RU2141403C1 - Композиционный материал для защитной одежды - Google Patents

Композиционный материал для защитной одежды Download PDF

Info

Publication number
RU2141403C1
RU2141403C1 RU95110030/04A RU95110030A RU2141403C1 RU 2141403 C1 RU2141403 C1 RU 2141403C1 RU 95110030/04 A RU95110030/04 A RU 95110030/04A RU 95110030 A RU95110030 A RU 95110030A RU 2141403 C1 RU2141403 C1 RU 2141403C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
composite material
polymer coating
film
impregnated
Prior art date
Application number
RU95110030/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95110030A (ru
Inventor
Виктор Иванович Очкуренко (UA)
Виктор Иванович Очкуренко
Анатолий Андреевич Мычко (UA)
Анатолий Андреевич Мычко
Виктор Петрович Бегун (UA)
Виктор Петрович Бегун
Наталь Ивановна Гоман (UA)
Наталья Ивановна Гоман
Тамара Николаевна Павельева (UA)
Тамара Николаевна Павельева
ков Владимир Георгиевич Позн (UA)
Владимир Георгиевич Позняков
Original Assignee
Научно-производственное предприятие "ИндЭкС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное предприятие "ИндЭкС" filed Critical Научно-производственное предприятие "ИндЭкС"
Priority to RU95110030/04A priority Critical patent/RU2141403C1/ru
Publication of RU95110030A publication Critical patent/RU95110030A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2141403C1 publication Critical patent/RU2141403C1/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)

Abstract

Композиционный материал для защиты одежды в качестве основы содержит стеклоткань, пропитанную кремнийорганическим каучуком, в качестве полимерного покрытия - прозрачную полиимидную пленку, с внутренней стороны которой напылен теплоотражающий слой алюминия, причем пленка соединена с пропитанной стеклотканью термостойким клеем. Использование в качестве наружного полимерного покрытия и одновременно газонепроницаемого слоя прозрачной полиимидной пленки упрощает технологию изготовления материала.

Description

Изобретение относится к средствам индивидуальной защиты, в частности к защитным материалам от одновременного воздействия агрессивных веществ, а также высоких температур и пламени.
Известен огнезащитный материал, содержащий основу из стеклоткани, пропитанную кремнием и покрытую с лицевой стороны алюминиевой пленкой, а с изнаночной - фтористоуглеродной пленкой типа "Тефлон" /Заявка Франции N 2376091, МКИ 4 C 04 B 43/00, A 62 B 17/00, 1979/.
Известный материал не обеспечивает защиту от агрессивных сред, веществ.
Известен композиционный материал, выбранный в качестве прототипа, предназначенный для защиты от высоких температур и пламени. Материал содержит основу из ткани типа "Nomex", или "Cerex", или "Tyvek", покрытую последовательно слоем материала, обеспечивающим химзащиту, выполненным из бутилкаучука, поливилиденхлорида и т.д., и слоем металлизированной теплоотверждающей пленки. Материал с наружной и внутренней стороны покрыт пленкой огнезащищенного полиэтилена /ОПЭ/. Все слои материала склеены между собой тонкой пленкой из ОПЭ /Патент США N 4792480, МКИ B 232 B 27/00, 1988/.
В известном материале взятые в качестве основы ткани "Nomex", или "Cerex", или "Tyvek" обладают низкой термостойкостью, что снижает надежность материала при эксплуатации в условиях высоких температур и пламени.
Известный материал обладает низкой степенью надежности из-за наличия покрывающей снаружи полиэтиленовой пленки, обладающей сравнительно низкой термостойкостью и высокой текучестью. При контакте с пламенем и температурой свыше 150oC пленка начинает плавиться, в результате чего на поверхности материала образуются наплывы, снижающие теплоотражательную способность материала, поверхность металлизированного слоя оголяется, что может привести к разрушению слоя в результате воздействия агрессивных веществ, а также к проколам и порезам в результате механического воздействия. Кроме того, образующиеся горячие капли полимерного покрытия могут вызвать ожоги как у работающего в защитной одежде, изготовленной из известного материала, так и у обслуживающего персонала, оказывающего помощь при снятии защитной одежды.
Известный материал обладает низкой степенью надежности из-за наличия между слоями полиэтиленовой пленки, использующейся в качестве склеивающего материала, в условиях высоких температур которая начинает плавиться, в результате чего происходит расслоение материала.
Известный материал обладает низкой морозостойкостью и не может использоваться при работе с агрессивными веществами, вызывающими понижение температуры. Так, например, при обливе аммиаком создается температура до -80oC, в то время как морозостойкость полиэтилена составляет - -50-60oC; поливилиденхлорида - -15-30oC, бутилкаучука - -48oC.
В известном материале по технологии предусматривается наклеивание полиэтиленовой пленки на теплоотражающий слой, в результате чего возможно образование неоднородной поверхности с пропусками, пузырьками воздуха, отслаиванием фольги, что снижает теплоотражательную способность материала, а следовательно, его надежность.
Известный материал обладает сложной и трудоемкой технологией изготовления, требующей последовательного склеивания нескольких слоев.
В заявляемом композиционном материале для защитной одежды, содержащем тканевую основу, теплоотражающий металлизированный слой и наружное полимерное покрытие, в отличие от прототипа, в качестве основы используют стеклоткань, пропитанную кремнийорганическим каучуком, и в качестве полимерного покрытия - прозрачную полиимидную пленку, с внутренней стороны которой напылен теплоотражающий слой алюминия, причем пленка соединена с пропитанной стеклотканью термостойким клеем.
Задачей заявляемого технического решения является создание более надежного композиционного материала при работе в условиях высоких температур, а также одновременно обладающего высокой морозостойкостью при работе с агрессивными веществами, вызывающих резкое понижение температуры.
Использование в предлагаемом материале в качестве основы ткани из стекловолокна значительно повышает термостойкость материала, а следовательно надежность материала.
Так, термостойкость используемых в прототипе тканей типа "Nomex", "Cerex", "Tyvek" составляет порядка +400oC, тогда как термостойкость стеклоткани составляет +900oC.
Пропитывание стеклоткани кремнийорганическим каучуком придает основе механическую прочность, значительно повышает термостойкость композиционного материала. Так, все марки кремнийорганических каучуков среди полимерных материалов обладают наивысшей термостойкостью. Кратковременное воздействие тепла кремнийорганические каучуки выдерживают до +450oC. Верхний предел длительной эксплуатации для кремнийорганических каучуков составляет, например, для СКТ- +200oC, для СКТН-1 - +250oC; в то время как для бутилкаучука - +100oC. Полимеры поливилиденхлорида разрушаются при температуре +140oC, полиэтилена при температуре +150oC. Политетрафторэтилен выдерживает кратковременное воздействие до +250oC. Кроме того, использование кремнийорганических каучуков позволяет эксплуатировать изделия из предлагаемого композиционного материала при низких температурах. Так, например, морозостойкость используемых в прототипе материалов составляет: для бутилкаучука - -30oC; поливилиденхлорида - -60oC, политетрафторэтилена - -90oC, в то время для кремнийорганических каучуков - -150oC.
Использование полиимидной пленки в качестве наружного покрытия обеспечивает материалу высокую степень химстойкости к агрессивным веществам и одновременно значительно повышает термо- и морозостойкость, а следовательно, надежность предлагаемого композиционного материала. Так, термо- и морозостойкость полимерного покрытия в прототипе составляет +150oC и -57oC соответственно, в то время как в предлагаемом материале - +400oC и -190oC.
Использование в качестве теплоотражающего слоя напыленного на внутреннюю сторону наружного полимерного покрытия слоя алюминия позволяет получить, по сравнению с прототипом, равномерную поверхность теплоотражения, что увеличивает степень отражения, а также упрощает технологию изготовления, т.к. отпадает необходимость присоединения отдельного теплоотражающего слоя.
Использование в предлагаемом материале термостойкого клея в качестве склеивающего материала, по сравнению с прототипом, позволяет повысить термостойкость материала и упростить технологию получения материала. При контакте с огнем в известном материале может произойти его расслоение, т.к. термостойкость клеевых соединений типа полиэтилена сравнительно низкая.
В предлагаемом композиционном материале используют различные термостойкие клеи на основе термостойких полимеров. Например, полиуретановый, термостойкость которого составляет 150oC, кремнийорганические клеи - 300oC, фенольно-каучуковый - 300oC, а также различные многокомпонентные клеи.
При изготовлении материала вначале производят напыление алюминия на полиимидную пленку. Стеклоткань предварительно пропитывают раствором кремнийорганического каучука и просушивают. Затем на поверхность стеклоткани равномерно наносят слой термостойкого клея и с помощью каландров присоединяют к основе полиимидную пленку с напыленным алюминием. Температура валков каландра устанавливается в зависимости от типа используемого термостойкого клея.
Заявляемый композиционный материал обладает высокой химстойкостью, термостойкостью, теплоотражательной способностью, морозостойкостью, а следовательно, высокой надежностью. Технология изготовления материала проста, сокращает длительность технологического процесса.

Claims (1)

  1. Композиционный материал для защитной одежды, содержащий тканевую основу, теплоотражающий металлизированный слой и наружное полимерное покрытие, отличающийся тем, что в качестве основы материал содержит стеклоткань, пропитанную кремнийорганическим каучуком, и в качестве полимерного покрытия - прозрачную полиимидную пленку, с внутренней стороны которой напылен теплоотражающий слой алюминия, причем пленка соединена с пропитанной стеклотканью термостойким клеем.
RU95110030/04A 1995-06-14 1995-06-14 Композиционный материал для защитной одежды RU2141403C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95110030/04A RU2141403C1 (ru) 1995-06-14 1995-06-14 Композиционный материал для защитной одежды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95110030/04A RU2141403C1 (ru) 1995-06-14 1995-06-14 Композиционный материал для защитной одежды

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95110030A RU95110030A (ru) 1997-03-20
RU2141403C1 true RU2141403C1 (ru) 1999-11-20

Family

ID=20168919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95110030/04A RU2141403C1 (ru) 1995-06-14 1995-06-14 Композиционный материал для защитной одежды

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2141403C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2626549C2 (ru) * 2015-05-26 2017-07-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный политехнический университет" Защитное изделие с регулируемыми экранирующими свойствами

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2626549C2 (ru) * 2015-05-26 2017-07-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный политехнический университет" Защитное изделие с регулируемыми экранирующими свойствами

Also Published As

Publication number Publication date
RU95110030A (ru) 1997-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4780347A (en) Pipe insulation for cold weather applications
CA1151103A (en) Fire resistant vapor barrier
CN1073931C (zh) 耐火反光结构体及其形成方法
EP0888908A3 (en) Decorative wooden material coated with resin composite film and process for producing the same
PL184548B1 (pl) Materiał odblaskowy dla podczerwieni
RU2141403C1 (ru) Композиционный материал для защитной одежды
US2759522A (en) Method of producing a light and heat radiation reflecting, fireproof material
US4942083A (en) Abrasion resistant coatings
ATE32085T1 (de) Flexible polymerfolie mit dampfundurchlaessiger beschichtung.
WO1991007278A1 (en) Thin seam sealing tape
JPS6422542A (en) Composite material consisting of aluminum and glass fiber and manufacture thereof
CA1245540A (en) Process for laminating film to woven fabric
EP0394117B1 (fr) Revêtement stratifié, élément thermiquement isolant pourvu d'un tel revêtement
RU2198008C2 (ru) Композиционный материал для защитной одежды
TR200402207T4 (tr) İyileştirilmiş özellikli laminat
GB2327636A (en) Heat resistant cloth in particular for firefighting
JPH04358827A (ja) 熱遮蔽性複合材料
RU2105516C1 (ru) Материал для защиты от тепловых воздействий и агрессивных жидкостей
RU2120783C1 (ru) Материал для защиты от теплового излучения
FR2376091A1 (fr) Tissu composite anti-feu, notamment pour des vetements de securite, et procede pour sa fabrication
ATE9663T1 (de) Isolierfolie.
FR2632051A1 (fr) Revetement de protection anti-feu et thermique
JPH0220345A (ja) 膜構造材料およびその製造方
RU2118934C1 (ru) Способ получения многослойного теплоотражательного огнестойкого материала
JP2514278Y2 (ja) 断熱積層クロス

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060615