RU2152267C1 - Protective composition applying apparatus - Google Patents

Protective composition applying apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2152267C1
RU2152267C1 RU98120349A RU98120349A RU2152267C1 RU 2152267 C1 RU2152267 C1 RU 2152267C1 RU 98120349 A RU98120349 A RU 98120349A RU 98120349 A RU98120349 A RU 98120349A RU 2152267 C1 RU2152267 C1 RU 2152267C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
tank
pump
homogenizer
protective composition
Prior art date
Application number
RU98120349A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.Н. Рыбаков
И.И. Паталах
А.В. Федоров
О.Д. Харламова
А.Н. Перлов
С.Г. Макушкин
Original Assignee
25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии) filed Critical 25 Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны Российской Федерации (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии)
Priority to RU98120349A priority Critical patent/RU2152267C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2152267C1 publication Critical patent/RU2152267C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering and wood-working industry, in particular, atomization of aqueous-waxy corrosion, ageing, damage inhibitors on surfaces of products stored in open warehouses, under sheds, in unheated rooms. SUBSTANCE: apparatus used as thermostat for tank with protective composition has heat-carrier vessel and heating member positioned under tank bottom, circulation pipeline, safety valve, pressure sensor positioned in pump pressure line, homogenizer, composition circulation rate counter and process sequence control unit. Control unit inputs are connected to temperature-control device, pressure sensor, homogenizer and composition circulation rate counter, and control unit outputs are connected to control inputs of heating member, pump drive, flow distributor, homogenizer and locking members. Safety valve is switched to pump bypass line. Pump suction line is connected via first lock valve to heat-carrier vessel or discharge branch pipe of tank for protective composition. Pump pressure line is connected via normally open channel of flow changeover device to gun-atomizer, and via normally closed channel of flow-changeover device to circulation pipeline, where homogenizer, composition circulation rate counter and second lock valve are arranged in series. Inlet branch pipe may be positioned tangentially to tank. Perforated partition wall may be spaced from bottom by distance equal to 0.30-0.35 of tank height. Novel units, such as homogenizer, pressure sensor, composition circulation rate counter, process sequence control unit, combined with units of known construction, such as tank, heater, pump, flow distributor, temperature control device, allow composition to be prepared in situ. EFFECT: uniform thickness of coating despite time and terms of storage of aqueous-waxy composition, wider range of usages and improved quality of coating. 2 cl, 4 dwg, 3 tbl

Description

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для распыления составов и может быть использовано для нанесения ингибированных водно-восковых составов на различные поверхности, позволяющих осуществить комплексную защиту резино-технических изделий, продукции машиностроения, деревопереработки, а также лакокрасочных покрытий от коррозии, старения и биоповреждений в местах массового хранения техники (на открытых площадках, под навесами, в неотапливаемых хранилищах). The present invention relates to a device for spraying compositions and can be used for applying inhibited water-wax compositions on various surfaces, allowing comprehensive protection of rubber products, engineering products, wood processing, as well as paint and varnish coatings from corrosion, aging and biodeterioration in places of mass equipment storage (in open areas, under awnings, in unheated storages).

Как показала практика, широко распространенные водно-восковые составы (1-ТУ 38.101716-78 "Защитный водно-восковой состав ЗВВД-13"; 2 - ТУ 38.401123-86 "Ингибированный водно-восковой состав ИВВС-706М"; 3 - ТУ 38.401133-87 "Ингибированный водно-восковой состав ИВВС-Ф), использующиеся для нанесения защитных покрытий, обладают низкой стабильностью при хранении и транспортировании - в условиях отрицательных температур составы расслаиваются и теряют подвижность, что существенно сужает диапазон их применения. As practice has shown, widespread water-wax compositions (1-TU 38.101716-78 "Protective water-wax composition ZVVD-13"; 2 - TU 38.401123-86 "Inhibited water-wax composition IVVS-706M"; 3 - TU 38.401133- 87 "Inhibited water-wax composition IVVS-F), used for applying protective coatings, have low stability during storage and transportation - at low temperatures, the compositions delaminate and lose their mobility, which significantly narrows the range of their application.

Использование этих составов выдвигает специальные требования к средствам распыления. The use of these compounds puts forward special requirements for spraying means.

Установка для нанесения защитного состава на основе водно-восковых составов должна отвечать следующим требованием:
- подготовка защитного состава к нанесению в течение времени не более 30 мин;
- получение равномерного, прозрачного покрытия толщиной 15 - 20 мкм;
- производительность установки при нанесении состава не менее 10 м2/мин;
- расход состава не более 0,25 л/м2.Installation for applying a protective composition based on water-wax compositions must meet the following requirement:
- preparation of a protective composition for application over a period of not more than 30 minutes;
- obtaining a uniform, transparent coating with a thickness of 15 - 20 microns;
- the performance of the installation when applying the composition of at least 10 m 2 / min;
- the consumption of the composition is not more than 0.25 l / m 2 .

Известно устройство для нанесения консервационной смазки, содержащее бак для смазки с выходным отверстием в нижней части, установленный в нем кожух, пистолет-распылитель с рукавами для подачи смазки и сжатого воздуха и систему нагрева смазки, включающую резервную для теплоносителя и сообщенные с ним шестеренчатый насос и дроссель, при этом бак установлен в резервуаре для теплоносителя, а кожух выполнен в виде колпака, установленного под выходным отверстием в баке (4 - а.с. N 1426650, B 05 B 7/16, 1986 г.). A device for applying preservative lubricant containing a lubricant tank with an outlet in the lower part, a casing installed therein, a spray gun with sleeves for supplying lubricant and compressed air, and a lubricant heating system, including a reserve pump for the coolant and a gear pump connected to it and throttle, while the tank is installed in the tank for the coolant, and the casing is made in the form of a cap installed under the outlet in the tank (4 - A.S. N 1426650, B 05 B 7/16, 1986).

Недостатком этого устройства являются: громоздкость конструкции, связанная с необходимостью наличия источника пневмопитания, использование для разогрева теплоносителя принципа жидкостного трения при прокачке через дроссель, снижение качества защитного покрытия при длительном использовании консервантов (водно-восковых составов и т.д.). The disadvantage of this device is: the cumbersome design associated with the need for a pneumatic power source, the use of the principle of liquid friction when heating the coolant when pumping through the throttle, the decrease in the quality of the protective coating with prolonged use of preservatives (water-wax compositions, etc.).

Наиболее близким по технической сущности к предполагаемому изобретению является установка для нанесения защитного состава, содержащая бак для защитного состава с патрубком ввода и выходным отверстием в нижней части, установленную в нем перфорированную перегородку, пистолет-распылитель с рукавами для подачи состава, систему нагрева состава в баке, включающую электронагревательный элемент и термореле, соединенные последовательно с баком насос и распределитель потока (5 - а.с. N 1692664, B 05 B 7/16, 1991 г. - прототип). The closest in technical essence to the proposed invention is a unit for applying a protective composition, containing a tank for protective composition with an input pipe and an outlet in the lower part, a perforated partition installed therein, a spray gun with sleeves for feeding the composition, a heating system of the composition in the tank including electric heating element and thermal relay, pump and flow distributor connected in series with the tank (5 - a.s. N 1692664, B 05 B 7/16, 1991 - prototype).

Недостатком этого устройства являются:
высокие требования к исходному продукту (не подлежат использованию компоненты со сроком хранения более 6 мес, т.к. барботажное перемешивание не позволяет сохранять в процессе распыления необходимую дисперсность состава, что приводит к повышенному пенообразованию и снижает качество покрытия);
невозможность эксплуатации установки в условиях отрицательных температур;
последовательная схема соединения бака, насоса и распределителя потока приводит к возможности возникновения гидроудара в напорной магистрали насоса и, как следствие, к снижению надежности установки, увеличению затрат на ее эксплуатацию.The disadvantage of this device are:
high requirements for the initial product (components with a shelf life of more than 6 months are not to be used, since bubbling mixing does not allow to maintain the required dispersion of the composition during spraying, which leads to increased foaming and reduces the quality of the coating);
the inability to operate the installation in conditions of negative temperatures;
the serial connection diagram of the tank, pump and flow distributor leads to the possibility of water hammer in the pressure line of the pump and, as a result, to a decrease in the reliability of the installation and an increase in the cost of its operation.

Технический результат - повышение эффективности работы установки за счет создания условий подготовки состава непосредственно в установке перед нанесением покрытия. The technical result is to increase the efficiency of the installation by creating conditions for the preparation of the composition directly in the installation before coating.

Этот результат достигается тем, что в известной установке для нанесения защитного состава, содержащей термостатируемый бак для защитного состава с патрубком ввода в верхней части и выходным патрубком в нижней части, установленную в корпусе перфорированную перегородку, насос для подачи защитного состава в пистолет-распылитель, распределитель потока, нагревательный элемент, в управляющую цепь которого включен терморегулятор, связанный с датчиком температуры состава в баке, и запорные клапаны, согласно предлагаемому изобретению, в качестве термостата содержит емкость для теплоносителя, в которой под днищем бака для защитного состава размещен нагревательный элемент, а установка снабжена циркуляционным трубопроводом, предохранительным клапаном, датчиком давления в напорной магистрали насоса, гомогенизатором, счетчиком кратности циркуляции состава и блоком управления последовательностью технологических операций, входы которого связаны с терморегулятором, датчиком давления, гомогенизатором и счетчиком кратности циркуляции состава, а выходы блока управления подключены к управляющим входам нагревательного элемента, привода насоса, распределителя потока, гомогенизатора и запорных элементов, при этом предохранительный клапан включен в байпасную линию насоса, всасывающая магистраль которого связана через первый запорный клапан или с емкостью для теплоносителя, или с выходным патрубком бака для защитного состава, напорная магистраль насоса через нормально открытый канал переключателя потока подключена к пистолету-распылителю, а через нормально закрытый канал этого переключателя - к циркуляционному трубопроводу, в котором последовательно установлены гомогенизатор, счетчик кратности и второй запорный клапан, а также тем, что патрубок ввода выполнен тангенциально, а перфорированная перегородка удалена от днища на расстояние, равное 0,30 - 0,35 высоты бака. This result is achieved by the fact that in a known installation for applying a protective composition containing a thermostatic tank for protective composition with an input pipe in the upper part and an output pipe in the lower part, a perforated partition installed in the housing, a pump for supplying the protective composition to the spray gun, dispenser flow, a heating element, in the control circuit of which is included a thermostat connected to a temperature sensor of the composition in the tank, and shut-off valves, according to the invention, as Your thermostat contains a container for a coolant, in which a heating element is placed under the bottom of the tank for the protective composition, and the installation is equipped with a circulation pipe, a safety valve, a pressure sensor in the pressure line of the pump, a homogenizer, a counter for the composition circulation rate and a control unit for the sequence of technological operations whose inputs are connected with a temperature regulator, a pressure sensor, a homogenizer and a counter for the multiplicity of composition circulation, and the outputs of the control unit are connected They are connected to the control inputs of the heating element, pump drive, flow distributor, homogenizer and shut-off elements, while the safety valve is included in the bypass line of the pump, the suction line of which is connected through the first shut-off valve or to the tank for the coolant, or to the outlet of the tank for the protective composition , the pressure line of the pump through the normally open channel of the flow switch is connected to the spray gun, and through the normally closed channel of this switch to the circulation conduit, wherein successively mounted homogenizer multiplicity counter and a second shutoff valve, and in that the sleeve is formed tangentially entering and perforated partition is removed from the bottom a distance equal to 0.30 - 0.35 tank height.

На фиг. 1 представлена блок-схема установки для нанесения защитного состава;
на фиг. 2 - то же (на передвижной тележке);
на фиг. 3 - то же (на передвижной тележке - вид сверху со снятой крышкой);
на фиг. 4 - блок-схема алгоритма работы установки для нанесения защитного состава.In FIG. 1 shows a block diagram of an installation for applying a protective composition;
in FIG. 2 - the same (on a mobile trolley);
in FIG. 3 - the same (on a mobile trolley - top view with the cover removed);
in FIG. 4 is a flow chart of a plant for applying a protective composition.

Установка для нанесения защитного состава состоит из термостатируемого для защитного состава с патрубком 2 ввода в верхней части и выходным патрубком 3 в нижней части, емкости 4 для теплоносителя (например, воды) с нагревательным элементом 5 (например, ТЭН), в управляющую цепь (кнопка "Вкл") которого включен терморегулятор 6. The installation for applying a protective composition consists of a thermostatically controlled protective composition with an input pipe 2 in the upper part and an output pipe 3 in the lower part, a tank 4 for a coolant (for example, water) with a heating element 5 (for example, a heater), in a control circuit (button "On") of which the temperature controller 6 is turned on.

В баке 1 установлен датчик 7 температуры, связанный с терморегулятором 6, и перфорированная перегородка 8, предназначенная для равномерного перемешивания защитного состава в баке 1. Емкость бака 1 сообщена через выходной патрубок 3 с насосом 9 для подачи защитного состава в пистолет-распылитель 10. Давление в напорной магистрали 11 насоса 9 контролируется с помощью датчика 12 давления. Ограничение давления в напорной магистрали 11 осуществляется посредством предохранительного клапана 13, включенного в байпасную линию 14, перепускающего защитный состав во всасывающую магистраль 15 насоса 9. Напорная магистраль 11 насоса 9 сообщена через нормально закрытый канал распределителя 16 потока с циркуляционным трубопроводом 17, в котором последовательно установлены гомогенизатор 18 и счетчик 19 кратности циркуляции состава. Запорный клапан 20 установлен на циркуляционном трубопроводе 17 на входе в бак 1, а клапан 21 - на напорной магистрали 15 до точки подключения байпасной линии 14. Через клапан 21 напорная магистраль 15 по определенной программе подключается либо к выходному патрубку 3 бака 1, либо к патрубку 22 емкости 4. A temperature sensor 7 is installed in the tank 1, connected with the temperature controller 6, and a perforated baffle 8, designed to uniformly mix the protective composition in the tank 1. The capacity of the tank 1 is communicated through the outlet pipe 3 with a pump 9 for supplying the protective composition to the spray gun 10. Pressure in the pressure line 11 of the pump 9 is controlled by a pressure sensor 12. Pressure limitation in the pressure line 11 is carried out by means of a safety valve 13 included in the bypass line 14, bypassing the protective composition into the suction line 15 of the pump 9. The pressure line 11 of the pump 9 is communicated through a normally closed channel of the flow distributor 16 with a circulation pipe 17 in which are installed in series homogenizer 18 and counter 19 of the frequency of circulation of the composition. The shut-off valve 20 is installed on the circulation pipe 17 at the inlet to the tank 1, and the valve 21 is installed on the pressure line 15 to the point of connection of the bypass line 14. Through the valve 21, the pressure line 15 is connected either to the outlet pipe 3 of tank 1, or to the pipe 22 containers 4.

Работа установки осуществляется с помощью блока 23 управления последовательностью технологических операций. Пуск установки осуществляется с пульта управления 24, на который выведены кнопки и элементы сигнализации (например, лампа 25, включенная в цепь счетчика 19 кратности и сигнализирующая об окончании подготовки защитного состава). The operation of the installation is carried out using the block 23 control the sequence of technological operations. The installation is started from the control panel 24, on which the buttons and alarm elements are displayed (for example, a lamp 25, included in the chain of the counter 19 times and signaling the end of the preparation of the protective composition).

Технологическое оборудование установки смонтировано на одноосной тележке 26, имеющей несколько отсеков. Technological equipment of the installation is mounted on a uniaxial trolley 26 having several compartments.

В отсеке 27 размещен шнур для подключения электродвигателя 28, который осуществляет запуск насоса 9. In the compartment 27 there is a cord for connecting an electric motor 28, which starts the pump 9.

Отсек 29 предназначен для пистолета-распылителя 10 с гибкими рукавами для подачи состава. Compartment 29 is designed for a spray gun 10 with flexible hoses for feeding the composition.

Распределитель потока 16 реализован на любом серийно выпускаемом золотниковом распределителе потока, управляемом при помощи электромагнита (ЭМ). The flow distributor 16 is implemented on any commercially available spool flow distributor controlled by an electromagnet (EM).

В качестве насоса 9 использован поршневой насос СМ 1-10 Лубенского завода с электродвигателем 28 (N 5,7 кВт, 7 - ОСТ 70.001.216-85 "Поршневые насосы"). As pump 9, a piston pump SM 1-10 of the Lubensky plant with an electric motor 28 was used (N 5.7 kW, 7 - OST 70.001.216-85 "Piston pumps").

В качестве гомогенизатора 18 использован гомогенизатор марки А 1-01 МБ (8 - Б.Н.Бондаренко. Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа. М.: Химия, 1973, с. 103), счетчика 19 кратности циркуляции состава - датчик расхода ТДР-18-3 (9 - ОСТ 103594-72 "Датчики расхода"), исполнительных механизмов (к нагревательному элементу 5, приводу 28 насоса 9, предохранительному клапану 13, распределителю потока 16, гомогенизатору 18) - двухпозиционные исполнительные механизмы ДР-1М и пропорциональные - типа ПР-1М (10 - Б.Д.Кошарский. Автоматические приборы, регуляторы и управляющие машины. Справочное пособие. Л.: Машиностроение, 1968, с. 712), серийно выпускаемые промышленностью. As a homogenizer 18, a homogenizer of grade A 1-01 MB was used (8 - B.N. Bondarenko. An album of technological schemes of oil and gas refining processes. M: Chemistry, 1973, p. 103), a counter 19 of the composition circulation rate - flow sensor TDR-18-3 (9 - OST 103594-72 "Flow sensors"), actuators (to the heating element 5, actuator 28 of the pump 9, safety valve 13, flow distributor 16, homogenizer 18) - two-position actuators DR-1M and proportional - type PR-1M (10 - B.D. Kosharsky. Automatic devices, regulator and control of the machine. A Reference Guide. L .: Mechanical Engineering, 1968, p. 712), commercially available commercially.

Блок 23 управления последовательностью технологических операций может быть реализован на любых серийно выпускаемых средствах автоматики с учетом алгоритма работы установки (фиг. 4). Например, с использованием реле времени, электромагнитных клапанов и логических элементов. Кроме того, возможно использование программируемой логики - стандартных универсальных больших интегральных схем (БИС), работающих с программным управлением - микропроцессоров (МП) и микроЭВМ (Л.И.Коновалов и Д.П.Петелин. Элементы и системы автоматики. - М.: Высшая школа, 1985, с. 92-93). Block 23 control the sequence of technological operations can be implemented on any commercially available means of automation, taking into account the algorithm of the installation (Fig. 4). For example, using a time relay, solenoid valves and logic elements. In addition, it is possible to use programmable logic - standard universal large integrated circuits (LSI) that work with program control - microprocessors (MP) and microcomputers (L.I. Konovalov and D.P. Petelin. Elements and systems of automation. - M .: Higher School, 1985, pp. 92-93).

Перфорированная перегородка 8 удалена от днища на расстояние, равное 0,30 - 0,35 высоты бака 1 (объем бака 70 л при высоте 1 м), что обеспечивает дополнительное перемешивание состава. The perforated partition 8 is removed from the bottom by a distance equal to 0.30 - 0.35 of the height of the tank 1 (tank volume of 70 l at a height of 1 m), which provides additional mixing of the composition.

Установка для нанесения защитного состава (далее установка) работает следующим образом. Installation for applying a protective composition (hereinafter installation) works as follows.

Установка выполняет последовательно технологические операции:
А - подготовка защитного состава;
Б - мойка (обезжиривание) защищаемой поверхности;
В - нанесение защитного состава из пистолета безвоздушного распыления на поверхность.Installation performs sequentially technological operations:
A - preparation of the protective composition;
B - washing (degreasing) of the protected surface;
B - applying a protective compound from an airless spray gun to a surface.

Работа установки соответствует блок-схеме алгоритма, представленного на фиг. 4. The operation of the installation corresponds to the flowchart of FIG. 4.

Рассмотрим пример нанесения водно-воскового состава. Совокупность задействованных конструктивных узлов установки при выполнении последовательных операций технологического процесса нанесения защитного состава представлена в табл. 1. Consider the example of applying a water-wax composition. The set of involved structural units of the installation when performing sequential operations of the technological process of applying the protective composition is presented in table. 1.

А. Первая технологическая операция: подготовка защитного состава. A. The first technological operation: preparation of the protective composition.

Бак 1 загружают водно-восковым составом (компонентами водно-воскового состава: церезин 80 15-30%; ПАВ (аммонийные соли СЖК фракции C17-C20) 3-10%; вода - остальное), в заливную горловину резервуара 4 для теплоносителя загружают 1-3%-ный водный раствор СМС (Лабомид-101, Темп, МЛ-4 и т.п.), с пульта управления 24 включают электонагревательный элемент 5 в емкость 4 для теплоносителя.Tank 1 is loaded with a water-wax composition (components of a water-wax composition: ceresin 80 15-30%; surfactant (ammonium salts of FFA fraction C 17 -C 20 ) 3-10%; water - the rest), in the filler neck of the tank 4 for the coolant load 1-3% aqueous solution of SMS (Labomid-101, Temp, ML-4, etc.), from the control panel 24 include an electric heating element 5 in a tank 4 for the coolant.

После доведения температуры в баке 1 до 75-80oC по сигналу датчика температуры 7 терморегулятор 6 и блок управления 23 приводит в действие исполнительный механизм, открывающий запорные клапаны 20 и 21 (положение I) и включает электродвигатель 28 насоса 9, который по трубопроводу, соединяющему выходное отверстие 3 бака 1 с патрубком ввода 2 состава производит перемешивание состава через нормально закрытый канал распределителя потока 16, гомогенизатор 18, проход которого открыт максимально. После доведения температуры смеси в баке 1 до 85-90oC датчик температуры 7 через блок управления 23 приводит в действие исполнительный механизм (без названия) гомогенизатора 18, который частично перекрывает его проходное отверстие, повышая тем самым давление в напорной магистрали до 3-4 МПа, счетчика 19 кратности циркуляции состава, отключения нагревательного элемента 5 в емкость 4 для теплоносителя.After bringing the temperature in the tank 1 to 75-80 o C by the signal of the temperature sensor 7, the temperature controller 6 and the control unit 23 actuates an actuator that opens the shut-off valves 20 and 21 (position I) and turns on the electric motor 28 of the pump 9, which through the pipeline connecting the outlet 3 of the tank 1 with the pipe of the input 2 of the composition mixes the composition through a normally closed channel of the flow distributor 16, the homogenizer 18, the passage of which is open as much as possible. After bringing the temperature of the mixture in the tank 1 to 85-90 o C, the temperature sensor 7 through the control unit 23 drives the actuator (without name) of the homogenizer 18, which partially blocks its passage opening, thereby increasing the pressure in the pressure line to 3-4 MPa, counter 19, the multiplicity of circulation of the composition, turning off the heating element 5 in the tank 4 for the coolant.

Посредством десятикратного пропуска смеси через гомогенизатор 18 производится глубокое диспергирование защитного состава. После I стадии гомогенизации - по сигналу счетчика 19 блок управления 23 приводит в действие исполнительный механизм гомогенизатора 18, уменьшающего проходное сечение и повышающего давление в напорном трубопроводе до 10-12 МПа. Давление контролируется по датчику давления 12 и регулируется через блок управления 23 исполнительным механизмом гомогенизатора 18. By passing the mixture ten times through the homogenizer 18, the protective composition is deeply dispersed. After stage I of homogenization - by the signal of the counter 19, the control unit 23 activates the actuator of the homogenizer 18, which reduces the flow area and increases the pressure in the pressure pipe to 10-12 MPa. The pressure is controlled by a pressure sensor 12 and is regulated through the control unit 23 by the actuator of the homogenizer 18.

Посредством пятнадцатикратного пропуска смеси через гомогенизатор 18 при давлении в напорном трубопроводе 10-12 МПа достигается тонкое диспергирование защитного состава. После сигнала счетчика 19 о готовности защитного состава (по количеству циркуляций при заданном давлении) блок управления 23 подает сигнал на пульт управления 24 (световая индикация 25), приводит в действие исполнительный механизм, переводящий распределитель потока 16 в положение I. By passing the mixture fifteen times through the homogenizer 18 at a pressure in the pressure pipe of 10-12 MPa, fine dispersion of the protective composition is achieved. After the signal from the counter 19 about the readiness of the protective compound (according to the number of circulations at a given pressure), the control unit 23 sends a signal to the control panel 24 (light indication 25), actuates the actuator, which transfers the flow distributor 16 to position I.

Б. Вторая технологическая операция: мойка (обезжиривание) защищаемой поверхности. B. Second technological operation: washing (degreasing) of the surface to be protected.

При необходимости подготовки (мойка или обезжиривание) защищаемой поверхности клапан 21 находится в положение II, при котором патрубок 22 слива теплоносителя сообщается с распылительным пистолетом 10 через насос 9 и распределитель потока 16. Заменяют распылительную головку в пистолете 10 на моющую. Под давлением 10-12 МПа производят мойку (обезжиривание) поверхности. If it is necessary to prepare (wash or degrease) the surface to be protected, the valve 21 is in position II, in which the coolant drain pipe 22 communicates with the spray gun 10 through the pump 9 and the flow distributor 16. Replace the spray head in the gun 10 with a washing one. Under a pressure of 10-12 MPa, the surface is washed (degreased).

В. Третья технологическая операция: нанесение защитного состава на поверхность. B. Third process step: applying a protective composition to the surface.

Клапан 21 находится в положении I. Valve 21 is in position I.

По сигналу блока управления 23 приводится в действие исполнительный механизм электродвигателя 28 насоса 9, соединенного с выходным отверстием 3 бака 1 и через открытый канал распределителя потока 16 (положение I) защитный состав подается в пистолет-распылитель 10. At the signal of the control unit 23, the actuator of the electric motor 28 of the pump 9 is connected, connected to the outlet 3 of the tank 1 and through the open channel of the flow distributor 16 (position I) the protective composition is supplied to the spray gun 10.

Защитный состав на поверхность наносят из пистолета 10 безвоздушного распыления. The protective composition on the surface is applied from the gun 10 airless spray.

Заявляемая установка прошла испытания параллельно с установкой по прототипу. The inventive installation was tested in parallel with the installation of the prototype.

При консервации автоцистерны-заправщика АЦЗ-131 в качестве консерванта использовался ингибированный водно-восковой состав ИВВС-706 (после одного года хранения). Результаты представлены в табл. 2. When preserving the ACZ-131 tanker tanker, the inhibited water-wax composition IVVS-706 was used as a preservative (after one year of storage). The results are presented in table. 2.

Результаты проведенных сравнительных испытаний показали (см. табл. 2), что заявляемая установка повышает эффективность работы по нанесению защитного покрытия за счет уменьшения времени нагрева защитного состава до рабочей температуры (столбец 2, строка 3), увеличения производительности нанесения (столбец 2, строка 3), снижения расхода состава (столбец 2, строка 5), улучшения качества получаемого покрытия (столбец 2, строка 4), снижения времени подготовки защищаемой установки при эксплуатации 9 (столбец 2, строка 6). The results of the comparative tests showed (see table. 2) that the inventive installation improves the efficiency of applying a protective coating by reducing the heating time of the protective composition to operating temperature (column 2, line 3), increasing the productivity of application (column 2, line 3 ), reducing the consumption of the composition (column 2, line 5), improving the quality of the resulting coating (column 2, line 4), reducing the preparation time of the protected installation during operation 9 (column 2, line 6).

Использование приведенных отличительных конструктивных признаков каждого в отдельности не дает очевидного эффекта и только совокупность этих признаков, отраженных в формуле изобретения, приводит к достижению технического результата. Действительно, авторы провели поиск по патентной и научно-технической литературе и выявили следующее. The use of the above distinctive structural features of each separately does not give an obvious effect and only the totality of these signs reflected in the claims leads to the achievement of a technical result. Indeed, the authors searched patent and scientific literature and revealed the following.

Известно использование гомогенизаторов в нефтепереработке (8 - Б.И.Бондаренко. Технологические схемы. Технология переработки нефти и газа. Очистка нефтепродуктов. М., 1981, с. 61), однако в заявляемой установке гомогенизатор 18 в совокупности с насосом 9, помимо своей основной функции - получения суспензии с размером частиц менее 0,5 мкм, поддерживает необходимую температуру в баке 1 без дополнительного подогрева теплоносителя в емкость 4 (за счет трения жидкости при проходе через малое проходное сечение гомогенизатора под давлением 4 - 12 МПа). It is known to use homogenizers in oil refining (8 - B.I. Bondarenko. Technological schemes. Oil and gas processing technology. Refining of oil products. M., 1981, p. 61), however, in the inventive installation, homogenizer 18 in conjunction with pump 9, in addition to its the main function is to obtain a suspension with a particle size of less than 0.5 μm, maintains the required temperature in the tank 1 without additional heating of the coolant into the tank 4 (due to the friction of the liquid when passing through the small passage of the homogenizer under a pressure of 4 - 12 MPa).

Известно также использование вихревых очистителей жидкости от механических примесей, в которых поток закручивают, подводя тангенциально (а. с. СССР N 1437092, B 01 D 45/12, 1987 ), но нами не обнаружено такой совокупности отличительных признаков, в которых патрубок ввода 2 и перфорированная перегородка 8, размещенная в нижней части бака 1 на расстоянии 0,30 - 0,35 высоты бака вместе с датчиком 12 давления, предохранительным клапаном 13, распределителем 16 потока, счетчиком 19 кратности циркуляции состава, блоком 23 управления, позволяет снизить количество твердых частиц церезина и объемные доли жидкостей, перемешиваемые вверх или вниз, создать более спокойный гидродинамический режим во всасывающей магистрали 15 насоса 9. The use of vortex liquid purifiers from mechanical impurities is also known, in which the flow is twisted by tangentially feeding (A.S. USSR N 1437092, B 01 D 45/12, 1987), but we have not found such a set of distinctive features in which the inlet pipe 2 and a perforated partition 8, located in the lower part of the tank 1 at a distance of 0.30 - 0.35 of the height of the tank, together with a pressure sensor 12, a safety valve 13, a flow distributor 16, a composition counter 19, a control unit 23, allows to reduce the amount of hardness ceresin particles and volume fractions of the liquids is stirred up or down to create a quieter hydrodynamic regime in the suction line 15 of the pump 9.

Выявив известные узлы в известных источниках, авторы провели сопоставительный анализ, представленный в табл. 3. Having identified the known nodes in known sources, the authors conducted a comparative analysis, presented in table. 3.

Сопоставительный анализ (см. табл. 3) заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемая установка отличается от известной наличием гомогенизатора 18, датчика 7 температуры состава в баке, датчика 12 давления в напорной магистрали насоса, счетчика 19 кратности циркуляции состава и блока 23 управления последовательностью операций, кроме того, насос 9 установлен перед распределителем потока 16 и снабжен предохранительным клапаном 13, включенным в его байпасную линию 14, гомогенизатор 18 размещен в циркуляционном трубопроводе, подключенном к патрубку ввода 2 состава и к нормально закрытому каналу распределителя потока 16, при этом патрубок ввода 2 выполнен тангенциально, а перфорированная перегородка 8 размещена в нижней части бака 1 на расстоянии 1/3 H от днища. Comparative analysis (see table. 3) of the proposed solution with the prototype shows that the claimed installation differs from the known one by the presence of a homogenizer 18, a composition temperature sensor 7 in the tank, a pressure sensor 12 in the pressure head of the pump, a meter 19 of the composition circulation unit, and a sequence control unit 23 operations, in addition, the pump 9 is installed in front of the flow distributor 16 and is equipped with a safety valve 13 included in its bypass line 14, the homogenizer 18 is placed in the circulation pipe, connected Input to the nozzle 2 composition and to a normally closed channel of the flow distributor 16, and the input connection 2 formed tangentially, and perforated baffle 8 located in the bottom of the tank 1 at a distance of 1/3 H from the bottom.

Такая совокупность узлов позволяет получить равномерное, прозрачное, нестираемое микровосковое покрытие вне зависимости от срока и условий хранения водно-воскового состава, что и подтвердили испытания (см. табл. 2). This set of nodes allows you to get a uniform, transparent, indelible micro-wax coating, regardless of the shelf life and storage conditions of the water-wax composition, which was confirmed by the tests (see table. 2).

Установку планируется изготовить на ремонтном заводе г. Новгорода (751, РЗ МО РФ ) в VI кв. 1998 г. The installation is planned to be made at a repair plant in Novgorod (751, RZ MO RF) in the VI quarter. 1998 year

Источники информации
1. ТУ 38.101716-78 "Защитный водно-восковой состав ЗВВД-13".Sources of information
1. TU 38.101716-78 "Protective water-wax composition ZVVD-13."

2. ТУ 38.401123-86 "Ингибированный водно-восковой состав ИВВС-706М". 2. TU 38.401123-86 "Inhibited water-wax composition IVVS-706M."

3. ТУ 38.401133-87 "Ингибированный водно-восковой состава ИВВС-Ф". 3. TU 38.401133-87 "Inhibited water-wax composition IVVS-F".

4. А. с. N 1426650, B 05 B 7/16, 1986. "Установка для нанесения консервационной смазки". 4. A. p. N 1426650, B 05 B 7/16, 1986. "Installation for applying preservation grease."

5. А.с. N 1692664, B 05 B 7/16, 1991. "Установка для нанесения защитного состава". 5. A.S. N 1692664, B 05 B 7/16, 1991. "Installation for applying a protective composition."

6. Э.А.Якубайтис "Основы технической кибернетики", Рига, 1962, с. 23-43. 6. E.A. Jakubaitis "Fundamentals of technical cybernetics", Riga, 1962, p. 23-43.

7. ОСТ 70.001.216-95 "Поршневые насосы"
8. Б. И. Бондаренко. Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа. М.: Химия, 1973, с. 103.7. OST 70.001.216-95 "Piston pumps"
8. B. I. Bondarenko. An album of technological schemes of oil and gas refining processes. M .: Chemistry, 1973, p. 103.

9. ОСТ 103594-72 "Датчики расхода"
10. В.Д.Кошарский. Автоматические приборы, регуляторы и управляющие машины. Справочное пособие. Л.: Машиностроение, 1968, с. 712.9. OST 103594-72 "Flow sensors"
10. V.D. Kosharsky. Automatic devices, regulators and control machines. Reference manual. L .: Engineering, 1968, p. 712.

11. А. И. Коновалов и Д.П.Петелин. Элементы и системы автоматики. - М.: Высшая школа, 1985, с. 92-93. 11. A.I. Konovalov and D.P. Petelin. Elements and systems of automation. - M.: Higher School, 1985, p. 92-93.

Claims (2)

1. Установка для нанесения защитного состава, содержащая термостатируемый бак для защитного состава с патрубком ввода в верхней части и выходным патрубком в нижней части, установленную в корпусе перфорированную перегородку, насос для подачи защитного состава в пистолет-распылитель, распределитель потока, нагревательный элемент, в управляющую цепь которого включен терморегулятор, связанный с датчиком температуры состава в баке, и запорные клапаны, отличающаяся тем, что в качестве термостата содержит емкость для теплоносителя, в которой под днищем бака для защитного состава размещен нагревательный элемент, а установка снабжена циркуляционным трубопроводом, предохранительным клапаном, датчиком давления в напорной магистрали насоса, гомогенизатором, счетчиком кратности циркуляции состава и блоком управления последовательностью технологических операций, входы которого связаны с терморегулятором, датчиком давления, гомогенизатором и счетчиком кратности циркуляции состава, а выходы блока управления подключены к управляющим входам нагревательного элемента, привода насоса, распределителя потока, гомогенизатора и запорных элементов, при этом предохранительный клапан включен в байпасную линию насоса, всасывающая магистраль которого связана через первый запорный клапан, или с емкостью для теплоносителя, или с выходным патрубком бака для защитного состава, напорная магистраль насоса через нормально открытый канал переключателя потока подключена к пистолету-распылителю, а через нормально закрытый канал этого переключателя - к циркуляционному трубопроводу, в котором последовательно установлены гомогенизатор, счетчик кратности и второй запорный клапан. 1. Installation for applying a protective composition, containing a thermostatically controlled tank for protective composition with an input pipe in the upper part and an output pipe in the lower part, a perforated partition installed in the housing, a pump for supplying the protective composition to the spray gun, flow distributor, heating element, the control circuit of which includes a thermostat connected to the temperature sensor of the composition in the tank, and shut-off valves, characterized in that the thermostat contains a container for a coolant, in which a heating element is placed under the bottom of the tank for the protective composition, and the installation is equipped with a circulation pipe, a safety valve, a pressure sensor in the pressure line of the pump, a homogenizer, a meter for multiplying the composition and a control unit for the sequence of technological operations, the inputs of which are connected to the temperature regulator, pressure sensor, homogenizer and the counter of the circulation rate of the composition, and the outputs of the control unit are connected to the control inputs of the heating element, drive n pump, flow distributor, homogenizer and shut-off elements, while the safety valve is included in the bypass line of the pump, the suction line of which is connected through the first shut-off valve, or with a tank for the coolant, or with the outlet pipe of the tank for the protective composition, the discharge line of the pump through normally open the flow switch channel is connected to the spray gun, and through the normally closed channel of this switch to the circulation pipe, in which the reducer, counter of multiplicity and the second shutoff valve. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что патрубок ввода выполнен тангенциально, а перфорированная перегородка удалена от днища на расстояние, равное 0,30 - 0,35 высоты бака. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the inlet pipe is made tangentially, and the perforated partition is removed from the bottom by a distance equal to 0.30 - 0.35 of the height of the tank.
RU98120349A 1998-11-11 1998-11-11 Protective composition applying apparatus RU2152267C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98120349A RU2152267C1 (en) 1998-11-11 1998-11-11 Protective composition applying apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98120349A RU2152267C1 (en) 1998-11-11 1998-11-11 Protective composition applying apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2152267C1 true RU2152267C1 (en) 2000-07-10

Family

ID=20212185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98120349A RU2152267C1 (en) 1998-11-11 1998-11-11 Protective composition applying apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2152267C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2705955C1 (en) * 2019-04-15 2019-11-12 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) Device for heating mastic during conservation of agricultural machines
RU224835U1 (en) * 2023-10-26 2024-04-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Device for applying conservation greases at low temperatures

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2705955C1 (en) * 2019-04-15 2019-11-12 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) Device for heating mastic during conservation of agricultural machines
RU224835U1 (en) * 2023-10-26 2024-04-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) Device for applying conservation greases at low temperatures
RU226809U1 (en) * 2024-03-19 2024-06-24 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аграрный университет" Device for heating plastic conservation lubricant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2022481A (en) Circulating and mixing system
US4390126A (en) Process for supplying painting lines with paint
US3816025A (en) Paint spray system
CN101563169A (en) Fluid supply device for spraying system
JPH06507578A (en) Method and device for cleaning hoses
US5711819A (en) Method for cleaning the interior of tanks and other objects
US20140209703A1 (en) Plural component system heater
RU2152267C1 (en) Protective composition applying apparatus
CA1119481A (en) Method of anti-corrosion treatment and apparatus for operating same
CA1214007A (en) Apparatus for cleaning objects by spraying
US2943797A (en) Apparatus for treating surfaces
US5022428A (en) Additive injection system
US3281269A (en) Method and apparatus for cleaning of tanks
US2317837A (en) Method and means for treating ferrous objects
US6988637B2 (en) Apparatus and methods for a customer to produce and dispense automobile appearance care products
EA005485B1 (en) Method and apparatus, with redundancies, for treating substrate plastic parts to accept paint without using adhesion promoters
US20140102566A1 (en) System and methods to control a process
US20100061179A1 (en) Paint system
US6978911B2 (en) Apparatus and methods for producing and dispensing automobile appearance care products charged to a customer on a selected bases
KR101370059B1 (en) Spray device
US20040065682A1 (en) Apparatus for producing and dispensing selected amounts of automobile appearance care products
EP1818113B1 (en) Machine for un-incrusting pipe systems or circuits
US20040065681A1 (en) Apparatus in selected housings for producing and dispensing automobile appearance care products
US20160101393A1 (en) Car wash chemical delivery devices, systems, and associated methods
US1667683A (en) Apparatus for cleansing and disinfecting

Legal Events

Date Code Title Description
HK4A Changes in a published invention
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20111112