RU214671U1 - adsorption apparatus - Google Patents
adsorption apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU214671U1 RU214671U1 RU2022116941U RU2022116941U RU214671U1 RU 214671 U1 RU214671 U1 RU 214671U1 RU 2022116941 U RU2022116941 U RU 2022116941U RU 2022116941 U RU2022116941 U RU 2022116941U RU 214671 U1 RU214671 U1 RU 214671U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- adsorbent
- hinged
- air
- adsorption
- Prior art date
Links
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000004887 air purification Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 7
- 210000000554 Iris Anatomy 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- RLNYDAFUTZRAIW-UHFFFAOYSA-N 2-Ncdc Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC(C(=O)O)=CC=C1OC(=O)N(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 RLNYDAFUTZRAIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 210000002832 Shoulder Anatomy 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель предназначена для очистки воздуха от различных загрязняющих соединений во взвешенном (псевдожидком) слое и может найти применение в нефтяной индустрии, теплоэнергетике. Устройство содержит газорасход загрязненного воздуха, адсорбционную камеру, патрубки отвода очищенного воздуха и удаления использованного адсорбента, бункер свежего адсорбента, пластинчатого шибера, в котором сорбционная камера выполнена в виде наклонного многосекционного шарнирного параллелепипеда, между каждой шарнирной секцией имеется перегородка, нижняя часть камеры имеет непровальную решетку, а верхняя часть камеры имеет фильтровальную сетку. Адсорбционная шарнирная камера выполнена подвижной и имеет блог регулирования угла наклона в виде гидроцилиндра и шарнирного коромысла. Патрубок подвода загрязненного воздуха имеет регулятор расхода, выполненный в виде ирисовой диафрагмы и связанный с блоком регулирования угла наклона сорбционной камеры, а магистраль подвода адсорбента содержит дозатор в виде плунжерного регулятора. Технический результат - повышение качества очистки воздуха с расширением диапазона использования аппарата. The utility model is designed to clean the air from various pollutants in the suspended (pseudo-liquid) layer and can be used in the oil industry, thermal power industry. The device contains a gas flow rate of polluted air, an adsorption chamber, nozzles for removing purified air and removing used adsorbent, a hopper for fresh adsorbent, a plate gate in which the sorption chamber is made in the form of an inclined multi-section hinged parallelepiped, there is a partition between each hinged section, the lower part of the chamber has a non-failure grate , and the top of the chamber has a filter mesh. The adsorption hinged chamber is movable and has a tilt angle control blog in the form of a hydraulic cylinder and a hinged rocker. The polluted air supply branch pipe has a flow regulator made in the form of an iris diaphragm and connected to the sorption chamber tilt angle control unit, and the adsorbent supply line contains a dispenser in the form of a plunger regulator. The technical result is an increase in the quality of air purification with the expansion of the range of use of the device.
Description
Предложенное устройство предназначено для очистки выбросов в атмосферу различных газообразных загрязняющих компонентов и может найти применение в теплоэнергетике, химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающих отраслях.The proposed device is designed to clean emissions of various gaseous pollutants into the atmosphere and can be used in thermal power, chemical, petrochemical and oil refining industries.
Известны адсорберы с использованием кипящего (взвешенного) слоя адсорбента. Применяются однокамерные и многокамерные аппараты, например, на рис. 6.9, стр. 293 (в кн. «Техника и технология защиты воздушной среды», Учебн. пособие для вузов. В.В. Юшин, В.М. Попов, П.П. Кукин и др., М.: Высш. шк. 2005, 319 с.). Недостатками подобных аппаратов являются истирание адсорбента и попадание этой пыли в очищенный воздух, необходимость строгого соблюдения всех гидродинамических параметров для достижения условий «псевдосжижения» адсорбента. Известно устройство (патент №2268771, бюл. №03 от 27.01.2006 г.), в котором имеется многокамерная конструкция с дополнительной конической воронкой в верхней части аппарата. Недостатки аппарата следующие: все конструктивные элементы (зазоры, проходные сечения и размеры переточных устройств) строго зафиксированы. При изменении исходного расхода очищаемого газа требуется пересчет всех размеров и параметров процесса для обеспечения процесса «псевдосжижения» адсорбента. Кроме того, не исключается проблема истирания адсорбента и попадание пыли в очищенный воздух. Известна установка для очистки газов, в котором внутри фильтровальной камеры установлены наклонные плоские пластины в два ряда с возвратом фильтрующего материала после регенерации (патент №2326718 бюл. №17 от 20.06.2006 г.). Данное устройство принято нами за прототип. Недостатки прототипа следующие: регулирование подачи фильтрующего материала заслонками 11 и 12 производится исходя из режима процесса очистки (расход загрязненных газов, состав и концентрация загрязнителей, сорбционная емкость фильтрующего материала и др.), при этом установленные углы наклона пластин 17 и 18 остаются постоянными, что ухудшает качество очистки, так как может меняться время контакта адсорбента с загрязненным воздухом. Присутствует также попадание продуктов истирания адсорбента в очищенный воздух.Known adsorbers using a boiling (suspended) adsorbent bed. Single-chamber and multi-chamber devices are used, for example, in fig. 6.9, p. 293 (in the book “Technique and technology for protecting the air environment”, Textbook for universities. V.V. Yushin, V.M. Popov, P.P. Kukin et al., M .: Vyssh. school 2005, 319 pp.). The disadvantages of such devices are the abrasion of the adsorbent and the ingress of this dust into the purified air, the need for strict adherence to all hydrodynamic parameters in order to achieve the conditions of "fluidization" of the adsorbent. A device is known (patent No. 2268771, bull. No. 03 dated 27.01.2006), which has a multi-chamber design with an additional conical funnel in the upper part of the apparatus. The disadvantages of the apparatus are as follows: all structural elements (gaps, flow sections and dimensions of transfer devices) are strictly fixed. When changing the initial flow rate of the gas to be purified, it is necessary to recalculate all sizes and process parameters to ensure the adsorbent “pseudo-liquefaction” process. In addition, the problem of abrasion of the adsorbent and the ingress of dust into the purified air cannot be ruled out. A gas purification plant is known, in which inclined flat plates are installed inside the filter chamber in two rows with the return of the filter material after regeneration (patent No. 2326718 bull. No. 17 dated 20.06.2006). This device is accepted by us as a prototype. The disadvantages of the prototype are as follows: regulation of the supply of filter material by
Задачей предлагаемого устройства является повышение эффективности очистки воздуха при расширении диапазона регулирования процесса обеспечения кипящего (взвешенного) слоя адсорбента. Поставленная задача достигается тем, что в адсорбционном аппарате для очистки воздуха, содержащем газоход загрязненного воздуха, адсорбционную камеру, патрубки подвода и отвода очищенного воздуха, бункер свежего адсорбента, пластинчатого шибера, в котором адсорбционная камера имеет наклонную многосекционную колосниковую непровальную решетку, выполненную в виде шарнирного параллелограмма, между каждой шарнирной секцией имеется перегородка из непровальной сетки, нижняя решетка содержит сплошную непровальную сетку, а верхняя решетка содержит фильтровальную сетку, многосекционная колосниковая решетка выполнена подвижной и имеет блок регулирования угла наклона шарнирного параллелепипеда и решетка в подвижной части связана гибкой перегородкой с боковой стенкой аппарата и нижним днищем, патрубок подвода адсорбционного материала содержит шиберную заслонку и плунжерный дозатор, а газоход загрязненного воздуха имеет регулятор расхода, связанный с блоком регулирования угла наклона шарнирного параллелограмма.The objective of the proposed device is to increase the efficiency of air purification while expanding the range of regulation of the process of providing a fluidized (suspended) adsorbent bed. The task is achieved by the fact that in the adsorption apparatus for air purification, containing a gas duct of polluted air, an adsorption chamber, nozzles for supplying and discharging purified air, a fresh adsorbent hopper, a plate gate, in which the adsorption chamber has an inclined multi-section non-failing grate, made in the form of a hinged parallelogram, between each hinged section there is a partition made of non-failure mesh, the lower grate contains a continuous non-failure mesh, and the upper grate contains a filter mesh, the multi-section grate is movable and has a unit for adjusting the angle of inclination of the hinged parallelepiped and the grate in the movable part is connected by a flexible partition to the side wall apparatus and the lower bottom, the branch pipe for supplying adsorption material contains a gate valve and a plunger dispenser, and the polluted air gas duct has a flow controller connected to the unit for adjusting the angle of inclination of the hinge pair llelogram.
На фиг. 1, 2, 3, 4, 5, 6 представлены чертежи предложенного адсорбера. Здесь фиг.1 – продольный разрез,In FIG. 1, 2, 3, 4, 5, 6 are drawings of the proposed adsorber. Here Fig.1 is a longitudinal section,
фиг.2 – плунжерный дозатор адсорбента,figure 2 - plunger adsorbent dispenser,
фиг.3 – регулятор расхода загрязненного воздуха (продольный разрез),figure 3 - polluted air flow regulator (longitudinal section),
фиг.4 – регулятор расхода загрязненного воздуха (сечение А-А),Fig.4 - polluted air flow regulator (section A-A),
фиг.5 – кинематическая схема регулирования устройства,Fig.5 - kinematic diagram of the device regulation,
фиг.6 – пространственная схема шарнирного параллелепипеда,Fig.6 - spatial diagram of a hinged parallelepiped,
где 1 – корпус, 2 – шарниры А, Б, С, Д, 3 – адсорбент (гранулы), 4 – магистраль подвода адсорбента, 5 – шибер, 6 – бункер, 7 – дозатор, 8 – патрубок отвода чистого воздуха, 9 – верхнее днище, 10 – гидроцилиндр, 11 – фильтровальная сетка, 12 – подвижный шток, 13 – коромысло с шарниром Г, 14 – промежуточные шарниры (M, N, K, T), 15 –шарниры нижние (Е, Ж), 16 – приемник использованного адсорбента, 17 – патрубок отвода адсорбента, 18 – гибкий пружинный элемент, 19 – непровальная сетка, 20 – нижнее днище, 21 – регулятор расхода загрязненного воздуха, 22 – патрубок подвода загрязненного воздуха, 23 – ротор, 24 – магистраль подвода исходного адсорбента, 25 – статор, 26 – поршень, 27 – цилиндр, 28 – магистраль подачи адсорбента в бункер, 29 – зубчатая рейка, 30 – ирисовая диафрагма, 31 – упругая манжета, 32 – гибкая пружинистая перегородка.where 1 - body, 2 - hinges A, B, C, D, 3 - adsorbent (granules), 4 - adsorbent supply line, 5 - gate, 6 - hopper, 7 - dispenser, 8 - clean air outlet pipe, 9 - upper bottom, 10 - hydraulic cylinder, 11 - filter mesh, 12 - movable rod, 13 - rocker with hinge G, 14 - intermediate hinges (M, N, K, T), 15 - lower hinges (E, G), 16 - used adsorbent receiver, 17 - adsorbent outlet pipe, 18 - flexible spring element, 19 - non-failure mesh, 20 - lower bottom, 21 - polluted air flow regulator, 22 - polluted air supply pipe, 23 - rotor, 24 - initial adsorbent supply line , 25 - stator, 26 - piston, 27 - cylinder, 28 - adsorbent supply line to the hopper, 29 - gear rack, 30 - iris diaphragm, 31 - elastic cuff, 32 - flexible springy partition.
Предложенный аппарат состоит из корпуса 1, выполненного в виде четырехгранного короба, к которому примыкает магистраль подвода адсорбента 4, в верхней части которой имеется регулировочный шибер 5, над которым установлен бункер 6 с дозатором 7. В верхней части корпуса 1 расположено верхнее днище 9 с патрубком отвода чистого воздуха 8. В нижней части корпуса 1 установлено нижнее днище 20 с патрубком подвода исходного загрязненного воздуха 22 и патрубком отвода использованного адсорбента 17. The proposed apparatus consists of a
Внутри корпуса 1 расположен многозвенный агрегат в виде параллелепипеда, образованный шарнирами А, Б, С, Д (и, соответственно А’, Б’, С’, Д’ на противоположной стенке корпуса 1). Все шарниры А-А’, Б-Б’, С-С’, Д-Д’ соединены силовыми шпангоутами (не показаны) и образуют подвижный силовой каркас. Шарниры А-А’ и Б-Б’ прикреплены к стенке, примыкающей к магистрали подвода адсорбента 4. Пространство между верхними шарнирами Б-Б’и С-С’ покрыто фильтровальной сеткой 11, и для исключения провисания сетки 11 расположены промежуточные шарниры M-M’и N-N’ с соответствующими шпангоутами (не показаны). В нижней части параллелепипеда, между шарнирами А-А’ и Д-Д’ установлены промежуточные шарниры Т-Т’ и К-К’ с соответствующими шпангоутами (не показаны). Пространство между шарнирами М-Т и М’-Т’, N-К и N’-К’, С-Д и С’-Д’ закрыто вертикальными перегородками, которые образуют секции. Под подвижным параллелепипедом АБСДА’Б’С’Д’ между точками Е и Ж, и соответственно Е’ и Ж’, установлена непровальная сетка 19, которая исключает просыпание гранул адсорбента. Между шарнирами Ж и Ж’ и нижним днищем 20 установлены гибкие пружинные элементы 18, а пространство между ними открыто и позволяет гранулам истекать в приемник использованного адсорбента 16 и патрубок отвода адсорбента 17. В нижней части корпуса 1 находится нижнее днище 20, к которому примыкает патрубок подвода загрязненного воздуха 22 и регулятор расхода поступающего загрязненного воздуха 21. Inside the
Дозатор 7 содержит статор 25, к которому подходит магистраль подвода исходного адсорбента 24 и отходит магистраль подачи адсорбента 28 в бункер. Между этими магистралями 24 и 28 имеется цилиндр 27, в котором расположен поршень 26. В роторе 23, который вращается в статоре 25, имеется полость, поочередно соединяющая магистраль 24 с цилиндром 27, а затем цилиндр с магистралью 28.The
Регулятор расхода поступающего загрязненного воздуха 21 состоит из кольцевого корпуса с кольцевыми зубцами, которые обеспечивают вращение лепестков ирисовой диафрагмы 30. Перемещение лепестков ирисовой диафрагмы 30 давит на упругую манжету 31, изменяя диаметр проходного сечения патрубка 22. The flow regulator of the incoming polluted
Перемещение кольцевого зубчатого колеса 21 обеспечивается перемещением зубчатой рейки 29, находящейся в зацеплении с зубцами колеса 21. Перемещение рейки 29 может обеспечиваться по сигналу от гидроцилиндра 10.The movement of the
Перемещение многозвенного параллелепипеда АБСДА’Б’С’Д’ осуществляется гидроцилиндром 10, перемещая подвижный шток 12, соединенный через шарнир Г с коромыслом 13. Коромысло 13 выполнено в виде перевернутой буквы «Т», где вертикальная часть соединена с шарниром Г, а плечи соединены с шарнирами С и С’. Пространство между шарнирами С, Д, С’, Д’ закрыто перегородками так же, как и пространство между шарнирами М, Т, М’, Т’ и шарнирами N, К, N’, К’. Все пространство между шарнирами С и С’ и верхним днищем 9 закрыто гибкой пружинистой перегородкой 32, которая препятствует попаданию очищенного воздуха в приемник 16.The movement of the multi-link parallelepiped ABSDA'B'S'D' is carried out by a
Предложенный аппарат работает следующим образом. Предварительно рассчитанный для номинального режима объема очищаемого воздуха устанавливается заслонка шибера 5 и в бункер 6 поступает необходимое количество свежего адсорбента из дозатора 7 через патрубок 28. Количество адсорбента устанавливается объемом цилиндра 27, которое задается положением поршня 26. Это количество обеспечивается поступлением адсорбента из магистрали 24 при вращении ротора 23 внутри статора 25. Далее необходимый адсорбент по магистрали подвода 4 заполняет все пространство под многозвенным параллелепипедом (АБСДСА’Б’С’Д’), над непровальной сеткой 19 (ЕЕ’ЖЖ’). Одновременно начинает через патрубок 22 и отрегулированный регулятор расхода 21 поступать загрязненный воздух объема G [м3/ч], содержащий загрязнитель с концентрацией q [мг/м3]. Скорость воздуха и давление под непровальной сеткой 19 обеспечивают возникновение в каждой секции аппарата процесс псевдосжижения. Подобная схема движения воздуха и адсорбента 3 обеспечивает устойчивое движение дисперсного адсорбента из секции АБМТ в секцию MNKТ и далее в секцию NCДК, откуда в магистраль приемника адсорбента 16 на регенерацию. Реализация устойчивого псевдосжижения во всех секциях аппарата достигается за счет выбора угла наклона всего многосекционного параллелепипеда, близкого к углу естественного откоса дисперсионного адсорбента, что определяется сыпучей характеристикой частиц адсорбента и геометрическими соотношениями секций аппарата. Очищенный от загрязнителей воздух проходит через фильтрующую сетку 11 и удаляется через патрубок 8, находящийся в верхнем днище 9, в атмосферу. The proposed apparatus works as follows. Preliminarily calculated for the nominal mode of the volume of air to be cleaned, a
При изменении исходного расхода G [м3/ч] проводится корректировка угла наклона многосекционного параллелепипеда, используя гидроцилиндр 10, изменяя положение штока 12 (вверх, вниз), которое, воздействуя на коромысло 13, поворачивает весь параллелепипед в шарнирах АБА’Б’, при этом гибкие пружинные элементы 18 и гибкая пружинная перегородка 32 обеспечивают необходимую герметичность аппарата. При изменении концентрации загрязнителей q [мг/м3] или вида и состава адсорбента необходима дополнительная корректировка расхода адсорбента, используя дозатор 7.When the initial flow rate G [m 3 /h] changes, the angle of inclination of the multisectional parallelepiped is adjusted using the
Таким образом, использование предложенного аппарата с реализацией псевдосжиженного слоя адсорбента и расширением диапазона использования за счет регулирования позволяет повысить качество очистки воздуха.Thus, the use of the proposed apparatus with the implementation of a fluidized adsorbent bed and the expansion of the range of use due to regulation makes it possible to improve the quality of air purification.
Claims (4)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU214671U1 true RU214671U1 (en) | 2022-11-09 |
Family
ID=
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU516415A1 (en) * | 1974-01-23 | 1976-06-05 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета | Continuous adsorber |
RU2022621C1 (en) * | 1990-06-12 | 1994-11-15 | Иван Дмитриевич Ардонский | Gas purification filter |
WO1996037287A1 (en) * | 1995-05-21 | 1996-11-28 | Lars Tiberg | A method to construct a counter flow process |
RU2132219C1 (en) * | 1997-02-20 | 1999-06-27 | Открытое акционерное общество "Московский институт материаловедения и эффективных технологий" | Method of and device for cleaning of gases |
DE10346268A1 (en) * | 2002-10-17 | 2004-06-17 | Industrial Technology Research Institute | Korn fluidized bed device |
RU2268771C1 (en) * | 2004-08-16 | 2006-01-27 | Олег Савельевич Кочетов | Continuously working adsorber |
RU2326718C1 (en) * | 2007-01-30 | 2008-06-20 | Леонид Анатольевич Ярыгин | Gas purification plant |
RU2530112C2 (en) * | 2012-08-10 | 2014-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт химического машиностроения" (ООО "ЛЕННИИХИММАШ") | Vertical adsorber with fixed adsorbent bed |
RU2569349C1 (en) * | 2014-09-10 | 2015-11-20 | Игорь Анатольевич Мнушкин | Adsorber for gas cleaning |
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU516415A1 (en) * | 1974-01-23 | 1976-06-05 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета | Continuous adsorber |
RU2022621C1 (en) * | 1990-06-12 | 1994-11-15 | Иван Дмитриевич Ардонский | Gas purification filter |
WO1996037287A1 (en) * | 1995-05-21 | 1996-11-28 | Lars Tiberg | A method to construct a counter flow process |
RU2132219C1 (en) * | 1997-02-20 | 1999-06-27 | Открытое акционерное общество "Московский институт материаловедения и эффективных технологий" | Method of and device for cleaning of gases |
DE10346268A1 (en) * | 2002-10-17 | 2004-06-17 | Industrial Technology Research Institute | Korn fluidized bed device |
RU2268771C1 (en) * | 2004-08-16 | 2006-01-27 | Олег Савельевич Кочетов | Continuously working adsorber |
RU2326718C1 (en) * | 2007-01-30 | 2008-06-20 | Леонид Анатольевич Ярыгин | Gas purification plant |
RU2530112C2 (en) * | 2012-08-10 | 2014-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт химического машиностроения" (ООО "ЛЕННИИХИММАШ") | Vertical adsorber with fixed adsorbent bed |
RU2569349C1 (en) * | 2014-09-10 | 2015-11-20 | Игорь Анатольевич Мнушкин | Adsorber for gas cleaning |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6605139B2 (en) | Apparatus and method for improved pulse-jet cleaning of industrial filters | |
JP2008527104A5 (en) | ||
US4451272A (en) | Moving bed filter, especially an adsorption filter | |
US3868237A (en) | Dust filter | |
JPH05503659A (en) | Method and device for processing fluid by countercurrent method using solids existing as powder or granules | |
CN102350147B (en) | Integrative adsorptive dust collection device | |
RU214671U1 (en) | adsorption apparatus | |
US2676668A (en) | Apparatus for contacting gaseous fluids and granular solids | |
CN110052093A (en) | Partial size AUTOMATIC ZONING and filtrate are layered displaced moving granular bed dust filtering device | |
CN110115932A (en) | A kind of portable type spray column with anti-blockage function for coal chemical industry | |
JP2020520791A (en) | A cloth filter that emits less particulate matter | |
ES2006688B3 (en) | CONTROLLED DISCHARGE DEVICE FOR BULK MATERIAL WITH FLOW CAPACITY LOCATED AT THE BOTTOM OF A COLUMN OF BULK MATERIALS, ESPECIALLY SCROLLABLE BED FILTERS | |
CN209475835U (en) | A kind of dust in air purification dust-break removing device | |
US3892551A (en) | Apparatus for countercurrent gas-solid contact | |
JPH0742488Y2 (en) | Moving bed type dedusting / reactor | |
CN207393971U (en) | A kind of safe fire valve easy to use | |
US20180154295A1 (en) | Fabric filter louver assembly | |
CN109078409A (en) | Modularization exhaust apparatus and modularization duster system | |
CN110523169B (en) | Movable granular bed dust removal device capable of adjusting thickness of filter material | |
CN108114575B (en) | Separated waste gas treatment device and treatment method | |
CN209005514U (en) | Zeolite emission-control equipment | |
CN102423596B (en) | High-temperature dust remover | |
CN205948603U (en) | Flue gas pollutant removing device | |
CN220386081U (en) | Particulate bed gas filtering and purifying device | |
CN212701036U (en) | Air dust removal purifies all-in-one |