficient for use as a filler in some other industries, for example, in the perfumery and cosmetic industries.

Задачей настоящего изобретения является разработка способа получения наполнителя, характеризующегося пониженным содержанием примесей. The present invention is to develop a method for producing a filler, characterized by a reduced content of impurities.

Поставленная задача решается описываемым способом получения осажденного кремнеземного наполнителя, включающим карбонизацию раствора силиката натрия углекислым газом, нейтрализацию карбонизованной суспензии серной кислотой до pH 8-9.5, ионообменную очистку до pH 4.5-6.5, фильтрацию, промывку и распылительную сушку. The problem is solved by the described method for producing a precipitated silica filler, including carbonization of a sodium silicate solution with carbon dioxide, neutralization of a carbonized suspension with sulfuric acid to a pH of 8-9.5, ion-exchange purification to a pH of 4.5-6.5, filtration, washing and spray drying.

Перед нейтрализацией карбонизованной суспензии серной кислотой и, возможно, перед распылительной сушкой нейтрализованной и очищенной суспензии рекомендовано подвергнуть суспензию гидродинамической активации. Для получения модифицированного осажденного кремнеземного наполнителя перед распылительной сушкой суспензию подвергают обработке модифицирующим органическим реагентом, например этилгидросилоксановым маслом. Before neutralizing the carbonized suspension with sulfuric acid and, possibly, before spray drying the neutralized and purified suspension, it is recommended that the suspension be hydrodynamically activated. To obtain a modified precipitated silica filler, the suspension is subjected to treatment with a modifying organic reagent, for example ethyl hydrosiloxane oil, before spray drying.

При проведении способа в объеме вышеизложенной совокупности признаков получают осажденный кремнеземный наполнитель марок ОКН-Р или ОКН-М с качественными показателями, приведенными в таблице. When carrying out the method in the amount of the above set of features receive precipitated silica filler marks OKN-R or OKN-M with quality indicators shown in the table.

Наполнители с характеристиками, указанными в таблице, эффективны для использования в рецептуре зубных паст, для производства огнетушащих порошков, лаков, красок и т.п. Fillers with the characteristics indicated in the table are effective for use in the preparation of toothpastes, for the production of extinguishing powders, varnishes, paints, etc.

Пример 1. Example 1

Коллоидный раствор силиката с плотностью 1.075 г/см3 карбонизируют при температуре 75-85oC углекислым газом в течение двух часов до pH 10,0. Полученную суспензию из карбонизатора подают в гидроакустический аппарат природного типа ГАР, а затем в реактор периодического действия на обработку 92-94% серной кислотой. Обработку серной кислотой ведут до достижения pH 8,5 и выдерживают в реакторе 10-12 минут. Далее суспензию подают в ионообменную колонну с катионитом КУ-2 в H+-форме и процесс ионообменной очистки ведут до достижения pH 5,5. Затем суспензию подвергают фильтрованию и промывке. Осадок репульпируют и суспензию подают через гидроакустический аппарат на распылительную сушку.A colloidal silicate solution with a density of 1.075 g / cm 3 is carbonized at a temperature of 75-85 o C with carbon dioxide for two hours to a pH of 10.0. The resulting suspension from the carbonizer is fed into a sonar apparatus of the natural type GAR, and then into a batch reactor for processing 92-94% sulfuric acid. Treatment with sulfuric acid is carried out until a pH of 8.5 is reached and incubated in the reactor for 10-12 minutes. Next, the suspension is fed into the ion exchange column with KU-2 cation exchanger in the H + form and the ion exchange purification process is carried out until a pH of 5.5 is reached. Then the suspension is subjected to filtration and washing. The precipitate is repulped and the suspension is fed through a sonar apparatus to spray drying.

Пример 2. Example 2

Процесс осуществляют как в примере 1, однако перед подачей суспензии в распылительную сушку ее нагревают острым паром до 90-95oC, добавляют этилгидросилоксановое масло в количестве 15% от массы SiO2, перемешивают и выдерживают в течение 40 минут. Продукт сушат при 700oC до влажности 6,5%.The process is carried out as in example 1, however, before applying the suspension to a spray dryer, it is heated with hot steam to 90-95 o C, add ethylhydrosiloxane oil in an amount of 15% by weight of SiO 2 , mix and incubate for 40 minutes. The product is dried at 700 o C to a moisture content of 6.5%.

Claims (5)

1. Способ получения осажденного кремнеземного наполнителя, включающий карбонизацию коллоидного раствора силиката натрия углекислым газом, нейтрализацию карбонизованной суспензии серной кислотой, фильтрацию, промывку и распылительную сушку, отличающийся тем, что нейтрализацию суспензии серной кислотой ведет до рН 8,0 - 9,5 и затем подвергают ионообменной очистке до рН 4,5 - 6,5. 1. A method of producing a precipitated silica filler, comprising carbonizing a colloidal solution of sodium silicate with carbon dioxide, neutralizing a carbonized suspension with sulfuric acid, filtering, washing and spray drying, characterized in that the neutralization of the suspension with sulfuric acid leads to a pH of 8.0 to 9.5 and then subjected to ion exchange purification to a pH of 4.5 to 6.5. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед нейтрализацией карбонизованной суспензии ее подвергают гидродинамической активации. 2. The method according to claim 1, characterized in that before neutralizing the carbonized suspension, it is subjected to hydrodynamic activation. 3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что перед распылительной сушкой суспензию подвергают гидродинамической активации. 3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that before spray drying the suspension is subjected to hydrodynamic activation. 4. Способ по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что перед распылительной сушкой суспензию подвергают модифицированию органическим реагентом. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that before spray drying the suspension is subjected to modification with an organic reagent. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве органического реагента используют этилгидросилоксановое масло. 5. The method according to claim 1, characterized in that the organic reagent is ethylhydrosiloxane oil.
RU2000107664A 2000-03-30 2000-03-30 Method of production of precipitated siliceous filling agent RU2156733C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000107664A RU2156733C1 (en) 2000-03-30 2000-03-30 Method of production of precipitated siliceous filling agent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000107664A RU2156733C1 (en) 2000-03-30 2000-03-30 Method of production of precipitated siliceous filling agent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2156733C1 true RU2156733C1 (en) 2000-09-27

Family

ID=20232519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000107664A RU2156733C1 (en) 2000-03-30 2000-03-30 Method of production of precipitated siliceous filling agent

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2156733C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103058206A (en) * 2012-12-18 2013-04-24 泰山医学院 Method for synthesizing highly ordered super-microporous silicon dioxide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103058206A (en) * 2012-12-18 2013-04-24 泰山医学院 Method for synthesizing highly ordered super-microporous silicon dioxide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69732758T2 (en) Process for the preparation of an airgel
US2375738A (en) Preparation of sols
DE69906480T2 (en) METHOD FOR PRODUCING HYDROPHOBIC SILICA
US3893840A (en) Amorphous precipitated siliceous pigments and methods for their production
US2496736A (en) Manufacture of precipitated silica
DE19541992A1 (en) Process for the production of organically modified aerogels using alcohols, in which the salts formed are precipitated
US4382070A (en) Process for producing xerogel of silicic acid with high volume of pores
RU2156733C1 (en) Method of production of precipitated siliceous filling agent
US3714366A (en) Method for the production of mordenite
JPS63123807A (en) Production of acidic silica sol
CA1184853A (en) Agent and method for the treatment of production cycle and effluent water of the papermaking and related industries
CN108928827A (en) A method of improving white carbon black specific surface area and Kong Rong
JPH0323487B2 (en)
RU2674801C1 (en) Method of producing aluminosilicate glue binder
JPH0764543B2 (en) Spherical silica and its manufacturing method
JPS5855331A (en) Hydrophobic silica gel and its manufacture
US3520824A (en) Method of preparing silica-alumina hydrosols
JPS62108727A (en) Production of hydrophobic fine granular silica
JPH0324409B2 (en)
US1913960A (en) Process of producing a composition for decolorizing and purifying oils
US1878108A (en) Decolorizing silicic acid
DE3917629A1 (en) Process for preparing macroporous silica gels
KR0184740B1 (en) Process for preparing hydrophobic silica
RU2156734C1 (en) Method of silica filler production
DE2527243A1 (en) WATER-BASED MATERIALS

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070331