RU213590U1 - Приспособление для настройки резцовой головки - Google Patents
Приспособление для настройки резцовой головки Download PDFInfo
- Publication number
- RU213590U1 RU213590U1 RU2022114048U RU2022114048U RU213590U1 RU 213590 U1 RU213590 U1 RU 213590U1 RU 2022114048 U RU2022114048 U RU 2022114048U RU 2022114048 U RU2022114048 U RU 2022114048U RU 213590 U1 RU213590 U1 RU 213590U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting head
- reference element
- setting
- protrusions
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 abstract 1
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 8
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 8
- 210000004283 Incisor Anatomy 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000789 fastener Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована для наладки резцовой головки вне станка. Приспособление содержит эталонный элемент с корпусом и элементами базирования, выполненными в виде выступов, и цилиндрические пальцы, установленные в корпусе и выполненные с возможностью размещения в ответных отверстиях резцовой головки с фиксацией корпуса относительно нее. При этом наружная часть корпуса эталонного элемента выполнена в виде многогранника с ушками, а упомянутые выступы выполнены заодно с ушками и с Г-образными ступенчатыми концевыми частями, размеры которых соответствуют размерам торца и наружного диаметра корпуса резцовой головки и которые имеют возможность размещения с базированием эталонного элемента на резцовой головке. Эталонный элемент выполнен в виде ступенчатого кольца на внутренней стороне корпуса, которое выполнено с эталонными поверхностями для контактного контроля положения режущей кромки вставки резцовой головки в процессе настройки. Использование полезной модели позволяет повысить точность настройки резцовой головки. 3 ил.
Description
Полезная модель относится к машиностроению, а именно к устройствам для наладки режущих инструментов, и может быть использована при наладке резцовой головки вне станка.
Известно устройство для настройки резцов на размер вне станка, снабженное регулировочным элементом, измерительным элементом, промежуточным упором, который контактирует с вершиной резца, при этом ось регулировочного элемента установлена с возможностью поворота на угол между осью регулировочного элемента и направлением подачи (см. авторское свидет. SU №252042, МПК B23В 25/06, опубликовано 10.09.1969).
Данное техническое решение не обеспечивает точности расположения резцов при настройке, где настройку производят каждого резца отдельно, извлеченного из блока, с последующей установкой и закреплением их на корпусе, что снижает и точность обработки детали.
Известно приспособление для настройки и установки резца в резцедержателе станка, содержащее элементы базирования и регулирования, где элемент базирования выполнен в виде проставки с пазом под резец, в которой выполнены отверстия с резьбой для установки упомянутых элементов регулирования и введенных в приспособление элементов резца (см. авт. свидет. SU №709257, МПК2 В23В 25/06, опубликовано 15.01.80).
Известно приспособление для настройки плавающего двухрезцового блока, содержащее закрепленный на основании эталонный элемент с цилиндрической боковой поверхностью, предназначенной для взаимодействия с вершинами резцов, при этом диаметр цилиндрической поверхности соответствует величине диаметра заготовки после обработки (см. авт. свидет. SU №1281345, МПК4 В23В 23/06, опубликовано 07.01.87).
Данное техническое решение не обеспечивает достаточной точности по диаметральному размеру и относительно оси блока, так как после установки резцов при их зажатии происходит смещение в сторону эталонного элемента или в сторону, образованного зазора между вершиной резца и эталонным элементом, при этом приспособление не позволяет контролировать и корректировать положение вершин резцов.
Известно приспособление для настройки резцов многорезцового блока для обработки наружной поверхности, содержащее закрепленный на основании эталонный элемент с цилиндрической боковой поверхностью, где эталонный элемент выполнен в виде втулки с продольным вырезом, в котором расположена с возможностью продольного перемещения планка (см. заявка на изобретение RU №97102964, МПК В23В 25/06(1995.01), опубликовано 27.08.1998).
Известно приспособление для настройки режущего инструмента, содержащее основание, на котором установлена стойка, индикатор и держатель, снабжено установленным на стойке с возможностью перемещения по ней и фиксации в заданном положении ползуном, установленной на нем с возможностью поворота гильзой, на которой установлен держатель, установленным на держателе корпусом, в котором размещен индикатор, и гильзой для настраиваемого инструмента, установленной на втулке, расположенной в отверстии, выполненном в основании, при этом в корпусе установлен подпружиненный относительно него упор, имеющий возможность контакта посредством одного своего торца с настраиваемым инструментом, а другого - с измерительным наконечником индикатора (см. патент RU №148777, МПК В23В 25/06(2006.01), опубликовано 20.12.2014).
Известно приспособление для настройки инструмента, содержащее корпус, выполненный преимущественно из немагнитного материала, с выполненными на нем базирующими элементами в виде призмы, магниты, размещенные в отверстиях базирующих элементов, индикатор, закрепленный на корпусе при помощи деталей крепления, магниты размещают с обеспечением противоположной полярности их торцов, при этом в корпусе выполнены отверстия, в которых размещен выполненный из магнитопроводящего материала и контактирующий с магнитами замыкающий элемент (см. патент RU №69433, МПК В23В 25/06(2006.01), опубликовано 27.12.2007).
Известно приспособление для обработки деталей, выполненное с возможностью линейного перемещения вдоль оси вращения и содержащее планшайбу, приводимую во вращение вокруг оси вращения, причем на планшайбе предусмотрены двое передвижных поперечных салазок, каждые из которых перемещаются перпендикулярно оси вращения наружу и внутрь в радиальном направлении, причем планшайба приводится в движение первым приводом, а поперечные салазки общим для них вторым приводом, ось вращения выполнена в виде полой оси, на наружной поверхности которой помещена с возможностью вращения планшайба, при этом поперечные салазки расположены с возможностью радиального перемещения, направленного в противоположные стороны и параллельного друг другу, привод поперечных салазок и планшайба подвижны относительно друг друга в направлении поворота (см. патент RU №2532680, МПК В23В 29/034(2006.01), В23В 47/26 (2006.01), опубликовано 10.11.2014).
Известные технические решения не позволяют обеспечить должной точности настройки и обработки детали.
Известно приспособление для настройки резцов многорезцового блока обработки наружной поверхности, содержащее закрепленный на основании эталонный элемент с цилиндрической боковой поверхностью, эталонный элемент выполнен в виде втулки с продольным вырезом, в котором размещена с возможностью радиального перемещения планка, при этом вырез образован продольными прорезями на втулке, а планка выполнена в виде упругого в радиальном направлении лепестка, расположенного между прорезями (см. патент RU №2109598, МПК В23В 25/06(1995.01), опубликовано 27.04.1998).
Данное техническое решение позволяет использовать поверхность отверстия втулки для контроля наружной поверхности, контактирующей с вершиной резца, контролировать положение вершины резца в процессе настройки и его закрепления, но отсутствует возможность производить настройку на станке, кроме того, для настройки в этом приспособлении нужен нутромер, который требуется своевременно проверять, чтобы избежать неточности настройки, что приводит к дополнительному времени.
Прототипом к заявляемому техническому решению по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является устройство для настройки резцовой головки, содержащее основание с элементами базирования на цилиндрический поясок резцовой головки и по меньшей мере один индикатор, закрепленный на основании с возможностью взаимодействия измерительным наконечником с режущей кромкой инструмента, установленного в резцовой головке с возможностью регулировочного перемещения в направлении измерительного наконечника, причем элементы базирования выполнены в виде размещенных на противоположных сторонах основания выступов цилиндрической формы с параллельными образующими и закрепленных в основании перпендикулярно плоскости, проходящей касательно к образующим выступов, двух цилиндрических пальцев, предназначенных для размещения в отверстиях, выполненных в резцовой головке (см. авт. свидет. SU №1155367, МПК4 В23В 25/06, опубликовано 15.05.85).
Данное техническое решение не обеспечивает должной точности настройки, а, следовательно, и обработки детали, кроме того не позволяет проводить настройку резцовой головки как на станке, так и вне станка.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является обеспечение точности настройки резцовых головок как на станке, так и вне станка.
Поставленная задача решается тем, что приспособление для настройки резцовой головки, содержащее эталонный элемент с корпусом и элементами базирования, выполненные в виде выступов, и цилиндрические пальцы, установленные в корпусе и выполненные с возможностью размещения в ответных отверстиях резцовой головки с фиксацией упомянутого корпуса относительно нее, наружная часть корпуса эталонного элемента выполнена в виде многогранника с ушками, упомянутые выступы выполнены заодно с ушками и с Г-образными ступенчатыми концевыми частями, размеры которых соответствуют размерам торца и наружного диаметра корпуса резцовой головки и которые имеют возможность размещения с базированием эталонного элемента на резцовой головки, при этом эталонный элемент выполнен в виде ступенчатого кольца на внутренней стороне упомянутого корпуса, которое выполнено по форме обрабатываемой детали и с эталонными поверхностями для контактного контроля положения режущей кромки вставки резцовой головки в процессе настройки, а упомянутые цилиндрические пальцы установлены подвижно в отверстиях ступенчатого кольца напротив упомянутых выступов.
Совокупность отличительных признаков, заключающаяся в том, что наружная часть корпуса эталонного элемента приспособления выполнена в виде многогранника с ушками, упомянутые выступы выполнены заодно с ушками и с Г-образными ступенчатыми концевыми частями, размеры которых соответствуют размерам торца и наружного диаметра корпуса резцовой головки и которые имеют возможность размещения с базированием эталонного элемента на резцовой головки, при этом эталонный элемент выполнен в виде ступенчатого кольца на внутренней стороне упомянутого корпуса, которое выполнено по форме обрабатываемой детали и с эталонными поверхностями для контактного контроля положения режущей кромки вставки резцовой головки в процессе настройки, а упомянутые цилиндрические пальцы установлены подвижно в отверстиях ступенчатого кольца напротив упомянутых выступов, позволяет обеспечить точность настройки резцовых головок.
Полезная модель поясняется следующими чертежами:
фиг.1 - приспособление для настройки резцовой головки, вид сверху (в изометрии);
фиг.2 - то же, вид снизу (в изометрии);
фиг.3 - то же, вид в сборе с резцовой головкой (в изометрии).
Приспособление для настройки резцовой головки содержит эталонный элемент с корпусом 1 и элементами базирования, где корпус 1 эталонного элемента с наружной части выполнен в виде многогранника с ушками 2, а с внутренней стороны имеет ступенчатое кольцо 3, повторяющее контур обрабатываемой детали и имеет эталонные поверхности для контактного контроля положения режущей кромки вставки резцовой головки в процессе настройки. При этом элементы базирования выполнены заедино с ушками корпуса и выполнены в виде Г-образных выступов 4, имеющих ступенчатые концевые части 5, размеры которых соответствуют размерам торца и наружного диаметра корпуса 1 резцовой головки и которые имеют возможность размещения с базированием эталонного элемента на резцовой головке, что обеспечивает уменьшение погрешности базирования при установке приспособления, а именно позволяет точно базироваться на резцовой головке. Ступенчатое кольцо 3 имеет отверстия 6, в которых установлены напротив Г-образных выступов 4 подвижные цилиндрические пальцы 7, предназначенные для размещения в ответных отверстиях, выполненных в корпусе резцовой головке. То есть, цилиндрические пальцы 7 входят в ответные отверстия настраиваемой резцовой головки и закрепляют приспособление на настраиваемой резцовой головке, тем самым фиксируя её.
Установка приспособления на резцовую головку осуществляется следующим образом.
На резцовую головку корпус 1 эталонного элемента приспособления со стороны ступенчатого кольца 3 насаживают до соприкосновения ступенчатых концевых частей 5 на Г-образных выступах 4 с торцом корпуса резцовой головки и фиксируют при помощи цилиндрических пальцев 7, которые входят в отверстия резцовой головки.
Данная конструкция заявляемого приспособления позволяет использовать одну из эталонных поверхностей кольца для контроля положения режущей кромки резцовой вставки в процессе настройки, а выполнение кольца по форме обрабатываемой детали позволяет обеспечить диаметральную точность настройки путем соприкосновения режущей кромки резцовой вставки с эталонным элементом настроечного приспособления.
Таким образом, заявляемое приспособление позволяет обеспечить точность настройки резцовой головки и может производиться как на станке, так и вне станка путем соприкосновения режущей кромки резцовой вставки с эталонным элементом настроечного приспособления.
Заявляемое техническое решение соответствует требованию промышленной применимости и возможно для реализации на стандартном технологическом оборудовании с применением ранее освоенных технологий.
Claims (1)
- Приспособление для настройки резцовой головки, содержащее эталонный элемент с корпусом и элементами базирования, выполненными в виде выступов, и цилиндрические пальцы, установленные в корпусе и выполненные с возможностью размещения в ответных отверстиях резцовой головки с фиксацией упомянутого корпуса относительно нее, отличающееся тем, что наружная часть корпуса эталонного элемента выполнена в виде многогранника с ушками, упомянутые выступы выполнены заодно с ушками и с Г-образными ступенчатыми концевыми частями, размеры которых соответствуют размерам торца и наружного диаметра корпуса резцовой головки и которые имеют возможность размещения с базированием эталонного элемента на резцовой головке, при этом эталонный элемент выполнен в виде ступенчатого кольца на внутренней стороне упомянутого корпуса, которое выполнено по форме обрабатываемой детали и с эталонными поверхностями для контактного контроля положения режущей кромки вставки резцовой головки в процессе настройки, а упомянутые цилиндрические пальцы установлены подвижно в отверстиях ступенчатого кольца напротив упомянутых выступов.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU213590U1 true RU213590U1 (ru) | 2022-09-16 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU226927U1 (ru) * | 2024-04-11 | 2024-06-28 | Динис Валентинович Андреев | Устройство для контроля заданного положения портала станка с чпу для резки листовых заготовок |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1155367A1 (ru) * | 1983-12-01 | 1985-05-15 | Предприятие П/Я Р-6564 | Устройство дл настройки резцовой головки |
SU1281345A1 (ru) * | 1985-05-12 | 1987-01-07 | Предприятие П/Я Р-6543 | Способ настройки плавающего двухрезцового блока |
RU2109598C1 (ru) * | 1997-02-27 | 1998-04-27 | Научно-производственное предприятие "Темп-техномаш" | Приспособление для настройки резцов многорезцового блока для обработки наружной поверхности |
RU69433U1 (ru) * | 2007-07-27 | 2007-12-27 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ" | Приспособление для настройки инструмента |
US20120272540A1 (en) * | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Ornelaz Jr Richard Decena | Blade Gap Setting for Blade Cutter Assembly |
RU148777U1 (ru) * | 2014-06-27 | 2014-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Базис-Интеллект" | Приспособление для настройки режущих инструментов |
JP2015009345A (ja) * | 2013-07-01 | 2015-01-19 | 中村留精密工業株式会社 | 工作機械の工具補正値の設定装置及び設定方法 |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1155367A1 (ru) * | 1983-12-01 | 1985-05-15 | Предприятие П/Я Р-6564 | Устройство дл настройки резцовой головки |
SU1281345A1 (ru) * | 1985-05-12 | 1987-01-07 | Предприятие П/Я Р-6543 | Способ настройки плавающего двухрезцового блока |
RU2109598C1 (ru) * | 1997-02-27 | 1998-04-27 | Научно-производственное предприятие "Темп-техномаш" | Приспособление для настройки резцов многорезцового блока для обработки наружной поверхности |
RU69433U1 (ru) * | 2007-07-27 | 2007-12-27 | Открытое акционерное общество "КАМАЗ" | Приспособление для настройки инструмента |
US20120272540A1 (en) * | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Ornelaz Jr Richard Decena | Blade Gap Setting for Blade Cutter Assembly |
JP2015009345A (ja) * | 2013-07-01 | 2015-01-19 | 中村留精密工業株式会社 | 工作機械の工具補正値の設定装置及び設定方法 |
RU148777U1 (ru) * | 2014-06-27 | 2014-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Базис-Интеллект" | Приспособление для настройки режущих инструментов |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU226927U1 (ru) * | 2024-04-11 | 2024-06-28 | Динис Валентинович Андреев | Устройство для контроля заданного положения портала станка с чпу для резки листовых заготовок |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100682610B1 (ko) | 커팅 툴 시스템 및 그를 정확하게 위치설정 하는 방법 | |
RU213590U1 (ru) | Приспособление для настройки резцовой головки | |
US3724963A (en) | Quill stop and gauge therefor | |
US2242792A (en) | Drilling and tapping fixture | |
SE430227B (sv) | Forfarande och stalhallare for bearbetning av rotationskroppar medelst rotationsstal i en verktygsmaskin | |
WO2013191895A1 (en) | Adjustable doweling jig | |
US4151984A (en) | Selectively positional V-block fixture | |
US4480388A (en) | Apparatus for three-wire method of thread pitch diameter measurement | |
US2318691A (en) | Micrometer stop | |
US8984995B2 (en) | Device for the fast exchange of nuts in a lathe plate | |
KR102233221B1 (ko) | 센터링 펀칭기 | |
US3777605A (en) | Vee-notching device | |
JP2003266135A (ja) | 上型装置及びパンチガイド、パンチ | |
JP6621079B2 (ja) | 穿孔器具 | |
RU2307017C2 (ru) | Устройство для автоматической подналадки инструмента | |
CN218194827U (zh) | 内测量爪装配治具 | |
RU2109601C1 (ru) | Способ направления вала и устройство (его варианты) для его осуществления | |
GB2493786A (en) | Merological apparatus | |
JP2024040584A (ja) | フローティング機構ユニット | |
BRPI0904158A2 (pt) | dispositivo para fixação de peças em máquinas operatrizes | |
CN114042940B (zh) | 一种装夹装置及圆杆状工件的车削加工方法 | |
KR102134638B1 (ko) | 공작기계용 지그 어셈블리 및 그를 이용한 공작기계용 가공물 셋팅장치 | |
RU146452U1 (ru) | Приспособление для сверления отверстий | |
SU848230A1 (ru) | Устройство к анодно-механическомуОТРЕзНОМу СТАНКу | |
SU806279A1 (ru) | Мембранный патрон |