RU2138607C1

RU2138607C1 - Device for fixing of shuttering panels

Info

Publication number: RU2138607C1
Application number: RU99103728A
Authority: RU
Inventors: С.А. Амбарцумян; Анна Сарибековна Мартиросян; М.А. Сапожников
Original assignee: Амбарцумян Сергей Александрович
Priority date: 1999-03-03
Filing date: 1999-03-03
Publication date: 1999-09-27

Abstract

FIELD: construction engineering. SUBSTANCE: this relates to civil and industrial building activities, and particularly to design of devices for fixing panels of shuttering used in concrete work. Device for fixing shuttering panels is made in the form of rod installed in coaxial holes of panels which are located in parallel planes. Device is located between panels of spacer member. Rod is inserted into hole of spacer member. Device has nuts which are turned on end parts of rod. Rod is made of lengths of reinforcing rod with diameter preferably of 12-16 mm. Each nut is of standard type-size and with thread corresponding to profile of reinforcing rod so as to allow for fastening nuts on rods of various diameter. At least threaded part of nut is slotted in length into segments which are bracket-like secured on members which are elastically deformable by means of holder which embraces them. Holder is movable along axis of rod. Holder is made preferably in the form of external nut. Nut can be made slotted into segments which are located in holder with possible radial preferably synchronous movement relative to rod and fixing in preset position. Spacer member can be made in the form of bush. Diameter of hole in bush exceeds diameter of rod over circumference of protrusions by 0.1-2.0 of rod diameter. Bush is of cylindrical and/or taper or double-taper configuration over entire length or on separate sections. Application of aforesaid embodiment of fixing device allows for reduction of material- and labour-input due to fact that utilized in function of rods are basically discarded pieces of reinforcing rods together with minimized amount of nuts and this makes construction operations speedier. EFFECT: higher efficiency. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно - к конструкциям устройств для фиксации щитов опалубки, используемой при производстве бетонных работ. The invention relates to the field of industrial and civil engineering, namely, to the design of devices for fixing the formwork panels used in the production of concrete work.

Из известных наиболее близким является устройство для фиксации щитов опалубки, выполненное в виде стержня, располагаемого в соосных отверстиях щитов, установленных в параллельных плоскостях, размещаемого между щитами распорного элемента, в отверстие которого пропущен стержень, и гаек, навинченных на концевые части стержня (Шмит О.М. Опалубки для монолитного бетона. -М.: Стройиздат, 1987, с. 31, рис. 1.24). The closest known device is the device for fixing the formwork panels, made in the form of a rod located in coaxial holes of panels installed in parallel planes, placed between the shields of the spacer element, into which the rod is missing, and nuts screwed onto the end parts of the rod (Schmit O .M. Formwork for monolithic concrete. -M.: Stroyizdat, 1987, p. 31, Fig. 1.24).

Известные устройства требуют специально изготовленных стержней с предварительно выполняемой по их концам резьбой, на которую навинчиваются гайки с фиксированным размером резьбы. Сохранность и полная комплектность известных стержней и гаек в производственных условиях труднообеспечима, что отрицательно сказывается на себестоимости работ и темпах строительства, так как требует полного соответствия параметров гаек параметрам используемых стержней. Known devices require specially made rods with a thread preformed at their ends, onto which nuts with a fixed thread size are screwed. The safety and full completeness of known rods and nuts in production conditions is difficult to ensure, which negatively affects the cost of work and the pace of construction, since it requires full compliance with the parameters of the nuts to the parameters of the rods used.

Задачей изобретения является обеспечение возможности снижения материалоемкости и трудозатрат за счет использования в качестве стержней отрезков, преимущественно отходов, арматуры различного диаметра при минимизации количества используемых в этом случае гаек, что в целом повышает темпы строительства. The objective of the invention is to provide the possibility of reducing material consumption and labor due to the use of segments, mainly waste, reinforcement of various diameters as rods while minimizing the number of nuts used in this case, which generally increases the pace of construction.

Достигается это тем, что в устройстве для фиксации щитов опалубки, выполненном в виде стержня, располагаемого в соосных отверстиях щитов, установленных в параллельных плоскостях, размещаемого между щитами распорного элемента, в отверстие которого пропущен стержень, и гаек, навинченных на концевые части стержня, стержень выполнен из отрезка арматуры класса А-III диаметром преимущественно 12-16 мм, а каждая гайка выполнена единого типоразмера и с резьбой, соответствующей профилю арматуры, для обеспечения возможности крепления ее на стержнях разного диаметра. При этом гайка по крайней мере на резьбовом ее участке выполнена разрезной по длине на сегменты, которые консольно закреплены на элементах, упругодеформируемых с помощью охватывающей их подвижной вдоль оси стержня обоймы, выполненной преимущественно в виде наружной гайки. Гайка может быть выполнена, например, разрезной на сегменты, установленные в обойме с возможностью радиального, преимущественно синхронного, перемещения относительно стержня и фиксации в заданном положении. Распорный элемент может быть выполнен в виде втулки, диаметр отверстия которой превышает диаметр стержня по окружности выступов на 0,1-2,0 диаметра стержня, причем втулка имеет цилиндрическую, и/или коническую, или биконическую форму (сочетание указанных форм) по всей ее длине или на отдельных участках. This is achieved by the fact that in the device for fixing the formwork panels, made in the form of a rod located in the coaxial holes of the panels installed in parallel planes, placed between the shields of the spacer element, into the hole of which the rod is missing, and the nuts screwed on the end parts of the rod, the rod made of a segment of reinforcement of class A-III with a diameter of mainly 12-16 mm, and each nut is made of a single standard size and with a thread corresponding to the profile of the reinforcement, to enable its fastening on the rods aznogo diameter. At the same time, the nut, at least on its threaded section, is made split in length into segments that are cantileverly mounted on elements that are elastically deformable by means of a cage that is movable along the axis of the rod and is made primarily in the form of an external nut. The nut can be made, for example, split into segments mounted in a cage with the possibility of radial, mainly synchronous, movement relative to the rod and fixation in a given position. The spacer element can be made in the form of a sleeve, the diameter of the hole of which exceeds the diameter of the rod around the circumference of the protrusions by 0.1-2.0 diameter of the rod, and the sleeve has a cylindrical and / or conical or biconical shape (a combination of these forms) throughout length or in separate sections.

Изобретение поясняется чертежами, где
на фиг. 1 представлен общий вид устройства в сборе,
на фиг.2 - то же, в процессе фиксации левого щита опалубки.The invention is illustrated by drawings, where
in FIG. 1 shows a General view of the device Assembly
figure 2 is the same, in the process of fixing the left shield formwork.

Устройство для фиксации щитов опалубки включает стержень 1, располагаемый в соосных отверстиях щитов 2, установленных преимущественно в параллельных плоскостях. Распорный элемент 3 размещен между щитами 2 и в его отверстие пропущен стержень 1. Гайки 4 навинчены на концевые части стержня 1, который выполнен из отрезка (отходов) арматуры класса A-III диаметром преимущественно 12-16 мм. Каждая гайка 4 выполнена единого типоразмера и с резьбой, соответствующей профилю указанной арматуры, что обеспечивает возможность крепления ее на стержнях разного диаметра. Что касается формы выполнения гайки 4, то гайка, по крайней мере на резьбовом ее участке может, быть выполнена цангового типа, т. е. разрезной по длине на сегменты 5, которые консольно закреплены на элементах (на чертеже не показаны), упругодеформируемых с помощью охватывающей их подвижной вдоль оси стержня обоймы 6, выполненной преимущественно в виде наружной гайки. Как вариант гайка 4 выполнена разрезной на сегменты 5, установленные в обойме с возможностью радиального, преимущественно синхронного, перемещения относительно стержня и фиксации в заданном положении (на чертеже не показано). Распорный элемент 3 выполнен в виде втулки, диаметр отверстия которой превышает диаметр стержня 1 по окружности выступов на 0,1-2,0 диаметра стержня 1. При этом втулка может иметь цилиндрическую, и/или коническую, или биконическую форму (в любом их сочетании) по всей ее длине или на отдельных участках. The device for fixing the formwork panels includes a rod 1 located in the coaxial openings of the panels 2, mounted mainly in parallel planes. The spacer element 3 is placed between the shields 2 and the rod 1 is passed through its hole. The nuts 4 are screwed onto the end parts of the rod 1, which is made of a segment (waste) of class A-III fittings with a diameter of mainly 12-16 mm. Each nut 4 is made of a single standard size and with a thread corresponding to the profile of the specified reinforcement, which makes it possible to mount it on rods of different diameters. As for the embodiment of the nut 4, the nut, at least in its threaded section, can be made of a collet type, i.e., cut in length into segments 5, which are cantilevered on elements (not shown in the drawing), elastically deformed with covering them movable along the axis of the rod of the sleeve 6, made mainly in the form of an external nut. As an option, the nut 4 is made split into segments 5 mounted in a holder with the possibility of radial, mainly synchronous, movement relative to the rod and fixing in a predetermined position (not shown in the drawing). The spacer element 3 is made in the form of a sleeve, the diameter of the hole of which exceeds the diameter of the rod 1 along the circumference of the protrusions by 0.1-2.0 of the diameter of the rod 1. Moreover, the sleeve may have a cylindrical and / or conical or biconical shape (in any combination thereof) ) along its entire length or in separate sections.

Работа устройства осуществляется следующим образом. The operation of the device is as follows.

Щиты 2 с соосно расположенными отверстиями устанавливаются в проектное положение. Через отверстия щитов 2 пропускается стержень 1, изготовленный в виде отрезка арматуры класса А - III. Между щитами 2 могут быть установлены распорные элементы 3, в случае выполнения которых в виде втулок стержни 1 пропускаются через их отверстия. С противоположных концов стержня 1 до упора в щиты 2 навинчиваются гайки 4 любой из описанных выше конструкций. Такие гайки не требуют затрат времени на подбор соответствия диаметров гайки имеющемуся стержню. Установка требуемого диаметра производится автоматически по месту фиксации гайки, а обратному изменению ее диаметра препятствует наличие обоймы 6, фиксирующей положение гайки или ее элементов. Shields 2 with coaxially located holes are installed in the design position. Through the openings of the shields 2, a rod 1 is made, made in the form of a segment of reinforcement of class A - III. Between the shields 2 can be installed spacer elements 3, in the case of which in the form of bushings the rods 1 are passed through their holes. From opposite ends of the rod 1, nuts 4 of any of the structures described above are screwed into the shields 2 until they stop. Such nuts do not require time consuming to match the diameter of the nut to the existing shaft. The required diameter is set automatically at the place where the nut is fixed, and the reverse change in its diameter is prevented by the presence of a holder 6, fixing the position of the nut or its elements.

После сборки опалубки в целом производится бетонирование конструкции, а распалубка осуществляется смещением обоймы 6 относительно гайки с последующим вывинчиванием последней со стержня хотя бы с одной стороны стержня 1 (при бетонировании конструкции с установленной втулкой) и удалением из конструкции стержня 1 выдвижением из втулки, которая остается в конструкции, а при необходимости образованное отверстие зачеканивается бетонной смесью. В случае же производства работ без использования втулки, конкретный установленный в бетонируемую конструкцию стержень 1 является теряемым элементом, концы которого срезают после распалубки, оставляя тело стержня 1 в возведенной конструкции. After assembling the formwork, the structure is concreted as a whole, and the formwork is carried out by displacing the cage 6 relative to the nut, followed by unscrewing the latter from the rod from at least one side of the rod 1 (when concreting the structure with the sleeve installed) and removing the rod 1 from the structure from the sleeve, which remains in the construction, and if necessary, the formed hole is minted with concrete mixture. In the case of work without the use of a sleeve, the concrete rod 1 installed in the concrete structure is a lost element, the ends of which are cut off after the formwork, leaving the body of the rod 1 in the erected structure.

Claims

1. Устройство для фиксации щитов опалубки, выполненное в виде стержня, располагаемого в соосных отверстиях щитов, установленных в параллельных плоскостях, размещаемого между щитами распорного элемента, в отверстие которого пропущен стержень, и гаек, навинченных на концевые части стержня, отличающееся тем, что стержень выполнен из отрезка арматуры класса А-Ш диаметром преимущественно 12 - 16 мм, а каждая гайка выполнена единого типоразмера и с резьбой, соответствующей профилю арматуры, для обеспечения возможности крепления ее на стержнях разного диаметра. 1. The device for fixing the formwork panels, made in the form of a rod located in the coaxial holes of the panels installed in parallel planes, placed between the shields of the spacer element, in the hole of which the rod is missing, and nuts screwed on the end parts of the rod, characterized in that the rod It is made of a segment of reinforcement of class A-Ш with a diameter of mainly 12 - 16 mm, and each nut is made of a single standard size and with a thread corresponding to the profile of the reinforcement, to enable its fastening on the rods Nogo diameter.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гайка по крайней мере на резьбовом ее участке выполнена разрезной по длине на сегменты, которые консольно закреплены на элементах, упругодеформируемых с помощью охватывающей их подвижной вдоль оси стержня обоймы, выполненной преимущественно в виде наружной гайки. 2. The device according to claim 1, characterized in that the nut, at least on its threaded section, is made split in length into segments that are cantilevered on elements that are elastically deformable by means of a cage that is movable along the axis of the rod, made primarily in the form of an external nut .

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гайка выполнена разрезной на сегменты, установленные в обойме с возможностью радиального преимущественно синхронного перемещения относительно стержня и фиксации в заданном положении. 3. The device according to claim 1, characterized in that the nut is made split into segments mounted in a holder with the possibility of radial mainly synchronous movement relative to the rod and fixation in a given position.

4. Устройство по любому из пп.1 - 3, отличающееся тем, что распорный элемент выполнен в виде втулки, диаметр отверстия которой превышает диаметр стержня по окружности выступов на 0,1 - 2,0 диаметра стержня, причем втулка имеет цилиндрическую, и/или коническую, или биконическую форму по всей ее длине или на отдельных участках. 4. The device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the spacer element is made in the form of a sleeve, the hole diameter of which exceeds the diameter of the rod around the circumference of the protrusions by 0.1 - 2.0 of the diameter of the rod, and the sleeve has a cylindrical, and / or conical or biconical form along its entire length or in separate sections.