RU2148482C1 - Электрод-инструмент для электрохимического маркирования - Google Patents
Электрод-инструмент для электрохимического маркирования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2148482C1 RU2148482C1 RU99102409A RU99102409A RU2148482C1 RU 2148482 C1 RU2148482 C1 RU 2148482C1 RU 99102409 A RU99102409 A RU 99102409A RU 99102409 A RU99102409 A RU 99102409A RU 2148482 C1 RU2148482 C1 RU 2148482C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- electrodes
- plate
- tool
- current
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для электрохимического маркирования изделий из токоподводящих материалов. Электрод-инструмент содержит корпус с блоком секций. Каждая из секций содержит электроды и токопроводящие элементы с выводами для соединения с источником тока через блок управления. Часть электродов каждой секции образует наружный контур. По меньшей мере, один электрод расположен внутри этого контура. Блок секций выполнен в виде пластины с токоподводящими элементами в виде изолированных дорожек. Соединенные с электродами наружного контура токоподводящие дорожки имеют выводы по периферии пластины. Дорожка размещенного внутри контура электрода соединена с ним через пластину и размещена на обратной ее стороне. В отдельных конструктивных исполнениях электрода-инструмента все токоподводящие дорожки могут быть размещены на обратной стороне пластины. Изобретение позволяет повысить технологичность изготовления электрода-инструмента и надежность его работы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано для электрохимического маркирования изделий из токопроводящих материалов.
Известно устройство для электрохимического маркирования токопроводящих изделий, содержащее электрод с токоподводящими элементами, каждый из которых соединен проводником с программирующим устройством. Токопроводящие элементы могут иметь как точечное, так и штриховое исполнение, и собраны в виде блоков, образующих горизонтальные и вертикальные (наклонные) ряды по форме синтезирования маркируемого знака (см. а.с. СССР N 516496, кл. B 23 P 1/04, 1974 г.)
В результате анализа конструкции данного устройства необходимо отметить, что оно весьма трудоемко в изготовлении, особенно при блоке с количеством элементов "28", так как каждый из них необходимо соединить (спаять) с проводником, а учитывая, что размеры секций весьма невелики, то возможно перемыкание проводников и токопроводящих элементов при их изготовлении, что снижает эффективность использования электрода-инструмента.
В результате анализа конструкции данного устройства необходимо отметить, что оно весьма трудоемко в изготовлении, особенно при блоке с количеством элементов "28", так как каждый из них необходимо соединить (спаять) с проводником, а учитывая, что размеры секций весьма невелики, то возможно перемыкание проводников и токопроводящих элементов при их изготовлении, что снижает эффективность использования электрода-инструмента.
Известен способ изготовления электрода-инструмента для электрохимического маркирования, посредством которого получают электрод-инструмент, содержащий корпус с каналом для подвода электролита в межэлектродный зазор, а в корпусе установлен блок секций (разрядов), число которых равно числу наносимых знаков. Каждая секция содержит электроды, часть которых образует наружный контур, а часть (или, как минимум, один) расположена внутри наружного контура. Каждый электрод имеет вывод (проводник) для соединения с блоком управления (см. а. с. СССР N 1373506, кл. B 23 H 9/06, 1985 г., - наиболее близкий аналог).
В результате анализа известной конструкции электрода-инструмента необходимо отметить, что он весьма сложен в изготовлении, особенно в части подпайки проводников к электродам, а также характеризуется низкой надежностью в работе, так как возможно замыкание проводников друг с другом и с электродами, особенно, при выводе проводников от электрода, расположенных внутри наружного контура электродов секции.
Задачами, решаемыми настоящим изобретением являются повышение технологичности изготовления электрода-инструмента и повышение надежности его работы. Особенно это эффективно при использовании устройства для маркирования переменной информации без замены электрода-инструмента, например, стилизованных цифр, букв т.п. информации, где отдельные элементы катода должны быть изолированы друг от друга.
Поставленные задачи решаются тем, что в электроде-инструменте для электрохимического маркирования, содержащем установленный в корпусе блок секций, каждая из которых содержит электроды, имеющие выводы для соединения с блоком управления, причем часть электродов каждой секции образует наружный контур и, как минимум, один электрод расположен внутри этого контура, новым является то, что блок секций выполнен в виде пластины с токоподводящими изолированными дорожками, соединенными с электродами секций и расположенными на пластине, причем токоподводящие дорожки, соединенные с электродами, образующими наружный контур, имеют выводы по периферии пластины, а вывод электрода, размещенного внутри контура, осуществлен через отверстие, выполненное в пластине, и соединен с дорожкой, размещенной на обратной стороне пластины, причем все токоподводящие дорожки могут быть размещены на обратной стороне пластины.
При проведении патентных исследований не обнаружены решения, идентичные заявленному, а следовательно, предложенное изобретение соответствует критерию "новизна".
Сущность заявленного изобретения не следует явным образом из известных решений, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "изобретательский уровень".
Считаем, что сведений, изложенных в материалах заявки, достаточно для осуществления изобретения.
Сущность изобретения поясняется графическими материалами, на которых представлено:
на фиг. 1 - электрод-инструмент, общий вид в разрезе;
на фиг. 2 - вид A по фиг. 1;
на фиг. 3 - вид A по фиг. 1 (расположение токоподводящих дорожек с обратной стороны пластины);
на фиг. 4 - разрез B-B по фиг. 1, фиг. 3.
на фиг. 1 - электрод-инструмент, общий вид в разрезе;
на фиг. 2 - вид A по фиг. 1;
на фиг. 3 - вид A по фиг. 1 (расположение токоподводящих дорожек с обратной стороны пластины);
на фиг. 4 - разрез B-B по фиг. 1, фиг. 3.
Электрод-инструмент для электрохимического маркирования выполнен в виде корпуса 1, в котором установлен блок 2 секций 3, число которых позволяет получить заданный спектр обозначений, предусмотренных для конкретного исполнения электрода-инструмента.
Каждая секция 3 выполнена из электродов 4, образующих наружный контур, и расположенного внутри образованного электродами 4 контура, как минимум, одного электрода 5.
Каждый из электродов (4 и 5) соединен через разъем с источником тока (ИТ) через блок управления (БУ) (на чертеже не показаны).
Необходимо отметить, что размер каждой из секций 3 весьма мал и расстояние между электродами 4 контура или секциями 3 может быть недостаточным для размещения между ними токоподводящего элемента к электроду 5 или дорожки. Это может привести к замыканию токоподводящих элементов, что снижает надежность работы электрода-инструмента. Для решений этой проблемы блок 2, имеющий элемент 6 для установки на приспособлении (станке), выполнен в виде пластины из изоляционного материала (стеклотекстолит) с токоподводящими изолированными дорожками 7 и 8. Дорожки 7 соединены с электродами 4 и имеют выводы к разъему 9 по периферии пластины для соединения с ИТ через БУ.
Дорожка 8 соединена с электродом 5 через отверстие 10, выполненное в пластине (блоке) 2 и имеет подвод к разъему 11 для соединения с ИТ через БУ.
В случае, если конструкция электрода-инструмента предусматривает наличие нескольких электродов 5, то их соединение с БУ аналогично описанному выше для электрода 5.
Электроды 4 и 5 могут быть образованы непосредственно токоподводящими дорожками необходимой конфигурации. В данном случае их в пластине располагают по форме наносимых фигур с образованием наружного контура элементов 4 и внутренних элементов 5. Дорожки и другие элементы токоподвода, не участвующие в маркировании, залиты изоляционным материалом (лаком) 12.
В корпусе 1 может быть выполнено отверстие 13 для подвода электролита в случае осуществления маркирования с прокачкой электролита.
Лицевая сторона пластины 2 обозначена буквой "А", а обратная - буквой "Б".
Электрод-инструмент работает следующим образом.
Для осуществления рабочего цикла электродом-инструментом в корпус 1 устанавливают пластину 2 с необходимым числом секций 3 и расположением электродов 4 и 5 в каждой секции.
Выводы разъемов 9 и 11 соединяют с ИТ через БУ.
Далее в зазор между подготовленной для маркирования поверхностью и электродами через отверстие 13 подают электролит и включают БУ. В соответствии с программой работы БУ от ИТ запитываются необходимые электроды секций и осуществляется маркирование.
Выполнение блока 2 секций 3 в виде пластины с токоподводящими изолированными дорожками позволяет осуществлять изготовление наиболее сложной и ответственной части электрода-инструмента промышленным способом, по типу изготовления двусторонних плат.
Осуществление вывода электрода (электродов), размещенных внутри наружного контура электродов 4 через отверстие в пластине позволяет исключить пересечения и замыкания дорожек электродов, образующих наружный контур, и дорожек вывода электрода, расположенного внутри контура.
При необходимости может оказаться целесообразным конструктивное размещение всех токоподводящих дорожек с обратной стороны пластины, аналогично расположению дорожки электрода 5.
Claims (2)
1. Электрод-инструмент для электрохимического маркирования, содержащий установленный в корпусе блок секций, каждая из которых включает электроды, соединенные токопроводящими элементами с источником тока, часть которых образует наружный контур, а, по меньшей мере, один электрод расположен внутри этого контура, отличающийся тем, что блок секций выполнен в виде пластины с токопроводящими элементами, выполненными в виде изолированных дорожек с выводами, при этом дорожки, соединенные с электродами наружного контура, имеют выводы по периферии пластины, а дорожка расположенного внутри контура электрода соединена с ним через пластину и размещена на обратной ее стороне.
2. Электрод-инструмент по п. 1, отличающийся тем, что токопроводящие дорожки, соединенные с электродами наружного контура, размещены на обратной стороне пластины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99102409A RU2148482C1 (ru) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | Электрод-инструмент для электрохимического маркирования |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99102409A RU2148482C1 (ru) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | Электрод-инструмент для электрохимического маркирования |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2148482C1 true RU2148482C1 (ru) | 2000-05-10 |
Family
ID=20215609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99102409A RU2148482C1 (ru) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | Электрод-инструмент для электрохимического маркирования |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2148482C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD3970C2 (ru) * | 2008-12-23 | 2010-05-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Способ идентификации электропроводящего объекта |
MD327Z (ru) * | 2010-03-23 | 2011-08-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Способ идентификации полого цилиндрического электропроводящего объекта и электрод-инструмент для нанесения индивидуальной картинки электрохимическим способом |
-
1999
- 1999-02-12 RU RU99102409A patent/RU2148482C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD3970C2 (ru) * | 2008-12-23 | 2010-05-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Способ идентификации электропроводящего объекта |
MD327Z (ru) * | 2010-03-23 | 2011-08-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Способ идентификации полого цилиндрического электропроводящего объекта и электрод-инструмент для нанесения индивидуальной картинки электрохимическим способом |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR8603408A (pt) | Gerador de ions portatil | |
ATE345576T1 (de) | Elektronikgehäuse mit kondensator | |
DE3888550D1 (de) | Elektrischer Steckverbinder zum elektrischen Verbinden von Schaltungselementen, die sich auf zwei gedruckten Schaltungsplatten befinden. | |
ATE364889T1 (de) | Verfahren zum verbinden von anoden und kathoden in einem flachen kondensator | |
MY127490A (en) | Segmented counterelectrodes for an electrolytic treatment system | |
JPS5427984A (en) | Electric connector | |
RU2148482C1 (ru) | Электрод-инструмент для электрохимического маркирования | |
ES474014A1 (es) | Perfeccionamientos en maquinas herramientas portatiles | |
TW200518141A (en) | Solid electrolytic capacitor | |
KR930702157A (ko) | 형광 프린터용 광원 | |
DE3888946D1 (de) | Ansteuereinrichtung für die Vorrichtung zur elektrischen Funktionsprüfung von Verdrahtungsfeldern. | |
NO794198L (no) | Elektrolytiske elektroder og prosesser. | |
FI924155A (fi) | Elektrod | |
NO980889D0 (no) | Kontakthode for opprettelse av elektrisk kontakt med en ledende gjenstand, og anordning utstyrt med et slikt kontakthode | |
GB1469692A (en) | Registering and recording device | |
ES2074807T3 (es) | Conductor electrico, procedimiento de fabricacion de un conductor electronico y electrodo para celda de electrolisis. | |
FR2409609B1 (fr) | Taquet de serrage electrique pour etablir une connexion, par serrage, electriquement conductrice | |
CN216982231U (zh) | 小型pcb板焊接治具 | |
KR200291905Y1 (ko) | 코인형 배터리 접점 구조 | |
SU1284752A1 (ru) | Электрод-инструмент | |
KR20040003423A (ko) | 코인형 배터리 접점 구조 | |
KR820000835Y1 (ko) | Dhd형 다이오드 | |
DE59805334D1 (de) | Fügen von elektrisch leitfähigen teilen durch aufheizen mittels elektrischen stroms | |
RU2001973C1 (ru) | Устройство электродугового нанесени металлических покрытий в вакууме | |
GB1219733A (en) | Device for electrochemically marking workpieces |