RU2151682C1 - Abrasive working method - Google Patents

Abstract

FIELD: machine engineering, namely, abrasive working of surfaces of machine parts. SUBSTANCE: method comprises steps of imparting rotation to worked part and providing contact of rotated part with surface of tool; using tool in the form of non-fastened abrasive arranged stationary in housing; providing reciprocation motion of part towards abrasive. EFFECT: simplified technology of abrasive working.

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к абразивной обработке поверхностей деталей машин. The invention relates to the field of engineering, in particular to abrasive machining of surfaces of machine parts.

Известен способ шлифования поверхностей деталей инструментом, выполненным в виде баллона из эластичного материала, заполненного жидкостью или газом, рабочая поверхность которого покрыта абразивом, осуществляемым в условиях постоянного прижима инструмента к детали (см. авт. свид. СССР N 244146, кл. B 24 D 17/00, 1967 г.). A known method of grinding the surfaces of parts with a tool made in the form of a balloon made of an elastic material filled with liquid or gas, the working surface of which is coated with an abrasive, carried out under constant pressure of the tool to the part (see ed. Certificate of the USSR N 244146, class B 24 D 17/00, 1967).

К причинам, препятствующем достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что в известном способе реализуется необходимость точного изменения давления в соответствии с изменением скорости вращения или прижима инструмента, что является трудной инженерной задачей и обеспечивается применением сложной дорогостоящей технологической оснастки. The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known method include the fact that the known method implements the need for an exact change in pressure in accordance with a change in the rotation speed or clamp of the tool, which is a difficult engineering task and is ensured by the use of complex and expensive technological equipment.

Известен также способ шлифования поверхностей деталей инструментом, выполненным в виде баллона из эластичного материала, заполненного жидкостью или газом, рабочая поверхность которого покрыта абразивом, осуществляемый в условиях постоянного прижима инструмента к детали, где в баллон вводят ферромагнитные частицы, а прижим инструмента осуществляют путем воздействия на них внешнего магнитного поля (см. авт. свид. СССР N 534351, кл. B 24 D 13/00, B 24 B 31/10, 1976 г.). There is also a method of grinding the surfaces of parts with a tool made in the form of a balloon made of an elastic material filled with liquid or gas, the working surface of which is coated with an abrasive, carried out under constant pressure of the tool against the part, where ferromagnetic particles are introduced into the balloon, and the tool is clamped by external magnetic field (see ed. certificate of the USSR N 534351, class B 24 D 13/00, B 24 B 31/10, 1976).

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что реализация процесса резания осуществляется с наложением магнитного поля и необходимостью его управления в ходе обработки. Техническое и технологическое обеспечение такого процесса отличается высокой сложностью, сопряжен со значительными временными и финансовыми затратами по созданию и подготовке технологической оснастки для реализации процесса. The reasons that impede the achievement of the following technical result when using the known method include the fact that the implementation of the cutting process is carried out with the imposition of a magnetic field and the need to control it during processing. The technical and technological support of such a process is highly complex, involves considerable time and financial costs for the creation and preparation of technological equipment for the implementation of the process.

Известен способ абразивной обработки, при котором в полость инструмента под давлением помещают упругий агент и инструмент вводят в контакт с обрабатываемой поверхностью, где в качестве упругого агента берут жидкость (см. авт. свид. СССР N 650797, кл. B 24 D 13/00, 1979 г.). There is a known method of abrasive treatment, in which an elastic agent is placed in a tool cavity under pressure and the tool is brought into contact with the surface to be treated, where liquid is taken as an elastic agent (see ed. Certificate of the USSR N 650797, class B 24 D 13/00 , 1979).

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что осуществление процесса обработки возможно лишь путем применения сложного дорогостоящего оборудования и технологической оснастки. При этом интенсивность резания определяется контактным взаимодействием лишь в локальной зоне соприкосновения поверхности изделия и рабочей поверхности инструмента. В начальный момент контакта вследствие его высокой плотности обработка эффективна, однако по мере удаления материала с заготовки и износа инструмента возникает необходимость корректировки давления и ввода в контакт новых режущих элементов инструмента, что связано с остановкой процесса и потребностью в устройствах по его корректировке. The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known method include the fact that the implementation of the processing process is possible only through the use of complex expensive equipment and technological equipment. In this case, the cutting intensity is determined by contact interaction only in the local area of contact between the surface of the product and the working surface of the tool. At the initial moment of contact, due to its high density, the processing is effective, however, as the material is removed from the workpiece and the tool is worn out, it becomes necessary to adjust the pressure and bring in new contact elements of the tool, which is associated with the stop of the process and the need for devices to correct it.

Наиболее близким способом того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является способ абразивной обработки, при котором детали сообщают вращение и вводят в контакт с поверхностью инструмента, выполненного в виде незакрепленного абразива, размещенного стационарно в корпусе (см. авт. свид. СССР N 1206062, кл. B 24 B 31/00, 1986 г.), принятый за прототип. The closest method of the same purpose to the claimed invention in terms of features is an abrasive treatment method in which the parts communicate rotation and are brought into contact with the surface of a tool made in the form of a loose abrasive placed stationary in a housing (see ed. Certificate of the USSR N 1206062 , CL B 24 B 31/00, 1986), adopted as a prototype.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, принятого за прототип, относится то, что в известном способе для выполнения обработки необходимо использование сложной и дорогой оснастки, обеспечения требуемого прижима контактирующих поверхностей. При этом эффективность резания снижается во времени, так как удаляемый материал заготовки остается в зоне рабочего контакта и может многократно контактировать с обработанной поверхностью повышенного качества, что снижает достигаемый уровень качества обработки деталей. Это обуславливает необходимость остановки процесса, очистки или замены абразива, использованного для обработки, потребность в устройствах по корректировке процесса. For reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using the known method adopted as a prototype, the known method requires the use of complex and expensive equipment to perform processing to ensure the required clamping of the contacting surfaces. In this case, the cutting efficiency decreases in time, since the removed material of the workpiece remains in the area of the working contact and can repeatedly come into contact with the treated surface of high quality, which reduces the achieved level of quality of processing parts. This necessitates stopping the process, cleaning or replacing the abrasive used for processing, the need for devices to adjust the process.

Сущность изобретения заключается в следующем. Процесс резания осуществляется незакрепленным абразивом, находящимся до контакта с деталью в стационарном состоянии. Детали сообщают вращательное движение относительно оси и поступательное в направлении абразива, осуществляя обработку поверхности. Абразив постоянно изменяет свое положение относительно детали, что обуславливает участие в контакте. The invention consists in the following. The cutting process is carried out by a loose abrasive, which is in stationary state before contact with the part. Details communicate rotational motion along the axis and translational in the direction of the abrasive, performing surface treatment. The abrasive constantly changes its position relative to the part, which leads to participation in the contact.

Claims (1)

Способ абразивной обработки, при котором детали сообщают вращение и вводят в контакт с поверхностью инструмента, выполненного в виде незакрепленного абразива, размещенного стационарно в корпусе, отличающийся тем, что деталь поступательно перемещают относительно абразива. An abrasive method, in which the parts communicate rotation and are brought into contact with the surface of the tool, made in the form of a loose abrasive placed stationary in the housing, characterized in that the part is progressively moved relative to the abrasive.