RU2152156C1 - Способ получения поверхностного покрытия на пищевом продукте (варианты), способ управления образованием кристаллов в процессе покрытия подслащивающим веществом, пищевой продукт, имеющий поверхностное покрытие, и пищевой продукт, имеющий покрытие из подслащивающего вещества - Google Patents
Способ получения поверхностного покрытия на пищевом продукте (варианты), способ управления образованием кристаллов в процессе покрытия подслащивающим веществом, пищевой продукт, имеющий поверхностное покрытие, и пищевой продукт, имеющий покрытие из подслащивающего вещества Download PDFInfo
- Publication number
- RU2152156C1 RU2152156C1 RU96121573/13A RU96121573A RU2152156C1 RU 2152156 C1 RU2152156 C1 RU 2152156C1 RU 96121573/13 A RU96121573/13 A RU 96121573/13A RU 96121573 A RU96121573 A RU 96121573A RU 2152156 C1 RU2152156 C1 RU 2152156C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- food product
- coating
- solution
- sweetener
- product
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 59
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 title claims abstract description 33
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 59
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 29
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 29
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 12
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 11
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 11
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 8
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000011868 grain product Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 6
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims description 4
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims description 4
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019534 high fructose corn syrup Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008122 artificial sweetener Substances 0.000 claims description 3
- 235000021311 artificial sweeteners Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 3
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 claims description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000021268 hot food Nutrition 0.000 claims 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims 1
- 125000000185 sucrose group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 18
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 14
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 9
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 8
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000009495 sugar coating Methods 0.000 description 2
- WBZFUFAFFUEMEI-UHFFFAOYSA-M Acesulfame k Chemical compound [K+].CC1=CC(=O)[N-]S(=O)(=O)O1 WBZFUFAFFUEMEI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 108010011485 Aspartame Proteins 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 244000134552 Plantago ovata Species 0.000 description 1
- 235000003421 Plantago ovata Nutrition 0.000 description 1
- 239000009223 Psyllium Substances 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 235000010358 acesulfame potassium Nutrition 0.000 description 1
- 229960004998 acesulfame potassium Drugs 0.000 description 1
- 239000000619 acesulfame-K Substances 0.000 description 1
- 239000000605 aspartame Substances 0.000 description 1
- IAOZJIPTCAWIRG-QWRGUYRKSA-N aspartame Chemical compound OC(=O)C[C@H](N)C(=O)N[C@H](C(=O)OC)CC1=CC=CC=C1 IAOZJIPTCAWIRG-QWRGUYRKSA-N 0.000 description 1
- 235000010357 aspartame Nutrition 0.000 description 1
- 229960003438 aspartame Drugs 0.000 description 1
- 239000004464 cereal grain Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001055 chewing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 229960004903 invert sugar Drugs 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000015145 nougat Nutrition 0.000 description 1
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 229940070687 psyllium Drugs 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 235000019204 saccharin Nutrition 0.000 description 1
- CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N saccharin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NS(=O)(=O)C2=C1 CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940081974 saccharin Drugs 0.000 description 1
- 239000000901 saccharin and its Na,K and Ca salt Substances 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 235000019615 sensations Nutrition 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B9/00—Preservation of edible seeds, e.g. cereals
- A23B9/14—Coating with a protective layer; Compositions or apparatus therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/26—Apparatus for coating by tumbling with a liquid or powder, spraying device-associated, drum, rotating pan
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/70—Fixation, conservation, or encapsulation of flavouring agents
- A23L27/72—Encapsulation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/117—Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor
- A23L7/122—Coated, filled, multilayered or hollow ready-to-eat cereals
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/191—After-treatment of puffed cereals, e.g. coating or salting
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/15—Apparatus or processes for coating with liquid or semi-liquid products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/15—Apparatus or processes for coating with liquid or semi-liquid products
- A23P20/18—Apparatus or processes for coating with liquid or semi-liquid products by spray-coating, fluidised-bed coating or coating by casting
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Confectionery (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
Abstract
Изобретение касается пищевой промышленности. Описан способ получения покрытия из подслащивающего вещества на пищевом продукте. Перегретый под давлением раствор подслащивающего вещества напыляют на нагретый пищевой продукт для образования на нем покрытия. Раствор напыляют без промежуточного охлаждения пищевого продукта. Покрытый продукт возможно охлаждать. Процесс ведут при поддержании определенных технологических параметров. Описан также способ управления образованием кристаллов в процессе покрытия подслащивающим веществом и способ получения поверхностного покрытия на пищевом продукте. Это позволяет сообщить продукту свойства, делающие его пригодным для хранения и упаковки. 5 с. и 27 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к способу сухого покрытия и к устройствам для осуществления этого способа, более конкретно к способу покрытия пищевых продуктов, в котором отсутствуют процедуры и устройства промежуточного охлаждения или охлаждения перед покрытием, и в котором значительно сокращено время обработки для нанесения поверхностного покрытия, например подслащивающего покрытия, на пищевой продукт. Способ покрытия и устройства для его осуществления особенно полезны для образования поверхностного покрытия на пищевых продуктах, таких как зерновые и им подобные.
Современному потребителю предлагается большое количество пищевых продуктов, приготовленных и/или обработанных многочисленными способами для достижения таких целей, как удобство, внешний вид, устойчивость при хранении, и, что самое важное, для достижения таких органолептических качеств, как вкус или ощущение при разжевывании. Предварительно подслащенные пищевые продукты, такие как зерновые, печенье, мучные, кондитерские изделия, продукты для закуски, орехи или поджаренные орехи и сласти, известны и доступны с давних пор. У таких продуктов часто подслащена поверхность, внешний вид которой может быть различным: например, глазурь, "морозный" узор или опудривание.
Поверхностное подслащивание пищевого продукта обычно достигается нанесением раствора подслащивающего вещества.
Подслащивающее вещество может иметь естественное происхождение, например сахар, или быть синтетическим подслащивающим продуктом, например ацесульфам калия или Аспартам, N-метиловый эфир 3-амино-N-(альфа-карбоксифенетил) полуамида янтарной кислоты. Сахар, обычно сахароза, является первичным компонентом подслащивающего вещества. Другие широко используемые сахара включают декстрозу, глюкозу, фруктозу, кукурузную патоку, сахарин и другие хорошо известные натуральные (мед) и искусственные подслащивающие агенты.
Однако нанесение поверхностного подслащивания на пищевой продукт требует ряда различных этапов обработки, каждый из которых, в свою очередь, требует дальнейшей обработки пищевого продукта, капитальных и трудовых затрат на добавочное оборудование, системы управления и их обслуживания.
Каждый этап процесса или операция может явиться потенциальным "узким местом" процесса, если это оборудование или системы управления выйдут из строя во время работы.
Каждый этап является также возможным источником некондиционного продукта, если произойдет сбой в работе соответствующей части системы. Поскольку для изготовителей пищевых продуктов чрезвычайно важно сохранить постоянное качество продукта, включая его вкус, запах и внешний вид, весьма желательно исключить или свести к минимуму возможности образования некондиционного продукта.
Способ нанесения покрытия имеет также и экономические аспекты и может повлечь за собой целый ряд дорогостоящих этапов при изготовлении того или иного продукта. Таким образом, существует много веских причин, в том числе управления процессом и проверка качества для того, чтобы пользоваться возможно меньшим числом этапов при стремлении постоянно изготавливать продукт, отвечающий техническим условия и субъективным критериям.
Настоящее изобретение обеспечивает способ покрытия, позволяющий управлять параметрами кристаллообразования и тем самым дающий изготовителю выбрать внешний вид покрытия. Способ согласно изобретению устраняет необходимость в охлаждении горячего продукта перед нанесением покрытия, в применении соответствующего оборудования, в потреблении энергии, связанном с такими этапами процесса, с работой соответствующих устройств, а также устраняет возникновение связанных со всем этим механических трудностей.
В способе согласно изобретению устранена промежуточная обработка и рационально используется энергия, которой обладает продукт, в сочетании с кондиционированием раствора подслащивающего вещества. В способе согласно изобретению уменьшено число циклов обработки продукта и значительно сокращено время обработки для нанесения покрытия на продукт и для сообщения продукту свойств, делающих его пригодным для хранения и упаковки.
Способ согласно изобретению можно вести так, чтобы устранить отдельное устройство для сушки после нанесения покрытия.
Сущность изобретения, его преимущества и конкретные цели, достигаемые при его использовании, станут более понятными из рассмотрения описания в совокупности с прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими и описывающими предпочтительную реализацию изобретения.
На чертежах изображены:
на фиг. 1 - схематическое описание типичной для предшествующего уровня техники технологической схемы нанесения сахарного покрытия на пищевой продукт (блок-схема);
на фиг. 2 - схематическое описание технологической схемы для предпочтительной реализации способа согласно изобретению (блок-схема).
на фиг. 1 - схематическое описание типичной для предшествующего уровня техники технологической схемы нанесения сахарного покрытия на пищевой продукт (блок-схема);
на фиг. 2 - схематическое описание технологической схемы для предпочтительной реализации способа согласно изобретению (блок-схема).
Описание предпочтительной реализации изобретения
На фиг. 1 изображена общая схема операции нанесения сахарного покрытия на злаковый продукт, типичная для представляющего уровня техники (см., например, "The Technology of Extrusion Cooking", Charman Hall, 1994, p.801). Злаковым продуктом может быть рис, пшеница, псиллиум (psyllium), овес, ячмень, сорго, кукуруза, отруби или любая смесь злаковых зерен или компонентов, и он может иметь любую форму, например, в виде хлопьев, волокон, сухарей, петель, нугатов, слоек и т.п. Злак 10 помещают в печь 12, которая может быть многозонной, где злак поджаривают при температурах 290-360oC и вынимают из печи при температуре около 150-180oC. Содержание влаги в поджаренном продукте 14, выходящем из печи 12, сравнительно низкое, а именно 2-4%. Затем продукт переносят в камеру охлаждения, где он охлаждается до температуры ниже 40oC. Уровень энергии в охлажденном продукте ниже, а влагосодержание выше. Затем охлажденный продукт помещают в обычный глазировочный барабан 20.
На фиг. 1 изображена общая схема операции нанесения сахарного покрытия на злаковый продукт, типичная для представляющего уровня техники (см., например, "The Technology of Extrusion Cooking", Charman Hall, 1994, p.801). Злаковым продуктом может быть рис, пшеница, псиллиум (psyllium), овес, ячмень, сорго, кукуруза, отруби или любая смесь злаковых зерен или компонентов, и он может иметь любую форму, например, в виде хлопьев, волокон, сухарей, петель, нугатов, слоек и т.п. Злак 10 помещают в печь 12, которая может быть многозонной, где злак поджаривают при температурах 290-360oC и вынимают из печи при температуре около 150-180oC. Содержание влаги в поджаренном продукте 14, выходящем из печи 12, сравнительно низкое, а именно 2-4%. Затем продукт переносят в камеру охлаждения, где он охлаждается до температуры ниже 40oC. Уровень энергии в охлажденном продукте ниже, а влагосодержание выше. Затем охлажденный продукт помещают в обычный глазировочный барабан 20.
Сборный танк 22 содержит раствор подслащивающего вещества, именно водный раствор сахара, с концентрацией подслащивающего вещества приблизительно 67 вес. %. Раствор вводят в концентратор 26, где в результате нагревания вода испаряется в виде пара 30, концентрация подслащивающего раствора 24 увеличивается. Образуется сироп 28 при температуре около 111-112oC и, по существу, при атмосферном давлении. Сироп 28 перекачивается при помощи насоса 32 в глазировочный барабан 20, где охлажденный продукт 18 покрывается сиропом. Вследствие покрытия продукта содержание влаги в пищевом продукте вновь увеличивается. Покрытый продукт 34, температура которого все еще составляет 40oC, подают в сушильный аппарат 36, где покрытый продукт нагревается путем добавления тепловой энергии, пар 38 стравливается, а покрытие сушится. Сухой продукт 40, нагретый до температуры приблизительно 105oC, переносят в камеру охлаждения 42, где он охлаждается до температуры ниже 40oC.
Таким образом, можно видеть, что в способе, соответствующем уровню техники, используется не менее 4 отдельных операций над зерновым продуктом (не считая операций переноса из одного устройство в другое) после поджаривания, а именно первое охлаждение, покрытие, сушка и второе охлаждение для обработки пищевого продукта и превращения его в предварительно послащенный продукт, пригодный для хранения и упаковки. В способе, соответствующем предшествующему уровню техники, содержание влаги в пищевом продукте и уровень энергии в пищевом продукте циклически то увеличивают, то уменьшают. Тепловая и энергетическая характеристики пищевого продукта за период между удалением из печи и упаковкой представляют собой циклический пилообразный профиль. Типичное время обработки для вышеописанной системы, начиная с удаления продукта из печи и кончая его готовностью для упаковки и хранения, составляет приблизительно от 700 до 5000 секунд. В среднем этот период составляет около 900 секунд.
На фиг. 2 изображена технологическая схема, иллюстрирующая предпочтительную реализацию изобретения. Для простоты последующее описание способа в соответствии с изобретением будет относиться к приготовлению предварительно подслащенного злакового продукта.
В настоящем изобретении используется тот факт, что скорость кристаллизации зависит от скорости зародышеобразования и роста кристаллов, и что на образование кристаллов из раствора могут воздействовать такие факторы, как отношение растворяемого вещества к растворителю, количество доступной энергии и присутствие центров зародышеобразования. Поэтому размеры, форму и количество превалирующих кристаллов можно контролировать так, чтобы регулировать качество и внешний вид покрытия. Регулируя переменные параметры, можно добиться уникального внешнего вида покрытий.
Внешний вид покрытия на пищевом продукте во многом зависит от степени кристалличности и от распределения кристаллов подслащивающего агента по размерам в покрытии. Если подслащивающее вещество, т.е. сахар, присутствует в покрытии в виде мелких кристаллов (50-100 мкм), то покрытие выглядит как морозный узор на пищевом продукте. Если сахар в основном не кристаллический или состоит главным образом из крупных кристаллов (размером >200 мкм), то получаемое покрытие выглядит как глазурь.
Кристаллизация - это двухступенчатый процесс. На первой ступени, известной как зародышеобразование, образуются зародыши. При наличии растворяемого материала, т.е. сахарозы, происходит вторая ступень - рост кристаллов. Средние размеры кристаллов обратно пропорциональны числу присутствующих зародышей. Когда образуется только несколько зародышей, образуются относительно крупные кристаллы (>200 мкм), и получающееся покрытие имеет вид глазури.
Когда присутствует большое число зародышей, образуется большое число мелких кристаллов (50-100 мкм), и покрытие имеет вид морозного узора. Если образуется слишком много зародышей, количество растворяемого вещества, т.е. сахарозы, резко снижается, и кристаллы размером меньше чем 1 мкм не растут. В результате образуются агрегат и сгустки, придающие покрытию вид сахарной пудры. Таким образом, регулируя число зародышей и количество растворяемого вещества и раствора, можно в большой степени контролировать внешний вид получаемого покрытия, поскольку именно от превалирующего числа кристаллов зависит внешний вид покрытия. Например, если кристаллы преимущественно крупные и такого типа, который придает покрытию вид глазури, то у покрытия будет именно такой вид, несмотря на наличие некоторого количества более мелких кристаллов.
Было найдено, что можно получить и сохранить более концентрированный раствор, если изменить условия, в которых находится раствор подслащивающего вещества. В способе согласно изобретению раствор подслащивающего вещества подвергают перегреву под давлением. Этот этап позволяет увеличить, если нужно, количество энергии в твердых веществах в растворе и поддерживать такое отношение растворяемое вещество/раствор, которое обеспечивает благоприятные условия зародышеобразования без изменения физических или химических свойств раствора. Следует иметь в виду, что термин "перегрев" применяется здесь в значении увеличения тепловой энергии сиропа в количестве сверх необходимого для нагрева сиропа до точки кипения или до уровня кипения в жидком состоянии при, по существу, атмосферном давлении в месте нагрева. Сироп, подлежащий перегреву, имеет или, по существу, имеет желаемую концентрацию, и добавочная энтальпия не приводит при условиях давления к существенным изменениям в концентрации твердых веществ. Если понадобится, можно использовать растворы сахара более высокой концентрации, чем это было бы осуществлено при обычных приемах, например, показанных на фиг. 1, поскольку перегрев под давлением позволяет использовать растворы высокой концентрации, которые под давлением сохраняют свойства раствора.
Одно из преимуществ способа состоит в полезном использовании энергии перегретого раствора отчасти потому, что удельный массовый расход раствора подслащивающего вещества обычно меньше чем удельной массовый расход пищевого продукта, подлежащего подслащиванию, а именно 0,05-0,75 кг подслащивающего вещества на 1 кг пищевого продукта.
В способе согласно изобретению этап охлаждения продукта, извлеченного из печи, перед покрытием продукта пропускается. Продукт покрывают в горячем или теплом состоянии, и в сочетании с кондиционированием раствора это дает сухое покрытие без специального этапа сушки. Другое преимущество состоит в том, что в концентрированных растворах не происходит реологических изменений, которые затруднили бы условия работы с растворами или сделали бы их непредсказуемыми. Например, в то время как технически доступные концентрации кукурузной патоки обычно считаются ньютоновскими жидкостями, более высокие концентрации часто проявляют неньютоновские характеристики, а высокие концентрации сахарозы в воде дают смеси, проявляющие свойства стекла.
Было найдено, что на зародышеобразование можно оказывать самое благотворное влияние на этапе нанесения сиропа, и что некоторые изменения в составе могут повышать или замедлять зародышеобразование. В способе согласно изобретению при использовании системы чистая сахароза - вода образуется большое число зародышей. В результате покрытие выглядит как сахарная пудра. Добавление небольшого количества кукурузной патоки с высоким содержанием фруктозы, а именно 1-10 вес.%, может несколько замедлить зародышеобразование. В результате получаются более крупные кристаллы (50-100 мкм), и покрытие будет иметь вид морозного узора.
Было также найдено, что степень перегрева раствора под давлением оказывает влияние на внешний вид покрытия. Увеличение степени перегрева, например применение температур около 110-145oC, вызывает образование покрытий с более кристаллической структурой, внешний вид которых напоминает морозные узоры, тогда как уменьшение степени перегрева, например, до температуры около 110oC вызывает образование покрытия типа глазури.
Изменение состава подслащивающего раствора добавлением инвертного сахара, например кукурузной патоки с высоким содержанием фруктозы, или меда может придать покрытию вид застывшего сахара после перегрева сиропа до температуры 110-145oC. При температуре выше 145oC внешний вид покрытия можно изменить, регулируя количество кукурузной патоки с высоким содержанием фруктозы. Большие количества такой патоки при более высоких температурах дадут покрытию вид морозных узоров или глазированного сахара.
Как показано на фиг. 2, злаковый продукт 10 помещают в печь 12, где он поджаривается и превращается в поджаренный продукт 14 при температуре приблизительно 150-180oC.
Печь 12 представляет собой многозонную печь с диапазоном рабочих температур около 290-360oC. Поджаренный продукт 14 по выходе из печи 12 имеет повышенную температуру и относительно низкое содержание влаги.
Горячий поджаренный продукт из печи 12 может до некоторой степени охладиться и/или потерять некоторое количество влаги во время переноса в глазировочный аппарат 110. Величина тепловых потерь зависит от многих переменных, включая окружающие условия. Тепловые потери предпочтительно сводятся к минимуму, но потеря некоторого количества тепла неизбежна, если не ввести добавочное тепло. Поэтому исключение этапа промежуточного охлаждения или охлаждения перед нанесением покрытия не касается подобных тепловых потерь. Температура продукта, когда он перемещается в глазировочный аппарат 110, предпочтительно не ниже, чем около 105-125oC при работе аппарата 110 приблизительно при нормальном атмосферном давлении. Если аппарат 110 работает при давлении ниже атмосферного, температура продукта может быть ниже. Если аппарат 110 работает при давлении выше атмосферного, температуру продукта предпочтительно поддерживают выше 105oC, чтобы покрытие могло высохнуть.
Глазировочный аппарат 110 может быть конвейерного типа, например представлять собой перекачную трубу или ожижающую систему, например пневматический конвейерный аппарат или псевдоожиженный слой.
Предпочтительнее всего, чтобы глазировочный аппарат был таким, чтобы масса пищевого продукта поднималась и отделялась в нем так, чтобы покрывались отдельные частицы продукта, а не весь сыпучий объем продукта. Время пребывания пищевого продукта в глазировочном аппарате может составлять приблизительно от 15 секунд до 1 минуты.
В системах, использующих воздух, воздух необходимо предварительно фильтровать, чтобы свести к минимуму загрязнение пищевого продукта.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения глазировочный аппарат 110 представляет собой перекачную трубу. Подходящая перекачная труба описана в патенте США N 4658708. Перекачная труба содержит транспортирующий механизм, например пару вращающихся шнеков для транспортировки пищевого продукта по желобу в трубе. Труба снабжена щетками, которые перемещают, поднимают и отделяют пищевой продукт, тем самым обнажая дополнительную поверхность пищевого продукта и улучшая испарение влаги с поверхности. Влага удаляется из глазировочного аппарата 110 под небольшим вакуумом, обычно не превышающим около 10 дюймов водяного столба.
Сборный танк 22 содержит раствор подслащивающего вещества 24 (раствор сахара в воде), который переносят в концентратор 26. В концентраторе 26 вода отделяется в форме пара 30, и образуется сироп 28, концентрация которого составляет приблизительно 82 по Бриксу. Разумеется, если концентрация твердых веществ в растворе подслащивающего вещества уже находится на желаемом уровне, этап с применением концентратора не нужен. Если желательно получить покрытие, похожее на морозный узор, добавляют очень небольшое количество кукурузной патоки с высоким содержанием сахарозы к водному раствору сахарозы в сборном танке. Если нужно получить покрытие типа сахарной пудры, то кукурузную патоку с высоким содержанием сахарозы не добавляют.
При помощи гидрообъемного насоса 32 манометрическое давление сиропа 28 увеличивают от 2,8 до 14 кг/см2 перед введением сиропа в нагреватель 112, где сироп под давлением подвергают перегреву до температуры 230oC, предпочтительно до около 145oC, а предпочтительнее всего до 130 - 145oC. В результате перегрева под давлением поддерживается содержание воды в нагретом сиропе и тем самым поддерживаются выбранные заранее концентрации твердых веществ или отношение растворяемого вещества к раствору при увеличении количества энергии в растворе.
В предпочтительной реализации изобретения глазировочный аппарат 110 снабжен входом для подачи исходного материала и выходом для продукта, состоит из удлиненной секции, предпочтительно из двух горизонтально перекрывающих друг друга секций полукруглого сечения или такой формы, чтобы охватывать более половины периметра каждого из двух вращающихся шнеков.
В процессе работы продукт, выгружаемый из печи 14, продвигается вдоль глазировочного аппарата 110. Использование систем изменения скорости подачи или других передаточных устройств позволяет регулировать емкость или время обработки. Внутри аппарата 110 валы, а следовательно, и щетки вращаются в противоположных направлениях и продвигают продукт вдоль трубы, одновременно поднимая и отделяя или взбивая пищевой продукт.
Нагретый и находящийся под давлением сироп 11 вводят в глазировочный аппарат 110 для образования покрытия на поджаренном злаковом продукте 14. Давление окружающей среды внутри глазировочного аппарата 110 постепенно становится почти равным атмосферному, но в любом случае меньше, чем давление перегретого сиропа. В аппарате 110 сиропом обрызгивают продвигающийся пищевой продукт и получают горячий покрытый злаковый продукт 116, который выходит из аппарата 110 при температуре около 95oC. Распылительную струю сиропа получают, пропуская сироп через распылительные головки, которые вызывают потерю давления и тем самым способствуют испарению влаги из сиропа. Удаление влаги путем моментального испарения эффективно увеличивает концентрацию растворяемого вещества в капельках. Эффект испарительного охлаждения и увеличенное отношение растворяемого вещества к растворителю приводит сироп в такое состояние, при котором в соответствии с фазовой диаграммой системы сахароза-вода начинается образование кристаллов. Испарение влаги в глазировочном аппарате 110 создает поток пара 118. Поскольку покрытие наносится на продукт почти сразу же после выхода его из печи, и нет промежуточного этапа охлаждения перед нанесением покрытия, тепловая энергия, содержащаяся в продукте, способствует сушке покрытия. Влагу, испарившуюся в аппарате 110, откачивают под небольшим вакуумом через выпускное окно. Продукт с нанесенным покрытием выгружают из трубы 110 и подают в охладитель 120 для охлаждения продукта до температуры приблизительно ниже 40oC. После этого охлажденный продукт можно упаковать или хранить. В летние месяцы для контроля за содержанием влаги в продукте к охладителю можно добавить осушительный блок.
В способе согласно изобретению среднее время обработки от выгрузки продукта из печи до его упаковки или хранения составляет около 80-120 секунд, в среднем около 90 секунд.
Было найдено, что этап обрызгивания влияет на получаемое поверхностное покрытие. Уменьшение размеров капелек и увеличение времени осаждения капелек благотворно влияют на кристаллизацию. Это удивительно, поскольку обычно считается, что в больших объемах раствора условия для зародышеобразования лучше.
В способе согласно изобретению подъем распылительной струи над продвигающимся пищевым продуктом в устройстве для нанесения покрытия можно изменять в зависимости от желаемого внешнего вида покрытия. Большое время осаждения капель достигается увеличением подъема распылительного сопла над пищевым продуктом и дает более мелкие капельки раствора.
В аппарате 110 коллектор распылительной струи проходит по меньшей мере вдоль части трубы и поднят относительно объема продвигаемого пищевого продукта. Коллектор распылительной струи проходит, по существу, параллельно продольным осям аппарата 110 и снабжен по крайней мере одной распылительной головкой, предпочтительно несколькими распылительными головками. Горячий сироп под давлением подается в головку и пропускается через распылительные сопла. Образующаяся струя затем распыляется сжатым воздухом. Капельки распыленной струи падают и покрывают поднятые частицы пищевого продукта.
Распылительные сопла подняты так и имеют такую конструкцию, что получаемый угол дисперсии позволяет разбрызгиваемому раствору подслащивающего вещества покрыть частицы по поперечному сечению аппарата 110. Однако поднятие струи относительно объема пищевого продукта должно быть достаточным для обеспечения нужного периода образования капель и испарения влаги из концентрированного раствора подслащивающего вещества под давлением. В предпочтительном варианте реализации изобретения подъем распылительного сопла или сборки распылительных сопел над массой пищевого продукта составляет около 25-50 см.
Было также найдено, что использование потока сжатого газа для распыления струи раствора, когда раствор уже разбрызган, обеспечивает дополнительную степень контроля процесса кристаллизации и внешнего вида покрытия. Кристаллизация улучшается при использовании газа под более высоким давлением. Если не применять сжатого газа, использовать газ под низким давлением или недостаточное количество сжатого газа, то покрытие будет иметь вид глазури, тогда как более высокое давление или более высокая скорость потока газа придает покрытию вид сахарной пудры. Предпочтительно, чтобы размер разбрызганных или распыленных капелек не превышал 0,25 см, предпочтительнее всего, чтобы их размер был уменьшен приблизительно до 0,0025 см. Однако разбрызганный раствор не должен распыляться настолько, чтобы значительные количества капелек уносились потоками воздуха и независимо или по отдельности выходили из глазировочного аппарата 110.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения струю подслащивающего вещества подвергают внешнему распылению. Иначе говоря, струю распыляют, когда она выходит из сопла, с помощью сжатого газа, предпочтительно чистым воздухом пищевой категории. Манометрическое давление сжатого воздуха составляет 2,8-4,2 кг/см2, а его расход составляет приблизительно 0,2-0,4, предпочтительно около 0,3 кг3 на 1 кг раствора подслащивающего вещества. Сжатый газ может иметь комнатную температуру, но в предпочтительном варианте реализации он нагрет. В наиболее предпочтительном варианте реализации сжатым воздухом является воздух, нагретый до температуры около 65oC.
Распылительное сопло может быть взято из распылительного устройства. Подходящие распылительные сопла для внешнего смешивания и управляемые выпускаются фирмой Spray Systems Co. of Wheaton, Иллинойс. Сжатый воздух можно также подавать извне с помощью системы двойных сопел. Поток сжатого воздуха выходит из отдельного близко расположенного сопла, ориентированного так, чтобы капельки, выходящие из сопла, распыляющего сироп, разбивались.
При желании аппарат 110 можно снабдить нагревательной рубашкой. При такой конструкции аппарат можно нагреть и тем самым облегчить снятие любых отложений со стенок аппарата во время плановых или внеплановых перерывов в работе. Хотя глазировочный аппарат работает предпочтительно без добавления энергии сверх той, которая содержится в пищевом продукте, сиропе или сжатом газе, тепло, способствующее сушке покрытия, можно добавить через нагревательную рубашку и/или вводя нагретый воздух в перекачную трубу. Однако такой вариант реализации снижает преимущества изобретения и не позволяет добиться полной экономии энергии, достигаемой в предпочтительном варианте реализации.
В способе согласно изобретению пищевой продукт подвергают сокращенному циклу обработки. Только две технологические операции (не считая промежуточных переносов) выполняются над продуктом после поджаривания: нанесение покрытия и охлаждение. Кроме того, период обработки продукта после выхода его из печи существенно сокращается без ущерба качеству продукта или его органолептических свойств.
Термины и выражения, использованные в раскрытии изобретения, применены в описательных, а не ограничительных целях. Поэтому использование таких терминов и выражений не следует истолковывать как исключение каких-либо эквивалентов описанных особенностей или их частей. Необходимо иметь в виду, что возможны различные модификации в пределах объема изобретения.
Claims (32)
1. Способ получения поверхностного покрытия на пищевом продукте, включающий получение горячего пищевого продукта, получение покрывающего раствора требуемой концентрации и соответствующей влажности, герметизацию и повышение давления покрывающего раствора, перегрев покрывающего раствора под давлением при поддержании количества влаги в растворе, по существу, постоянным, напыление перегретого концентрированного раствора покрытия на поверхность пищевого продукта для получения покрытого пищевого продукта.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перегретый раствор покрытия напыляют на пищевой продукт без промежуточного охлаждения горячего пищевого продукта.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют охлаждение покрытого пищевого продукта.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что напыление осуществляют через распыляющее средство и капли распыленного раствора дополнительно измельчают вне распыляющего средства.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что капли распыленного раствора измельчают сжатым газом.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что в качестве газа используют воздух.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что манометрическое давление сжатого воздуха составляет от 2,8 до 4,2 кг/см2.
8. Способ по п.5, отличающийся тем, что газ нагревают.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что воздух нагревают.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что покрытие состоит из подслащивающего вещества.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что подслащивающее вещество включает по крайней мере один из компонентов: сахарозу, глюкозу, декстрозу, кукурузную патоку, фруктозу, мед или искусственное подслащивающее вещество.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что пищевой продукт представляет собой злаковый продукт, продукт для закуски или мучное кондитерское изделие.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что перегретый раствор находится под манометрическим давлением от 2,8 до 14 кг/см2.
14. Способ по п.4, отличающийся тем, что размер раздробленных капелек распыленного раствора составляет около 0,0025 до 0,25 см.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что пищевой продукт в процессе нанесения покрытия поднимают и отделяют.
16. Способ по п.10, отличающийся тем, что подслащивающее вещество представляет собой раствор сахарозы в воде с возможной добавкой кукурузной патоки с высоким содержанием фруктозы.
17. Способ по п.5, отличающийся тем, что регулируют по крайней мере один из параметров: давление сжатого газа, объем сжатого газа, концентрацию раствора или степень перегрева.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор подслащивающего вещества перед перегревом подвергают концентрации.
19. Способ управления образованием кристаллов в процессе покрытия подслащивающим веществом, включающий получение водного раствора подслащивающего вещества, герметизацию и повышение давления водного раствора при поддержании количества влаги в растворе, по существу, постоянным и напыление водного раствора под давлением на поверхность, в результате чего напыленный раствор подвергают испарительному охлаждению во время осаждения распыленного раствора на поверхность.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что капли распыленного водного раствора подвергают раздроблению.
21. Способ по п. 19, отличающийся тем, что капли распыленного водного раствора подвергают раздроблению сжатым газом.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что в качестве сжатого газа используют воздух.
23. Способ по п.21, отличающийся тем, что манометрическое давление сжатого газа составляет около 2,8 - 4,2 кг/см2.
24. Способ по п.21, отличающийся тем, что газ нагревают.
25. Способ по п.22, отличающийся тем, что воздух нагревают.
26. Способ по п.19, отличающийся тем, что подслащивающее вещество включает по крайней мере один из компонентов: сахарозу, фруктозу, кукурузную патоку, глюкозу, декстрозу, мед или искусственное подслащивающее вещество.
27. Способ по п.19, отличающийся тем, что подслащивающее вещество представляет собой сахарозу, а к водному раствору может добавляться кукурузная патока с высоким содержанием фруктозы.
28. Способ по п.19, отличающийся тем, что поверхность представляет собой поверхность пищевого продукта.
29. Способ по п. 19, отличающийся тем, что регулируют по крайней мере один из параметров: давление сжатого газа, объем сжатого газа, концентрацию раствора или степень нагрева.
30. Пищевой продукт, имеющий поверхностное покрытие, образованное способом по п.1.
31. Пищевой продукт, имеющий покрытие из подслащивающего вещества, образованное способом по п.19.
32. Способ получения поверхностного покрытия на пищевом продукте, включающий получение покрывающего раствора требуемой концентрации и соответствующей влажности, герметизацию и повышение давления покрывающего раствора, перегрев покрывающего раствора под давлением при поддержании количества влаги в растворе постоянным и введение горячего пищевого продукта в среду, в которой давление ниже давления покрывающего раствора под давлением, напыление перегретого концентрированного раствора покрытия в среду для того, чтобы сформировать покрытие на поверхности пищевого продукта.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/222,704 | 1994-04-04 | ||
US08/222,704 US5516541A (en) | 1994-04-04 | 1994-04-04 | No dry coating process for sugar coated food products |
US08/222704 | 1994-04-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96121573A RU96121573A (ru) | 1999-02-10 |
RU2152156C1 true RU2152156C1 (ru) | 2000-07-10 |
Family
ID=22833340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96121573/13A RU2152156C1 (ru) | 1994-04-04 | 1995-04-03 | Способ получения поверхностного покрытия на пищевом продукте (варианты), способ управления образованием кристаллов в процессе покрытия подслащивающим веществом, пищевой продукт, имеющий поверхностное покрытие, и пищевой продукт, имеющий покрытие из подслащивающего вещества |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5516541A (ru) |
EP (1) | EP0755191A4 (ru) |
JP (1) | JPH10502242A (ru) |
KR (1) | KR970701997A (ru) |
CN (1) | CN1148320A (ru) |
AU (1) | AU698608B2 (ru) |
BR (1) | BR9507268A (ru) |
CA (1) | CA2186864A1 (ru) |
CZ (1) | CZ288896A3 (ru) |
EE (1) | EE9600140A (ru) |
FI (1) | FI963967A (ru) |
HU (1) | HUT75575A (ru) |
LT (1) | LT4145B (ru) |
LV (1) | LV11720B (ru) |
NZ (1) | NZ283931A (ru) |
PL (1) | PL176449B1 (ru) |
RU (1) | RU2152156C1 (ru) |
WO (1) | WO1995026637A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8153053B2 (en) | 2002-11-21 | 2012-04-10 | Diamet Corporation | Method for forming compact from powder and sintered product |
RU2478298C2 (ru) * | 2001-12-04 | 2013-04-10 | КРАФТ ФУДЗ ГЛОБАЛ БРЭНДЗ ЭлЭлСи | Способ высокоскоростного покрытия сердцевин кондитерских продуктов |
RU2810234C1 (ru) * | 2019-11-21 | 2023-12-25 | Дженерал Миллс, Инк. | Нелипкое эритритовое покрытие |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5645878A (en) * | 1994-04-04 | 1997-07-08 | Kellogg Company | No dry coating process for coated food products |
EP0880598A4 (en) * | 1996-01-23 | 2005-02-23 | Affymetrix Inc | RAPID EVALUATION OF NUCLEIC ACID ABUNDANCE DIFFERENCE, WITH A HIGH-DENSITY OLIGONUCLEOTIDE SYSTEM |
FR2774265B1 (fr) * | 1998-02-02 | 2000-03-31 | Alain Keddar | Installation d'enrobage sous vide de produits se presentant sous la forme de granules |
US6207207B1 (en) | 1998-05-01 | 2001-03-27 | Mars, Incorporated | Coated confectionery having a crispy starch based center and method of preparation |
US6139886A (en) * | 1999-03-19 | 2000-10-31 | General Mills, Inc. | R-T-E cereals with calcium containing pre-sweetener coating and method of preparation |
US6174553B1 (en) | 1999-03-19 | 2001-01-16 | General Mills, Inc. | R-T-E cereals with calcium containing pre-sweetener coating and method of preparation |
US6210720B1 (en) | 1999-09-22 | 2001-04-03 | General Mills, Inc. | Calcium fortified cereal product and method of preparation |
MXPA02010876A (es) * | 2000-05-05 | 2003-03-12 | Gen Mills Inc | Productos alimenticios fortificados con calcio y metodo de preparacion. |
US20060286223A1 (en) * | 2005-06-15 | 2006-12-21 | Carol Long | Reduced sugar RTE cereals with maltodextrin |
US20090162498A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | The Quaker Oats Company | Grain products having a non-sweetening amount of a potent sweetener |
US20090162499A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | The Quaker Oats Company | Grain products having a potent natural sweetener and a bulking agent |
US20090162500A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-06-25 | The Quaker Oats Company | Grain products having a potent natural sweetener |
US20100206183A1 (en) * | 2009-02-19 | 2010-08-19 | Rong Yan Murphy | Inline antimicrobial additive treatment method and apparatus |
TR201901759T4 (tr) | 2011-09-21 | 2019-03-21 | M Nowakowski Christine | Kaplanmış gıda ürünü ve bunun hazırlanmasına yönelik usul. |
JP6721950B2 (ja) * | 2014-08-14 | 2020-07-15 | 森永製菓株式会社 | 被覆食品の製造方法 |
JP7316892B2 (ja) * | 2019-09-26 | 2023-07-28 | 日清シスコ株式会社 | 膨化食品及びその製造方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2726959A (en) * | 1952-11-15 | 1955-12-13 | Carnation Co | Method for producing malted milk balls and the resulting product |
GB754771A (en) * | 1953-09-24 | 1956-08-15 | Gen Foods Corp | Improvements in or relating to coated cereals |
DK102143A (ru) * | 1959-11-09 | |||
US3492131A (en) | 1966-04-18 | 1970-01-27 | Searle & Co | Peptide sweetening agents |
AU2232867A (en) * | 1967-05-25 | 1968-11-28 | Kellogg Company | Fruit product |
GB1503682A (en) * | 1975-05-16 | 1978-03-15 | Meiji Seika Kaisha | Food coating process and apparatus |
CH608343A5 (en) * | 1975-05-27 | 1979-01-15 | Meiji Seika Kaisha | Method and apparatus for coating foods or pieces of foods with a confectionery composition |
US4079151A (en) * | 1975-05-29 | 1978-03-14 | General Foods Corporation | Frosted coating for sweetened foods |
US4089984A (en) * | 1976-05-24 | 1978-05-16 | General Mills, Inc. | Sweet coatings for food products |
US4293570A (en) * | 1979-04-02 | 1981-10-06 | Chimicasa Gmbh | Process for the preparation of sweetener containing product |
US4647463A (en) * | 1983-04-04 | 1987-03-03 | Hoover Maurice W | Roasted honey coated nut product and method for making same |
EP0192012B1 (fr) * | 1985-01-09 | 1988-12-07 | TRANSITUBE PROJET Société anonyme dite: | Machines pour enrober uniformément en continu des produits de confiserie |
US4702925A (en) * | 1985-03-11 | 1987-10-27 | Nabisco Brands, Inc. | Method and apparatus for spraying snow-like frosting onto food stuff particles |
US4856453A (en) * | 1985-03-11 | 1989-08-15 | Nabisco Brands, Inc. | Method and apparatus for spraying snow-like frosting onto food stuff particles |
US5005514A (en) * | 1985-03-11 | 1991-04-09 | Nabisco Brands, Inc. | Method and apparatus for spraying snow-like frosting onto foodstuff particles |
-
1994
- 1994-04-04 US US08/222,704 patent/US5516541A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-04-03 BR BR9507268A patent/BR9507268A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-04-03 CN CN95192430A patent/CN1148320A/zh active Pending
- 1995-04-03 EP EP95915551A patent/EP0755191A4/en not_active Withdrawn
- 1995-04-03 JP JP7525937A patent/JPH10502242A/ja active Pending
- 1995-04-03 NZ NZ283931A patent/NZ283931A/en unknown
- 1995-04-03 EE EE9600140A patent/EE9600140A/xx unknown
- 1995-04-03 RU RU96121573/13A patent/RU2152156C1/ru active
- 1995-04-03 CZ CZ962888A patent/CZ288896A3/cs unknown
- 1995-04-03 HU HU9602717A patent/HUT75575A/hu unknown
- 1995-04-03 PL PL95317095A patent/PL176449B1/pl unknown
- 1995-04-03 AU AU22398/95A patent/AU698608B2/en not_active Ceased
- 1995-04-03 KR KR1019960705511A patent/KR970701997A/ko not_active Application Discontinuation
- 1995-04-03 CA CA002186864A patent/CA2186864A1/en not_active Abandoned
- 1995-04-03 WO PCT/US1995/004192 patent/WO1995026637A1/en not_active Application Discontinuation
-
1996
- 1996-10-03 FI FI963967A patent/FI963967A/fi unknown
- 1996-10-24 LT LT96-149A patent/LT4145B/lt not_active IP Right Cessation
- 1996-10-30 LV LVP-96-418A patent/LV11720B/en unknown
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
The Technology of Extrusion Cooking, Charman Hall, 1994, p.801. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478298C2 (ru) * | 2001-12-04 | 2013-04-10 | КРАФТ ФУДЗ ГЛОБАЛ БРЭНДЗ ЭлЭлСи | Способ высокоскоростного покрытия сердцевин кондитерских продуктов |
US8153053B2 (en) | 2002-11-21 | 2012-04-10 | Diamet Corporation | Method for forming compact from powder and sintered product |
RU2810234C1 (ru) * | 2019-11-21 | 2023-12-25 | Дженерал Миллс, Инк. | Нелипкое эритритовое покрытие |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2239895A (en) | 1995-10-23 |
PL317095A1 (en) | 1997-03-17 |
KR970701997A (ko) | 1997-05-13 |
US5516541A (en) | 1996-05-14 |
EP0755191A4 (en) | 1999-10-20 |
PL176449B1 (pl) | 1999-05-31 |
LT96149A (en) | 1997-02-25 |
EP0755191A1 (en) | 1997-01-29 |
CA2186864A1 (en) | 1995-10-12 |
LT4145B (en) | 1997-04-25 |
CN1148320A (zh) | 1997-04-23 |
CZ288896A3 (en) | 1997-04-16 |
FI963967A (fi) | 1996-12-02 |
JPH10502242A (ja) | 1998-03-03 |
AU698608B2 (en) | 1998-11-05 |
HUT75575A (en) | 1997-05-28 |
WO1995026637A1 (en) | 1995-10-12 |
BR9507268A (pt) | 1997-09-23 |
FI963967A0 (fi) | 1996-10-03 |
EE9600140A (et) | 1997-04-15 |
LV11720A (lv) | 1997-04-20 |
HU9602717D0 (en) | 1996-11-28 |
LV11720B (en) | 1997-08-20 |
NZ283931A (en) | 1998-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2152156C1 (ru) | Способ получения поверхностного покрытия на пищевом продукте (варианты), способ управления образованием кристаллов в процессе покрытия подслащивающим веществом, пищевой продукт, имеющий поверхностное покрытие, и пищевой продукт, имеющий покрытие из подслащивающего вещества | |
US5645878A (en) | No dry coating process for coated food products | |
EP0497439B1 (en) | Erythritol compositions | |
US3723134A (en) | Process for making candy floss | |
US5433961A (en) | Continuous preparation of non-aggregated edible cores with crisp farinaceous coatings | |
US3143428A (en) | Method and apparatus for agglomeration | |
US5209821A (en) | Apparatus for removing volatiles from, or dehydrating, liquid products | |
US4702925A (en) | Method and apparatus for spraying snow-like frosting onto food stuff particles | |
US5005514A (en) | Method and apparatus for spraying snow-like frosting onto foodstuff particles | |
US4517021A (en) | Semi-crystalline fructose | |
US4180593A (en) | Process for producing round spherical free flowing blown bead food products of controlled bulk density | |
RU96121573A (ru) | Способ получения пищевых продуктов, покрытых сахаром, без сушки покрытия | |
US4856453A (en) | Method and apparatus for spraying snow-like frosting onto food stuff particles | |
US3561981A (en) | Method for coating cereal with ice cream products | |
EP1589824A4 (en) | POLYOLGRANULATE COMPOSITIONS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
US3318706A (en) | Process for preparing a coated ready-toeat cereal product | |
JPS62503004A (ja) | 液体生成物から揮発性成分を除去、或いは液体生成物を脱水する方法および装置 | |
MXPA00006144A (es) | Dispositivo para fabricar productos moldeados de reposteria. | |
EP0626138B1 (en) | Process for preparing ready-to-eat cereal flakes | |
MXPA97009622A (en) | Coating procedure without drying for food products revesti | |
CN1188397A (zh) | 用于有涂层食品的非干法上涂料的方法 | |
Breslin et al. | Coating | |
CA1190790A (en) | Method for the continuous production of aerated confections | |
US20140010923A1 (en) | Method for flavoring corn beans for popcorn and corn bean product obtained by said method | |
RU98100267A (ru) | Способ получения пищевых продуктов с покрытием без сушки покрытия |