RU2132502C1 - Packing - Google Patents

Abstract

FIELD: soft packing for stuffing boxes working at axial tension. SUBSTANCE: surface of packing has at least 50 percent of cavities. EFFECT: enhanced sealing ability of stuffing box.

Description

Изобретение относится к набивкам, преимущественно мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением. The invention relates to packings, mainly soft packings, intended for use in axial tensioning seals.

Аналогом и прототипом заявляемого изобретения является волокнистая набивка, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин (см. Борохов А.М. и др. Волокнистые и комбинированные сальниковые уплотнения. -М.: Машиностроение, 1966, с. 77 - 111). Существенный признак прототипа "поверхность выполнена в виде чередующихся выступов и впадин" совпадает с существенными признаками заявляемого изобретения. An analogue and prototype of the claimed invention is a fibrous packing, the surface of which is made in the form of alternating protrusions and depressions (see Borokhov A.M. et al. Fibrous and combined stuffing box seals. -M .: Mechanical Engineering, 1966, p. 77 - 111). An essential feature of the prototype "the surface is made in the form of alternating protrusions and depressions" coincides with the essential features of the claimed invention.

Недостатком прототипа является необходимость значительного аксиального натяжения для обеспечения уплотняющей способности набивки, что приводит к усилению прижима набивки к движущейся уплотняемой поверхности и вызывает снижение положительного градиента механических свойств по глубине в антифрикционной паре трения, приводящее к увеличению работы объемного деформирования, потере способности к многократному передеформированию и, как следствие, потере антифрикционных свойств и повышенному износу сальника, приводящему к потере сальником уплотняющей способности. The disadvantage of the prototype is the need for significant axial tension to ensure the sealing ability of the packing, which leads to an increase in the pressing of the packing against the moving sealing surface and causes a decrease in the positive gradient of mechanical properties in depth in the antifriction friction pair, which leads to an increase in the work of volumetric deformation, loss of the ability to repeatedly deform and , as a result, loss of antifriction properties and increased wear of the stuffing box, leading to the loss of grease com sealability.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является обеспечение уплотнительной способности при меньших аксиальных натяжениях, что обеспечивает повышение при антифрикционном контакте в процессе эксплуатации сальника антифрикционных свойств и уменьшение износа сальника. The task to be solved by the claimed invention is directed, is to provide sealing ability at lower axial tension, which provides an increase in antifriction properties during antifriction contact during operation of the oil seal and reduction of oil seal wear.

Для достижения указанного технического результата в набивке, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, впадины составляют менее 50% уплотняющей поверхности набивки. To achieve the specified technical result in a packing, the surface of which is made in the form of alternating protrusions and depressions, depressions comprise less than 50% of the sealing surface of the packing.

Существенные признаки заявляемого изобретения "впадины составляют менее 50% уплотняющей поверхности набивки" являются отличительными от признаков прототипа. The essential features of the claimed invention "depressions make up less than 50% of the sealing surface of the packing" are distinctive from the features of the prototype.

Набивка представляет собой волокнистое основание (каркас) различного конструктивного исполнения. Обычно используются каркасы из чесаного волокна, крученые, плетеные, скатанные, дублированные, формованные, прессованные и др. В качестве волокон для волокнистого основания могут использоваться хлопчатобумажные, лубяные, асбестовые, стеклянные, фторопластовые, полиэфирные, полиарамидные и др. волокна. Набивка может содержать только волокнистые материалы (сухая набивка); волокнистые материалы и различные пропитывающие материалы (набивки, пропитанные маслами, жирами, смолами, пластмассами, другими жидкими продуктами, иногда с добавлением порошковых материалов, прорезиненные резиновыми клеями, резиновыми смесями и др.), а также дополнительно вводимые материалы (проволоку, шнуры, пружины, пластины, трубки и др. ). Уплотняющая поверхность набивки выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, образованных нитями каркаса набивки и промежутками между ними. При этом толщина нитей и конструкция каркаса подбираются таким образом, чтобы впадины составляли менее 50% уплотняющей поверхности набивки. The packing is a fibrous base (frame) of various designs. Typically used frames are carded, twisted, braided, rolled, dubbed, molded, pressed, etc. Cotton fibers, bast, asbestos, glass, fluoroplastic, polyester, polyaramide and other fibers can be used as fibers for the fibrous base. The packing may contain only fibrous materials (dry packing); fibrous materials and various impregnating materials (packings impregnated with oils, fats, resins, plastics, other liquid products, sometimes with the addition of powder materials, rubberized with rubber adhesives, rubber compounds, etc.), as well as additionally introduced materials (wire, cords, springs , plates, tubes, etc.). The sealing surface of the packing is made in the form of alternating protrusions and depressions formed by the threads of the packing frame and the gaps between them. In this case, the thickness of the threads and the frame structure are selected so that the depressions make up less than 50% of the sealing surface of the packing.

Изготавливаться заявляемая набивка может известными методами, например навивкой или плетением из волокнистых нитей и др. The inventive packing can be made by known methods, for example by winding or weaving from fibrous threads, etc.

Изготовление набивки с уплотняющей поверхностью, менее 50% которой составляют впадины, уменьшает возможность протечек по впадинам уплотняемой среды, кроме того, требуется меньшее аксиальное давление для деформирования набивки с целью уменьшения размеров и количества впадин на уплотняющей поверхности при антифрикционном контакте. В результате набивка прижимается к уплотняемой поверхности в антифрикционной паре трения с меньшей силой. Это приводит к снижению возможности образования отрицательного градиента механических свойств и, соответственно, снижению возможности появления местных избытков давления, развития схватывания и потери антифрикционных свойств, что, в свою очередь, уменьшает износ и потерю уплотняющей способности сальника. В результате удается улучшить уплотняющую способность сальниковой набивки и сальника. The manufacture of a packing with a sealing surface, which is less than 50% of the depressions, reduces the possibility of leakage along the depressions of the medium being sealed, in addition, less axial pressure is required to deform the packing in order to reduce the size and number of depressions on the sealing surface under antifriction contact. As a result, the packing is pressed against the sealing surface in the antifriction friction pair with less force. This leads to a decrease in the possibility of the formation of a negative gradient of mechanical properties and, accordingly, to a decrease in the possibility of local excess pressure, development of seizure and loss of antifriction properties, which, in turn, reduces wear and loss of sealing ability of the gland. As a result, it is possible to improve the sealing ability of the stuffing box and stuffing box.

Claims (1)

Набивка, поверхность которой выполнена в виде чередующихся выступов и впадин, отличающаяся тем, что впадины составляют менее 50% уплотняющей поверхности набивки. The packing, the surface of which is made in the form of alternating protrusions and depressions, characterized in that the depressions comprise less than 50% of the sealing surface of the packing.