RU2135825C1 - Process and plant for producing heat and mechanical energy (options) - Google Patents

Process and plant for producing heat and mechanical energy (options) Download PDF

Info

Publication number
RU2135825C1
RU2135825C1 RU98120647A RU98120647A RU2135825C1 RU 2135825 C1 RU2135825 C1 RU 2135825C1 RU 98120647 A RU98120647 A RU 98120647A RU 98120647 A RU98120647 A RU 98120647A RU 2135825 C1 RU2135825 C1 RU 2135825C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mechanical energy
heat
hydrogen
chamber
reactor
Prior art date
Application number
RU98120647A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.В. Квасников
Original Assignee
Квасников Сергей Викторович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Квасников Сергей Викторович filed Critical Квасников Сергей Викторович
Priority to RU98120647A priority Critical patent/RU2135825C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2135825C1 publication Critical patent/RU2135825C1/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

Abstract

FIELD: off-line continuous supply of heat and mechanical energy to domestic and industrial users; conversion of heat and mechanical energy to electricity. SUBSTANCE: hydrogen produced from hydrogen-containing material is converted by electrolysis on composite diaphragm using Pd, Ni, Pt into atomic hydrogen. In reactor, it enters in reaction with oxygen under effect of low-temperature plasma and oxygen-hydrogen mixture taken in stoichiometric quantities and exposed to low-temperature plasma and explosion shock wave producing critical mass is transformed due to cold fusion and muon catalysis into nuclei of deuterium, tritium, helium-III, and helium-IV in the amount of approximately 0.34% of Avogadro number. This transformation results in release of heat in addition to oxygen and hydrogen combustion reaction; total amount of heat is 285.75 kJ/mole. Energy of shock wave is converted into mechanical energy due to rotation of rotary- nozzle device of reactor or reciprocating motion of piston in reactor chamber. EFFECT: provision for ensuring closed-circuit cycle of recovery of hydrogen-containing source material. 5 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для автономного непрерывного снабжения тепловой и механической энергией бытовых, промышленных и транспортных энергопотребителей. После преобразования тепловой и механической энергии в электрическую для снабжения тех же потребителей электричеством. The invention relates to the field of energy and can be used for autonomous continuous supply of thermal and mechanical energy to household, industrial and transport energy consumers. After the conversion of thermal and mechanical energy into electrical energy to supply the same consumers with electricity.

Известен способ получения тепловой и механической энергии (см. Тамаров М.А. "Неорганическая химия". -М.: Медицина, 1974, стр. 168) путем утилизации водородсодержащего сырья, которую проводят воздействием на указанное сырье в зоне реакции низкотемпературной плазмой. В качестве водородсодержащего сырья используют молекулярный водород, утилизацию которого после преобразований осуществляют в открытом пространстве. Молекулярный водород при прохождении над раскаленной спиралью частично превращается в атомарный водород, который затем сгорает в кислороде воздуха в зоне действия электрической дуги. Незначительная часть атомарного водорода подвергается мюонному катализу. A known method of producing thermal and mechanical energy (see Tamarov MA "Inorganic chemistry". -M .: Medicine, 1974, p. 168) by disposing of hydrogen-containing raw materials, which is carried out by exposure to the specified raw materials in the reaction zone with low-temperature plasma. As hydrogen-containing raw materials, molecular hydrogen is used, the utilization of which after transformations is carried out in open space. Molecular hydrogen, when passing over a red-hot spiral, partially turns into atomic hydrogen, which then burns in the oxygen of the air in the zone of action of the electric arc. An insignificant part of atomic hydrogen undergoes muon catalysis.

К недостаткам данного способа относятся: неполное преобразование молекулярного водорода в атомарный в результате неоптимальных условий преобразования, обратных рекомбинаций преобразованного водорода в молекулярный в результате охлаждения до достижения зоны реакции происходят потери тепла. Отсутствие принудительной подачи кислорода в зону реакции принуждает реакцию потреблять кислород из окружающего воздуха, что приводит к неравномерному сгоранию атомарного водорода, а также к перемешиванию воздуха в области зоны реакции, что в свою очередь приводит к отводу тепла из зоны реакции в окружающий воздух и частичному отводу атомарного водорода из зоны реакции. Потери атомарного водорода от неполного преобразования молекулярного, а также его незапланированный отвод из зоны реакции в результате перемешивания слоев воздуха уменьшают вероятность прохождения мюонного катализа, что в свою очередь приводит к потерям тепла. Соприкосновение с окружающим воздухом зоны реакции приводит к образованию окислов азота с общей формулой NOx, контакт которых с водородом приводит к взрыву, а в случае ухода из зоны реакции данные оксиды, смешиваясь с влагой воздуха, приводят к кислотным дождям.The disadvantages of this method include: incomplete conversion of molecular hydrogen to atomic as a result of non-optimal conversion conditions, reverse recombination of the converted hydrogen into molecular hydrogen as a result of cooling to reach the reaction zone, heat losses occur. The absence of a forced supply of oxygen to the reaction zone forces the reaction to consume oxygen from the surrounding air, which leads to uneven combustion of atomic hydrogen, as well as to mixing of air in the region of the reaction zone, which in turn leads to heat removal from the reaction zone to the surrounding air and partial removal atomic hydrogen from the reaction zone. Losses of atomic hydrogen from an incomplete molecular transformation, as well as its unplanned removal from the reaction zone as a result of mixing layers of air, reduce the likelihood of muon catalysis, which in turn leads to heat loss. Contact with the surrounding air of the reaction zone leads to the formation of nitrogen oxides with the general formula NO x , the contact of which with hydrogen leads to an explosion, and in the case of leaving the reaction zone these oxides, mixed with air moisture, lead to acid rain.

Известна горелка Ленгмюра (см. там же), пламя которой достигает 4000oC. Реактор горелки представляет собой патрубок, присоединенный к источнику водорода, на конце которого из тугоплавкой керамики выполнено посадочное место для электрической спирали, которая раскалена. Спираль служит для орто-пара конверсии водорода и преобразования молекулярного водорода в атомарный. Напротив выходного отверстия патрубка расположены электроды с подведенными к ним высоковольтными проводами, между которыми создается электрическая дуга. Реактор горелки прочно закреплен на массивной металлической арматуре.A Langmuir burner is known (see ibid.), The flame of which reaches 4000 o C. The burner reactor is a pipe connected to a hydrogen source, at the end of which a refractory ceramic has a seat for an electric spiral, which is heated. The spiral serves for the ortho-vapor conversion of hydrogen and the conversion of molecular hydrogen into atomic. Opposite the outlet of the nozzle are electrodes with high-voltage wires connected to them, between which an electric arc is created. The burner reactor is firmly attached to massive metal fittings.

Недостатками горелки являются: конструктивные недостатки орто-пара конвертора и преобразователя молекулярного водорода в атомарный, что приводит к потерям тепла, затраченным на проведение указанных преобразований, а также к неполному преобразованию молекулярного водорода в атомарный; вынужденное соприкосновение зоны реакции с окружающим воздухом; отсутствие принудительной подачи кислорода в зону реакции приводит к потерям тепла из-за обратной рекомбинации от соприкосновения с более холодным атмосферным воздухом атомарного водорода; отток тепла и водорода из зоны реакции в результате теплового перемешивания (конвекции) подготовленного к сжиганию сырья; неполное сгорание атомарного водорода в результате недостатка кислорода в воздухе (20%, остальное азот) для нормального прохождения реакции; неполное прохождение мюонного катализа ядер водородсодержащего сырья из-за потерь атомарного водорода в результате вышеуказанного; образование окислов азота в результате соприкосновения зоны реакции с окружающим воздухом, что приводит к взрыву при соприкосновении с водородом или к кислотным дождям при соприкосновении с влагой воздуха. The disadvantages of the burner are: the design flaws of the ortho-steam converter and the converter of molecular hydrogen to atomic, which leads to heat losses spent on these transformations, as well as to the incomplete conversion of molecular hydrogen to atomic; forced contact of the reaction zone with ambient air; the absence of a forced supply of oxygen to the reaction zone leads to heat loss due to reverse recombination from atomic hydrogen coming into contact with colder atmospheric air; the outflow of heat and hydrogen from the reaction zone as a result of thermal mixing (convection) prepared for burning raw materials; incomplete combustion of atomic hydrogen as a result of a lack of oxygen in the air (20%, the rest is nitrogen) for a normal reaction; incomplete passage of muon catalysis of nuclei of hydrogen-containing raw materials due to losses of atomic hydrogen as a result of the above; the formation of nitrogen oxides as a result of the contact of the reaction zone with ambient air, which leads to an explosion in contact with hydrogen or acid rain in contact with air moisture.

В основу настоящего изобретения положена задача создания способа получения тепловой и механической энергии, обеспечивающего за счет создания определенных условий оптимального проведения мюонного катализа ядер водорода дейтерия и трития и синтеза ядер дейтерия, трития, гелия-III и гелия-IV, выделение значительного количества дополнительного тепла и механической энергии, и установки для его осуществления, обеспечивающей за счет ее конструктивного выполнения замкнутый цикл утилизации исходного водородсодержащего сырья. The basis of the present invention is the creation of a method for producing thermal and mechanical energy, which ensures, by creating certain conditions for the optimal conduct of muon catalysis of hydrogen nuclei of deuterium and tritium and the synthesis of nuclei of deuterium, tritium, helium III and helium IV, the release of a significant amount of additional heat mechanical energy, and installation for its implementation, providing due to its constructive implementation of a closed cycle of utilization of the original hydrogen-containing raw materials.

Поставленная задача решается тем, что в способе получения тепловой и механической энергии путем утилизации исходного водородсодержащего сырья, которую проводят воздействием на указанное сырье в зоне реакции низкотемпературной плазмой, согласно изобретению из исходного водородсодержащего сырья электролитическим путем выделяют кислород и водород, который перед подачей в зону реакции преобразуют в атомарный, при этом утилизацию сырья осуществляют в замкнутом объеме, который изменяют в момент начала реакции, сопровождающейся образованием водяного пара, обогащенного ядрами дейтерия, трития, гелия-III и гелия-IV и выделением тепловой и механической энергии с последующей их утилизацией, при этом обогащенный водяной пар после охлаждения направляют на утилизацию в качестве исходного водородсодержащего сырья. The problem is solved in that in the method of obtaining thermal and mechanical energy by utilizing a hydrogen-containing feedstock, which is carried out by exposure to the specified feedstock in the reaction zone with a low-temperature plasma, according to the invention, oxygen and hydrogen are released from the hydrogen-containing feedstock by electrolysis, which before being fed into the reaction zone converted to atomic, while the disposal of raw materials is carried out in a closed volume, which is changed at the time of the onset of the reaction, accompanied by the formation of iem steam enriched deuterium nuclei, tritium, helium and helium-III-IV and heat and mechanical energy release with their subsequent utilization, the enriched steam after cooling sent for recycling as starting hydrogen-containing material.

Получение кислорода и водорода электролитическим методом позволяет наиболее полно провести реакцию утилизации кислорода и водорода, так как создает возможность эффективного преобразования водорода из молекулярного в атомарный, обеспечивает проведение мюонного катализа. Проведение утилизации в изменяющемся замкнутом объеме позволяет изолировать зону реакции от окружающего воздуха, предотвращает непроизводительные потери тепла, образование окислов азота общей формулы NOx, в результате чего исключается возможность взрыва NO при соприкосновении с H2 и выброс окислов в атмосферу. Принудительная подача в зону реакции чистого кислорода, полученного электролитически, обеспечивает наиболее полное прохождение реакции в короткие промежутки времени (взрыв).The production of oxygen and hydrogen by the electrolytic method allows the most complete reaction to utilize oxygen and hydrogen, as it creates the possibility of efficient conversion of hydrogen from molecular to atomic, and provides muon catalysis. Disposal in a changing closed volume allows isolating the reaction zone from the surrounding air, prevents unproductive heat losses, the formation of nitrogen oxides of the general formula NO x , which eliminates the possibility of NO explosion in contact with H 2 and the emission of oxides into the atmosphere. Forced supply to the reaction zone of pure oxygen obtained electrolytically provides the most complete reaction in short periods of time (explosion).

Поставленная задача решается также тем, что в установке для получения тепловой и механической энергии, содержащей реактор с электродами для формирования в зоне реакции низкотемпературной плазмы, согласно изобретению реактор выполнен в виде роторно-дюзового устройства, имеющего по меньшей мере одну дюзу, помещенного в герметичный корпус и установленного с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом корпус снабжен по меньшей мере одним клапаном, а установка дополнительно содержит преобразователь тепла водяного пара в механическую энергию, полость которого сообщается с полостью корпуса реактора посредством указанного клапана в момент максимального давления водяного пара в корпусе, охлаждаемую камеру, сообщенную с полостью преобразователя тепла водяного пара в механическую энергию, преобразователь тепла хладагента в механическую энергию, снабженный двумя камерами, одна из которых служит для сбора высокотемпературного хладагента, поступающего из реактора, а другая камера предназначена для утилизации остаточного тепла хладагента после прохождения его через преобразователь, и преобразователь механической энергии в электрический ток, механически соединенный с указанной осью роторно-дюзового устройства и электрически соединенный с двумя группами электродов роторно-дюзового устройства, одна из которых предназначена для формирования низкотемпературной плазмы, а другая группа электродов предназначена для выделения из исходного водородсодержащего сырья кислорода и водорода. The problem is also solved by the fact that in the installation for generating thermal and mechanical energy containing a reactor with electrodes for forming a low-temperature plasma in the reaction zone, according to the invention, the reactor is made in the form of a rotor-nozzle device having at least one nozzle placed in a sealed enclosure and installed with the possibility of rotation around its axis, while the housing is equipped with at least one valve, and the installation further comprises a water heat to mechanical converter energy, the cavity of which communicates with the cavity of the reactor vessel by means of the indicated valve at the moment of maximum water vapor pressure in the vessel, a cooled chamber communicated with the cavity of the converter of heat of water vapor into mechanical energy, a converter of heat of refrigerant into mechanical energy, equipped with two chambers, one of which serves to collect high-temperature refrigerant coming from the reactor, and another chamber is designed to recover the residual heat of the refrigerant after passing through pre a generator, and a converter of mechanical energy into electric current, mechanically connected to the indicated axis of the rotor-nozzle device and electrically connected to two groups of electrodes of the rotor-nozzle device, one of which is intended to form a low-temperature plasma, and the other group of electrodes is intended to separate from the initial hydrogen-containing raw materials of oxygen and hydrogen.

Выполнение реактора в виде роторно-дюзового устройства позволяет исключить за счет изолированного объема соприкосновение воздуха с азотом, обеспечивая тем самым оптимальные условия для получения чистого кислорода и водорода. Использование в установке преобразователя тепла водяного пара в механическую энергию с охлаждаемой камерой позволяет создать замкнутый контур циркуляции водяного пара: обогащенный водяной пар, тепло которого преобразуется в механическую энергию, охлаждается и поступает в роторно-дюзовое устройство в качестве исходного водородсодержащего сырья. Для охлаждения роторно-дюзового устройства используется хладагент, который также циркулирует по замкнутому контуру: роторно-дюзовое устройство - камера для сбора высокотемпературного хладагента - преобразователь тепла хладагента в механическую энергию - камера для утилизации остаточного тепла хладагента - роторно-дюзовое устройство. The design of the reactor in the form of a rotor-nozzle device eliminates the contact of air with nitrogen due to the isolated volume, thereby ensuring optimal conditions for obtaining pure oxygen and hydrogen. The use of water vapor heat into mechanical energy in a converter with a cooled chamber allows you to create a closed loop of water vapor circulation: enriched water vapor, whose heat is converted into mechanical energy, is cooled and supplied to the rotary nozzle device as a hydrogen-containing feedstock. To cool the rotor-nozzle device, a refrigerant is used, which also circulates in a closed circuit: rotor-nozzle device - a chamber for collecting high-temperature refrigerant - a converter of heat of the refrigerant into mechanical energy - a chamber for utilizing residual heat of the refrigerant - a rotor-nozzle device.

При наличии в установке трех дюз их располагают на равном друг от друга расстоянии, при этом их выходные отверстия направлены в одну и ту же сторону по ходу часовой стрелки. Использование трех дюз позволяет при необходимости уменьшить мощность роторно-дюзового устройства, а расположение их на равном друг от друга расстоянии исключить биение оси устройства, которое может иметь место в результате сдвига центра тяжести при неравномерном расположении дюз. If there are three nozzles in the installation, they are placed at an equal distance from each other, while their outlet openings are directed in the same direction clockwise. The use of three nozzles allows, if necessary, to reduce the power of the rotor-nozzle device, and their location at an equal distance from each other eliminates the beating of the axis of the device, which can occur as a result of a shift in the center of gravity with an uneven arrangement of nozzles.

При наличии двух или более дюз в количестве, кратном двум, они располагаются парами, оппозитно друг относительно друга под одним и тем же углом, при этом выходные отверстия дюз каждой пары направлены в противоположные стороны. Такое расположение дюз позволяет изменить мощность устройства, исключая возникновение биения его оси. If there are two or more nozzles in a multiple of two, they are arranged in pairs, opposite to each other at the same angle, while the outlet openings of the nozzles of each pair are directed in opposite directions. This arrangement of nozzles allows you to change the power of the device, excluding the occurrence of beating of its axis.

Поставленная задача решается также тем, что установка, содержащая реактор с электродами для формирования в зоне реакции низкотемпературной плазмы, согласно изобретению дополнительно содержит преобразователь тепла водяного пара в механическую энергию, охлаждаемую камеру и преобразователь тепла хладагента в механическую энергию, при этом реактор выполнен в виде камеры с внутренним объемом, изменяющимся посредством размещенного в нем подвижного поршня, снабженного возвратной пружиной, причем камера снабжена теплообменником для ее охлаждения хладагентом, размещенным на ее наружной поверхности, и сообщена с преобразователем тепла водяного пара в механическую энергию посредством выпускного клапана, установленного в выходном отверстии, выполненном в стенке камеры на уровне верхней точки хода поршня, а преобразователь тепла водяного пара в механическую энергию сообщен с охлаждаемой камерой через клапан, размещенный в их общей стенке, причем охлаждаемая камера сообщена с камерой реактора через входное отверстие в днище камеры, а электродами являются днище камеры и поршень, обращенные друг к другу поверхности которых покрыты слоем из композитных материалов с развитой поверхностью, преобразователь тепла хладагента в механическую энергию снабжен теплообменником для его нагрева, размещенным на его наружной поверхности и сообщенным с теплообменником камеры реактора посредством трубопровода, в котором установлен насос. The problem is also solved in that the installation containing the reactor with electrodes for forming a low-temperature plasma in the reaction zone according to the invention further comprises a converter of heat of water vapor into mechanical energy, a cooled chamber and a converter of heat of the refrigerant into mechanical energy, wherein the reactor is made in the form of a chamber with an internal volume varying by means of a movable piston disposed therein, provided with a return spring, the chamber being provided with a heat exchanger for cooling it deposition with a refrigerant placed on its outer surface and communicated with the converter of heat of water vapor into mechanical energy by means of an exhaust valve installed in an outlet made in the chamber wall at the level of the upper point of the piston stroke, and the converter of heat of water vapor into mechanical energy is in communication with the cooled the chamber through a valve located in their common wall, the cooled chamber communicating with the reactor chamber through an inlet in the bottom of the chamber, and the electrodes are the bottom of the chamber and piston If the surfaces facing each other are covered by a layer of composite materials with a developed surface, the transducer of heat of the refrigerant into mechanical energy is equipped with a heat exchanger for heating it, placed on its outer surface and communicated with the heat exchanger of the reactor chamber through a pipeline in which the pump is installed.

В результате применения изменяющегося с помощью поршня объема упрощается механическая, точно сбалансированная, трудоемкая в изготовлении металлоемкая часть реактора, в то же время количество тепловой и механической энергии, полученное в результате работы реактора, почти не изменяется, за исключением небольшой затраты механической энергии на сжатие возвратной пружины. Устройство орто-пара конверсии и преобразования молекулярного водорода в атомарный, электроды электролизера, электроды для получения низкотемпературной плазмы и электроды для проведения мюонного катализа совмещены и представляют собой одну пару. Роль одного электрода выполняет поршень, а другого - днище с развитой внутренней поверхностью определенной геометрической формы, устойчивой к воздействию низкотемпературной плазмы с возможностью проведения орто-пара конверсии и преобразования выделившегося водорода в атомарную форму. The use of a piston-varying volume simplifies the mechanical, precisely balanced, labor-intensive metal-consuming part of the reactor, while the amount of thermal and mechanical energy obtained as a result of the operation of the reactor remains almost unchanged, with the exception of the small cost of mechanical energy to compress the return springs. The device for ortho-pair conversion and conversion of molecular hydrogen to atomic, electrodes of the electrolyzer, electrodes for low-temperature plasma and electrodes for muon catalysis are combined and are one pair. The role of one electrode is played by a piston, and the other - the bottom with a developed internal surface of a certain geometric shape, resistant to low-temperature plasma with the possibility of carrying out ortho-vapor conversion and conversion of hydrogen released into atomic form.

В дальнейшем предлагаемое изобретение поясняется конкретными примерами его выполнения и прилагаемыми чертежами, на которых:
фиг. 1 изображает общий вид одного варианта выполнения предлагаемой установки для получения тепловой и механической энергии;
фиг. 2 - роторно-дюзовое устройство с одной дюзой;
фиг. 3 - компоновку элементов роторно-дюзового устройства с одной дюзой;
фиг. 4 - корпус дюзы;
фиг. 5 - преобразователи тепловой энергии в механическую;
фиг. 6 и 7 - варианты расположения дюз;
фиг. 8 - общий вид другого варианта выполнения предлагаемой установки для получения тепловой и механической энергии.
In the future, the invention is illustrated by specific examples of its implementation and the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 depicts a General view of one embodiment of the proposed installation for thermal and mechanical energy;
FIG. 2 - rotary-nozzle device with one nozzle;
FIG. 3 - layout of the elements of the rotor-nozzle device with one nozzle;
FIG. 4 - nozzle body;
FIG. 5 - converters of thermal energy into mechanical energy;
FIG. 6 and 7 - nozzle location options;
FIG. 8 is a general view of another embodiment of the proposed installation for generating thermal and mechanical energy.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом. Водородсодержащее сырье представляет собой дистиллированную или деминерализованную воду произвольного изотопного состава, которая после электролиза (разложение на кислород и водород) поступает в зону реакции. Перед подачей в зону реакции согретый в результате электролиза атомарный водород пропускают через металлические мембраны оптимальной геометрии и состава, позволяющие пропускать водород через свою поверхность со скоростью приблизительно 5 литров в секунду при площади мембраны около 2 см2 (Беляков Ю.И., Звездин Ю.И., Куракин В. А. , Куруюмов А. А., Повышев Л. А. "Водородпроницаемость биметаллических материалов", Физикохимия металлических материалов, 1979, 15, N 3, стр. 42-45; Капитанский В.P., Лившиц И.А., Меттер Н.Н., Ноткин М.Е. "Взаимодействие палладиевой перегородки с квазиравновесным водородом", журнал "Техническая физика", 1976, т. 46, с. 1030-1037; Лившиц И.А., Меттер И.Н., Самарцев А.А. "Взаимодействие пучков атомов дейтерия с палладиевой перегородкой", журнал "Техническая физика", 1976 г., т. 6, с.1490-1500).The proposed method is implemented as follows. Hydrogen-containing raw materials are distilled or demineralized water of arbitrary isotopic composition, which, after electrolysis (decomposition into oxygen and hydrogen), enters the reaction zone. Before being fed into the reaction zone, atomic hydrogen warmed up as a result of electrolysis is passed through metal membranes of optimal geometry and composition, allowing hydrogen to pass through its surface at a rate of about 5 liters per second with a membrane area of about 2 cm 2 (Belyakov Yu.I., Zvezdin Yu. I., Kurakin V. A., Kuruyumov A. A., Risev L. A. “Hydrogen permeability of bimetallic materials”, Physicochemistry of Metallic Materials, 1979, 15, N 3, pp. 42-45; Kapitansky V.P., Livshits I.A., Metter N.N., Notkin M.E. "Palladium interaction partitions with quasi-equilibrium hydrogen ", journal" Technical Physics ", 1976, v. 46, pp. 1030-1037; Livshits IA, Metter IN, Samartsev AA" Interaction of atomic beams of deuterium with a palladium septum " , journal "Technical Physics", 1976, v. 6, p. 1490-1500).

Кислород принудительно доставляют в зону реакции, после чего в зоне реакции, помещенной внутри изменяющегося объема, создают условия для проведения реакции, составляющей частью которой является проведение мюонного катализа, условия для проведения которого подготавливают следующим образом. Смесь разогревают до температуры свыше 80oC, по сторонам пространства реакции размещают электроды, состоящие из композита определенного состава. К электродам подводят напряжение 4-300 кВ, что приводит к образованию между электродами разряда, обладающего свойствами низкотемпературной плазмы, со степенью ионизации около 1%, состоящей из атомов, молекул, ионов и других заряженных частиц, находящихся в тепловом равновесии. Число соударений так велико, что электроны и ионы и другие заряженные частицы могут передать свою избыточную энергию, приобретенную ими при движении в электрическом поле, другим частицам. Энергия каждого отдельного сорта частиц распределяется в соответствии с уравнением Больцмана ("Низкотемпературная плазма" т. 4 "Плазмохимическая технология" отв. редакторы Пархоменко В.Д., Третьяков Ю.Д. , Новосибирск, "Наука", Сибирское отделение, 1991 г., стр. 5, 10, 11).Oxygen is forcibly delivered to the reaction zone, after which conditions are created for the reaction in the reaction zone, which is located inside the variable volume, of which muon catalysis is a part, the conditions for which are prepared as follows. The mixture is heated to a temperature above 80 o C, electrodes consisting of a composite of a certain composition are placed on the sides of the reaction space. A voltage of 4-300 kV is applied to the electrodes, which leads to the formation of a discharge between the electrodes, which has the properties of a low-temperature plasma, with an ionization degree of about 1%, consisting of atoms, molecules, ions and other charged particles in thermal equilibrium. The number of collisions is so great that electrons and ions and other charged particles can transfer their excess energy, acquired by them when moving in an electric field, to other particles. The energy of each individual type of particle is distributed in accordance with the Boltzmann equation (“Low-temperature plasma” v. 4 “Plasma-chemical technology” editors-in-chief Parkhomenko V.D., Tretyakov Yu.D., Novosibirsk, “Nauka”, Siberian Branch, 1991 , p. 5, 10, 11).

В состав образовавшейся плазмы входят мюоны, частицы с массой, равной 0,113428913(17) а. е.м. и mc2 / {e} = 105,65838934 МэВ, которые в созданных условиях могут осуществлять мюонный катализ синтеза ядер легких элементов по формуле

Figure 00000002

Отрицательно заряженные частицы мюоны при торможении в среде образуют мезоатомы, в которых эти частицы играют роль "тяжелых" электронов. Образуясь первоначально в высоковозбужденных состояниях, мезоатомы в результате каскадных переходов при испускании гамма-квантов или оже-электронов переходят в основное состояние. Орбиты мезоатомов (их размер обратно пропорционален массе частицы) на 2-3 порядка меньше электронных орбит.The resulting plasma contains muons, particles with a mass equal to 0.113428913 (17) a. eat. and mc 2 / {e} = 105.65838934 MeV, which under the created conditions can carry out muon catalysis of the synthesis of nuclei of light elements according to the formula
Figure 00000002

Negatively charged particles of muons during deceleration in a medium form mesic atoms in which these particles play the role of "heavy" electrons. Forming initially in highly excited states, mesic atoms as a result of cascade transitions when emitting gamma rays or Auger electrons pass into the ground state. The orbits of the mesic atoms (their size is inversely proportional to the mass of the particle) are 2-3 orders of magnitude smaller than the electronic orbits.

При этом эффективный заряд ядра уменьшается на единицу, в результате чего мезоатом имеет электрическую оболочку ядра z-l. Таким образом, в принципе могут моделироваться атомы любых элементов, уникальны мезоатомы, состоящие из ядра водорода (протон, дейтрон, тритон) и отрицательно заряженной частицы мюона. Радиус мюонного атома водорода равен 2,56•10-11 см. Подобно нейтронам, мезоатомы проникают внутрь электронных оболочек к ядрам, участвуя в различных процессах. Так, например, могут образовываться системы ddμ dtμ, аналогичные молекулярным ионам водорода, в которых ядра вступают в реакцию "холодного" ядерного синтеза, с высвобождением μ-, осуществляющего последующие

Figure 00000003

акты синтеза. Это явление называется мюонным катализом (Химическая энциклопедия, изд.: "Большая Российская энциклопедия", М., 1992, т. 3, стр. 21)
Figure 00000004

D+μD _→ 2He3+n+5,4MэВ, (4)
2He3+μH _→ 2He4+e++18,7MэB, (5)
D+μD _→ 2He4+γ+23,8MэB. (6)
Таким образом, если в реакции прореагируют 0,34% ядер с суммарной энергоотдачей более 15 МэВ на акт синтеза, то суммарное тепло, выделившееся в результате реакции, составит 285,75 МДж/моль (Химическая энциклопедия, изд.: "Большая Советская Энциклопедия", М., 1988 г., т.1, стр. 401).In this case, the effective charge of the nucleus decreases by unity, as a result of which the mesic atom has an electric shell of the nucleus zl. Thus, in principle, atoms of any elements can be modeled, mesic atoms consisting of a hydrogen nucleus (proton, deuteron, triton) and a negatively charged muon particle are unique. The radius of the muon hydrogen atom is 2.56 • 10 -11 cm. Like neutrons, mesic atoms penetrate into the electron shells of the nuclei, participating in various processes. So, for example, ddμ dtμ systems can be formed, similar to molecular hydrogen ions, in which nuclei enter the reaction of "cold" nuclear fusion, with the release of μ - , which carries out the following
Figure 00000003

acts of synthesis. This phenomenon is called muon catalysis (Chemical Encyclopedia, ed .: "Big Russian Encyclopedia", M., 1992, v. 3, p. 21)
Figure 00000004

D + μD _ → 2 He 3 + n + 5.4 MeV, (4)
2 He 3 + μH _ → 2 He 4 + e + + 18.7 MeB, (5)
D + μD _ → 2 He 4 + γ + 23.8 MeB. (6)
Thus, if 0.34% of nuclei with a total energy transfer of more than 15 MeV per fusion reaction will react in the reaction, the total heat released as a result of the reaction will be 285.75 MJ / mol (Chemical Encyclopedia, ed.: “Big Soviet Encyclopedia” , M., 1988, v. 1, p. 401).

Таким образом, реакция проходит следующим образом. После заполнения изменяющегося объема атомарным водородом внутрь объема подают кислород, зону реакции подогревают до температуры выше 80oС, но не выше 550oC, между электродами из специального композита происходит сильный высоковольтный электрический разряд, создающий в зоне реакции поток низкотемпературной плазмы со скоростью частиц 2,9 • 108 м/с, с энергией, выше 105 эВ. Навстречу потоку частиц продвигается ударная волна взрыва соединяющихся кислорода и водорода, при этом выделяется тепло 286 кДж/моль. Ударная волна, перемещающаяся со скоростью 1,2 • 103 м/сек, способствует созданию критической массы для синтеза ядер. В результате происходит синтез по принципу коллайдера: сталкиваются частицы встречных потоков, обладающие примерно одинаковыми по модулю, но противоположными по направлению импульсами. Давление на участках поверхности реактора площадью примерно 10 нм достигает тыс. ГПа. Таким образом, в результате реакции выделяется тепло, а образовавшиеся продукты эвакуируются из зоны реакции. Тепло обогащенного водяного пара преобразуется в механическую энергию с помощью элементов на основе гидридного накопителя из LaNi5, который за счет туннельного эффекта при приложении напряжения может со значительной скоростью поглощать водород, а под действием тепла выделять его. Затем охлажденный обогащенный водяной пар снова используют в качестве исходного водородсодержащего сырья.Thus, the reaction proceeds as follows. After filling the varying volume with atomic hydrogen, oxygen is fed into the volume, the reaction zone is heated to a temperature above 80 o C, but not above 550 o C, a strong high-voltage electric discharge occurs between the electrodes from the special composite, creating a low-temperature plasma stream in the reaction zone with a particle velocity of 2 , 9 • 10 8 m / s, with an energy above 10 5 eV. A shock wave of an explosion of combining oxygen and hydrogen advances toward the particle flow, and heat of 286 kJ / mol is released. A shock wave moving at a speed of 1.2 • 10 3 m / s helps to create a critical mass for the synthesis of nuclei. As a result, synthesis occurs according to the collider principle: particles of oncoming flows collide, which have approximately the same in absolute value, but opposite in direction pulses. The pressure on the surface sections of the reactor with an area of about 10 nm reaches thousand GPa. Thus, the reaction generates heat, and the resulting products are evacuated from the reaction zone. The heat of enriched water vapor is converted into mechanical energy using elements based on a hydride accumulator from LaNi 5 , which due to the tunneling effect, upon application of voltage, can absorb hydrogen at a considerable speed and release it under the action of heat. Then, the cooled enriched water vapor is again used as a hydrogen-containing feedstock.

Предлагаемая установка получения тепловой и механической энергии содержит реактор 1 (фиг. 1, 2), выполненный в виде роторно-дюзового устройства с по меньшей мере одной дюзой 2. Роторно-дюзовое устройство установлено на полой оси 3 с возможностью вращения внутри корпуса 4, который снабжен по меньшей мере одним клапаном 5 (фиг 4). Число клапанов 5 может быть различным и зависит от количества дюз 2 (фиг. 2) и их производительности. The proposed installation for the production of thermal and mechanical energy contains a reactor 1 (Fig. 1, 2), made in the form of a rotor-nozzle device with at least one nozzle 2. The rotor-nozzle device is mounted on the hollow axis 3 with the possibility of rotation inside the housing 4, which equipped with at least one valve 5 (Fig 4). The number of valves 5 can be different and depends on the number of nozzles 2 (Fig. 2) and their performance.

Установка содержит также преобразователь 6 (фиг. 1) тепла водяного пара в механическую энергию, сообщенный с охлаждаемой камерой 7, которая, в свою очередь, сообщена с реактором 1, и преобразователь 8 тепла хладагента в механическую энергию, снабженный двумя камерами 9, 10. Камера 9 служит для сбора высокотемпературного хладагента, поступающего из реактора 1, а камера 10 предназначена для утилизации остаточного тепла хладагента после прохождения его через преобразователь 8. Преобразователь 11 механической энергии в электрический ток, например генератор постоянного тока, соединен посредством оси 12 и колеса 13 с маховиком 14, связанным с осью 3. The installation also contains a converter 6 (Fig. 1) of heat of water vapor into mechanical energy in communication with the cooled chamber 7, which, in turn, is in communication with the reactor 1, and a converter 8 of refrigerant heat to mechanical energy, equipped with two chambers 9, 10. The chamber 9 is used to collect the high-temperature refrigerant coming from the reactor 1, and the chamber 10 is designed to utilize the residual heat of the refrigerant after passing it through the converter 8. The converter 11 of mechanical energy into electric current, for example erator DC connected by an axis 12 and gear 13 with flywheel 14, connected to the axis 3.

Каждая дюза 2 (фиг.3) снабжена электродами 15, 16 для формирования низкотемпературной плазмы. Два диаметрально расположенных электрода 15 являются катодами, а центральный электрод 16, служащий анодом, выполнен в виде перфорированной трубки с заглушкой на одном конце, которая соединена посредством патрубка 17 с дозатором 18. Дозатор 18 сообщен с полостью дюзы 2 с помощью патрубка 19, на конце которого герметично закреплена мембрана 20, размещенная в стенке дюзы 2. В полости дюзы 2 расположена заслонка 21 в непосредственной близости от отверстия в стенке дюзы 2 с возможностью перемещения для перекрытия отверстия. Кроме того, дюза 2 снабжена электродами 22, выполненными, например, из пористого материала и помещенными в герметичную камеру 23 электролизера, разделенную перегородкой 24 из пористого диэлектрика, например из керамики, на две емкости 25 и 26. Емкости 25 и 26 сообщены с насосом 27, который приводится в действие посредством рычага 28, закрепленного на оси 29, установленной в полой оси 3. С насосом 27 сообщена также камера 7 (фиг. 1). Each nozzle 2 (figure 3) is equipped with electrodes 15, 16 for the formation of low-temperature plasma. Two diametrically located electrodes 15 are cathodes, and the central electrode 16, which serves as the anode, is made in the form of a perforated tube with a plug at one end, which is connected through a nozzle 17 to a dispenser 18. The dispenser 18 is in communication with the nozzle cavity 2 via a nozzle 19, at the end which is sealed to the membrane 20, located in the wall of the nozzle 2. In the cavity of the nozzle 2 there is a shutter 21 in the immediate vicinity of the hole in the wall of the nozzle 2 with the possibility of movement to close the hole. In addition, the nozzle 2 is equipped with electrodes 22, made, for example, of a porous material and placed in a sealed chamber 23 of the electrolyzer, divided by a partition 24 of a porous dielectric, for example, of ceramics, into two containers 25 and 26. Capacities 25 and 26 are in communication with the pump 27 , which is actuated by a lever 28 mounted on an axis 29 mounted in the hollow axis 3. Chamber 7 is also connected to the pump 27 (Fig. 1).

Дозатор 18 разделен на две герметичные камеры 30, 31, в каждой из которых установлен поршень 32, подпружиненный возвратной пружиной 33, и взаимодействующий с рычагом 34, закрепленным на оси 29. The dispenser 18 is divided into two sealed chambers 30, 31, in each of which a piston 32 is installed, spring-loaded with a return spring 33, and interacting with a lever 34 mounted on an axis 29.

Дюза 2, дозатор 18, камера 23 электролизера и насос 27 охлаждаются с помощью трубок теплообменника 35, а электроды 15, 16 и 22 подсоединены к преобразователю 11, т.е. к генератору. Dyuza 2, dispenser 18, electrolyzer chamber 23 and pump 27 are cooled by heat exchanger tubes 35, and electrodes 15, 16 and 22 are connected to converter 11, i.e. to the generator.

На всей внутренней поверхности корпуса 4 (фиг.4) расположены на одинаковом расстоянии друг от друга радиальные выступы 36 с образованием зубчатой поверхности. Кроме того, в стенке корпуса 4 размещены трубки 37 теплообменника, соединенные с камерой 9 для сбора высокотемпературного хладагента, которая сообщена с трубками теплообменника 35. On the entire inner surface of the housing 4 (figure 4) are located at the same distance from each other radial protrusions 36 with the formation of a gear surface. In addition, heat exchanger tubes 37 are placed in the wall of the housing 4, connected to the chamber 9 for collecting high-temperature refrigerant, which is in communication with the tubes of the heat exchanger 35.

Преобразователи 6 и 8 (фиг. 5) выполнены аналогичным образом и представляют собой две сообщающиеся друг с другом камеры 38 и 39. В каждой камере 38, 39 размещены элементы 40 из LaNi5, служащие для преобразования тепловой энергии соответственно водяного пара и хладагента в механическую.Converters 6 and 8 (Fig. 5) are made in a similar way and are two chambers 38 and 39 communicating with each other. Each chamber 38, 39 contains elements 40 of LaNi 5 , which serve to convert thermal energy of water vapor and refrigerant, respectively, into mechanical .

На фиг. 6 и 7 представлены варианты расположения дюз в зависимости от их количества. В случае использования трех дюз 41, 42, 43 (фиг. 6) они расположены на равном друг от друга расстоянии, выходные отверстия 44 их повернуты в одну сторону по ходу часовой стрелки. In FIG. 6 and 7 show the nozzle location options depending on their number. In the case of using three nozzles 41, 42, 43 (Fig. 6) they are located at an equal distance from each other, their outlet openings 44 are turned in one direction clockwise.

При наличии четырех дюз 45 - 48 (фиг. 7) или при их количестве, кратном двум, они располагаются параллельно и попарно 45, 47 и 46, 48, ориентированы своими выходными отверстиями 49, 50 в противоположные стороны. If there are four nozzles 45 - 48 (Fig. 7) or when their number is a multiple of two, they are located in parallel and in pairs 45, 47 and 46, 48, oriented by their outlet openings 49, 50 in opposite directions.

На фиг. 8 показан другой вариант выполнения установки для получения тепловой и механической энергии. Она содержит реактор, выполненный в виде камеры 51 с изменяющимся внутренним объемом посредством размещенного в нем подвижного поршня 52, который снабжен возвратной пружиной 53. Внутренние поверхности стенок камеры 51 покрыты слоем диэлектрика. Поршень 52 и днище 54 камеры 51 являются электродами, покрытыми композитными материалами с развитой поверхностью. В днище 54 выполнено входное отверстие 55, в котором установлен клапан 56 и через которое камера 51 реактора сообщена с охлаждаемой камерой 57 с помощью трубопровода 58. В стенке камеры 51 на уровне верхней точки хода поршня 52 выполнено выходное отверстие 59 с установленным в нем выпускным клапаном 60. Посредством трубопровода 61 камера 51 сообщена с преобразователем 62 тепла водяного пара в механическую энергию. Преобразователь 62 сообщен с охлаждаемой камерой 57 через клапан 63, установленный в их общей стенке 64. Преобразователь 62 представляет собой высокотемпературную камеру 65 с помещенным в нее элементом 66 из LaNi5.In FIG. 8 shows another embodiment of a plant for generating thermal and mechanical energy. It contains a reactor made in the form of a chamber 51 with a varying internal volume by means of a movable piston 52 located therein, which is provided with a return spring 53. The inner surfaces of the walls of the chamber 51 are coated with a dielectric layer. The piston 52 and the bottom 54 of the chamber 51 are electrodes coated with developed surface composite materials. An inlet 55 is made in the bottom 54, in which a valve 56 is installed and through which the reactor chamber 51 is in communication with the cooled chamber 57 by means of a pipe 58. In the wall of the chamber 51, at the level of the upper point of the piston stroke 52, an outlet 59 is made with an outlet valve installed therein 60. Through the pipe 61, the chamber 51 is in communication with the converter 62 of the heat of water vapor into mechanical energy. The Converter 62 is in communication with the cooled chamber 57 through a valve 63 mounted in their common wall 64. The Converter 62 is a high-temperature chamber 65 with an element 66 of LaNi 5 placed therein.

Установка содержит также преобразователь 67 тепла хладагента в механическую энергию, представляющую собой элемент из LaNi5, охваченный трубками теплообменника 68, соединенными с трубками теплообменника 69 камеры 51 реактора посредством трубопровода, в котором установлен насос 70.The installation also contains a converter 67 of heat of the refrigerant into mechanical energy, which is an element of LaNi 5 , covered by tubes of the heat exchanger 68 connected to the tubes of the heat exchanger 69 of the chamber 51 of the reactor through a pipe in which the pump 70 is installed.

Шток 71 поршня 52 подвижно соединен, например, с коленчатым валом 72, являющимся осью генератора 73 постоянного тока, подключенного к аккумулятору 74 и к электродам, а именно к поршню 52 и днищу 54 камеры 51. The rod 71 of the piston 52 is movably connected, for example, with a crankshaft 72, which is the axis of the DC generator 73 connected to the battery 74 and to the electrodes, namely the piston 52 and the bottom 54 of the chamber 51.

Предлагаемая установка для получения тепловой и механической энергии работает следующим образом. The proposed installation for thermal and mechanical energy works as follows.

От аккумулятора (на фиг. не показан) подается напряжение на электроды 22 (фиг. 3), заполненные электролитом, образованным водой, подаваемой насосом 27, и раствором щелочи, находящейся в камере 23. Выделившийся кислород поступает в дозатор 18, а водород под действием рычага 34 попадает по патрубку 19 в мембранно-клапанное устройство, оттуда, преобразовавшись за счет тепла электролизера в атомарную форму, поступает внутрь дюзы 2. Из дозатора 18 по патрубку 17 и перфорированной трубке электрода 16 кислород подается в дюзу 2. После этого на электроды 15, 16 (катод и анод) подается разность потенциалов, в результате чего происходит разряд, образующий поток низкотемпературной плазмы, под воздействием которой проходит реакция (взрыв). Образовавшийся при этом обогащенный пар под воздействием ударной волны эвакуируется из зоны реакции в виде рабочего тела, которое воздействует на выступы 36 (фиг. 4) корпуса 4, приводя во вращение по часовой стрелке роторно-дюзовое устройство, установленное на оси 3 (фиг. 2). From the battery (not shown in Fig.) Voltage is supplied to the electrodes 22 (Fig. 3), filled with an electrolyte formed by water supplied by the pump 27, and an alkali solution located in the chamber 23. The released oxygen enters the dispenser 18, and hydrogen under the action the lever 34 falls through the pipe 19 into the membrane-valve device, from there, having converted due to the heat of the electrolyzer to an atomic form, enters the nozzle 2. From the dispenser 18 through the pipe 17 and the perforated tube of the electrode 16, oxygen is supplied to the nozzle 2. After that, the electrodes 15 , 16 (ka and an anode od) applied potential difference, whereby the discharge occurs forming a low-temperature plasma stream under the influence of which extends reaction (explosion). The enriched steam formed in this case under the influence of a shock wave is evacuated from the reaction zone in the form of a working fluid, which acts on the protrusions 36 (Fig. 4) of the housing 4, turning the rotary nozzle mounted on axis 3 (Fig. 2) )

Выработанный обогащенный пар за счет увеличения давления внутри реактора 1 открывает клапан 5 (фиг. 4), после чего поступает внутрь преобразователя 6 (фиг. 1), где тепло на элементах 40 (фиг. 5) LaNi5 преобразуется в механическую энергию, затем он попадает в охлаждаемую камеру 7 (фиг. 1), из которой охлажденный пар, преобразованный в обогащенную воду, поступает под действием насоса 27 на электроды 22, после чего этот цикл повторяется снова. Для устойчивой работы установки необходимо охлаждать реактор 1 с помощью проходящих внутри него трубок 37 (фиг. 4), через которые прокачивается хладагент, и роторно-дюзовое устройство, через полую ось 3 которого проходит трубка 35 холодильника, которая соприкасается со всеми устройствами роторно-дюзовой установки. Через трубки 35, 37 прокачивается хладагент, который собирается в высокотемпературной камере 9, из которой он попадает в преобразователь 8 тепла хладагента в механическую энергию, после чего он поступает в низкотемпературную камеру 10 для доохлаждения, откуда тепло отводят для текущих нужд, а охлажденный хладагент снова поступает в теплообменник.The generated enriched steam, by increasing the pressure inside the reactor 1, opens the valve 5 (Fig. 4), after which it enters the transducer 6 (Fig. 1), where the heat on the elements 40 (Fig. 5) of LaNi 5 is converted into mechanical energy, then it enters the cooled chamber 7 (Fig. 1), from which the cooled steam, converted into enriched water, is supplied by the pump 27 to the electrodes 22, after which this cycle is repeated again. For the stable operation of the installation, it is necessary to cool the reactor 1 using the tubes 37 (Fig. 4) passing through it, through which the refrigerant is pumped, and a rotor-nozzle device, through the hollow axis 3 of which the refrigerator tube 35 passes, which is in contact with all rotor-nozzle devices installation. Refrigerant is pumped through tubes 35, 37, which is collected in a high-temperature chamber 9, from which it enters the refrigerant heat converter 8 into mechanical energy, after which it enters the low-temperature chamber 10 for additional cooling, from where heat is removed for current needs, and the cooled refrigerant again enters the heat exchanger.

Под действием роторно-дюзового устройства маховик 14, закрепленный на оси 3, начинает вращаться, приводя в движение колесо 13 с осью 12 генератора 11, который подключен к электродам 22 электролизера, после чего процесс идет по замкнутому циклу. Under the influence of the rotor-nozzle device, the flywheel 14, mounted on the axis 3, begins to rotate, driving the wheel 13 with the axis 12 of the generator 11, which is connected to the electrodes 22 of the electrolyzer, after which the process goes in a closed cycle.

Установка, представленная на фиг. 8, работает следующим образом. The installation shown in FIG. 8, operates as follows.

Внутрь реактора по патрубку из низкотемпературной части камеры 51 через отверстие 55 поступает деминерализованная вода в качестве водородсодержащего сырья, которая смачивает поверхность днища 54 реактора, служащего одновременно орто-пара конвертором и имеет возможность осуществлять перевод молекулярного водорода в атомарный. Под действием возвратной пружины 53 поршень 52 приближается к днищу 54 реактора вдоль покрытых диэлектриком стенок реактора. На поршень 52 и днище 54 реактора подается разность потенциалов при сближении их обращенных друг к другу поверхностей на расстояние около 0,1 мм. Под действием разности потенциалов происходит взрыв выделившихся кислорода и атомарного водорода, а также синтез более тяжелых ядер (мюонный катализ). Под действием ударных сил взрыва поршень 52, преодолевая силу растяжения возвратной пружины 53, перемещается в положение верхней точки, выше выходного отверстия 59, снабженного выпускным клапаном 60, герметично соединенным патрубком 61 с совмещенной камерой 62. Пар, выделившийся в результате реакции, попадает в высокотемпературную камеру 65, после чего обтекает элемент 66 на основе LaNi5, преобразует тепло пара в механическую энергию посредством возвратно-поступательного движения штока. Одновременно поршень 52, соединенный с коленчатым валом 72, вращает его. Коленчатый вал 72, являясь одновременно осью генератора 73 постоянного тока, вырабатывает ток. Частично остывший пар из высокотемпературной камеры 65 поступает под действием следующей порции пара через клапан 63 в разделительной стенке 64 в низкотемпературную охлаждаемую камеру 57, где доохлаждается посредством трубки - холодильника, откуда избыточное тепло может быть направлено на хозяйственные нужды. После чего обогащенный пар в виде воды поступает через патрубок 58 на новый цикл. Тело реактора охлаждается пропусканием хладагента под действием насоса 70 через трубку - холодильник 68, 69, тепло которого утилизируется элементом 67 на основе LaNi5 посредством перевода в механическую энергию, насос 70 соединен с генератором 73.Inside the reactor, pipe from the low-temperature part of the chamber 51 through the hole 55 receives demineralized water as a hydrogen-containing raw material, which moistens the surface of the bottom 54 of the reactor, which simultaneously serves as an ortho-vapor converter and has the ability to convert molecular hydrogen to atomic. Under the action of the return spring 53, the piston 52 approaches the bottom 54 of the reactor along the dielectric-coated walls of the reactor. A potential difference is applied to the piston 52 and the bottom 54 of the reactor when their surfaces facing each other come closer to a distance of about 0.1 mm. Under the influence of the potential difference, an explosion of released oxygen and atomic hydrogen occurs, as well as the synthesis of heavier nuclei (muon catalysis). Under the influence of the shock forces of the explosion, the piston 52, overcoming the tensile force of the return spring 53, moves to the upper point position, above the outlet 59, equipped with an exhaust valve 60, a hermetically connected pipe 61 with a combined chamber 62. The vapor released as a result of the reaction enters the high-temperature the chamber 65, after which the element 66 on the basis of LaNi 5 flows around, converts the heat of the vapor into mechanical energy by means of the reciprocating motion of the rod. At the same time, a piston 52 connected to the crankshaft 72 rotates it. The crankshaft 72, being simultaneously the axis of the DC generator 73, generates a current. Partially cooled steam from the high-temperature chamber 65 enters under the action of the next portion of steam through a valve 63 in the separation wall 64 into the low-temperature cooled chamber 57, where it is further cooled by means of a refrigerator tube, from where excess heat can be directed to household needs. Then the enriched steam in the form of water enters through the pipe 58 to a new cycle. The body of the reactor is cooled by passing the refrigerant under the action of the pump 70 through the tube-cooler 68, 69, the heat of which is utilized by the LaNi 5 element 67 by means of conversion into mechanical energy, the pump 70 is connected to the generator 73.

Claims (5)

1. Способ получения тепловой и механической энергии путем утилизации исходного водородсодержащего сырья, которую проводят воздействием на указанное сырье в зоне реакции низкотемпературной плазмой, отличающийся тем, что из исходного водородсодержащего сырья электролитическим путем выделяют кислород и водород, который перед подачей в зону реакции преобразуют в атомарный, при этом утилизацию сырья осуществляют в замкнутом объеме, который изменяют в момент начала реакции, сопровождающейся образованием водяного пара, обогащенного ядрами дейтерия, гелия-III и гелия-IV, и выделением тепловой и механической энергии с последующей их утилизацией, при этом остывший обогащенный водяной пар направляют на утилизацию в качестве исходного водородсодержащего сырья. 1. A method of producing thermal and mechanical energy by utilizing a hydrogen-containing feedstock, which is carried out by exposing said feedstock to a low-temperature plasma in the reaction zone, characterized in that oxygen and hydrogen are separated from the feedstock by hydrogen electrolysis, which is converted into atomic material before being fed into the reaction zone while the utilization of raw materials is carried out in a closed volume, which is changed at the time of the beginning of the reaction, accompanied by the formation of water vapor enriched in cores deuterium, helium-III and helium-IV, and the release of thermal and mechanical energy with their subsequent utilization, while the cooled enriched water vapor is sent for utilization as a source of hydrogen-containing raw materials. 2. Установка для получения тепловой и механической энергии, содержащая реактор с электродами для формирования в зоне реакции низкотемпературной плазмы, отличающаяся тем, что реактор выполнен в виде роторно-дюзового устройства, имеющего по меньшей мере одну дюзу, помещенного в герметичный корпус и установленного с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом корпус снабжен по меньшей мере одним клапаном, установленным в его стенке, а установка дополнительно содержит преобразователь тепла водяного пара в механическую энергию, полость которого сообщается с полостью корпуса реактора посредством указанного клапана в момент максимального давления водяного пара в корпусе, охлаждаемую камеру, сообщенную c полостью преобразователя тепла водяного пара в механическую энергию, преобразователь тепла хладагента в механическую энергию, снабженный двумя камерами, одна из которых служит для сбора высокотемпературного хладагента, поступающего из реактора, а другая камера предназначена для утилизации остаточного тепла хладагента после прохождения его через преобразователь, и преобразователь механической энергии в электрический ток, механически соединенный с указанной осью роторно-дюзового устройства и электрически соединенный с двумя группами электродов роторно-дюзового устройства, одна из которых предназначена для формирования низкотемпературной плазмы, а другая группа электродов предназначена для выделения из исходного водородсодержащего сырья кислорода и водорода. 2. Installation for generating thermal and mechanical energy, containing a reactor with electrodes for forming a low-temperature plasma in the reaction zone, characterized in that the reactor is made in the form of a rotor-nozzle device having at least one nozzle placed in a sealed housing and installed with the possibility of rotation around its axis, while the housing is equipped with at least one valve mounted in its wall, and the installation further comprises a converter of heat of water vapor into mechanical energy, a cavity which communicates with the cavity of the reactor vessel by means of the indicated valve at the moment of maximum pressure of water vapor in the vessel, the cooled chamber communicated with the cavity of the converter of heat of water vapor into mechanical energy, the converter of heat of refrigerant into mechanical energy equipped with two chambers, one of which serves to collect high-temperature refrigerant coming from the reactor, and another chamber is designed to utilize the residual heat of the refrigerant after passing it through the converter, and a converter of mechanical energy into an electric current mechanically connected to the indicated axis of the rotor-nozzle device and electrically connected to two groups of electrodes of the rotor-nozzle device, one of which is designed to form a low-temperature plasma, and the other group of electrodes is used to separate oxygen from the initial hydrogen-containing feedstock and hydrogen. 3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что при наличии трех дюз они расположены на равном друг от друга расстоянии, при этом их выходные отверстия направлены в одну и ту же сторону по ходу часовой стрелки. 3. Installation according to claim 2, characterized in that in the presence of three nozzles they are located at an equal distance from each other, while their outlet openings are directed in the same direction clockwise. 4. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что при наличии двух или более дюз в количестве, кратном двум, они расположены парами, оппозитно друг относительно друга под одним и тем же углом, при этом выходные отверстия дюз каждой пары направлены в противоположные стороны. 4. Installation according to claim 2, characterized in that in the presence of two or more nozzles in a multiple of two, they are arranged in pairs opposite to each other at the same angle, while the outlet openings of the nozzles of each pair are directed in opposite directions . 5. Установка для получения тепловой и механической энергии, содержащая реактор с электродами для формирования в зоне реакции низкотемпературной плазмы, отличающаяся тем, что дополнительно содержит преобразователь тепла водяного пара в механическую энергию, охлаждаемую камеру и преобразователь тепла хладагента в механическую энергию, при этом реактор выполнен в виде камеры с внутренним объемом, изменяющимся посредством размещенного в нем подвижного поршня, снабженного возвратной пружиной, причем камера снабжена теплообменником для ее охлаждения хладагентом, размещенным на ее наружной поверхности, и сообщена с преобразователем тепла водяного пара в механическую энергию посредством выпускного клапана, установленного в выходном отверстии, выполненном в стенке камеры на уровне верхней точки хода поршня, а преобразователь тепла водяного пара в механическую энергию сообщен с охлаждаемой камерой через клапан, размещенный в их общей стенке, причем охлаждаемая камера сообщена с камерой реактора через входное отверстие в днище камеры, а электродами являются днище камеры и поршень, обращенные друг к другу поверхности которых покрыты слоем из композитных материалов с развитой поверхностью, преобразователь тепла хладагента в механическую энергию снабжен теплообменником для его нагрева, размещенным на его наружной поверхности и сообщенным с теплообменником камеры реактора посредством трубопровода, в котором установлен насос. 5. Installation for generating thermal and mechanical energy, containing a reactor with electrodes for forming a low-temperature plasma in the reaction zone, characterized in that it further comprises a converter of heat of water vapor into mechanical energy, a cooled chamber and a converter of heat of the refrigerant into mechanical energy, wherein the reactor is made in the form of a chamber with an internal volume that is changed by means of a movable piston disposed therein, provided with a return spring, the chamber being provided with a heat exchanger for e cooling with a refrigerant placed on its outer surface and communicated with a steam heat to mechanical energy transducer by means of an exhaust valve installed in an outlet made in the chamber wall at the level of the upper point of the piston stroke, and the steam to heat mechanical transducer is in communication with the cooled the chamber through a valve located in their common wall, the cooled chamber communicating with the reactor chamber through an inlet in the bottom of the chamber, and the electrodes are the bottom of the chamber and a piston, whose surfaces facing each other are covered with a layer of composite materials with a developed surface, the transducer of heat of the refrigerant into mechanical energy is equipped with a heat exchanger for heating it, placed on its outer surface and communicated with the heat exchanger of the reactor chamber through a pipeline in which the pump is installed.
RU98120647A 1998-11-20 1998-11-20 Process and plant for producing heat and mechanical energy (options) RU2135825C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98120647A RU2135825C1 (en) 1998-11-20 1998-11-20 Process and plant for producing heat and mechanical energy (options)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98120647A RU2135825C1 (en) 1998-11-20 1998-11-20 Process and plant for producing heat and mechanical energy (options)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2135825C1 true RU2135825C1 (en) 1999-08-27

Family

ID=20212319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98120647A RU2135825C1 (en) 1998-11-20 1998-11-20 Process and plant for producing heat and mechanical energy (options)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2135825C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ303652B6 (en) * 2004-09-07 2013-01-30 Frolík@Jirí Thermal reactor operating in infrared radiation spectrum and having high-temperature plasma as primary power source
RU2554512C1 (en) * 2014-03-27 2015-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Нью Инфлоу" Method for thermal and electric energy production and device for its implementation
WO2015108434A1 (en) * 2014-01-16 2015-07-23 Юрий Николаевич БАЖУТОВ Method and device for producing thermal energy by plasma electrolysis

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Тамаров М.А. Неорганическая химия. -М.: Медицина, 1974, с. 168. 2. Беляков Ю.И. и др. Водопроницаемость биметаллических материалов. -Физико-химия металлических материалов, -М., 1979, 15, № 3, с.42-45. 3. Капитанский В.Р. и др. Взаимодействие палладиевой перегородки с квазиравновесным водородом. -Техническая физика, -М., 1976, т.46, с. 1030-1037. 4. Лившиц И.А. и др. Взаимодействие пучков атомов дейтерия с палладиевой перегородкой. -Техническая физика, -М., 1976, т.6, с. 1490-1500. 5. Пархоменко В.Д., Третьяков Ю.Д. Низкотемпературная плазма, т.4, Плазмохимическая технология. -Новосибирск: Наука, Сибирское отделение, 1991, с. 5, 10, 11. 6. Химическая энциклопедия. -М.: Большая Российская энциклопедия. 1992, т.3, с. 21. 7. Химическая энциклопедия. -М.: Советская энциклопедия, 1988, т. 1, с. 401. 8. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ303652B6 (en) * 2004-09-07 2013-01-30 Frolík@Jirí Thermal reactor operating in infrared radiation spectrum and having high-temperature plasma as primary power source
WO2015108434A1 (en) * 2014-01-16 2015-07-23 Юрий Николаевич БАЖУТОВ Method and device for producing thermal energy by plasma electrolysis
RU2554512C1 (en) * 2014-03-27 2015-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Нью Инфлоу" Method for thermal and electric energy production and device for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220021290A1 (en) Magnetohydrodynamic hydrogen electrical power generator
US5041760A (en) Method and apparatus for generating and utilizing a compound plasma configuration
CN100575246C (en) Microwave battery, chemical reactor and energy transfer machine
US5015432A (en) Method and apparatus for generating and utilizing a compound plasma configuration
JP2008201671A (en) Lower-energy hydrogen method and structure
CN101443853B (en) Method and apparatus for producing x-rays, ion beams and nuclear fusion energy
JP2023512790A (en) Magnetohydrodynamic hydrogen generator
US20120097532A1 (en) Apparatus for hot fusion of fusion-reactive gases
AU2014351491A1 (en) Power generation systems and methods regarding same
CA2767683A1 (en) Heterogeneous hydrogen-catalyst power system
CN107275722A (en) Battery or fuel cell system
CN111511676A (en) Magnetohydrodynamic power generator
Pitkänen Cold fusion, low energy nuclear reactions, or dark nuclear synthesis
US20120104766A1 (en) Power Generator Utilizing Circulated Working Fluid from a Pulsed Electrolysis System and Method of Using Same
US20060045228A1 (en) Dual-plasma fusion and fission fuel cells
JPH08253885A (en) Method and equipment for electrolyzing fluid electrolyte
JP6827254B2 (en) Power generation system and methods related to the system
RU2135825C1 (en) Process and plant for producing heat and mechanical energy (options)
EP0016037B1 (en) Method of and apparatus for producing a plasma configuration
JP2004003973A (en) Energy/matter conversion method and structure
JPS59500080A (en) energy conversion system
US20030001510A1 (en) Magneto-hydrodynamic power cell using atomic conversion of energy, plasma and field ionization
CN101607695A (en) A kind of hydrogen production process and device for producing hydrogen
CN103706304A (en) Electrostatic synergism catalysis synthesis reactor
RU2120089C1 (en) Method of generation of heat, direct current and thermoelectric combined device for realization of this method