RU2138454C1 - Method of preparing lime composition - Google Patents

Method of preparing lime composition Download PDF

Info

Publication number
RU2138454C1
RU2138454C1 RU96103245A RU96103245A RU2138454C1 RU 2138454 C1 RU2138454 C1 RU 2138454C1 RU 96103245 A RU96103245 A RU 96103245A RU 96103245 A RU96103245 A RU 96103245A RU 2138454 C1 RU2138454 C1 RU 2138454C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
calcium oxide
lime
water
cao
fed
Prior art date
Application number
RU96103245A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96103245A (en
Inventor
Н.Г. Стрелков
З.И. Димитров
Г.М. Соболева
В.М. Климова
В.Ф. Нагайцев
П.В. Нагайцев
А.С. Тимофеев
А.А. Дашкова
Д.В. Кобзарь
Ф.И. Данилов
Original Assignee
Приволжская малая научная общественная фирма патентных услуг и работ "ПОТЕНЦИАЛ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Приволжская малая научная общественная фирма патентных услуг и работ "ПОТЕНЦИАЛ" filed Critical Приволжская малая научная общественная фирма патентных услуг и работ "ПОТЕНЦИАЛ"
Priority to RU96103245A priority Critical patent/RU2138454C1/en
Publication of RU96103245A publication Critical patent/RU96103245A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2138454C1 publication Critical patent/RU2138454C1/en

Links

Landscapes

  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Abstract

FIELD: inorganic materials technology. SUBSTANCE: method of preparing different- density lime compositions consisting in loading calcium oxide into limited space and mixing it with water is distinguished by that lump calcium oxide is fed into provision compartment at the angle of flowability and discharge zone is separated from ambient medium, magnetic inclusions are collected and put into collector, calcium oxide is transported to mechanism providing breaking calcium oxide and feeding it into chamber to be mixed with water, fine calcium oxide dust is caught and magnetized in all operation stages, mixed with carbon dioxide and added to lime solution, which is used to additionally break structure of lump material owing to discrete laminar-turbulent lime mortar stream that is passed through centrifuge together with granulated calcium oxide. When desired density of lime composition is reached, it is conveyed into process tanks and process is repeated. EFFECT: increased productivity to 5-8 minute one cycle time. 1 dwg

Description

Изобретение относится к способу приготовления известкового молока, известковой пасты, бордоской жидкости или пушенки. The invention relates to a method for the preparation of milk of lime, lime paste, Bordeaux liquid or cannon.

В аналоге-прототипе /1/ - А.с. N 897725, СССР, МКИ C 04 D 2/08, 1982, предусмотрена операция размешивания CaO с водой в ограниченном пространстве. In the analogue of the prototype / 1 / - A.S. N 897725, USSR, MKI C 04 D 2/08, 1982, provides the operation of mixing CaO with water in a confined space.

Способ /1/ прост и обладает недостатками: значительные временные и неавтоматизированные затраты производственного процесса, невозможность автоматизированного управления плотностью раствора на различных стадиях его приготовления; отсутствие экологической защиты окружающей среды от мелкодисперсной пыли CaO; снижение эффективности, избирательности и качества технологического процесса. The method / 1 / is simple and has drawbacks: significant time and human costs of the production process, the inability to automatically control the density of the solution at various stages of its preparation; lack of environmental protection from fine dust CaO; decrease in efficiency, selectivity and quality of the process.

Предлагаемый способ устраняет перечисленные недостатки, причем производительность процесса приготовления раствора возрастает от 3 суток до 5-8 минут, т.е. в 900 раз. The proposed method eliminates the above disadvantages, and the productivity of the solution preparation process increases from 3 days to 5-8 minutes, i.e. 900 times.

Это достигается тем, что способ получения известкового состава, состоящий из операций загрузки оксида кальция в ограниченном объемном пространстве и размешивания его с водой, дополняется операциями, заключающимися в том, что кусковой оксид кальция подают в заготовительное отделение под углом сыпучести, причем пространство зоны выгрузки изолируют от окружающей среды, собирают и сбрасывают в накопитель магнитные включения, транспортируют оксид кальция к механизму измельчения и подачи его в рабочее пространство камеры смешения с водой, при этом мелкодисперсная пыль из оксида кальция - CaO улавливается и омагничивается на всех этапах рабочих операций, смешивается с диоксидом углерода и подается в известковый раствор, которым дополнительно разрушают структуру кускового материала за счет дискретного ламинарно- турбулентного потока известкового раствора, направляемого с гранулированным оксидом кальция через центрифугу, а после получения надлежащей плотности известкового состава его направляют в технологические емкости, затем процесс повторяют вновь с заданными параметрами плотности известкового состава. This is achieved by the fact that the method of obtaining a calcareous composition, consisting of loading calcium oxide in a limited volume space and mixing it with water, is supplemented by operations in which lumpy calcium oxide is fed into the procurement compartment at an angle of flowability, and the space of the discharge zone is isolated from the environment, magnetic inclusions are collected and dumped into the drive, calcium oxide is transported to the grinding and feeding mechanism into the working space of the mixing chamber with water, At the same time, fine dust from calcium oxide - CaO is captured and magnetized at all stages of the working operations, mixed with carbon dioxide and fed into the lime solution, which further destroys the structure of the bulk material due to the discrete laminar-turbulent flow of the lime solution sent with granular calcium oxide through centrifuge, and after obtaining the proper density of the lime composition, it is sent to technological tanks, then the process is repeated again with the given parameters frames of density of calcareous composition.

На чертеже представлена схема осуществления способа получения известкового раствора. The drawing shows a diagram of the implementation of the method of producing lime mortar.

Через дверные проемы 1 в помещении накопителя CaO доставляется автомобильным транспортом. Герметизация зоны выгрузки обуславливает начало процесса движения разгружаемого материала под углом сыпучести, задаваемым в автоматизированном режиме наклоном приемного бункера 2. Through the doorways 1 in the premises of the drive CaO is delivered by road. Sealing of the unloading zone causes the beginning of the process of movement of the unloaded material at an angle of flowability, which is set in an automated mode by the inclination of the receiving hopper 2.

Магнитоискатели 3 связаны с подающим устройством 4, с помощью которого магнитные наконечники пронизывают слой материала 5 уже непосредственно после разгрузки его с машины. Извлеченный магнитный материал отправляют в накопитель 6, расположенный под нулевой отметкой первого этажа. The magnetic detectors 3 are connected with the feeding device 4, with the help of which the magnetic tips penetrate the layer of material 5 immediately after unloading it from the machine. The extracted magnetic material is sent to the drive 6, located under the zero mark of the first floor.

Выбор средства для транспортирования известкового материала зависит от объективных возможностей предприятия, занимающегося изготовлением известковых и/или аналогичных растворов. Для этих целей могут быть использованы: подъемник с челюстным затвором, подъемник шнекового типа; нория с ковшовым элеватором; пневмотранспорт (при максимальном сечении кускового материала D= 50...60 мм используется стандартный пневматический путепровод). The choice of means for transporting lime material depends on the objective capabilities of the enterprise engaged in the manufacture of lime and / or similar solutions. For these purposes, the following can be used: a jaw-lift, auger-type lift; elevator with bucket elevator; pneumatic transport (with a maximum cross-section of bulk material D = 50 ... 60 mm, a standard pneumatic overpass is used).

Для подачи CaO в бункер 7 используют любой из перечисленных видов подач материала CaO. Одновременно, в каждом из упомянутых случаев производится отбор мелкодисперсной пыли CaO с помощью трубопроводов 6-12, снабженных омагничивающими устройствами, обозначенными поз.13. To feed CaO to hopper 7, any of the following types of feeds of CaO material is used. At the same time, in each of the aforementioned cases, finely dispersed CaO dust is selected using pipelines 6-12 equipped with magnetizing devices, indicated by pos. 13.

Подача мелкодисперсной пыли CaO производится в циклон 14. Поступивший в бункер 7 CaO, подается к вибролотку 15, передающему его к устройству 16, где происходит гранулированное измельчение CaO, а также порционное смешение его с водой и углекислым газом. Fine CaO dust is supplied to the cyclone 14. The CaO that enters the hopper 7 is fed to a vibratory tray 15, which transfers it to the device 16, where granular grinding of CaO takes place, as well as its portion mixing with water and carbon dioxide.

Работа устройства 16 связана с контактирующим с ним ситом 18, где происходят операции: сжатия и деформации, истирания и разрезания кускового материала на мелкие гранулы, соразмерные ячейкам сита; жидкостное растворение и гидравлическое дробление кускового материала, подаваемого через центрифугу с дискретно ламинарно-турбулентным режимом под надлежащим давлением. The operation of the device 16 is associated with a sieve 18 in contact with it, where the operations are: compression and deformation, abrasion and cutting of bulk material into small granules, commensurate with the sieve cells; liquid dissolution and hydraulic crushing of bulk material fed through a discretely laminar-turbulent centrifuge under proper pressure.

Центрифуга 19 работает в кольцевом замкнутом цикле относительно рабочей камеры смешения 17' и рабочего размольного устройства 16. При окончании технологического процесса специальными магнитными клапанами 20 известковый раствор направляют в технологические баки 21, где накапливается известковое молоко, известковая паста, бордоская жидкость и/или пушенка. The centrifuge 19 operates in an annular closed cycle relative to the working mixing chamber 17 'and the working grinding device 16. At the end of the process with special magnetic valves 20, the lime solution is sent to the process tanks 21, where lime milk, lime paste, Bordeaux liquid and / or cannon are accumulated.

Приготовляемый известковый раствор в камере смешения 17' смешивается дополнительно с диоксидом углерода и оксидом кальция, омагниченным при движении по трубопроводам 8-12. The prepared lime mortar in the mixing chamber 17 'is additionally mixed with carbon dioxide and calcium oxide, magnetized when moving through pipelines 8-12.

Такое дополнение благоприятно сказывается на повышении скорости застывания и кристаллизации раствора, а также на повышении прочности строительного материала, выполняемого на основе оксида кальция. This addition has a beneficial effect on increasing the rate of solidification and crystallization of the solution, as well as on increasing the strength of the building material based on calcium oxide.

Подача диоксида углерода в емкость 17 производится вместе с мелкодисперсной пылью CaO по трубопроводам 22-24. The supply of carbon dioxide in the tank 17 is carried out together with fine dust CaO through pipelines 22-24.

Перечень существенных отличий: изоляция пылевидного оксида кальция от окружающей среды, параметры силового воздействия на пылевидный оксид кальция; направленная ориентация магнитосодержащих включений; омагничивание в вибрационном поле диоксида кальция; комбинированное разрушение кускового материала; использование прерывистых подач водяного столба раствора CaO с дополнительным механическим дроблением гранул из оксида кальция; дифференцированный угол ссыпки материала; химическое варьирование параметрами процесса гашения CaO. The list of significant differences: the isolation of pulverized calcium oxide from the environment, the parameters of the force effect on pulverized calcium oxide; directional orientation of magnetically containing inclusions; magnetization in a vibrational field of calcium dioxide; combined destruction of bulk material; the use of intermittent feeds of water column of CaO solution with additional mechanical crushing of granules of calcium oxide; differentiated material filling angle; chemical variation by the parameters of the CaO quenching process.

Пример выполнения способа. An example of the method.

Оксид кальция сгружают в виде кускового материала размером от 3 до 200 мм в диаметре в изолированное помещение накопителя и очищают его от металлических включений специальными магнитными ворошителями, способствующими перемешиванию кускового материала и созданию условий для вывода металлоизделий из массы CaO. Calcium oxide is discharged in the form of bulk material from 3 to 200 mm in diameter in an isolated storage room and it is cleaned of metal impurities by special magnetic agitators, which facilitate mixing of bulk material and create conditions for the removal of metal products from the mass of CaO.

Подъемный механизм подает порцию CaO в отверстие приемного бункера, при этом производится улавливание мелкодисперсной пыли и подача ее в циклон через омагничивающие устройства. The lifting mechanism feeds a portion of CaO into the opening of the receiving hopper, while fine dust is captured and fed into the cyclone through magnetizing devices.

Вибробункером подают строго дозированную весовую порцию CaO, направляемый в камеру гранулированного вывода CaO к камере смешения с водой, углекислым газом и мелко дисперсным омагниченным составом CaO. A strictly dosed weight portion of CaO is fed by a vibratory hopper, which is directed into the chamber of granular CaO output to the mixing chamber with water, carbon dioxide and finely dispersed magnetized composition CaO.

Механическим путем и гидроударом относительно неподвижного сита производят механическое измельчение и размывание структуры CaO. By mechanical means and hydroblow of a relatively motionless sieve, mechanical grinding and erosion of the CaO structure are carried out.

Гранулированный ячейками сита CaO смешивают с водой предварительно в рабочей камере и центрифуге, имеющей дискретно- ламинарный и дискретно-турбулентный режим подач раствора. Granulated CaO mesh sieves are mixed with water previously in the working chamber and in a centrifuge having a discrete-laminar and discrete-turbulent mode of solution supply.

Скорость приготовления раствора известкового молока в установке составляет от 5 до 8 минут, масса известкового молока при этом составляет не более 2,5 тонн. The speed of preparation of a solution of milk of lime in the installation is from 5 to 8 minutes, the mass of lime milk in this case is not more than 2.5 tons.

Промышленная полезность предлагаемого способа заключается в высокой производительности и качестве приготовляемого раствора, а насыщение раствора омагниченной известковой пылью, состоящей из оксида кальция, и ввод в раствор известкового молока и пр. продуктов из CaO и воды углекислого газа не только ускоряет процесс приготовления конечного продукта, но и придает новые свойства раствору: способность к скорейшему высыханию и приобретению большей прочности в компонентах с другими строительными материалами. The industrial usefulness of the proposed method lies in the high productivity and quality of the prepared solution, and saturation of the solution with magnetized lime dust, consisting of calcium oxide, and introducing into the solution lime milk and other products from CaO and carbon dioxide water not only accelerates the process of preparing the final product, but and gives new properties to the solution: the ability to quickly dry out and acquire greater strength in components with other building materials.

Производительность процесса повышается в 900 раз. The productivity of the process is increased by 900 times.

Claims (1)

Способ получения известкового состава, состоящий из операций загрузки оксида кальция в ограниченном объемном пространстве и размешивания его с водой, отличающийся тем, что кусковой оксид кальция подают в заготовительное отделение под углом сыпучести, причем пространство зоны выгрузки изолируют от окружающей среды, собирают и сбрасывают в накопитель магнитные включения, транспортируют оксид кальция к механизму измельчения и подачи его в рабочее пространство камеры смешения с водой, при этом мелкодисперсная пыль из оксида кальция-CaO улавливается и омагничивается на всех этапах рабочих операций, смешивается с диоксидом углерода и подается в известковый раствор, которым дополнительно разрушают структуру кускового материала за счет дискретного ламинарно-турбулентного потока известкового раствора, направляемого с гранулированным оксидом кальция через центрифугу, а после получения надлежащей плотности известкового состава его направляют в технологические емкости, затем процесс повторяют вновь с заданными параметрами плотности известкового состава. A method of obtaining a calcareous composition, consisting of loading calcium oxide in a limited volume space and mixing it with water, characterized in that the lump of calcium oxide is fed into the procurement compartment at an angle of flowability, and the space of the discharge zone is isolated from the environment, collected and dumped into the drive magnetic inclusions transport calcium oxide to the mechanism of grinding and feeding it into the working space of the mixing chamber with water, while fine dust from calcium oxide-CaO ul it is poured and magnetized at all stages of the working operations, mixed with carbon dioxide and fed into a lime solution, which further destroys the structure of lump material due to a discrete laminar-turbulent flow of lime solution sent to the granular calcium oxide through a centrifuge, and after obtaining the proper density of the lime composition it is sent to technological tanks, then the process is repeated again with the specified density parameters of the lime composition.
RU96103245A 1996-01-30 1996-01-30 Method of preparing lime composition RU2138454C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96103245A RU2138454C1 (en) 1996-01-30 1996-01-30 Method of preparing lime composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96103245A RU2138454C1 (en) 1996-01-30 1996-01-30 Method of preparing lime composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96103245A RU96103245A (en) 1998-03-27
RU2138454C1 true RU2138454C1 (en) 1999-09-27

Family

ID=20177138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96103245A RU2138454C1 (en) 1996-01-30 1996-01-30 Method of preparing lime composition

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2138454C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7595037B2 (en) 2004-04-16 2009-09-29 Flsmidth A/S Method and apparatus for hydration of a particulate or pulverulent material containing CaO, hydrated product, and use of hydrated product

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бусев А.И. и др. Определение, понятия, термины в химии. -М., 1981, с.54,61. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7595037B2 (en) 2004-04-16 2009-09-29 Flsmidth A/S Method and apparatus for hydration of a particulate or pulverulent material containing CaO, hydrated product, and use of hydrated product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kapur Balling and granulation
RU2007130999A (en) METHOD AND DEVICE FOR CONVERSION OF HAZARDOUS WASTE CONTAINING SIX CHROME INTO HAZARDOUS WASTE
GB2145643A (en) Method and apparatus for cleaning by abrasive blasting
EP0377718A1 (en) Incineration residue treatment process and apparatus.
JP6447529B2 (en) Granule manufacturing equipment and granulated product manufacturing method
EP1291442B1 (en) Method and apparatus for producing desulfurizing agent for hot-metal
US6758893B2 (en) Granular pigments useful to color concrete
CN201046415Y (en) Apparatus for separating and recycling granulating slag iron
RU2138454C1 (en) Method of preparing lime composition
CN111690809B (en) Dedusting ash cold ball forming production line
JPS61501684A (en) Method of producing free-flowing solids
US5248228A (en) Apparatus for conveying powder
JP4556177B2 (en) Granulation method and granulation apparatus
RU2223854C2 (en) Method of preparation of clay raw material and device for realization of this method
JP2004075454A (en) Blast furnace granulated slag fine aggregate and method of preventing caking of blast furnace granulated slag
CN218486547U (en) Preparation mine is with filling coarse aggregate system
US2735625A (en) B freeman
JP3732430B2 (en) How to operate the vertical crusher
JP2006083062A (en) Fine aggregate and its manufacturing method
CN220903718U (en) Automatic stirring equipment for dry-mixed mortar production
RU123U1 (en) Installation for processing caked dispersed material
JP2916411B2 (en) Apparatus and method for separating calcium silicate insulation material waste
JPH11221486A (en) Treatment of ready mixed concrete remaining in concrete truck mixer agitator
JP3831693B2 (en) Classification method of granulated blast furnace slag
JP2003035410A (en) Pre-processing method and apparatus for ash melting furnace