RU2135428C1 - Огнеупорная масса для набивных футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов доменных печей - Google Patents
Огнеупорная масса для набивных футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов доменных печей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2135428C1 RU2135428C1 RU98113795A RU98113795A RU2135428C1 RU 2135428 C1 RU2135428 C1 RU 2135428C1 RU 98113795 A RU98113795 A RU 98113795A RU 98113795 A RU98113795 A RU 98113795A RU 2135428 C1 RU2135428 C1 RU 2135428C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- structural elements
- equipment
- blast furnace
- linings
- particle size
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Огнеупорная масса для набивных футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов доменных печей относится к черной металлургии и может быть использована в доменных цехах для футеровки желобов, ковшей и других футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов. Огнеупорная масса содержит, мас.%: карбид кремния 10-17; графит 5-10; глина 2-6; каменноугольный пек 3-5; пластификатор (лигносульфонат натрия) 1-3; электрокорунд с размером частиц 0,006-0,06 мм, при содержании в нем не более 5% фракции с размером частиц 0,006-0,01 мм 10-20; шамот или отработанная футеровка остальное. Может быть использован шамот с содержанием Al2O3 38-40%. Решаемая техническая задача: повышение стойкости футеровки желобов и снижение затрат на их изготовление. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменных печах для футеровки желобов, ковшей и других футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов.
Широко известны огнеупорные массы для желобов доменных печей, основанные на материалах системы Al2O3 - SiO2 - SiC - C. При этом содержание Al2O3 находится в пределах 60 - 85%, а SiC - 12 - 33%. Например, массы французской фирмы "Zafarge Refractaires" с содержанием графита - 3 - 10%, SiC - 5 - 15% на базе плавленого корунда. Массы обладают высокой термостойкостью. Однако применение их ограничено из-за высокой стоимости.
Известны также углеродистые шамотосодержащие желобные массы на основе кокса, недостатком которых является недостаточно высокая стойкость.
Наиболее близким техническим решением является огнеупорная набивная масса, включающая в качестве основы - муллит 65 - 80%, карбид кремния 5 - 15%, графит 2 - 5%, глина 2 - 6%, связующее на основе водного раствора кремнезема - 5 - 10% (пат. США N 5064787, кл. C 04 B 35/52, 12.11.91 - прототип).
Недостатком этой композиции является высокая стоимость и недостаточная стойкость к тепловому удару.
Технической задачей изобретения является повышение стойкости футеровки желобов и снижение затрат на их изготовление.
Технический результат достигается тем, что в огнеупорной массе для набивных футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов доменных печей, содержащей карбид кремния, графит, глину, алюмосиликатный компонент - шамот с содержанием Al2O3 38 - 40%, в качестве связующего содержится каменноугольный пек, пластификатор и дополнительно электрокорунд в качестве наполнителя с размером частиц 0,006 - 0,06 мм при содержании в нем не более 5% фракции с размером частиц 0,006 - 0,01 мм при следующем содержании компонентов, мас.%:
Карбид кремния - 10 - 17
Графит - 5 - 10
Глина - 2 - 6
Каменноугольный пек - 3 - 5
Пластификатор - 1 - 3
Электрокорунд - 10 - 20
Шамот или отработанная футеровка - Остальное
Масса в качестве пластификатора содержит лигносульфонат натрия. Верхнее и нижнее содержание компонентов выбрано экспериментальным путем. В качестве связующего используется каменноугольный пек, упрочняющий массу при низкой температуре, глина в смеси с тонкодисперсным электрокорундом, выполняющие роль вяжущего при высоких температурах, образующие при спекании керамический материал и связывающие частицы заполнителя.
Карбид кремния - 10 - 17
Графит - 5 - 10
Глина - 2 - 6
Каменноугольный пек - 3 - 5
Пластификатор - 1 - 3
Электрокорунд - 10 - 20
Шамот или отработанная футеровка - Остальное
Масса в качестве пластификатора содержит лигносульфонат натрия. Верхнее и нижнее содержание компонентов выбрано экспериментальным путем. В качестве связующего используется каменноугольный пек, упрочняющий массу при низкой температуре, глина в смеси с тонкодисперсным электрокорундом, выполняющие роль вяжущего при высоких температурах, образующие при спекании керамический материал и связывающие частицы заполнителя.
Предлагаемое соотношение компонентов позволяет получить комплекс необходимых огнеупорных свойств при относительно невысокой стоимости массы, так как в качестве основного зернистого заполнителя используется вместо боксита, глинозема - шамот фракции 0,2 - 6,0 мм. В качестве остальной части заполнителя применяются карбид кремния фракции 0,015 - 0,1 мм и электрокорунд фракции 0,006 - 0,06 мм. Лигносульфонат натрия вводится в количестве 1 - 3%, что обеспечивает достаточную пластичность набивной массы. При введении его в большем количестве увеличивается усадка.
Технология приготовления огнеупорной массы предусматривает утилизацию отработанной массы. Куски футеровки дробятся до определенной крупности и используются при приготовлении новой массы (до 50%).
Промышленные испытания разработанной массы на желобе доменной печи СП АК "Тулачермет" показали, что материал обладает комплексом термомеханических свойств и обеспечивает высокую стойкость футеровки (см. таблицу в конце описания).
В доменном цехе СП АК "Тулачермет" освоена и внедрена технология изготовления высокоогнеупорной массы из отечественных материалов. Внедрение массы на "качающейся" ванне ДП-3 доменного цеха позволило в 4 раза увеличить стойкость футеровки без промежуточных ремонтов и в 13 раз с учетом промежуточных ремонтов по сравнению с применяемыми углеродистыми массами.
Удельный расход огнеупорной массы на 1 тонну чугуна уменьшился в 3,5 раза. Через ванну пропущено 115 тыс. т чугуна без промежуточных ремонтов и 400 тыс. т чугуна с 8 промежуточными ремонтами, что соответствует уровню стойкости масс аналогично класса зарубежного производства. Затраты на ее изготовление в 2,7 раза ниже по сравнению с импортной массой, а удельный расход снижен в 1,22 раза.
Claims (2)
1. Огнеупорная масса для набивных футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов доменных печей, включающая карбид кремния, графит, глину, алюмосиликатный компонент и связующее, отличающаяся тем, что она содержит в качестве алюмосиликатного компонента шамот или отработанную футеровку, в качестве связующего - каменноугольный пек и дополнительно - пластификатор и, в качестве наполнителя - электрокорунд с размером частиц 0,006-0,06 мм, при содержании в нем не более 5% фракции с размером частиц 0,006-0,01 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбид кремния - 10-17
Графит - 5-10
Глина - 2-6
Каменноугольный пек - 3-5
Пластификатор - 1-3
Электрокорунд - 10-20
Шамот или отработанная футеровка - Остальное
2. Огнеупорная масса по п.1, отличающаяся тем, что она содержит шамот с содержанием Al2O3 38-40%.
Карбид кремния - 10-17
Графит - 5-10
Глина - 2-6
Каменноугольный пек - 3-5
Пластификатор - 1-3
Электрокорунд - 10-20
Шамот или отработанная футеровка - Остальное
2. Огнеупорная масса по п.1, отличающаяся тем, что она содержит шамот с содержанием Al2O3 38-40%.
3. Огнеупорная масса по п.1, отличающаяся тем, что она содержит в качестве пластификатора лигносульфонат натрия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98113795A RU2135428C1 (ru) | 1998-07-20 | 1998-07-20 | Огнеупорная масса для набивных футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов доменных печей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98113795A RU2135428C1 (ru) | 1998-07-20 | 1998-07-20 | Огнеупорная масса для набивных футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов доменных печей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2135428C1 true RU2135428C1 (ru) | 1999-08-27 |
Family
ID=20208617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98113795A RU2135428C1 (ru) | 1998-07-20 | 1998-07-20 | Огнеупорная масса для набивных футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов доменных печей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2135428C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2482097C1 (ru) * | 2011-11-01 | 2013-05-20 | Открытое акционерное общество "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР") | Огнеупорная масса для футеровки желобов доменных печей |
RU2731749C2 (ru) * | 2020-01-27 | 2020-09-08 | Ильдар Рауэфович Манашев | Набивная желобная масса |
-
1998
- 1998-07-20 RU RU98113795A patent/RU2135428C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2482097C1 (ru) * | 2011-11-01 | 2013-05-20 | Открытое акционерное общество "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР") | Огнеупорная масса для футеровки желобов доменных печей |
RU2731749C2 (ru) * | 2020-01-27 | 2020-09-08 | Ильдар Рауэфович Манашев | Набивная желобная масса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0476112B1 (en) | Magnesite-carbon refractories | |
CN1050591C (zh) | 烧成微孔铝炭砖及其制作方法 | |
RU2135428C1 (ru) | Огнеупорная масса для набивных футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов доменных печей | |
JPH0196070A (ja) | 溶融金属樋用流し込み施工耐火物 | |
US4115133A (en) | Unburnt refractory masses or bricks for metallurgical vessels based on chrome-ore and carbon-containing binder | |
JPH0277510A (ja) | 高炉出銑樋カバー用流し込み不定形耐火物 | |
JP2562767B2 (ja) | 流し込み施工耐火物 | |
KR860001760B1 (ko) | 포트의 내장용(內張用)내화 캐스터블 | |
JPH03295867A (ja) | 混銑車受銑口内張り用流し込み耐火物 | |
JP2021004160A (ja) | 溶銑鍋用れんが及びこれをライニングした溶銑鍋 | |
SU779336A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
SU1719373A1 (ru) | Огнеупорна масса дл закрыти чугунных леток доменных печей | |
JPS59146975A (ja) | スライデイングノズル用プレ−ト耐火物 | |
SU876608A1 (ru) | Шихта дл изготовлени набивных футеровок тепловых агрегатов | |
SU952820A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU927781A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
JPH01131077A (ja) | ランスコーティング材 | |
JPS5926979A (ja) | 溶融金属容器用塩基性不定形耐火物 | |
SU692811A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
SU796231A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
JP4695354B2 (ja) | 炭素含有耐火れんが | |
SU1090676A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
JP2516720B2 (ja) | アルミナ−スピネル質不定形耐火物 | |
RU2118950C1 (ru) | Огнеупорный теплоизоляционный материал | |
JP2672605B2 (ja) | 溶銑予備処理用耐火構造体の不定形耐火物 |