RU2142318C1 - Способ и устройство для очистки фильтрующих элементов во всасывающих сушильных устройствах - Google Patents

Способ и устройство для очистки фильтрующих элементов во всасывающих сушильных устройствах Download PDF

Info

Publication number
RU2142318C1
RU2142318C1 RU95105894A RU95105894A RU2142318C1 RU 2142318 C1 RU2142318 C1 RU 2142318C1 RU 95105894 A RU95105894 A RU 95105894A RU 95105894 A RU95105894 A RU 95105894A RU 2142318 C1 RU2142318 C1 RU 2142318C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ultrasonic
filter
focusing
filter element
rays
Prior art date
Application number
RU95105894A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95105894A (ru
Inventor
Экберг Бьярне
Original Assignee
Оутокумпу Минтек Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оутокумпу Минтек Ой filed Critical Оутокумпу Минтек Ой
Publication of RU95105894A publication Critical patent/RU95105894A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2142318C1 publication Critical patent/RU2142318C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/02—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/52—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
    • B01D33/54—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено для очистки фильтрующего элемента во всасывающем сушильном устройстве при помощи ультразвука при существенно длительной его работе. Ультразвуковые лучи, исходящие по меньшей мере от одного ультразвукового генератора, фокусируются в непосредственной близости от фильтрующей поверхности фильтрующего элемента, преимущественно на фильтрующей поверхности фильтрующего элемента для создания по меньшей мере одной зоны фокусирования ультразвукового луча. В изобретении получен улучшенный способ очистки фильтрующего элемента всасывающей сушильной установки. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к способу и устройству для очистки фильтрующих элементов всасывающих сушильных устройств при помощи ультразвука при существенно продолжительной их работе.
В патенте Финляндии FI N 61739 описан способ сушки и аппарат для сушки тканей, порошкообразных, твердых или пористых материалов, в котором материал, который необходимо высушить, помещают между тонкопористыми поверхностями из поглощающего влагу материала под давлением ниже давления в материале, который необходимо высушить. Аппарат, используемый в таком способе, включает тонкопористую поверхность из поглощающего влагу материала с размерами тонких пор в основном в пределах 0,5-2 мкм.
Тонкопористая поглощающая жидкость поверхность формирует фильтрующую поверхность всасывающего сушильного аппарата, причем фильтрующая поверхность входит в непосредственный контакт с материалом, подвергающимся сушке, таким, например, как суспензия.
Если на поверхность фильтра смотреть в плане и на поверхности против поверхности фильтра создается разрежение, на поверхности фильтра по ходу всасывания влаги образуется затвердевший слой материала, подвергающегося сушке, который затем счищается с поверхности фильтра. Однако поверхность фильтра подвержена засорению из-за того, что пористая поверхность фильтрующего элемента постепенно забивается мелкими частицами осушиваемого материала.
Из уровня техники известно использование ультразвука для очистки фильтрующей поверхности фильтрующих элементов всасывающих сушильных устройств, как описано в патенте Финляндии FI N 76705.
Способ, описанный в FI N 76705, предусматривает использование ультразвука, который в данном случае требует приведения фильтрующей поверхности на время форсированной ультразвуковой очистки в контакт с моющей жидкостью, такой, как вода. В этом случае, когда фильтрующая поверхность окружена водой, необходимая мощность ультразвука не очень высока, и возможность разрушения корпуса ультразвукового генератора от кавитации исключается.
Однако замена среды, окружающей фильтрующий элемент на время его очистки, сокращает производительность всасывающего сушильного устройства, увеличивает стоимость его монтажа и эксплуатации.
Из патента Финляндии FI N 82388 известен способ, в котором фильтрующий элемент всасывающего сушильного устройства очищают при помощи ультразвука немедленно после очищения затвердевшего слоя с фильтрующего элемента.
По способу, описанному в FI N 82388, ультразвуковой генератор расположен в резервуаре с суспензией, которая должна быть отфильтрована ниже его поверхности для того, чтобы очищать фильтрующий элемент при длительном действии установки. При высоком содержании в суспензии твердых частиц необходимая мощность ультразвука также возрастает.
Кроме того, окружающая суспензия способствует коррозии корпуса ультразвукового генератора вследствие интенсивной кавитации. Увеличение мощности ультразвука и необходимость периодической замены корпуса ультразвукового генератора повышает стоимость эксплуатации всасывающего сушильного устройства.
Задачей настоящего изобретения является устранение недостатков существующих установок и получение улучшенного способа очистки фильтрующего элемента всасывающей сушильной установки, при котором фильтрующий элемент очищается при помощи ультразвука в установке, фокусирующей узкий ультразвуковой луч. Существенные новые особенности изобретения изложены в прилагающейся формуле изобретения.
Согласно изобретению очистку фильтрующего элемента проводят ультразвуковым устройством, фокусирующим тонкий ультразвуковой луч так, что он попадает на фильтрующую поверхность фильтрующего элемента только на короткое время, составляющее 10-150 мс, преимущественно - на 60-90 мс.
В этом случае энергетическая частота на поверхности ультразвукового генератора низка, и он может быть установлен ниже уровня суспензии, находящейся в резервуаре и окружающей ультразвуковой генератор. Благодаря низкой энергетической частоте на поверхности ультразвукового генератора опасность коррозии корпуса генератора также низка.
Однако на поверхности фильтрующего элемента мощность ультразвука высока благодаря фокусированию согласно изобретению, и очистка осуществляется эффективно. Изобретение преимущественно может применяться как с фильтрующим элементом, состоящим из отдельных элементов, так и с цельным фильтрующим элементом, покрывающим всю фильтрующую поверхность всасывающего сушильного устройства.
Фокусирование ультразвукового луча согласно изобретению, производящееся близко к фильтрующей поверхности, а преимущественно - непосредственно на поверхности фильтрующего элемента, может производиться с использованием одного или нескольких ультразвуковых генераторов. Когда в варианте реализации способа согласно изобретению используется один ультразвуковой генератор, его поверхность вогнута или выгнута.
Когда поверхность ультразвукового генератора вогнута, генерирующая поверхность преимущественно служит рефлектором, фокусируя ультразвук в узкий луч на фильтрующую поверхность фильтрующего элемента. Когда генерирующая поверхность выгнута, ультразвук передается через вогнутый рефлектор на поверхность фильтрующего элемента.
Когда используются по меньшей мере два ультразвуковых генератора, они преимущественно устанавливаются по отношению друг к другу в положении, когда лучи, исходящие от ультразвуковых генераторов, пересекаются на фильтрующей поверхности фильтрующего элемента или в непосредственной близости от нее так, что ультразвук, исходящий от генераторов, фокусируется на малой площади фильтрующей поверхности фильтрующего элемента.
В этом случае по меньшей мере часть ультразвуковых генераторов имеет преимущественно плоскую генерирующую поверхность. Более того, при использовании двух или более ультразвуковых генераторов они могут устанавливаться на разных расстояниях от фильтрующей поверхности фильтрующего элемента.
Согласно изобретению фокусирование ультразвуковых лучей, создаваемых двумя или более генераторами, близко к фильтрующей поверхности фильтрующего элемента, а преимущественно - на фильтрующей поверхности, может также осуществляться так, что на одной фильтрующей поверхности создаются две или более отдельные зоны узкого фокусирования ультразвуковых лучей с использованием двух или более ультразвуковых генераторов. Размеры зон фокусирования ультразвуковых лучей лежат в пределах 1-30 мм, преимущественно - 10-15 мм.
В устройстве согласно изобретению вблизи фильтрующей поверхности фильтрующего элемента создается при помощи по меньшей мере одного ультразвукового генератора генерирующая поверхность, которая фокусирует ультразвуковые лучи на фильтрующую поверхность.
Используемая генерирующая поверхность согласно изобретению может преимущественно быть выгнутой или вогнутой. Генерирующая поверхность может также состоять из нескольких плоских генерирующих поверхностей, преимущественно расположенных по касательной относительно одной окружности.
При использовании выгнутой генерирующей поверхности собственно генератор преимущественно имеет в сечении конфигурацию стержня, но в этом случае конфигурация генератора может также включать в дополнение к выгнутой генерирующей поверхности плоские элементы на одном и том же поперечном уровне.
Ниже приводится более детальное описание изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.
Фиг. 1. Вид сверху предпочтительного варианта реализации изобретения.
Фиг. 2. Вид сверху другого предпочтительного варианта реализации изобретения.
Фиг. 3. Вид сверху третьего предпочтительного варианта реализации изобретения.
Фиг. 4. Вид поперечного разреза местоположения ультразвукового генератора согласно изобретению во всасывающем сушильном устройстве.
Согласно фиг. 1 генерирующая поверхность 2 ультразвукового генератора 1 имеет вогнутую конфигурацию. По отношению к фильтрующему элементу 3 всасывающего сушильного устройства генерирующая поверхность 2 установлена в таком положении, когда лучи, исходящие от генерирующей поверхности 2, направлены на фильтрующую поверхность 4 фильтрующего элемента 3 так, что излучающий эффект лучей сфокусирован только на ограниченной площади фильтрующей поверхности 4. Согласно фиг. 1, две отдельные зоны фокусирования ультразвуковых лучей создаются на фильтрующей поверхности 4.
На фиг. 2 для ультразвуковой очистки фильтрующего элемента 11 всасывающего сушильного устройства используется ультразвуковой генератор 12, генерирующая поверхность 13 которого имеет выгнутую форму, причем генератор расположен на противоположной стороне относительно фильтрующего элемента 11.
Для того чтобы передать ультразвуковые лучи на фильтрующую поверхность 14 фильтрующего элемента 11, вблизи ультразвукового генератора 12 установлен вогнутый рефлектор 15, находящийся на противоположной стороне относительно фильтрующего элемента 11.
Ультразвуковые лучи, исходящие от генерирующей поверхности 13, отражаются от рефлектора 15 так, что они фокусируются на узкой площади на фильтрующей поверхности 14 фильтрующего элемента.
На фиг. 3 вблизи фильтрующего элемента 21 всасывающего сушильного устройства установлены ультразвуковые генераторы 22, причем генерирующие поверхности 23 ультразвуковых генераторов расположены по касательной к одной окружности 24. В этом случае ультразвуковые лучи, исходящие от ультразвуковых генераторов 22, преимущественно перекрещиваются на фильтрующей поверхности 25 фильтрующего элемента 21 или в непосредственной близости от нее. Таким образом, ультразвуковая энергия, поступающая от ультразвуковых генераторов 22, может фокусироваться на малой площади.
Согласно фиг. 4 всасывающее сушильное устройство 31 включает резервуар 32 для суспензии, диск 34, вращающийся вокруг оси 33, на котором закреплены фильтрующие элементы 35, а скребок 36 для удаления затвердевшего слоя установлен на фильтрующей поверхности 37 фильтрующего элемента.
Ультразвуковой генератор или генераторы 38 для фокусирования ультразвуковых лучей на фильтрующий элемент 35 согласно изобретению расположены ниже поверхности 39 суспензии.

Claims (10)

1. Способ очистки фильтрующих элементов во всасывающих сушильных устройствах при существенно длительной их работе при помощи ультразвука, отличающийся тем, что осуществляют фокусирование ультразвуковых лучей, исходящих по меньшей мере от одного ультразвукового генератора (1, 12, 22,38), по существу близко к фильтрующей поверхности (4, 14, 25) фильтрующего элемента, преимущественно на фильтрующей поверхности (4, 14, 25) фильтрующего элемента для формирования по меньшей мере одной ультразвуковой фокусирующей зоны.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фокусирование ультразвуковых лучей на фильтрующую поверхность (4) фильтрующего элемента осуществляют при помощи вогнутой генерирующей поверхности (2), сформированной на ультразвуковом генераторе (1).
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фокусирование ультразвуковых лучей на фильтрующую поверхность (14) фильтрующего элемента осуществляют при помощи вогнутой отражающей поверхности (15), установленной отдельно от ультразвукового генератора (12).
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что фокусирование ультразвуковых лучей на фильтрующую поверхность (14) фильтрующего элемента осуществляют при помощи выгнутой генерирующей поверхности (13), сформированной на ультразвуковом генераторе (12), и при помощи вогнутой отражающей поверхности (15), установленной отдельно от ультразвукового генератора (12).
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фокусирование ультразвуковых лучей на фильтрующую поверхность (25) фильтрующего элемента осуществляют при помощи ультразвуковых генераторов (22), расположенных на различных расстояниях от фильтрующей поверхности (25).
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что фокусирование ультразвуковых лучей на фильтрующую поверхность (25) фильтрующего элемента осуществляют при помощи ультразвуковых генераторов (22), расположенных по касательной к одной окружности (24), соответствующей конфигурации их генерирующих поверхностей.
7. Устройство для очистки фильтрующих элементов во всасывающих сушильных устройствах, включающее фильтрующий элемент с фильтрующей поверхностью, ультразвуковой генератор, отличающееся тем, что вблизи фильтрующей поверхности (4, 14, 25) фильтрующего элемента сформирована при помощи по меньшей мере одного ультразвукового генератора (1, 12, 22, 38) поверхность (2, 15, 23), фокусирующая ультразвуковые лучи на фильтрующую поверхность (4, 14, 25).
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что фокусирующая поверхность (2) является вогнутой генерирующей поверхностью ультразвукового генератора.
9. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что фокусирующая поверхность (15) является вогнутой отражающей поверхностью.
10. Устройство по п.7, отличающееся тем, что фокусирующая генерирующая поверхность включает несколько генерирующих поверхностей (23), которые расположены по меньшей мере по касательной к одной окружности (24).
RU95105894A 1994-04-19 1995-04-18 Способ и устройство для очистки фильтрующих элементов во всасывающих сушильных устройствах RU2142318C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI941796A FI95781C (fi) 1994-04-19 1994-04-19 Menetelmä ja laitteisto imukuivainlaitteen suodatinväliaineen puhdistamiseksi
FI941796 1994-04-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95105894A RU95105894A (ru) 1996-12-27
RU2142318C1 true RU2142318C1 (ru) 1999-12-10

Family

ID=8540547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95105894A RU2142318C1 (ru) 1994-04-19 1995-04-18 Способ и устройство для очистки фильтрующих элементов во всасывающих сушильных устройствах

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5653816A (ru)
EP (1) EP0682970B1 (ru)
JP (1) JPH0847607A (ru)
KR (1) KR100338863B1 (ru)
AT (1) ATE169512T1 (ru)
AU (1) AU683988B2 (ru)
BR (1) BR9501730A (ru)
CA (1) CA2147210A1 (ru)
DE (1) DE69503964T2 (ru)
FI (1) FI95781C (ru)
RU (1) RU2142318C1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI104412B (fi) * 1996-10-17 2000-01-31 Outokumpu Oy Menetelmä ja laitteisto suodinpinnan puhdistamiseksi
US6221255B1 (en) 1998-01-26 2001-04-24 Achyut R. Vadoothker Ultrasound-assisted filtration system
US6948843B2 (en) * 1998-10-28 2005-09-27 Covaris, Inc. Method and apparatus for acoustically controlling liquid solutions in microfluidic devices
US7687039B2 (en) * 1998-10-28 2010-03-30 Covaris, Inc. Methods and systems for modulating acoustic energy delivery
US6311702B1 (en) * 1998-11-11 2001-11-06 Applied Materials, Inc. Megasonic cleaner
DE10058281C2 (de) * 2000-11-24 2002-10-31 Ingo Stark Verfahren zur qualitätsgerechten Herstellung beflockter Werkstücke mit fester Grundstruktur
US6843914B2 (en) * 2001-12-13 2005-01-18 Julius James Jablonsky Filtration apparatus and process
FI118253B (fi) * 2003-10-13 2007-09-14 Larox Oyj Menetelmä ja laitteisto suodatinlaatan puhdistamiseksi
US7694376B2 (en) * 2005-09-09 2010-04-13 Chunghwa Picture Tubes, Ltd. Cleansing module for fluid-supply apparatus
EP1925359A1 (en) 2006-11-22 2008-05-28 Covaris, Inc. Methods and apparatus for treating samples with acoustic energy to form particles and particulates
DE102008031287B4 (de) * 2008-07-02 2016-07-28 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Dichtvorrichtung für ein Maschinenelement, insbesondere für ein Wälz- oder Gleitlager
CN103203338A (zh) * 2013-03-18 2013-07-17 无锡南方声学工程有限公司 一种应用于聚酯行业过滤芯的超声波清洗装置
US11000791B2 (en) * 2019-03-06 2021-05-11 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter having backwash guides

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3192418A (en) * 1960-02-26 1965-06-29 Automation Ind Inc Ultrasonic transducers
US3451260A (en) * 1966-03-23 1969-06-24 Us Health Education & Welfare Apparatus for ultrasonic scanning using an elliptic reflecting system
US4260928A (en) * 1978-11-09 1981-04-07 General Electric Company Electro-acoustic transducer with horn and reflector
US4444146A (en) * 1982-01-13 1984-04-24 Honeywell Inc. Ultrasonic subsurface cleaning
FI76705C (fi) * 1987-04-16 1988-12-12 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande foer rengoering av filterplattor foer sugtorkanordning.
FR2620294B1 (fr) * 1987-09-07 1990-01-19 Technomed Int Sa Dispositif piezoelectrique a ondes negatives reduites, et utilisation de ce dispositif pour la lithotritie extra-corporelle ou pour la destruction de tissus particuliers
FI82388C (fi) * 1989-06-29 1991-03-11 Outokumpu Oy Foerfarande foer rening av filterplattorna i en sugtorkningsanordning.
DE3932959C1 (ru) * 1989-10-03 1991-04-11 Richard Wolf Gmbh, 7134 Knittlingen, De
US5151186A (en) * 1990-05-21 1992-09-29 Skc Limited Method for cleaning filter disks and system therefor
US5298161A (en) * 1991-01-07 1994-03-29 Erosonic Ag Apparatus for cleaning the working liquid of an EDM or ECM machine
US5477736A (en) * 1994-03-14 1995-12-26 General Electric Company Ultrasonic transducer with lens having electrorheological fluid therein for dynamically focusing and steering ultrasound energy

Also Published As

Publication number Publication date
FI95781B (fi) 1995-12-15
RU95105894A (ru) 1996-12-27
AU1647695A (en) 1995-10-26
BR9501730A (pt) 1995-11-14
US5653816A (en) 1997-08-05
FI941796A (fi) 1995-10-20
DE69503964T2 (de) 1999-03-11
FI95781C (fi) 1996-03-25
DE69503964D1 (de) 1998-09-17
FI941796A0 (fi) 1994-04-19
EP0682970A2 (en) 1995-11-22
KR950033384A (ko) 1995-12-26
EP0682970B1 (en) 1998-08-12
KR100338863B1 (ko) 2002-10-31
EP0682970A3 (en) 1996-07-17
JPH0847607A (ja) 1996-02-20
AU683988B2 (en) 1997-11-27
ATE169512T1 (de) 1998-08-15
CA2147210A1 (en) 1995-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2142318C1 (ru) Способ и устройство для очистки фильтрующих элементов во всасывающих сушильных устройствах
RU2189270C2 (ru) Способ и устройство для очистки фильтрующей поверхности
JP2536914B2 (ja) 吸引乾燥機の濾板のクリ―ニング方法
CA2019113A1 (en) Method for cleaning the filter plates of a suction drier
RU99110383A (ru) Способ и устройство для очистки фильтрующей поверхности
RU2112656C1 (ru) Барабанный пресс
RU96120351A (ru) Барабанный пресс
CN215350957U (zh) 一种防止余水残留的香薰机
RU2223136C1 (ru) Установка для получения фильтрованного осадка из суспензии, способ регенерации поверхности ее фильтрующего элемента и устройство для его осуществления
MXPA99003599A (en) Method and apparatus for cleaning a filter surface
JPS61129299A (ja) 濾布洗浄装置
SU1587097A1 (ru) Способ обезвоживани волокнистого материала
RU97116054A (ru) Устройство для ультразвуковой обработки жидкости
SU869825A1 (ru) Дисковый распылитель
SU1326353A1 (ru) Способ очистки металлических поверхностей от намерзших загр знений
RU98111112A (ru) Способ моделирования острого панкреатита
RU99122536A (ru) Способ получения сухих аэрозолей
DE69916658D1 (de) Vorrichtung zum entfernen von öl oder anderen fettigen substanzen von der oberfläche einer flüssigkeit in einem becken
RU96117144A (ru) Устройство для очистки от загрязнений капиллярно-пористой среды
TH29176B (th) วัสดุกรองแบบไม่ถักทอดัดแปลงประจุ
RU93027679A (ru) Лазерный способ удаления жидких загрязнений с поверхности водоемов

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090419