RU2152267C1 - Protective composition applying apparatus - Google Patents
Protective composition applying apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2152267C1 RU2152267C1 RU98120349A RU98120349A RU2152267C1 RU 2152267 C1 RU2152267 C1 RU 2152267C1 RU 98120349 A RU98120349 A RU 98120349A RU 98120349 A RU98120349 A RU 98120349A RU 2152267 C1 RU2152267 C1 RU 2152267C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- tank
- pump
- homogenizer
- protective composition
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к устройствам для распыления составов и может быть использовано для нанесения ингибированных водно-восковых составов на различные поверхности, позволяющих осуществить комплексную защиту резино-технических изделий, продукции машиностроения, деревопереработки, а также лакокрасочных покрытий от коррозии, старения и биоповреждений в местах массового хранения техники (на открытых площадках, под навесами, в неотапливаемых хранилищах). The present invention relates to a device for spraying compositions and can be used for applying inhibited water-wax compositions on various surfaces, allowing comprehensive protection of rubber products, engineering products, wood processing, as well as paint and varnish coatings from corrosion, aging and biodeterioration in places of mass equipment storage (in open areas, under awnings, in unheated storages).
Как показала практика, широко распространенные водно-восковые составы (1-ТУ 38.101716-78 "Защитный водно-восковой состав ЗВВД-13"; 2 - ТУ 38.401123-86 "Ингибированный водно-восковой состав ИВВС-706М"; 3 - ТУ 38.401133-87 "Ингибированный водно-восковой состав ИВВС-Ф), использующиеся для нанесения защитных покрытий, обладают низкой стабильностью при хранении и транспортировании - в условиях отрицательных температур составы расслаиваются и теряют подвижность, что существенно сужает диапазон их применения. As practice has shown, widespread water-wax compositions (1-TU 38.101716-78 "Protective water-wax composition ZVVD-13"; 2 - TU 38.401123-86 "Inhibited water-wax composition IVVS-706M"; 3 - TU 38.401133- 87 "Inhibited water-wax composition IVVS-F), used for applying protective coatings, have low stability during storage and transportation - at low temperatures, the compositions delaminate and lose their mobility, which significantly narrows the range of their application.
Использование этих составов выдвигает специальные требования к средствам распыления. The use of these compounds puts forward special requirements for spraying means.
Установка для нанесения защитного состава на основе водно-восковых составов должна отвечать следующим требованием:
- подготовка защитного состава к нанесению в течение времени не более 30 мин;
- получение равномерного, прозрачного покрытия толщиной 15 - 20 мкм;
- производительность установки при нанесении состава не менее 10 м2/мин;
- расход состава не более 0,25 л/м2.Installation for applying a protective composition based on water-wax compositions must meet the following requirement:
- preparation of a protective composition for application over a period of not more than 30 minutes;
- obtaining a uniform, transparent coating with a thickness of 15 - 20 microns;
- the performance of the installation when applying the composition of at least 10 m 2 / min;
- the consumption of the composition is not more than 0.25 l / m 2 .
Известно устройство для нанесения консервационной смазки, содержащее бак для смазки с выходным отверстием в нижней части, установленный в нем кожух, пистолет-распылитель с рукавами для подачи смазки и сжатого воздуха и систему нагрева смазки, включающую резервную для теплоносителя и сообщенные с ним шестеренчатый насос и дроссель, при этом бак установлен в резервуаре для теплоносителя, а кожух выполнен в виде колпака, установленного под выходным отверстием в баке (4 - а.с. N 1426650, B 05 B 7/16, 1986 г.). A device for applying preservative lubricant containing a lubricant tank with an outlet in the lower part, a casing installed therein, a spray gun with sleeves for supplying lubricant and compressed air, and a lubricant heating system, including a reserve pump for the coolant and a gear pump connected to it and throttle, while the tank is installed in the tank for the coolant, and the casing is made in the form of a cap installed under the outlet in the tank (4 - A.S. N 1426650, B 05 B 7/16, 1986).
Недостатком этого устройства являются: громоздкость конструкции, связанная с необходимостью наличия источника пневмопитания, использование для разогрева теплоносителя принципа жидкостного трения при прокачке через дроссель, снижение качества защитного покрытия при длительном использовании консервантов (водно-восковых составов и т.д.). The disadvantage of this device is: the cumbersome design associated with the need for a pneumatic power source, the use of the principle of liquid friction when heating the coolant when pumping through the throttle, the decrease in the quality of the protective coating with prolonged use of preservatives (water-wax compositions, etc.).
Наиболее близким по технической сущности к предполагаемому изобретению является установка для нанесения защитного состава, содержащая бак для защитного состава с патрубком ввода и выходным отверстием в нижней части, установленную в нем перфорированную перегородку, пистолет-распылитель с рукавами для подачи состава, систему нагрева состава в баке, включающую электронагревательный элемент и термореле, соединенные последовательно с баком насос и распределитель потока (5 - а.с. N 1692664, B 05 B 7/16, 1991 г. - прототип). The closest in technical essence to the proposed invention is a unit for applying a protective composition, containing a tank for protective composition with an input pipe and an outlet in the lower part, a perforated partition installed therein, a spray gun with sleeves for feeding the composition, a heating system of the composition in the tank including electric heating element and thermal relay, pump and flow distributor connected in series with the tank (5 - a.s. N 1692664, B 05 B 7/16, 1991 - prototype).
Недостатком этого устройства являются:
высокие требования к исходному продукту (не подлежат использованию компоненты со сроком хранения более 6 мес, т.к. барботажное перемешивание не позволяет сохранять в процессе распыления необходимую дисперсность состава, что приводит к повышенному пенообразованию и снижает качество покрытия);
невозможность эксплуатации установки в условиях отрицательных температур;
последовательная схема соединения бака, насоса и распределителя потока приводит к возможности возникновения гидроудара в напорной магистрали насоса и, как следствие, к снижению надежности установки, увеличению затрат на ее эксплуатацию.The disadvantage of this device are:
high requirements for the initial product (components with a shelf life of more than 6 months are not to be used, since bubbling mixing does not allow to maintain the required dispersion of the composition during spraying, which leads to increased foaming and reduces the quality of the coating);
the inability to operate the installation in conditions of negative temperatures;
the serial connection diagram of the tank, pump and flow distributor leads to the possibility of water hammer in the pressure line of the pump and, as a result, to a decrease in the reliability of the installation and an increase in the cost of its operation.
Технический результат - повышение эффективности работы установки за счет создания условий подготовки состава непосредственно в установке перед нанесением покрытия. The technical result is to increase the efficiency of the installation by creating conditions for the preparation of the composition directly in the installation before coating.
Этот результат достигается тем, что в известной установке для нанесения защитного состава, содержащей термостатируемый бак для защитного состава с патрубком ввода в верхней части и выходным патрубком в нижней части, установленную в корпусе перфорированную перегородку, насос для подачи защитного состава в пистолет-распылитель, распределитель потока, нагревательный элемент, в управляющую цепь которого включен терморегулятор, связанный с датчиком температуры состава в баке, и запорные клапаны, согласно предлагаемому изобретению, в качестве термостата содержит емкость для теплоносителя, в которой под днищем бака для защитного состава размещен нагревательный элемент, а установка снабжена циркуляционным трубопроводом, предохранительным клапаном, датчиком давления в напорной магистрали насоса, гомогенизатором, счетчиком кратности циркуляции состава и блоком управления последовательностью технологических операций, входы которого связаны с терморегулятором, датчиком давления, гомогенизатором и счетчиком кратности циркуляции состава, а выходы блока управления подключены к управляющим входам нагревательного элемента, привода насоса, распределителя потока, гомогенизатора и запорных элементов, при этом предохранительный клапан включен в байпасную линию насоса, всасывающая магистраль которого связана через первый запорный клапан или с емкостью для теплоносителя, или с выходным патрубком бака для защитного состава, напорная магистраль насоса через нормально открытый канал переключателя потока подключена к пистолету-распылителю, а через нормально закрытый канал этого переключателя - к циркуляционному трубопроводу, в котором последовательно установлены гомогенизатор, счетчик кратности и второй запорный клапан, а также тем, что патрубок ввода выполнен тангенциально, а перфорированная перегородка удалена от днища на расстояние, равное 0,30 - 0,35 высоты бака. This result is achieved by the fact that in a known installation for applying a protective composition containing a thermostatic tank for protective composition with an input pipe in the upper part and an output pipe in the lower part, a perforated partition installed in the housing, a pump for supplying the protective composition to the spray gun, dispenser flow, a heating element, in the control circuit of which is included a thermostat connected to a temperature sensor of the composition in the tank, and shut-off valves, according to the invention, as Your thermostat contains a container for a coolant, in which a heating element is placed under the bottom of the tank for the protective composition, and the installation is equipped with a circulation pipe, a safety valve, a pressure sensor in the pressure line of the pump, a homogenizer, a counter for the composition circulation rate and a control unit for the sequence of technological operations whose inputs are connected with a temperature regulator, a pressure sensor, a homogenizer and a counter for the multiplicity of composition circulation, and the outputs of the control unit are connected They are connected to the control inputs of the heating element, pump drive, flow distributor, homogenizer and shut-off elements, while the safety valve is included in the bypass line of the pump, the suction line of which is connected through the first shut-off valve or to the tank for the coolant, or to the outlet of the tank for the protective composition , the pressure line of the pump through the normally open channel of the flow switch is connected to the spray gun, and through the normally closed channel of this switch to the circulation conduit, wherein successively mounted homogenizer multiplicity counter and a second shutoff valve, and in that the sleeve is formed tangentially entering and perforated partition is removed from the bottom a distance equal to 0.30 - 0.35 tank height.
На фиг. 1 представлена блок-схема установки для нанесения защитного состава;
на фиг. 2 - то же (на передвижной тележке);
на фиг. 3 - то же (на передвижной тележке - вид сверху со снятой крышкой);
на фиг. 4 - блок-схема алгоритма работы установки для нанесения защитного состава.In FIG. 1 shows a block diagram of an installation for applying a protective composition;
in FIG. 2 - the same (on a mobile trolley);
in FIG. 3 - the same (on a mobile trolley - top view with the cover removed);
in FIG. 4 is a flow chart of a plant for applying a protective composition.
Установка для нанесения защитного состава состоит из термостатируемого для защитного состава с патрубком 2 ввода в верхней части и выходным патрубком 3 в нижней части, емкости 4 для теплоносителя (например, воды) с нагревательным элементом 5 (например, ТЭН), в управляющую цепь (кнопка "Вкл") которого включен терморегулятор 6. The installation for applying a protective composition consists of a thermostatically controlled protective composition with an
В баке 1 установлен датчик 7 температуры, связанный с терморегулятором 6, и перфорированная перегородка 8, предназначенная для равномерного перемешивания защитного состава в баке 1. Емкость бака 1 сообщена через выходной патрубок 3 с насосом 9 для подачи защитного состава в пистолет-распылитель 10. Давление в напорной магистрали 11 насоса 9 контролируется с помощью датчика 12 давления. Ограничение давления в напорной магистрали 11 осуществляется посредством предохранительного клапана 13, включенного в байпасную линию 14, перепускающего защитный состав во всасывающую магистраль 15 насоса 9. Напорная магистраль 11 насоса 9 сообщена через нормально закрытый канал распределителя 16 потока с циркуляционным трубопроводом 17, в котором последовательно установлены гомогенизатор 18 и счетчик 19 кратности циркуляции состава. Запорный клапан 20 установлен на циркуляционном трубопроводе 17 на входе в бак 1, а клапан 21 - на напорной магистрали 15 до точки подключения байпасной линии 14. Через клапан 21 напорная магистраль 15 по определенной программе подключается либо к выходному патрубку 3 бака 1, либо к патрубку 22 емкости 4. A temperature sensor 7 is installed in the
Работа установки осуществляется с помощью блока 23 управления последовательностью технологических операций. Пуск установки осуществляется с пульта управления 24, на который выведены кнопки и элементы сигнализации (например, лампа 25, включенная в цепь счетчика 19 кратности и сигнализирующая об окончании подготовки защитного состава). The operation of the installation is carried out using the
Технологическое оборудование установки смонтировано на одноосной тележке 26, имеющей несколько отсеков. Technological equipment of the installation is mounted on a
В отсеке 27 размещен шнур для подключения электродвигателя 28, который осуществляет запуск насоса 9. In the
Отсек 29 предназначен для пистолета-распылителя 10 с гибкими рукавами для подачи состава.
Распределитель потока 16 реализован на любом серийно выпускаемом золотниковом распределителе потока, управляемом при помощи электромагнита (ЭМ). The
В качестве насоса 9 использован поршневой насос СМ 1-10 Лубенского завода с электродвигателем 28 (N 5,7 кВт, 7 - ОСТ 70.001.216-85 "Поршневые насосы"). As
В качестве гомогенизатора 18 использован гомогенизатор марки А 1-01 МБ (8 - Б.Н.Бондаренко. Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа. М.: Химия, 1973, с. 103), счетчика 19 кратности циркуляции состава - датчик расхода ТДР-18-3 (9 - ОСТ 103594-72 "Датчики расхода"), исполнительных механизмов (к нагревательному элементу 5, приводу 28 насоса 9, предохранительному клапану 13, распределителю потока 16, гомогенизатору 18) - двухпозиционные исполнительные механизмы ДР-1М и пропорциональные - типа ПР-1М (10 - Б.Д.Кошарский. Автоматические приборы, регуляторы и управляющие машины. Справочное пособие. Л.: Машиностроение, 1968, с. 712), серийно выпускаемые промышленностью. As a
Блок 23 управления последовательностью технологических операций может быть реализован на любых серийно выпускаемых средствах автоматики с учетом алгоритма работы установки (фиг. 4). Например, с использованием реле времени, электромагнитных клапанов и логических элементов. Кроме того, возможно использование программируемой логики - стандартных универсальных больших интегральных схем (БИС), работающих с программным управлением - микропроцессоров (МП) и микроЭВМ (Л.И.Коновалов и Д.П.Петелин. Элементы и системы автоматики. - М.: Высшая школа, 1985, с. 92-93).
Перфорированная перегородка 8 удалена от днища на расстояние, равное 0,30 - 0,35 высоты бака 1 (объем бака 70 л при высоте 1 м), что обеспечивает дополнительное перемешивание состава. The perforated partition 8 is removed from the bottom by a distance equal to 0.30 - 0.35 of the height of the tank 1 (tank volume of 70 l at a height of 1 m), which provides additional mixing of the composition.
Установка для нанесения защитного состава (далее установка) работает следующим образом. Installation for applying a protective composition (hereinafter installation) works as follows.
Установка выполняет последовательно технологические операции:
А - подготовка защитного состава;
Б - мойка (обезжиривание) защищаемой поверхности;
В - нанесение защитного состава из пистолета безвоздушного распыления на поверхность.Installation performs sequentially technological operations:
A - preparation of the protective composition;
B - washing (degreasing) of the protected surface;
B - applying a protective compound from an airless spray gun to a surface.
Работа установки соответствует блок-схеме алгоритма, представленного на фиг. 4. The operation of the installation corresponds to the flowchart of FIG. 4.
Рассмотрим пример нанесения водно-воскового состава. Совокупность задействованных конструктивных узлов установки при выполнении последовательных операций технологического процесса нанесения защитного состава представлена в табл. 1. Consider the example of applying a water-wax composition. The set of involved structural units of the installation when performing sequential operations of the technological process of applying the protective composition is presented in table. 1.
А. Первая технологическая операция: подготовка защитного состава. A. The first technological operation: preparation of the protective composition.
Бак 1 загружают водно-восковым составом (компонентами водно-воскового состава: церезин 80 15-30%; ПАВ (аммонийные соли СЖК фракции C17-C20) 3-10%; вода - остальное), в заливную горловину резервуара 4 для теплоносителя загружают 1-3%-ный водный раствор СМС (Лабомид-101, Темп, МЛ-4 и т.п.), с пульта управления 24 включают электонагревательный элемент 5 в емкость 4 для теплоносителя.
После доведения температуры в баке 1 до 75-80oC по сигналу датчика температуры 7 терморегулятор 6 и блок управления 23 приводит в действие исполнительный механизм, открывающий запорные клапаны 20 и 21 (положение I) и включает электродвигатель 28 насоса 9, который по трубопроводу, соединяющему выходное отверстие 3 бака 1 с патрубком ввода 2 состава производит перемешивание состава через нормально закрытый канал распределителя потока 16, гомогенизатор 18, проход которого открыт максимально. После доведения температуры смеси в баке 1 до 85-90oC датчик температуры 7 через блок управления 23 приводит в действие исполнительный механизм (без названия) гомогенизатора 18, который частично перекрывает его проходное отверстие, повышая тем самым давление в напорной магистрали до 3-4 МПа, счетчика 19 кратности циркуляции состава, отключения нагревательного элемента 5 в емкость 4 для теплоносителя.After bringing the temperature in the
Посредством десятикратного пропуска смеси через гомогенизатор 18 производится глубокое диспергирование защитного состава. После I стадии гомогенизации - по сигналу счетчика 19 блок управления 23 приводит в действие исполнительный механизм гомогенизатора 18, уменьшающего проходное сечение и повышающего давление в напорном трубопроводе до 10-12 МПа. Давление контролируется по датчику давления 12 и регулируется через блок управления 23 исполнительным механизмом гомогенизатора 18. By passing the mixture ten times through the
Посредством пятнадцатикратного пропуска смеси через гомогенизатор 18 при давлении в напорном трубопроводе 10-12 МПа достигается тонкое диспергирование защитного состава. После сигнала счетчика 19 о готовности защитного состава (по количеству циркуляций при заданном давлении) блок управления 23 подает сигнал на пульт управления 24 (световая индикация 25), приводит в действие исполнительный механизм, переводящий распределитель потока 16 в положение I. By passing the mixture fifteen times through the
Б. Вторая технологическая операция: мойка (обезжиривание) защищаемой поверхности. B. Second technological operation: washing (degreasing) of the surface to be protected.
При необходимости подготовки (мойка или обезжиривание) защищаемой поверхности клапан 21 находится в положение II, при котором патрубок 22 слива теплоносителя сообщается с распылительным пистолетом 10 через насос 9 и распределитель потока 16. Заменяют распылительную головку в пистолете 10 на моющую. Под давлением 10-12 МПа производят мойку (обезжиривание) поверхности. If it is necessary to prepare (wash or degrease) the surface to be protected, the
В. Третья технологическая операция: нанесение защитного состава на поверхность. B. Third process step: applying a protective composition to the surface.
Клапан 21 находится в положении I.
По сигналу блока управления 23 приводится в действие исполнительный механизм электродвигателя 28 насоса 9, соединенного с выходным отверстием 3 бака 1 и через открытый канал распределителя потока 16 (положение I) защитный состав подается в пистолет-распылитель 10. At the signal of the
Защитный состав на поверхность наносят из пистолета 10 безвоздушного распыления. The protective composition on the surface is applied from the gun 10 airless spray.
Заявляемая установка прошла испытания параллельно с установкой по прототипу. The inventive installation was tested in parallel with the installation of the prototype.
При консервации автоцистерны-заправщика АЦЗ-131 в качестве консерванта использовался ингибированный водно-восковой состав ИВВС-706 (после одного года хранения). Результаты представлены в табл. 2. When preserving the ACZ-131 tanker tanker, the inhibited water-wax composition IVVS-706 was used as a preservative (after one year of storage). The results are presented in table. 2.
Результаты проведенных сравнительных испытаний показали (см. табл. 2), что заявляемая установка повышает эффективность работы по нанесению защитного покрытия за счет уменьшения времени нагрева защитного состава до рабочей температуры (столбец 2, строка 3), увеличения производительности нанесения (столбец 2, строка 3), снижения расхода состава (столбец 2, строка 5), улучшения качества получаемого покрытия (столбец 2, строка 4), снижения времени подготовки защищаемой установки при эксплуатации 9 (столбец 2, строка 6). The results of the comparative tests showed (see table. 2) that the inventive installation improves the efficiency of applying a protective coating by reducing the heating time of the protective composition to operating temperature (
Использование приведенных отличительных конструктивных признаков каждого в отдельности не дает очевидного эффекта и только совокупность этих признаков, отраженных в формуле изобретения, приводит к достижению технического результата. Действительно, авторы провели поиск по патентной и научно-технической литературе и выявили следующее. The use of the above distinctive structural features of each separately does not give an obvious effect and only the totality of these signs reflected in the claims leads to the achievement of a technical result. Indeed, the authors searched patent and scientific literature and revealed the following.
Известно использование гомогенизаторов в нефтепереработке (8 - Б.И.Бондаренко. Технологические схемы. Технология переработки нефти и газа. Очистка нефтепродуктов. М., 1981, с. 61), однако в заявляемой установке гомогенизатор 18 в совокупности с насосом 9, помимо своей основной функции - получения суспензии с размером частиц менее 0,5 мкм, поддерживает необходимую температуру в баке 1 без дополнительного подогрева теплоносителя в емкость 4 (за счет трения жидкости при проходе через малое проходное сечение гомогенизатора под давлением 4 - 12 МПа). It is known to use homogenizers in oil refining (8 - B.I. Bondarenko. Technological schemes. Oil and gas processing technology. Refining of oil products. M., 1981, p. 61), however, in the inventive installation,
Известно также использование вихревых очистителей жидкости от механических примесей, в которых поток закручивают, подводя тангенциально (а. с. СССР N 1437092, B 01 D 45/12, 1987 ), но нами не обнаружено такой совокупности отличительных признаков, в которых патрубок ввода 2 и перфорированная перегородка 8, размещенная в нижней части бака 1 на расстоянии 0,30 - 0,35 высоты бака вместе с датчиком 12 давления, предохранительным клапаном 13, распределителем 16 потока, счетчиком 19 кратности циркуляции состава, блоком 23 управления, позволяет снизить количество твердых частиц церезина и объемные доли жидкостей, перемешиваемые вверх или вниз, создать более спокойный гидродинамический режим во всасывающей магистрали 15 насоса 9. The use of vortex liquid purifiers from mechanical impurities is also known, in which the flow is twisted by tangentially feeding (A.S. USSR N 1437092, B 01 D 45/12, 1987), but we have not found such a set of distinctive features in which the
Выявив известные узлы в известных источниках, авторы провели сопоставительный анализ, представленный в табл. 3. Having identified the known nodes in known sources, the authors conducted a comparative analysis, presented in table. 3.
Сопоставительный анализ (см. табл. 3) заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемая установка отличается от известной наличием гомогенизатора 18, датчика 7 температуры состава в баке, датчика 12 давления в напорной магистрали насоса, счетчика 19 кратности циркуляции состава и блока 23 управления последовательностью операций, кроме того, насос 9 установлен перед распределителем потока 16 и снабжен предохранительным клапаном 13, включенным в его байпасную линию 14, гомогенизатор 18 размещен в циркуляционном трубопроводе, подключенном к патрубку ввода 2 состава и к нормально закрытому каналу распределителя потока 16, при этом патрубок ввода 2 выполнен тангенциально, а перфорированная перегородка 8 размещена в нижней части бака 1 на расстоянии 1/3 H от днища. Comparative analysis (see table. 3) of the proposed solution with the prototype shows that the claimed installation differs from the known one by the presence of a
Такая совокупность узлов позволяет получить равномерное, прозрачное, нестираемое микровосковое покрытие вне зависимости от срока и условий хранения водно-воскового состава, что и подтвердили испытания (см. табл. 2). This set of nodes allows you to get a uniform, transparent, indelible micro-wax coating, regardless of the shelf life and storage conditions of the water-wax composition, which was confirmed by the tests (see table. 2).
Установку планируется изготовить на ремонтном заводе г. Новгорода (751, РЗ МО РФ ) в VI кв. 1998 г. The installation is planned to be made at a repair plant in Novgorod (751, RZ MO RF) in the VI quarter. 1998 year
Источники информации
1. ТУ 38.101716-78 "Защитный водно-восковой состав ЗВВД-13".Sources of information
1. TU 38.101716-78 "Protective water-wax composition ZVVD-13."
2. ТУ 38.401123-86 "Ингибированный водно-восковой состав ИВВС-706М". 2. TU 38.401123-86 "Inhibited water-wax composition IVVS-706M."
3. ТУ 38.401133-87 "Ингибированный водно-восковой состава ИВВС-Ф". 3. TU 38.401133-87 "Inhibited water-wax composition IVVS-F".
4. А. с. N 1426650, B 05 B 7/16, 1986. "Установка для нанесения консервационной смазки". 4. A. p. N 1426650, B 05 B 7/16, 1986. "Installation for applying preservation grease."
5. А.с. N 1692664, B 05 B 7/16, 1991. "Установка для нанесения защитного состава". 5. A.S. N 1692664, B 05 B 7/16, 1991. "Installation for applying a protective composition."
6. Э.А.Якубайтис "Основы технической кибернетики", Рига, 1962, с. 23-43. 6. E.A. Jakubaitis "Fundamentals of technical cybernetics", Riga, 1962, p. 23-43.
7. ОСТ 70.001.216-95 "Поршневые насосы"
8. Б. И. Бондаренко. Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа. М.: Химия, 1973, с. 103.7. OST 70.001.216-95 "Piston pumps"
8. B. I. Bondarenko. An album of technological schemes of oil and gas refining processes. M .: Chemistry, 1973, p. 103.
9. ОСТ 103594-72 "Датчики расхода"
10. В.Д.Кошарский. Автоматические приборы, регуляторы и управляющие машины. Справочное пособие. Л.: Машиностроение, 1968, с. 712.9. OST 103594-72 "Flow sensors"
10. V.D. Kosharsky. Automatic devices, regulators and control machines. Reference manual. L .: Engineering, 1968, p. 712.
11. А. И. Коновалов и Д.П.Петелин. Элементы и системы автоматики. - М.: Высшая школа, 1985, с. 92-93. 11. A.I. Konovalov and D.P. Petelin. Elements and systems of automation. - M.: Higher School, 1985, p. 92-93.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98120349A RU2152267C1 (en) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | Protective composition applying apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98120349A RU2152267C1 (en) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | Protective composition applying apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2152267C1 true RU2152267C1 (en) | 2000-07-10 |
Family
ID=20212185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98120349A RU2152267C1 (en) | 1998-11-11 | 1998-11-11 | Protective composition applying apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2152267C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2705955C1 (en) * | 2019-04-15 | 2019-11-12 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Device for heating mastic during conservation of agricultural machines |
RU224835U1 (en) * | 2023-10-26 | 2024-04-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Device for applying conservation greases at low temperatures |
-
1998
- 1998-11-11 RU RU98120349A patent/RU2152267C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2705955C1 (en) * | 2019-04-15 | 2019-11-12 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Device for heating mastic during conservation of agricultural machines |
RU224835U1 (en) * | 2023-10-26 | 2024-04-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева" (ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА имени К.А. Тимирязева) | Device for applying conservation greases at low temperatures |
RU226809U1 (en) * | 2024-03-19 | 2024-06-24 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аграрный университет" | Device for heating plastic conservation lubricant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2022481A (en) | Circulating and mixing system | |
US4390126A (en) | Process for supplying painting lines with paint | |
US3816025A (en) | Paint spray system | |
CN101563169A (en) | Fluid supply device for spraying system | |
JPH06507578A (en) | Method and device for cleaning hoses | |
US5711819A (en) | Method for cleaning the interior of tanks and other objects | |
US20140209703A1 (en) | Plural component system heater | |
RU2152267C1 (en) | Protective composition applying apparatus | |
CA1119481A (en) | Method of anti-corrosion treatment and apparatus for operating same | |
CA1214007A (en) | Apparatus for cleaning objects by spraying | |
US2943797A (en) | Apparatus for treating surfaces | |
US5022428A (en) | Additive injection system | |
US3281269A (en) | Method and apparatus for cleaning of tanks | |
US2317837A (en) | Method and means for treating ferrous objects | |
US6988637B2 (en) | Apparatus and methods for a customer to produce and dispense automobile appearance care products | |
EA005485B1 (en) | Method and apparatus, with redundancies, for treating substrate plastic parts to accept paint without using adhesion promoters | |
US20140102566A1 (en) | System and methods to control a process | |
US20100061179A1 (en) | Paint system | |
US6978911B2 (en) | Apparatus and methods for producing and dispensing automobile appearance care products charged to a customer on a selected bases | |
KR101370059B1 (en) | Spray device | |
US20040065682A1 (en) | Apparatus for producing and dispensing selected amounts of automobile appearance care products | |
EP1818113B1 (en) | Machine for un-incrusting pipe systems or circuits | |
US20040065681A1 (en) | Apparatus in selected housings for producing and dispensing automobile appearance care products | |
US20160101393A1 (en) | Car wash chemical delivery devices, systems, and associated methods | |
US1667683A (en) | Apparatus for cleansing and disinfecting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HK4A | Changes in a published invention | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111112 |