RU213500U1 - Конструкция усиленного растянутого металлического элемента - Google Patents

Конструкция усиленного растянутого металлического элемента Download PDF

Info

Publication number
RU213500U1
RU213500U1 RU2022117152U RU2022117152U RU213500U1 RU 213500 U1 RU213500 U1 RU 213500U1 RU 2022117152 U RU2022117152 U RU 2022117152U RU 2022117152 U RU2022117152 U RU 2022117152U RU 213500 U1 RU213500 U1 RU 213500U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal element
recesses
axis
stretched
stretched metal
Prior art date
Application number
RU2022117152U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Аркадьевич Пятницкий
Игорь Олегович Махов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет" (НИУ МГСУ)
Application granted granted Critical
Publication of RU213500U1 publication Critical patent/RU213500U1/ru

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к строительству, в частности к устройству для усиления растянутых металлических элементов конструкций зданий и сооружений. Полезная модель может быть использована при проведении реконструкции зданий и сооружений в случаях недостаточной несущей способности металлических элементов.
Технический результат полезной модели - повышение несущей способности усиленного растянутого металлического элемента до первоначального уровня.
Технический результат достигается за счет углепластикового композитного элемента, прикрепленного к наружной поверхности металлического элемента клеем (эпоксидным двухкомпонентным связующим для пропитки углепластикового композитного элемента), при этом поверхность металлического элемента в месте приклейки углепластикового композитного элемента выполнена с прямолинейными углублениями прямоугольного поперечного сечения, расположенными с шагом, превышающим ширину углублений. Углубления могут быть расположены перпендикулярно относительно оси растянутого металлического элемента. Углубления могут быть расположены параллельно относительно оси растянутого металлического элемента. Углубления могут быть расположены перпендикулярно и параллельно относительно оси растянутого металлического элемента. Углубления могут быть расположены под углом относительно оси растянутого металлического элемента.

Description

Полезная модель относится к строительству, в частности, к устройству для усиления растянутых металлических элементов конструкций зданий и сооружений. Полезная модель может быть использована при проведении реконструкции зданий и сооружений в случаях недостаточной несущей способности металлических элементов.
Наиболее близким аналогом к полезной модели является конструкция усиленного растянутого металлического элемента, включающая углепластиковый композитный элемент, прикрепленный к наружной поверхности металлического элемента клеем (Щуров Е.О. «Несущая способность растянутых и изгибаемых стальных стержней, усиленных углепластиковыми композитными материалами», Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, Москва - 2021)
Недостатком известного решения является недостаточная несущая способность усиливаемого элемента по сравнению с первоначальным уровнем.
Технический результат полезной модели - повышение несущей способности усиленного растянутого металлического элемента до первоначального уровня.
Технический результат достигается за счет углепластикового композитного элемента, прикрепленного к наружной поверхности металлического элемента клеем(эпоксидным двухкомпонентным связующим для пропитки углепластикового композитного элемента), при этом поверхность металлического элемента в месте приклейки углепластикового композитного элемента выполнена с прямолинейными углублениями прямоугольного поперечного сечения, расположенными с шагом, превышающим ширину углублений. Углубления могут быть расположены перпендикулярно относительно оси растянутого металлического элемента. Углубления могут быть расположены параллельно относительно оси растянутого металлического элемента. Углубления могут быть расположены перпендикулярно и параллельно относительно оси растянутого металлического элемента. Углубления могут быть расположены под углом относительно оси растянутого металлического элемента.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где: на фиг.1 изображена сводчатая конструкция с растянутым металлическим элементом (затяжкой), усиленным углепластиковым композитным материалом; на фиг.2 - сечение 1-1 на фиг.1; на фиг.3 - узел 1 на фиг.2 для варианта углублений, расположенных параллельно относительно оси растянутого элемента.
Конструкция усиленного растянутого металлического элемента(1), с осью (2), включает углепластиковый композитный элемент (3), прикрепленный к наружной поверхности металлического элемента клеем (4). При этом поверхность металлического элемента (1) в месте приклейки углепластикового композитного элемента (3) выполнена с прямолинейными углублениями(5) прямоугольного поперечного сечения, расположенными с шагом, превышающим ширину углублений. Углубления(5) могут быть выполнены перпендикулярно относительно оси растянутого металлического элемента (2). Углубления(5) могут быть выполнены параллельно относительно оси растянутого металлического элемента (2). Углубления(5) могут быть выполнены перпендикулярно и параллельно относительно оси растянутого металлического элемента (2). Углубления(5) могут быть выполнены под углом относительно оси растянутого металлического элемента (2).
Полезная модель может быть эффективно использована при усилении растянутых металлических элементов конструкций зданий и сооружений.
Примером реализации полезной модели может служить конструкция усиленного растянутого металлического элемента (1) (затяжки) древнего сводчатого покрытия (6). В процессе длительной эксплуатации металлические затяжки подвергаются значительным коррозионным повреждениям. Для восстановления несущей способности металлического растянутого элемента (1) до первоначального уровня производится их усиление. Использование традиционных способов усиления может быть затруднено из-за охранного статуса конструкции, невозможности приварки и присоединения с помощью болтов усиливающих элементов к конструкции. Минимальное вмешательство в существующую конструкцию обеспечивается путем использования углепластикового композитного материала. Усиление осуществляется следующим образом: на поверхности растянутого металлического элемента (1) выполняются углубления(5) прямоугольного поперечного сечения, расположенными с шагом, превышающим ширину углублений. При этом расположение углублений(5) на растянутом металлическом элементе (1) может быть выполнено перпендикулярно, параллельно, перпендикулярно и параллельно или под углом относительно оси (2) растянутого металлического элемента (1). На подготовленную поверхность металлического элемента наносится клей (4), на который приклеивается углепластиковый композитный элемент (3). При этом углепластиковый композитный элемент (3) дополнительно обеспечивает консервацию растянутого металлического элемента (1). Обеспечение повышения несущей способности усиленного растянутого металлического элемента (1) до первоначального уровня выполняется расчетным путем с составлением расчетной модели, учитывающей направление, шаг и размеры углублений, наносимых на поверхность металла.
Эффективность полезной модели подтверждена результатами лабораторных испытаний и путем математического моделирования клеевого соединения, выполняемого по разработанному алгоритму с учетом направления, шага и размеров углублений. Лабораторные испытания проводились на базе ГР ЦКП НИУ МГСУ с использованием углепластикового композитного элемента Carbon Wrap® Таре 530/150 и клея Carbon Wrap® Resin 530+. За эталон был принят металлический элемент с гладкой поверхностью подготовленный в соответствии с ГОСТ и испытанный по стандартной методике. В зависимости от направления, шага и размеров углублений результаты лабораторных испытаний. При подготовке поверхности образцов для испытаний ширина углублений была принята в диапазоне 0,5-3,0 мм. В зависимости от направления, шага и размеров углублений результаты лабораторных испытаний показали увеличение несущей способности усиленного растянутого металлического элемента от 2,4 до 3,2 раз относительно эталонного образца.
Предлагаемая полезная модель может быть широко использована для усиления элементов металлических конструкций, работающих на растяжение. Использование предлагаемой полезной модели является весьма актуальным при реконструкции и реставрации памятников архитектуры, так как позволяет повысить несущую способность металлических элементов до первоначального уровня в условиях, исключающих возможность использования стандартных методов усиления, например, увеличение сечения путем приварки или присоединением дополнительных элементов с помощью болтов.

Claims (5)

1. Конструкция усиленного растянутого металлического элемента, включающая углепластиковый композитный элемент, прикрепленный к наружной поверхности металлического элемента клеем, отличающаяся тем, что поверхность металлического элемента в месте приклейки углепластикового композитного элемента выполнена с прямолинейными углублениями прямоугольного поперечного сечения, расположенными с шагом, превышающим ширину углублений.
2. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что углубления расположены перпендикулярно относительно оси растянутого металлического элемента.
3. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что углубления расположены параллельно относительно оси растянутого металлического элемента.
4. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что углубления расположены перпендикулярно и параллельно относительно оси растянутого металлического элемента.
5. Конструкция по п. 1, отличающаяся тем, что углубления расположены под углом относительно оси растянутого металлического элемента.
RU2022117152U 2022-06-24 Конструкция усиленного растянутого металлического элемента RU213500U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU213500U1 true RU213500U1 (ru) 2022-09-14

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2147651A (en) * 1983-10-05 1985-05-15 James Anthony Humphryes Abutment device for the strengthening, preservation and repair of roofs
FR2700805A1 (fr) * 1993-01-27 1994-07-29 Ind Entreprise Procédé de renforcement d'une poutre détériorée, et poutre ainsi obtenue.
WO1999000538A1 (fr) * 1997-06-27 1999-01-07 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Sic monocristallin et procede de preparation associe
FR2934629A1 (fr) * 2008-07-30 2010-02-05 Lefevre M Procede de renforcement d'un element de construction et element de construction.
RU95003U1 (ru) * 2010-02-24 2010-06-10 Александр Иванович Назаров Металлодеревянный строительный элемент
AU2012333282A1 (en) * 2011-11-06 2014-06-19 Fawoo Engineering Co., Ltd. Structure having a core bar

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2147651A (en) * 1983-10-05 1985-05-15 James Anthony Humphryes Abutment device for the strengthening, preservation and repair of roofs
FR2700805A1 (fr) * 1993-01-27 1994-07-29 Ind Entreprise Procédé de renforcement d'une poutre détériorée, et poutre ainsi obtenue.
WO1999000538A1 (fr) * 1997-06-27 1999-01-07 Nippon Pillar Packing Co., Ltd. Sic monocristallin et procede de preparation associe
FR2934629A1 (fr) * 2008-07-30 2010-02-05 Lefevre M Procede de renforcement d'un element de construction et element de construction.
RU95003U1 (ru) * 2010-02-24 2010-06-10 Александр Иванович Назаров Металлодеревянный строительный элемент
AU2012333282A1 (en) * 2011-11-06 2014-06-19 Fawoo Engineering Co., Ltd. Structure having a core bar

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU213500U1 (ru) Конструкция усиленного растянутого металлического элемента
RU213498U1 (ru) Конструкция усиленного растянутого металлического элемента
KR20090064830A (ko) 손상된 고건축 내력부재의 보강 및 보수 공법
RU213495U1 (ru) Конструкция усиленного растянутого металлического элемента
RU213494U1 (ru) Конструкция усиленного растянутого металлического элемента
Jiang et al. Seismic damage assessment of RC members by a modified Park-Ang model
CN209308277U (zh) 一种木结构柱的加固结构
RU213493U1 (ru) Конструкция усиленного растянутого металлического элемента
CN104389438B (zh) 一种混凝土柱的抗震加固机构和方法
Wairagade et al. Bamboo concrete bond strength
CN204326568U (zh) 一种混凝土柱的抗震加固机构
Sharba et al. Retrofitting of RC beams using FRP techniques: a review
CN103147589A (zh) 对称双锚头预张拉钢绞线加固大直径圆形结构施工方法
CN213389768U (zh) 一种箱型拱桥拼接段和拱脚段加固结构
CN104405136B (zh) 非张拉式纤维预应力施加的方法
Sridhar et al. Variation of damping property of polymer composite under saline water treatment
Hojo Durability of wooden member reinforced by carbon-fiber
TW201344018A (zh) 加勁型frp構件
RU75679U1 (ru) Наружная усиливающая конструкция колонн
KR102558319B1 (ko) 콘크리트 구조물 보강 공법
CN203808367U (zh) 复合碳纤维螺纹筋
Corradi et al. Accelerated aging and fatigue effects on GFRP grids
RU76937U1 (ru) Наружная усиливающая конструкция колонн
Wang et al. Analytical method for the out-of-plane buckling of the jib system with middle strut
Kiruthika et al. Strengthening of Cncrete Filled Steel Tubular Columns using FRP Composites