RU2151809C1 - Установка утилизации тепла агломерата - Google Patents

Установка утилизации тепла агломерата Download PDF

Info

Publication number
RU2151809C1
RU2151809C1 RU98106397/02A RU98106397A RU2151809C1 RU 2151809 C1 RU2151809 C1 RU 2151809C1 RU 98106397/02 A RU98106397/02 A RU 98106397/02A RU 98106397 A RU98106397 A RU 98106397A RU 2151809 C1 RU2151809 C1 RU 2151809C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
exhaust
heat
water
economizers
Prior art date
Application number
RU98106397/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98106397A (ru
Inventor
А.А. Батуев
В.А. Семенихин
Original Assignee
Батуев Александр Аркадьевич
Семенихин Владимир Алексеевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Батуев Александр Аркадьевич, Семенихин Владимир Алексеевич filed Critical Батуев Александр Аркадьевич
Priority to RU98106397/02A priority Critical patent/RU2151809C1/ru
Publication of RU98106397A publication Critical patent/RU98106397A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2151809C1 publication Critical patent/RU2151809C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству железорудного сырья в черной металлургии и непосредственно касается охлаждения руд после агломерации. Сущность: установка содержит охладитель агломерата с системой удаления отходящих газов, включающей пылеуловитель, дымосос и газоходы, и теплообменное устройство для отбора тепла отходящих газов. Теплообменное устройство выполнено в виде блока водогазовых экономайзеров, включенных по водяному тракту взаимно параллельно, который оборудован верхним газоподводящим и нижним газоотводящим коробами и пылесборным бункером, обеспечивающим отвод газов от охладителя по пути, показанному на чертеже стрелками, блок экономайзеров по газовому тракту включен между пылеуловителем и дымососом системы удаления отходящих газов, а по водяному тракту соединен с теплосетью отопления и/или горячего водоснабжения, что позволит снизить энергозатраты на дымо- и пылеудаление при одновременной утилизации тепла отходящих газов агломашины. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к производству железорудного сырья в черной металлургии, а именно к технологии охлаждения руд после агломерации, и непосредственно касается установки для утилизации тепла агломерата. Область использования изобретения включает также аналогичные по термической характеристике технологические процессы в черной металлургии, например, производство окатышей, а также в цветной металлургии.
Из уровня техники известно подобное устройство для утилизации тепла агломерата (описание к авт. свид. СССР N 1235955, МПК C 22 B 1/26, 1984 г. -прототип), содержащее охладитель агломерата с системой удаления отходящих газов, включающей пылеуловители, дымососы и газоходы, и установку для использования тепла отходящих газов, в частности, в топливосжигающем устройстве зажигательного горна агломашины или, например, для нагрева воды в соответствующем теплообменном устройстве. Для этого с помощью локального короба и отдельного дымососа через отдельный пылеуловитель производится частичный отбор отходящих газов с повышенной температурой (до 500oC), а большая часть относительно низкотемпературных отходящих газов (до 270oC) с помощью отдельного дымососа через отдельный пылеуловитель выбрасывается в атмосферу через дымовую трубу. Таким образом, низкопотенциальное тепло здесь полезно не используется.
Из уровня техники известна также установка утилизации относительно высокопотенциального тепла отходящих газов агломерационной машины (описание к пат. США N 4163469, МПК F28F 27/00, 1979 - прототип), содержащая охладитель агломерата с системой удаления отходящих газов, включающей пылеуловитель (31), дымосос (33) и газоходы, и теплообменное устройство для отбора тепла отходящих газов, выполненное в виде блока водогазовых экономайзеров (32) с боковыми газоподводящим и газоотводящим коробами и пылесборным бункером и включенное по газовому тракту в систему удаления отходящих газов, а по водяному тракту - в теплосеть отопления и/или горячего водоснабжения. В описанной установке блок водогазовых экономайзеров выполнен с разносторонним оппозитным расположением газоподводящего и газоотводящего коробов и по газовому тракту включен между дымососом и дымовой трубой (S) системы удаления отходящих газов, а по водяному тракту - в систему отопления и/или горячего водоснабжения с взаимно последовательным включением экономайзеров в блоке.
Включение блока экономайзеров по газовому тракту после дымососа, где температура газов относительно высока (здесь свыше 400oC), приводит к повышенным энергозатратам на дымоудаление. Описанное расположение газоподводящего и газоотводящего коробов в блоке экономайзеров способствует интенсивному выносу остаточной пыли в дымовую трубу, что предъявляет повышенные требования к пылеуловителю (31) и соответственно приводит к повышенным энергозатратам на пылеудаление. Взаимно последовательное включение экономайзеров в блоке повышает гидравлическое сопротивление водяного тракта и соответствующие энергозатраты.
Задача настоящего изобретения состоит в создании такой установки для утилизации тепла отходящих газов агломерационной машины, которая позволила бы эффективно использовать низкопотенциальное тепло отходящих газов для целей отопления и/или горячего водоснабжения. Достигаемый при этом технический эффект состоит в соответствующем снижении энергозатрат как на указанные цели, так и на дымоудаление и пылеудаление.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемой установке утилизации тепла агломерата, содержащей, как и прототип, охладитель агломерата с системой удаления отходящих газов, включающей пылеуловитель, дымосос и газоходы, и теплообменное устройство для отбора тепла отходящих газов, выполненное в виде блока водогазовых экономайзеров с газоподводящим и газоотводящим коробами и пылесборным бункером и включенное по газовому тракту в систему удаления отходящих газов, а по водяному тракту - в теплосеть отопления и/или горячего водоснабжения, согласно изобретению, блок водогазовых экономайзеров выполнен с расположением верхнего газоподводящего и нижнего газоотводящего коробов, обеспечивающим отвод отходящих газов от охладителя по пути, показанному стрелками и по газовому тракту, включен между пылеуловителем и дымососом системы удаления отходящих газов. При этом водогазовые экономайзеры могут быть в блоке включены по водяному тракту предпочтительно взаимно параллельно.
Благодаря выбранному месту подключения к газовому тракту блока водогазовых экономайзеров достигается возможность эффективного использования низкопотенциального тепла отходящих газов охладителя агломерата для целей отопления и/или горячего водоснабжения и соответствующего снижения энергозатрат на эти цели. Одновременно достигается возможность снижения энергозатрат на дымоудаление, так как вместе с понижением температуры выбрасываемых газов повышается производительность дымососа, и на пылеудаление, так как благодаря выбранному расположению газоподводящего и газоотводящего коробов создаются благоприятные условия для пылеосаждения, позволяющие блоку экономайзеров одновременно выполнять функцию дополнительного эффективного пылеулавливающего устройства. Предпочтительное взаимно параллельное включение экономайзеров в блоке позволяет снизить гидравлическое сопротивление водяного тракта и соответствующие энергозатраты.
Более подробно изобретение поясняется на примере его практической реализации со ссылками на прилагаемый чертеж, на котором представлена упрощенная принципиальная схема вышеописанной установки утилизации тепла агломерата.
Установка утилизации тепла агломерата содержит охладитель агломерата 1 с системой удаления горячих отходящих газов, содержащей пылеуловитель, в частности, блок электрофильтров 2, дымосос(ы) 3 и газоходы 4, и теплообменное устройство для отбора тепла отходящих газов. Теплообменное устройство выполнено в виде блока 5 типовых водогазовых экономайзеров 6, соединенных по водяному тракту взаимно параллельно. Блок 5 экономайзеров 6 выполнен с односторонним расположением верхнего газоподводящего 7 и нижнего газоотводящего 8 коробов и снабжен пылесборным бункером 9. По газовому тракту блок 5 экономайзеров 6 включен между пылеуловителем 2 и дымососом 3 системы удаления отходящих газов и снабжен шиберами 10 и 11. По водяному тракту блок 5 экономайзеров 6 соединен с теплосетью отопления и/или горячего водоснабжения предприятия, и/или жилого сектора. Для создания циркуляции в обратной магистрали 12 теплосети установлены сетевые насосы 13, подающие сетевую воду в нижний коллектор 14 экономайзеров 6. Верхний коллектор 15 экономайзеров 6 соединен с подающей магистралью 16 теплосети. Все трубопроводы снабжены стандартной запорно-регулирующей и предохранительной арматурой.
Вышеописанная установка утилизации тепла агломерата работает следующим образом:
Отбираемые после пылеуловителя 2 отходящие газы с температурой около 250oC при обоих открытых шиберах 10 и закрытом шибере 11 поступают в верхний газоподводящий короб 7 блока 5 экономайзеров 6, проходят над внешними теплообменными поверхностями экономайзеров 6, охлаждаясь до температуры 100... 110oC, и поступают в нижний газоотводящий короб 8 блока 5 экономайзеров 6. Из нижнего газоотводящего короба 8 значительно охлажденные отходящие газы дымососом 3 выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу. Путь отходящих газов показан на чертеже стрелками. При этом сетевая вода из обратной магистрали 12 теплосети с температурой 60...70oC в режиме отопления, подаваемая в нижний коллектор 14 экономайзеров 6 под давлением, развиваемым сетевыми насосами 13, проходит через экономайзеры 6, нагреваясь до температуры 100... 110oC, и через верхний коллектор 15 экономайзеров 6 поступает в подающую магистраль 16 теплосети. Путь воды показан на чертеже стрелками. В режиме горячего водоснабжения вода нагревается в экономайзерах 6 примерно от 10 до 65oC.
Таким образом, благодаря использованию установки утилизации тепла агломерата в соответствии с изобретением создается экономия тепла, составляющая при расходе воды около 150 т/ч в режиме отопления до 4 Гкал/ч, в режиме горячего теплоснабжения до 5,5 Гкал/ч. Кроме того, благодаря снижению примерно на 140. . .150oC температуры отходящих газов, поступающих на дымосос 3, его производительность увеличивается примерно на 18. ..21%, что эквивалентно соответствующему снижению энергозатрат на дымоудаление. Помимо этого, благодаря описанному расположению газоподводящего 7 и газоотводящего 8 коробов и развитому оребрению внешней теплообменной поверхности экономайзеров 6, блок 5 одновременно служит в качестве дополнительного фильтра отходящих газов перед их выбросом в атмосферу через дымовую трубу, который улавливает до 80 т пыли в год. Помимо экологического эффекта, это также эквивалентно соответствующему снижению энергозатрат на пылеудаление.

Claims (2)

1. Установка утилизации тепла агломерата, содержащая охладитель агломерата (1) с системой удаления отходящих газов, включающей пылеуловитель (2), дымосос (3) и газоходы (4), и теплообменное устройство для отбора тепла отходящих газов, выполненное в виде блока (5) водогазовых экономайзеров (6) с газоподводящим и газоотводящим коробами и пылесборным бункером (9) и включенное по газовому тракту в систему удаления отходящих газов, а по водяному тракту - в теплосеть отопления и/или горячего водоснабжения, отличающаяся тем, что блок (5) водогазовых экономайзеров (6) выполнен с расположением верхнего газоподводящего (7) и нижнего газоотводящего (8) коробов и пылесборным бункером, обеспечивающим отвод отходящих газов от охладителя агломерата по пути, показанному на чертеже стрелками, причем по газовому тракту блок экономайзеров включен между пылеуловителем (2) и дымососом (3) системы удаления отходящих газов.
2. Установка утилизации тепла агломерата по п.1, отличающаяся тем, что по водяному тракту водогазовые экономайзеры включены в блоке (5) взаимно параллельно.
RU98106397/02A 1998-04-07 1998-04-07 Установка утилизации тепла агломерата RU2151809C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98106397/02A RU2151809C1 (ru) 1998-04-07 1998-04-07 Установка утилизации тепла агломерата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98106397/02A RU2151809C1 (ru) 1998-04-07 1998-04-07 Установка утилизации тепла агломерата

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98106397A RU98106397A (ru) 2000-02-10
RU2151809C1 true RU2151809C1 (ru) 2000-06-27

Family

ID=20204399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98106397/02A RU2151809C1 (ru) 1998-04-07 1998-04-07 Установка утилизации тепла агломерата

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2151809C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2766509C2 (ru) * 2017-04-07 2022-03-15 Кэрриер Корпорейшн Модульный водяной экономайзер для охладителей с воздушным охлаждением

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Tetsu to hagane, Jrou and Steel Just. Jap, 1980, 66, N 11, c.629. Tetsu to hagane, J. Jrou and Steel Just. Jap, 1983, 69, N 4, c.74. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2766509C2 (ru) * 2017-04-07 2022-03-15 Кэрриер Корпорейшн Модульный водяной экономайзер для охладителей с воздушным охлаждением
US11499756B2 (en) 2017-04-07 2022-11-15 Carrier Corporation Modular waterside economizer for air-cooled chillers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101245400B (zh) 炼钢转炉煤气干法回收及其显热发电***
CN102851420B (zh) 炼铁余热梯级回收利用的方法
CN102345981A (zh) 一种烧结矿冷却装置及其余热回收***
CN102167488A (zh) 非接触式烟气余热污泥干化***
CN201724568U (zh) 电炉双除尘余热回收装置
CN101613626A (zh) 一种无酚水排放的生产冷煤气的工艺
CN101979951B (zh) 电炉烟气干法除尘及其显热回收***
KR930011918B1 (ko) 코크스 건냉장치
RU2151809C1 (ru) Установка утилизации тепла агломерата
CN116753505A (zh) 一种能板式余热锅炉装置
CN108680040B (zh) 烧结矿显热高效分配利用***及分配方法
CN108278905B (zh) 一种自备电站锅炉与水泥窑余热回收耦合***
CN201653168U (zh) 冶金炉高温高含尘烟气热管式余热回收专用装置
CN201852070U (zh) 烟道式余热锅炉列管换热器
CN215373569U (zh) 一种烧结烟气循环***
CN101893388A (zh) 电炉双除尘余热回收***及方法
CN201942604U (zh) 非接触式烟气余热污泥干化***
CN206001926U (zh) 一种利用球团回转窑尾部烟气余热的装置
CN101294773A (zh) 烧结冷却机热风全循环式余热回收利用工艺及设备
CN106931792B (zh) 环冷机废气综合利用的方法和装置
CN205035243U (zh) 污泥低温余热干化单元
CN210801687U (zh) 一种低温烟气余热用于供暖制冷一体化***
CN101995166A (zh) 冶金炉除尘余热回收机械及回收方法
RU2699105C1 (ru) Способ очистки газов от пыли
CN85108099A (zh) 高炉热风炉烟气余热利用的方法与装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040408