RU2156399C1 - High-pressure vessel for fluid medium - Google Patents

High-pressure vessel for fluid medium Download PDF

Info

Publication number
RU2156399C1
RU2156399C1 RU99122239A RU99122239A RU2156399C1 RU 2156399 C1 RU2156399 C1 RU 2156399C1 RU 99122239 A RU99122239 A RU 99122239A RU 99122239 A RU99122239 A RU 99122239A RU 2156399 C1 RU2156399 C1 RU 2156399C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casing
vessel
transparent
housing
vessel according
Prior art date
Application number
RU99122239A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.Г. Колдыбаев
С.В. Лукьянец
Н.Г. Мороз
М.С. Резаев
Original Assignee
Колдыбаев Сергей Глебович
ЛУКЬЯНЕЦ Сергей Владимирович
МОРОЗ Николай Григорьевич
Резаев Михаил Сергеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Колдыбаев Сергей Глебович, ЛУКЬЯНЕЦ Сергей Владимирович, МОРОЗ Николай Григорьевич, Резаев Михаил Сергеевич filed Critical Колдыбаев Сергей Глебович
Priority to RU99122239A priority Critical patent/RU2156399C1/en
Priority to AU27033/00A priority patent/AU2703300A/en
Priority to PCT/RU1999/000468 priority patent/WO2001031252A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2156399C1 publication Critical patent/RU2156399C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/056—Small (<1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0604—Liners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0619—Single wall with two layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0621—Single wall with three layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/068—Special properties of materials for vessel walls
    • F17C2203/0697—Special properties of materials for vessel walls comprising nanoparticles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/018—Supporting feet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0305—Bosses, e.g. boss collars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/035—High pressure (>10 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

FIELD: high- pressure vessels. SUBSTANCE: housing of vessel is made from composite material and is lined with tight envelope. On the outside, housing is enclosed in casing provided with at least one port of elongated form which is approximately parallel to longitudinal axis of casing; housing and its tight lining are made from transparent or translucent polymer material. EFFECT: reliable protection against mechanical defects at visual check of filling and emptying the vessel. 9 cl, 2 dwg

Description

Настоящие изобретение относится к сосудам высокого давления для текучей среды, главным образом сжиженного газа, и более точно - к сосудам высокого давления, корпус которых изготовлен из композиционного материала и покрыт внутри герметичной оболочкой. The present invention relates to pressure vessels for a fluid, mainly liquefied gas, and more specifically to pressure vessels, the housing of which is made of composite material and coated inside with a sealed shell.

В основном сосуды подобного типа предназначены для хранения и транспортировки сжиженного газа в бытовых условиях или использования в качестве сменной емкости сжатого газа на транспортных средствах для питания двигателя внутреннего сгорания. Basically, vessels of this type are intended for storage and transportation of liquefied gas in domestic conditions or use as a replaceable container of compressed gas in vehicles to power an internal combustion engine.

Корпус таких сосудов представляет собой многослойный жесткий каркас, который изготавливают путем намотки на оправку в перекрещивающемся порядке однонаправленных полимерных нитей, например, из стекловолокна, с одновременной пропиткой каждого слоя полимерным связующим, например эпоксидной смолой, и с последующим термическим отверждением каркаса. В процессе изготовления корпуса в него вматывается своим фланцем горловина с осевым сквозным каналом. Корпус покрывают изнутри герметичной оболочкой, которая в зависимости от области применения сосуда может быть выполнена из полимерного материала, например полиэтилена, или металла, например алюминия или нержавеющий стали. Оболочка имеет патрубок из того же материала, который размещается по всей длине осевого канала горловины и плотно прижимается к его внутренней поверхности с помощью штуцера, устанавливаемого коаксиально каналу внутри патрубка, чтобы обеспечить герметичность горловины для избежания утечки текучей среды из полости корпуса сосуда. Для заполнения и опорожнения сосуда штуцер оснащен запорной арматурой, которая может быть самого различного вида (см. например, патент EP 0300931 A1, 25.01.89, F 17 C 1/16). The body of such vessels is a multilayer rigid frame, which is made by winding on a mandrel in a crossing order unidirectional polymer threads, for example, fiberglass, with the simultaneous impregnation of each layer with a polymer binder, for example epoxy resin, and followed by thermal curing of the frame. In the process of manufacturing the housing, a neck with an axial through channel is wound into it with its flange. The housing is covered from the inside with a sealed shell, which, depending on the application of the vessel, can be made of a polymer material, for example polyethylene, or metal, for example aluminum or stainless steel. The shell has a nozzle of the same material, which is placed along the entire length of the axial channel of the neck and is tightly pressed to its inner surface with a fitting installed coaxially to the channel inside the pipe to ensure the seal of the neck to prevent leakage of fluid from the cavity of the vessel body. For filling and emptying the vessel, the nozzle is equipped with shutoff valves, which can be of various types (see, for example, patent EP 0300931 A1, 01/25/89, F 17 C 1/16).

Практическая привлекательность сосудов с корпусом из композиционного материала заключается в том, что они обладают достаточно малым весом, легка транспортируются и способны выдерживать значительное давление (150-200 бар) при многократной цикличности нагружения. The practical attractiveness of vessels with a housing made of composite material lies in the fact that they are light enough, easy to transport, and able to withstand significant pressure (150-200 bar) with multiple loading cycles.

В то же время этим сосудам присущи и некоторые недостатки, сдерживающие их широкое применение в бытовых условиях и на транспортных средствах. At the same time, some flaws are inherent in these vessels, which hinder their widespread use in domestic conditions and on vehicles.

Один из них - уязвимость сосуда от механических повреждений, например, от воздействия острых предметов, которые могут пробить корпус сосуда при соударении с ним. One of them is the vulnerability of the vessel from mechanical damage, for example, from the action of sharp objects that can penetrate the body of the vessel when it collides with it.

Другой недостаток, который свойственен любому сосуду высокого давления и который заключается в том, что потребитель, заполняющий сосуд сжиженного газа, не имеет возможности контролировать объем его заполнения. Another drawback that is inherent in any pressure vessel and which is that the consumer filling the liquefied gas vessel is not able to control its filling volume.

Потребитель, сдавая на газообменной станции сосуд с израсходованным газом (как правило, в нем остается 6-10% от общего объема газа), не может определить количество неиспользованного газа, кроме как по расходу во время очередной заправки сосуда новой порцией газа, что не очень удобно. The consumer, handing out a vessel with consumed gas at the gas exchange station (as a rule, 6-10% of the total gas volume remains in it), cannot determine the amount of unused gas, except for the flow rate during the next refueling of the vessel with a new portion of gas, which is not very conveniently.

Приобретая заполненный сжиженным газам готовый сосуд, потребитель опять же не знает полноты его заполнения. Ему также трудно следить за расходом газа при использовании сосудов в бытовых условиях. By purchasing a finished vessel filled with liquefied gases, the consumer again does not know the completeness of its filling. It is also difficult for him to monitor the gas flow when using vessels in domestic conditions.

Задача изобретения заключается в том, чтобы создать сосуд высокого давления с корпусом из композиционного материала, защищенным от механических повреждений, заполнение и опорожнение которого можно было бы контролировать визуально. The objective of the invention is to create a pressure vessel with a housing made of composite material, protected from mechanical damage, the filling and emptying of which could be visually controlled.

Эта задача решается с помощью сосуда высокого давления для текучей среды, содержащего полый корпус из композиционного материала, имеющего горловину с осевым сквозным каналом, и облицованным изнутри герметичной оболочкой с патрубком, размещенным в этом канале, коаксиально которому внутри патрубка расположен штуцер с запорной арматурой, образующей совместно с патрубком и горловиной герметичное соединение. При этом корпус закрыт снаружи кожухом, в котором выполнено, по меньшей мере, одно вытянутой формы окно, расположенное примерно параллельно продольной оси кожуха, а корпус и покрывающая его изнутри герметичная оболочка изготовлены из прозрачного или полупрозрачного полимерного материала. This problem is solved with the help of a high-pressure vessel for a fluid containing a hollow body made of composite material having a neck with an axial through channel and lined with a sealed shell inside with a pipe placed in this channel, coaxially to which inside the pipe there is a fitting with shutoff valves forming together with a branch pipe and a mouth tight connection. In this case, the casing is closed externally by a casing in which at least one elongated window is made, located approximately parallel to the longitudinal axis of the casing, and the casing and the hermetic casing covering it from the inside are made of a transparent or translucent polymeric material.

Целесообразно, чтобы вытянутой формы окно имело длину, равную примерно длине (высоте) корпуса без горловины. Необходимо при реализации настоящего изобретения стремиться к тому, чтобы корпус сосуда выполнялся из прозрачных или полупрозрачных полимерных нитей, а внутренняя его оболочка - из прозрачного или полупрозрачного полиэтилена в связи с тем, чтобы уровень заполняющего его сжиженного газа можно было наблюдать визуально через окно. It is advisable that the elongated shape of the window had a length approximately equal to the length (height) of the housing without a neck. When implementing the present invention, it is necessary to ensure that the vessel body is made of transparent or translucent polymer threads, and its inner shell is made of transparent or translucent polyethylene due to the fact that the level of liquefied gas filling it can be observed visually through a window.

В кожухе может быть выполнено несколько вытянутой формы окон, расположенных вокруг кожуха примерно параллельно его продольной оси, причем окна расположены вокруг кожуха равномерно с заданным шагом. Целесообразно вмшеупомянутые окна в кожухе закрыты прозрачным небьющимся материалом, например оргстеклом. При этом для удобства пользования сосудом на кожухе вблизи его окна и примерно параллельно его длинной стороне нанесена измерительная шкала для оказания объема наполнения сосуда. Такая измерительная шкала может быть нанесена по длине прозрачного материала, закрывающего окна. Several elongated windows can be made in the casing, arranged around the casing approximately parallel to its longitudinal axis, and the windows are arranged around the casing evenly with a predetermined step. Advantageously, the aforementioned windows in the casing are closed with transparent unbreakable material, for example plexiglass. Moreover, for the convenience of using the vessel on the casing near its window and approximately parallel to its long side, a measuring scale is applied to provide the volume of filling the vessel. Such a measuring scale can be applied along the length of the transparent material covering the windows.

Кроме того, полость корпуса может быть заполнена шарообразным яркого цвета полимерным материалом, обладающим положительной плавучестью относительно текучей среды, заполняющей полость, и образующим на всей поверхности текучей среды сплошной слой. In addition, the body cavity may be filled with a spherical bright-colored polymer material having positive buoyancy with respect to the fluid filling the cavity and forming a continuous layer on the entire surface of the fluid.

Преимущество изобретения заключается в простоте его реализации и потребительской привлекательности, т.к. у потребителя появляется возможность всегда визуально определить наполняемость и опорожнение сосуда высокого давления, благодаря прозрачности его корпуса. Это создает определенные удобства использования сосуда по изобретению, особенно в бытовым условиях, в транспортных средствах, двигатель которых работает на сжиженном газе. The advantage of the invention lies in the simplicity of its implementation and consumer appeal, because the consumer has the opportunity to always visually determine the filling and emptying of the pressure vessel, due to the transparency of its body. This creates certain usability of the vessel according to the invention, especially in domestic conditions, in vehicles whose engine is powered by liquefied gas.

Изобретение поясняется далее описанием примера осуществления со ссылкой на чертежи, где:
на фиг. 1 показан сосуд высокого давления для текучей среды с защитным кожухом и окнами в нем (частичный продольный разрез), на фиг. 2 показан разрез по А-А.The invention is further illustrated by the description of an example implementation with reference to the drawings, where:
in FIG. 1 shows a pressure vessel for a fluid with a protective casing and windows therein (partial longitudinal section), FIG. 2 shows a section along aa.

Как показано на фиг. 1, сосуд высокого давления для текучей среды (жидкости или газа) имеет корпус 1 в виде многослойного каркаса, изготовленный из композиционного материала, в качестве которого используют полимерные нити, например из стекловолокна. Желательно, чтобы эти нити были прозрачны или хотя бы полупрозрачны на свету, чтобы стенки изготовленного корпуса 1 были также относительно прозрачны и можно было бы видеть уровень заполняющей сосуд текучей среды. Указанный корпус 1 получают путем намотки на оправку (не показана) полимерных однонаправленных нитей в перекрещивающемся порядке с одновременной пропиткой полимерным связующим, например эпоксидной смолой, каждого слоя каркаса и с последующим его термическим отверждением. В результате получают конструкцию корпуса 1, достаточно легкую по весу и способную выдерживать многократные циклические нагрузки давлением. As shown in FIG. 1, a pressure vessel for a fluid (liquid or gas) has a body 1 in the form of a multilayer frame made of a composite material, which is used as a polymer thread, such as fiberglass. It is desirable that these threads be transparent or at least translucent in the light, so that the walls of the fabricated body 1 are also relatively transparent and the level of the fluid filling the vessel can be seen. The specified body 1 is obtained by winding onto a mandrel (not shown) polymeric unidirectional yarns in a crossing order with simultaneous impregnation with a polymeric binder, for example epoxy resin, of each layer of the carcass and its subsequent thermal curing. The result is a housing structure 1, sufficiently light in weight and able to withstand repeated cyclic pressure loads.

В процессе изготовления корпуса 1 в него вматываются расположенные по продольной оси 2 фланцем 3 донная опора 4 и фланцем 5 горловина 6 с осевым сквозным каналом 7. Корпус 1 изнутри облицован герметичной оболочкой 8, которая может изначально служить оправкой, имеющей патрубок 7, расположенный по всей длине осевого канала 7 горловины 6, и плотно прилегающей к его внутренней поверхности 10. Покрывающая корпус 1 внутренняя оболочка 8 и ее патрубок 9 изготавливаются из полимерного материала, например из прозрачного или полупрозрачного полиэтилена, либо другого подходящего термопласта, но обязательно прозрачного или полупрозрачного. In the manufacturing process of the housing 1, a bottom support 4 located along the longitudinal axis 2 of the flange 3 and a neck 6 with an axial through channel 7 are flanged 5. The housing 1 is lined with an airtight shell 8, which can initially serve as a mandrel having a nozzle 7 located throughout the length of the axial channel 7 of the neck 6, and tightly adjacent to its inner surface 10. Covering the housing 1, the inner shell 8 and its pipe 9 are made of a polymeric material, for example, transparent or translucent polyethylene, of other suitable thermoplastic, but not necessarily transparent or translucent.

Внутри патрубка 9 оболочки 8 коаксиально осевому каналы 7 горловины 6 расположен штуцер 11, установленный так, чтобы плотно с усилием прижимать патрубок 7 оболочки 8 к внутренней поверхности 10 осевого канала 7 горловины 6. Таким образом осуществляют герметичное соединение патрубка 9 с горловиной 6 и штуцером 11. Последний оснащен запорной арматурой (не показана), которая обеспечивает впуск текучей среды под давлением в полость 12 корпуса 1 сосуда и выпуск той же среды из него под давлением. Запорная арматура может быть любой известной конструкции вентильного, дроссельного или клапанного типа. Inside the nozzle 9 of the shell 8 coaxially to the axial channels 7 of the neck 6, a fitting 11 is arranged so as to tightly press the nozzle 7 of the shell 8 against the inner surface 10 of the axial channel 7 of the neck 6. Thus, the pipe 9 is tightly connected with the neck 6 and the fitting 11 The latter is equipped with shutoff valves (not shown), which allows the inlet of fluid under pressure into the cavity 12 of the vessel body 1 and the release of the same medium from it under pressure. The shutoff valves may be of any known design of a valve, throttle or valve type.

Для предотвращения механических повреждений корпуса 1 сосуда, а также для удобства транспортирования и эксплуатации корпус 1 закрыт снаружи кожухом 13, имеющим внутренние поперечные ребра жесткости 14 и опорную часть 15. Ребра жесткости 14 кожуха 13 прилегают к наружной поверхности корпуса 1 сосуда, образуя как бы гнездо для его размещения. To prevent mechanical damage to the vessel body 1, as well as for the convenience of transportation and operation, the housing 1 is closed externally by a casing 13 having internal transverse stiffeners 14 and a supporting part 15. The stiffeners 14 of the casing 13 are adjacent to the outer surface of the vessel 1, forming a socket to post it.

Кожух 13 выполняется предпочтительно из полимерного материала, например противоударной пластмассы, в целях повышения экономичности его изготовления целесообразно применять полимерный материал, полученный при вторичной переработке. Кожух 13 может иметь цилиндрическую либо многогранную форму со стороны своей наружной поверхности в зависимости от условий эксплуатации и транспортировки сосудов со сжиженным газом. The casing 13 is preferably made of a polymeric material, for example shockproof plastic, in order to increase the efficiency of its manufacture, it is advisable to use a polymeric material obtained during recycling. The casing 13 may have a cylindrical or multifaceted shape from the side of its outer surface, depending on the operating conditions and transportation of vessels with liquefied gas.

В кожухе 13 может быть выполнено по меньшей мере одно окно 16 вытянутой формы, расположенное приблизительно параллельно продольной оси кожуха 13, совпадающей с осью 2 корпуса 1 сосуда. At least one elongated shape window 16 may be provided in the casing 13, approximately parallel to the longitudinal axis of the casing 13, which coincides with the axis 2 of the vessel body 1.

Принимая во внимание то, что корпус 1 сосуда изготовлен из прозрачных или полупрозрачных полимерный нитей, а оболочка из прозрачного полиэтилена, как об этом упоминалось выше, уровень наполнения и опорожнения сосуда сжиженным газом всегда можно визуально контролировать через окно 16. С цепью удобства контроля в кожухе 13 может быть сделано несколько таких окон, равномерно расположенных с заданным шагом вокруг кожуха 13 примерно параллельно его продольной оси. Taking into account that the vessel body 1 is made of transparent or translucent polymer threads, and the shell is made of transparent polyethylene, as mentioned above, the level of filling and emptying the vessel with liquefied gas can always be visually monitored through window 16. With a control circuit in the housing 13 several such windows can be made evenly spaced at a predetermined pitch around the casing 13 approximately parallel to its longitudinal axis.

Длина каждого окна 16 выбирается примерно равной длине корпуса 1 сосуда без горловины 6. При этом окна 16 могут быть сквозными, например, в виде прорези, щели, проделанных в кожухе 13, либо закрыты прозрачным небьющимся материалом, например, оргстеклом. The length of each window 16 is chosen approximately equal to the length of the body 1 of the vessel without the neck 6. In this case, the windows 16 can be through, for example, in the form of a slot, a slot made in the casing 13, or covered with transparent unbreakable material, for example, plexiglass.

Окна 16 необязательно выполнять в форме прорези или щели, они могут быть образованы множеством близко расположенных отверстий, вытянутых в один ряд так, чтобы визуально наблюдать уровень текучей среды в корпусе 1 сосуда через его прозрачные стенки. Windows 16 do not have to be slotted or slit-shaped; they can be formed by many closely spaced openings elongated in a row so as to visually observe the level of fluid in the vessel body 1 through its transparent walls.

Для удобства пользования сосудом на закрывающем окна 16 прозрачном материале, в частности оргстекле, может быть нанесена по его длине измерительная шкала, тарированная, например, в метрах и служащая для указания объема заполнения сосуда. Измерительная шкала или несколько шкал могут быть выполнены непосредственно на кожухе 13, располагаясь рядом с окнами 16, примерно параллельно их длинной стороне. Кроме того полость 12 корпуса 1 может быть заполнена шарообразным яркого цвета полимерным материалом (на чертеже не показан), обладающим положительной плавучестью относительно текучей среды, заполняющей полость 12, и образующим на всей поверхности текучей среды сплошной слой. For convenience of using the vessel, a transparent material, in particular plexiglass, covering the window 16, can be marked with a measuring scale along its length, calibrated, for example, in meters and used to indicate the volume of the vessel. A measuring scale or several scales can be performed directly on the casing 13, located next to the windows 16, approximately parallel to their long side. In addition, the cavity 12 of the housing 1 can be filled with a spherical bright-colored polymer material (not shown), which has positive buoyancy relative to the fluid filling the cavity 12, and forming a continuous layer on the entire surface of the fluid.

Claims (9)

1. Сосуд высокого давления для текучей среды, содержащий полый корпус из композиционного материала, имеющий горловину с осевым сквозным каналом, облицованный изнутри герметичной оболочкой с патрубком, размещенным в этом канале, коаксиально которому внутри патрубка расположен штуцер с запорной арматурой, образующий совместно с патрубком и горловиной герметичные соединения, отличающийся тем, что его корпус закрыт снаружи кожухом, в котором выполнено по меньшей мере одно вытянутой формы окно, расположенное примерно параллельно продольной оси кожуха, а корпус и покрывающая его изнутри герметичная оболочка изготовлены из прозрачного или полупрозрачного полимерного материала. 1. A pressure vessel for a fluid containing a hollow body made of composite material having a throat with an axial through channel, lined with a sealed shell inside with a nozzle placed in this channel, coaxially to which inside the nozzle there is a fitting with shutoff valves, forming together with the nozzle and neck tight connections, characterized in that its casing is closed externally by a casing in which at least one elongated window is formed, located approximately parallel to the longitudinal axis of the housing and the housing and covering its inside a sealed casing made of a transparent or translucent polymeric material. 2. Сосуд по п.1, отличающийся тем, что вытянутой формы окно имеет длину, равную примерно длине корпуса без горловины. 2. The vessel according to claim 1, characterized in that the elongated shape of the window has a length equal to approximately the length of the hull without a neck. 3. Сосуд по п. 1 или 2, отличающийся тем, что корпус изготовлен из прозрачных или полупрозрачных полимерных нитей, а внутренняя его оболочка - из прозрачного или полупрозрачного полиэтилена. 3. The vessel according to claim 1 or 2, characterized in that the housing is made of transparent or translucent polymer threads, and its inner shell is made of transparent or translucent polyethylene. 4. Сосуд по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что в его кожухе выполнено несколько вытянутой формы окон, расположенных вокруг кожуха примерно параллельно его продольной оси. 4. A vessel according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a somewhat elongated shape of windows is arranged in its casing, located around the casing approximately parallel to its longitudinal axis. 5. Сосуд по п.4, отличающийся тем, что окна расположены вокруг кожуха с заданным шагом. 5. The vessel according to claim 4, characterized in that the windows are located around the casing with a given step. 6. Сосуд по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что окна в кожухе закрыты прозрачным небьющимся материалом, например оргстеклом. 6. A vessel according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the windows in the casing are closed with a transparent unbreakable material, for example plexiglass. 7. Сосуд по любому из пп.1 - 6, отличающийся тем, что на кожухе вблизи его окна и примерно параллельно его длинной стороне нанесена измерительная шкала для указания объема наполнения сосуда. 7. A vessel according to any one of claims 1 to 6, characterized in that on the casing near its window and approximately parallel to its long side, a measuring scale is applied to indicate the volume of filling of the vessel. 8. Сосуд по п.8, отличающийся тем, что измерительная шкала нанесена по длине прозрачного материала, закрывающего окна. 8. The vessel of claim 8, characterized in that the measuring scale is applied along the length of the transparent material covering the windows. 9. Сосуд по любому из пп.1 - 8, отличающийся тем, что полость корпуса заполнена шарообразным яркого цвета полимерным материалом, обладающим положительной плавучестью относительно текучей среды, заполняющей полость, и образующим на всей поверхности текучей среды сплошной слой. 9. A vessel according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the body cavity is filled with a spherical bright-colored polymer material having positive buoyancy relative to the fluid filling the cavity and forming a continuous layer on the entire surface of the fluid.
RU99122239A 1999-10-27 1999-10-27 High-pressure vessel for fluid medium RU2156399C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99122239A RU2156399C1 (en) 1999-10-27 1999-10-27 High-pressure vessel for fluid medium
AU27033/00A AU2703300A (en) 1999-10-27 1999-12-06 Pressure containers for a flowing medium and variants thereof
PCT/RU1999/000468 WO2001031252A1 (en) 1999-10-27 1999-12-06 Pressure containers for a flowing medium and variants thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99122239A RU2156399C1 (en) 1999-10-27 1999-10-27 High-pressure vessel for fluid medium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2156399C1 true RU2156399C1 (en) 2000-09-20

Family

ID=20226118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99122239A RU2156399C1 (en) 1999-10-27 1999-10-27 High-pressure vessel for fluid medium

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2703300A (en)
RU (1) RU2156399C1 (en)
WO (1) WO2001031252A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2466329C2 (en) * 2007-06-14 2012-11-10 Компресст Энерджи Текнолоджи АС Protruding end element and combined high-pressure capacity
RU2528773C2 (en) * 2009-10-19 2014-09-20 Каутекс Машиненбау Гмбх Design of neck of pressure container
RU2573414C2 (en) * 2011-10-21 2016-01-20 Каутекс Текстрон Гмбх Унд Ко. Кг Method of manufacturing of composite high pressure vessel and composite high pressure vessel

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ300037B6 (en) * 2002-07-11 2009-01-14 Kompozit - Praha S.R.O. Container for storage of liquefied and compressed fluids
WO2005071306A1 (en) * 2004-01-23 2005-08-04 Sergei Glebovich Koldybaev Container with transparent liner and semitransparent wall
DE102006004121A1 (en) 2006-01-25 2007-07-26 Hydac Technology Gmbh Pressure tank for holding a liquid/gaseous fluid medium has a second plastic jacket encasing a first plastic jacket both attached to each other in a coaxial structure
WO2010096517A1 (en) 2009-02-18 2010-08-26 Lincoln Composites, Inc. Pressure vessel shear resistant boss and shell interface element

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2367982A1 (en) * 1976-10-18 1978-05-12 Luchaire Sa Gas or liq. pressure receiver - comprises two moulded plastics shells with valve integral with one
CA1326832C (en) * 1987-07-21 1994-02-08 Claude Leon Hembert Fluid tank and manufacturing process
RU2057271C1 (en) * 1994-03-10 1996-03-27 Сергей Лаврентьевич Арсеньев High-pressure vessel for fluid
DE19751411C1 (en) * 1997-11-14 1999-01-14 Mannesmann Ag Composite fibre-reinforced pressurised gas tank including liner with end neck sections

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2466329C2 (en) * 2007-06-14 2012-11-10 Компресст Энерджи Текнолоджи АС Protruding end element and combined high-pressure capacity
RU2528773C2 (en) * 2009-10-19 2014-09-20 Каутекс Машиненбау Гмбх Design of neck of pressure container
RU2573414C2 (en) * 2011-10-21 2016-01-20 Каутекс Текстрон Гмбх Унд Ко. Кг Method of manufacturing of composite high pressure vessel and composite high pressure vessel

Also Published As

Publication number Publication date
AU2703300A (en) 2001-05-08
WO2001031252A1 (en) 2001-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2215883T3 (en) PRESSURE DEPOSIT TO STORE LIQUID AND / OR GASEOUS MEDIA UNDER PRESSURE, CONSISTING IN A PLASTIC NUCLEUS TANK REINFORCED WITH FIBER REINFORCED PLASTICS AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING.
US4785956A (en) Tank fitting for a filament-wound vessel
ES2247555T3 (en) DEPOSIT FOR PRESSURE FLUID, IN PARTICULAR DEPOSIT FOR COMPRESSED GAS INTENDED FOR AN AUTOMOBILE VEHICLE.
RU2156399C1 (en) High-pressure vessel for fluid medium
CN109154418B (en) Via the pressure vessel lining and forming method thereof of nano-textured surface ventilation
KR102478330B1 (en) pressure vessel dome vent
CN110242858A (en) For storing the pressure vessel of high pressure gas
CN207702112U (en) A kind of automobile-used full composite high pressure gas bomb
US4884709A (en) Underground storage tank
US20200271272A1 (en) High-pressure gas tank and method for producing high-pressure gas tank
JP6644087B2 (en) Barrels for CO2 containing beverages and uses thereof
CN106870930A (en) A kind of manufacture method of LPG gas cylinders
CN109964068A (en) Pressure vessel
JP2010038216A (en) Pressure vessel
CN211317638U (en) A gas tightness detection device for fire hose
CN206184469U (en) Freeze and deposit pipe
EP1478873B1 (en) Thin-walled liner for high-pressure vessels
US11543076B2 (en) Flushable pressure vessel
RU2140602C1 (en) Composite pressure balloon and composite pressure balloon manufacture method
CN106225601A (en) One can reuse gas blast device and manufacture method thereof
JP2018105772A (en) Tank testing method
RU2382268C2 (en) Fuel tank and gas storage and supply plant
CN208248991U (en) A kind of resin material storage tank
CN218464105U (en) Hydrogen-rich water bucket
CN108335765A (en) Spent nuclear fuel in nuclear power plant dry storage fuel tank