RU2149709C1 - Способ переработки окисленных медных руд - Google Patents
Способ переработки окисленных медных руд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2149709C1 RU2149709C1 RU98122197A RU98122197A RU2149709C1 RU 2149709 C1 RU2149709 C1 RU 2149709C1 RU 98122197 A RU98122197 A RU 98122197A RU 98122197 A RU98122197 A RU 98122197A RU 2149709 C1 RU2149709 C1 RU 2149709C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- sulfoagglomeration
- flotation
- pyrite
- concentrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых. Способ переработки окисленных медных руд включает предварительную сульфидизацию окисленных медных минералов методом сульфоагломерации и последующую флотацию, причем проводят сульфоагломерацию шихты, составленной из окисленной медной руды, серосодержащего материала и кокса, полученный агломерат подвергают дроблению, измельчению и флотации с выделением медного концентрата, пиритного концентрата и хвостов. В качестве серосодержащего материала возможно применять пиритсодержащие хвосты обогатительных фабрик, некондиционную руду, флотационный пиритный концентрат и др. Изобретение повышает извлечение меди и драгоценных металлов. 5 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении труднообогатимых окисленных медных руд, в частности руд, содержащих хризоколлу.
Известно, что окисленные медные руды, особенно руды, содержащие хризоколлу, относятся к категории труднообогатимых или упорных руд ("Комбинированные методы переработки окисленных и смешанных медных руд", под редакцией С.И.Митрофанова, М., 1978, с.7) /1/.
Принятый за прототип существующий метод флотационного обогащения таких руд с использованием предварительной сульфидизации окисленных медных минералов сернистым натрием или сероводородом не обеспечивает получение удовлетворительных показателей (О.В.Денисова и др. "Комбинированные методы обогащения бедных и труднообогатимых руд за рубежом", Цветметинформация, серия: обогащение полезных ископаемых, М., 1978, с.4-13) /2/.
В то же время, значительные запасы таких руд указывают на важность решения проблемы их комплексного использования.
В мировой практике намечается тенденция к применению комбинированных методов при переработке труднообогатимых окисленных медных руд, например флотационных, с использованием предварительной гидрометаллургической или пирометаллургической обработки руды.
При гидрометаллургической обработке руда подвергается выщелачиванию с последующим выделением меди из раствора, например, цементацией и флотацией цементной меди (1, с. 55-160).
При пирометаллургической предварительной обработке руды известно применение сегретационно-флотационного процесса, включающего хлорирующий обжиг, восстановление меди и ее флотацию (1, с. 270-274).
Однако их использование требует применения экологически опасных веществ - кислот, хлорсодержащих соединений, а также особого оборудования.
Известно также, что при переработке окисленных медно-никелевых руд эффективное флотационное разделение меди и никеля происходит после перевода их окисленных форм в сульфиды - проводят флотационное разделение медно-никелевого файнштейна.
Предлагаемое изобретение позволяет достичь технический результат, выраженный в повышении извлечения меди и драгоценных металлов из труднообогатимых окисленных медных руд, в частности, содержащих хризоколлу.
Технический результат достигается тем, что в способе переработки окисленных медных руд, включающем предварительную сульфидизацию медных минералов и последующее флотационное обогащение с выделением медного концентрата, предварительную сульфидизацию медных минералов проводят методом сульфоагломерации, причем сульфоагломерации подвергают шихту, составленную из окисленной медной руды, кокса и серосодержащего материала (сульфидизатора). В качестве последнего предлагается использовать пиритные хвосты, флотационный пиритный концентрат или бедную колчеданную руду, и др. Сульфоагломерацию проводят в течение 15-35 минут при температуре 1200 - 1400oC. Шихта для сульфоагломерации может содержать, например, окисленную медную руду, пиритсодержащий материал и кокс в соотношении 1:(0,2-1,5): (0-0,3). Полученный агломерат подвергают дроблению, измельчению и флотации с использованием известных флотореагентов с получением медного концентрата. Измельчение агломерата проводят в щелочной среде до крупности, обеспечивающей раскрытие зерен ценных минералов.
Сущность способа заключается в образовании при сульфоагломерации сульфидов меди за счет большего по сравнению с железом сродства меди к сере. Вновь образованные сульфиды меди и ассоциированные с ними драгметаллы флотируют в медный концентрат с использованием известных флотореагентов.
Шихта для сульфоагломерации окисленной медной руды должна содержать достаточное количество серосодержащего материала с тем, чтобы обеспечить эффективную сульфидизацию меди и других металлов. Например, при использовании в качестве серосодержащего материала пиритсодержащих хвостов последние добавляются в шихту в соотношении к окисленной медной руде, равном 1:(0,2-1,5). При низком содержании серы в шихте для ее розжига добавляют небольшое количество кокса.
Сульфоагломерацию проводят при температуре 1200 - 1400oC, более высокие значения температур нарушают нормальную работу агломашин, а при меньших значениях - не будет обеспечена эффективная сульфидизация меди во всем объеме шихты.
Продолжительность сульфоагломерации 15-35 минут обеспечивает наиболее полное протекание реакции сульфидизации, при большей продолжительности могут проходить процессы десульфуризации агломерата, что в данном случае нежелательно.
Пример.
Проводили переработку окисленной медной руды с содержанием меди 0,95% (доля хризоколлы 38%) с пиритсодержащими хвостами в соотношении 1: 0,8.
В условиях заявляемого способа при предварительной сульфидизации медных минералов методом сульфоагломерации получен медный концентрат, содержащий меди 18,5%, золота 6 г/т, серебра 78 г/т, при извлечении меди 85,3%, золота 61,8%, серебра 68,4%.
В условиях прототипа при предварительной сульфидизации раскрытых окисленных медных минералов сернистым натром и последующим флотационным обогащением в щелочной среде с использованием бутилового ксантогената калия получен медный концентрат с содержанием меди 13,2%, золота 1,5 г/т, серебра 21,8 г/т при извлечении меди 53%, золота 18%, серебра 26%.
Полученные данные позволяют сделать вывод о преимуществе переработки руды заявляемым способом. Получен более качественный медный концентрат по сравнению с прототипом, а извлечение меди и драгметаллов увеличилось на 30-50% и более.
Claims (6)
1. Способ переработки труднообогатимых (упорных) окисленных руд, включающий предварительную сульфидизацию окисленных медных минералов и последующую флотацию с выделением медного концентрата, отличающийся тем, что сульфидизацию окисленных медных минералов проводят методом сульфоагломерации, причем сульфоагломерации подвергают шихту, составленную из окисленной медной руды, серосодержащего материала и кокса, полученный агломерат подвергают дроблению, измельчению и флотации с выделением медного концентрата.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сульфоагломерацию проводят при 1200-1400oС.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что сульфоагломерацию проводят в течение 15 - 35 мин.
4. Способ по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что в качестве серосодержащего материала (сульфидизатора) используют пиритсодержащие хвосты и/или флотационный пиритный концентрат и/или бедную колчеданную руду.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что шихта для сульфоагломерации содержит окисленную медную руду, пиритсодержащий материал и кокс в соотношении 1:(0,2-1,5):(0-0,3).
6. Способ по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что проводят дробление и измельчение полученного агломерата и последующую медную флотацию в щелочной среде.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98122197A RU2149709C1 (ru) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | Способ переработки окисленных медных руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98122197A RU2149709C1 (ru) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | Способ переработки окисленных медных руд |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2149709C1 true RU2149709C1 (ru) | 2000-05-27 |
Family
ID=20213183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98122197A RU2149709C1 (ru) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | Способ переработки окисленных медных руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2149709C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008059439A1 (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-22 | University Of Cape Town | Sulfidisation process and apparatus for enhanced recovery of oxidised and surface oxidised base and precious metal minerals |
WO2008074805A1 (de) * | 2006-12-18 | 2008-06-26 | Alexander Beckmann | Verfahren zur gewinnung von kupfer und edelmetallen aus kupfereisensulfidischen erzen oder erzkonzentraten |
CN102580855A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-18 | 西北有色地质研究院 | 一种铜铅锌多金属硫化矿中铅与碳铜的分离方法 |
CN102764701A (zh) * | 2011-05-05 | 2012-11-07 | 昆明理工大学 | 一种高泥质碱性脉石氧化铜矿浮选方法 |
CN104941787A (zh) * | 2015-05-16 | 2015-09-30 | 江西理工大学 | 从选铜尾矿中回收铜、铁、石榴子石的工艺 |
CN114015864A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 昆明理工大学 | 一种高硅氧化铜矿深度分离与富集铜的方法 |
-
1998
- 1998-12-01 RU RU98122197A patent/RU2149709C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Денисова О.В. и др. Комбинированные методы обогащения бедных и труднообогатимых руд за рубежом, Цветметинформация, Серия: Обогащение полезных ископаемых.-М., 1978, с.4-13. * |
Справочник по обогащению руд, основные процессы./Под ред. БОГДАНОВА О.С.-М.: Недра, 1983, с.350. Цветные металлы, 1980, N 2, с.82-94. Комбинированные методы переработки окисленных и смешанных медных руд./Под ред. МИТРОФАНОВА О.И.,-М., 1978, с.7. * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008059439A1 (en) * | 2006-11-15 | 2008-05-22 | University Of Cape Town | Sulfidisation process and apparatus for enhanced recovery of oxidised and surface oxidised base and precious metal minerals |
EA015581B1 (ru) * | 2006-11-15 | 2011-10-31 | Юниверсити Оф Кейптаун | Способ обработки компонентсодержащего материала и устройство |
US8883097B2 (en) | 2006-11-15 | 2014-11-11 | University Of Cape Town | Sulfidisation process and apparatus for enhanced recovery of oxidised and surface oxidised base and precious metal minerals |
WO2008074805A1 (de) * | 2006-12-18 | 2008-06-26 | Alexander Beckmann | Verfahren zur gewinnung von kupfer und edelmetallen aus kupfereisensulfidischen erzen oder erzkonzentraten |
CN102764701A (zh) * | 2011-05-05 | 2012-11-07 | 昆明理工大学 | 一种高泥质碱性脉石氧化铜矿浮选方法 |
CN102764701B (zh) * | 2011-05-05 | 2014-02-12 | 昆明理工大学 | 一种高泥质碱性脉石氧化铜矿浮选方法 |
CN102580855A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-18 | 西北有色地质研究院 | 一种铜铅锌多金属硫化矿中铅与碳铜的分离方法 |
CN104941787A (zh) * | 2015-05-16 | 2015-09-30 | 江西理工大学 | 从选铜尾矿中回收铜、铁、石榴子石的工艺 |
CN114015864A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 昆明理工大学 | 一种高硅氧化铜矿深度分离与富集铜的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103555938B (zh) | 一种高含泥氧化铜矿的选冶方法 | |
WO2012053915A1 (en) | A process of gold and copper recovery from mixed oxide - sulfide copper ores | |
CA1218961A (en) | Mineral separation | |
AU2011335037A1 (en) | Magnetic recovery of valuables from slag material | |
CN103146911A (zh) | 一种结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法 | |
CN105363561A (zh) | 高硫含金银铅锌多金属硫化矿的浮选工艺 | |
US6251163B1 (en) | Method for recovering gold from refractory carbonaceous ores | |
CN105498948B (zh) | 从含硫化矿的钨粗精矿中回收有价金属的方法 | |
EA007160B1 (ru) | Способ экстракции металлов платиновой группы | |
RU2149709C1 (ru) | Способ переработки окисленных медных руд | |
CN107460336A (zh) | 一种金氰化渣的处理方法 | |
CN107971123B (zh) | 一种铁质包裹型混合铜矿的选冶方法 | |
US3544306A (en) | Concentration of copper from copper ores,concentrates and solutions | |
US3754896A (en) | Process for recovering nickel from very low grade primary nickel ores | |
CN106345607B (zh) | 一种处理难选铜锌矿石的选冶联合工艺 | |
CN109158216B (zh) | 一种高砷高碳难选金矿高效浮选工艺 | |
CN108950195B (zh) | 利用含氯废水提取锌精矿氧化渣中有价金属的方法 | |
CN109971952B (zh) | 一种含金银的复杂铜锌矿的选冶工艺 | |
CN111647750B (zh) | 尾矿的资源化利用方法 | |
CN104772229B (zh) | 银矿中低品位伴生铜回收工艺 | |
RU2149707C1 (ru) | Способ переработки пиритных огарков | |
RU2149706C1 (ru) | Способ обогащения минерального сырья | |
RU2576715C1 (ru) | Способ повышения извлечения платиноидов из нетрадиционного платиносодержащего сырья | |
RU2149708C1 (ru) | Способ переработки пиритсодержащих хвостов и труднообогатимых сульфидных руд | |
CN105728199A (zh) | 一种从含银的钒矿中化学活化浮选回收银的方法 |