RU2131352C1

RU2131352C1 - Wood barking and grinding line

Info

Publication number: RU2131352C1
Application number: RU94013113A
Authority: RU
Inventors: Раутио Кауко
Original assignee: Раутио Кауко
Priority date: 1993-04-19
Filing date: 1994-04-18
Publication date: 1999-06-10
Also published as: SE9401130L; EE03260B1; SE9401130D0; LV11291B; SE511158C2; RU94013113A; LV11291A

Abstract

FIELD: forestry, in particular, wood processing equipment. SUBSTANCE: line has barking block 1 for removing and grinding of bark, chopping machine 2 adapted for grinding wood into woodchips and positioned behind barking block 1, and device for separating chips from chip and bark mixture. Barking cutter 10 of barking block 1 is equipped with supporting blade 11 positioned for stripping bark and abutting against tree surface for depth sufficient to simultaneously cut by barking cutter of bark and wood layer of predetermined thickness. Line of such construction is preferably used for working and commercial usage of low trees. EFFECT: increased efficiency and simplified construction. 9 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к устройству для окорки и измельчения древесины, главным образом хвойных деревьев, причем указанное устройство предназначено для получения и использования для последующей варки измельченной коры и щепы небольших деревьев диаметром приблизительно 4 - 20 см. The invention relates to a device for debarking and chopping wood, mainly conifers, moreover, this device is intended for receiving and use for subsequent cooking of crushed bark and wood chips of small trees with a diameter of about 4 to 20 cm

В процессе расчистки леса небольшие деревья обычно оставляют гнить в лесу, поскольку использование небольших деревьев, например, в промышленных масштабах очень обременительно. Целью настоящего изобретения является предложение устройства нового типа, с помощью которого можно организовать промышленное использование небольших деревьев, которые раньше оставляли в лесу. Устройство для окорки и измельчения древесины, являющееся предметом настоящего изобретения, отличается тем, что устройство включает окорочный блок, который очищает дерево от коры и измельчает кору, а вслед за окорочным блоком располагается рубочная машина, которая превращает древесину в щепу для варки целлюлозы. Изобретение позволяет, таким образом, использовать небольшие деревья на сто процентов, поскольку измельченная кора используется в качестве топлива, а древесная щепа - для производства целлюлозы. Если производительность устройства по окорке и измельчению составляет приблизительно 150 куб/мин, то согласно приблизительным подсчетам за один день можно получить приблизительно 150 куб. м щепы для варки целлюлозы и приблизительно 60 куб. м измельченной коры. Если устройство работает 24 часа в сутки, эти значения можно умножить на три. Конечно, производительность может быть гораздо выше, чем в приведенном примере. In the process of clearing the forest, small trees are usually left to rot in the forest, since the use of small trees, for example, on an industrial scale is very burdensome. The aim of the present invention is to provide a device of a new type, with which you can organize the industrial use of small trees that were previously left in the forest. The device for debarking and chopping wood, which is the subject of the present invention, is characterized in that the device includes a debarking unit that cleans the tree of bark and mills the bark, and after the debarking unit there is a chipper that turns the wood into woodchip pulp. The invention thus allows the use of small trees for one hundred percent, since the crushed bark is used as fuel, and wood chips - for the production of pulp. If the debarking and grinding capacity of the device is approximately 150 cubic meters per minute, then according to rough estimates, approximately 150 cubic meters per day can be obtained. m wood chips for pulping and approximately 60 cubic meters. m crushed bark. If the device works 24 hours a day, these values can be multiplied by three. Of course, performance can be much higher than in the above example.

Один вариант реализации настоящего изобретения отличается тем, что окорочный блок состоит из окорочных фрез, с которыми соединено опорное лезвие, измельчающее кору и одновременно прижимающееся к поверхности дерева, обеспечивая таким образом срезание коры и заранее заданного по толщине слоя заболони. Поскольку в щепе, предназначенной для варки целлюлозы, содержание коры не должно превышать 1%, окорочные фрезы срезают поверхность дерева до такой степени, что для рубки на щепу остается чистая ядровая древесина. Теплотворная способность измельченной коры будет выше, если она содержит некоторую долю древесины. One embodiment of the present invention is characterized in that the debarking unit consists of debarking mills with which a support blade is connected, crushing the bark and at the same time pressing against the surface of the tree, thereby ensuring the cutting of the bark and the sapwood layer predetermined by the thickness. Since the bark content should not exceed 1% in wood chips intended for pulping, debarking cutters cut the wood surface to such an extent that clean sound wood remains for cutting into wood chips. The calorific value of the crushed bark will be higher if it contains a certain proportion of wood.

Другой вариант реализации изобретения отличается тем, что окорочная фреза состоит из двух окорочных лезвий, установленных на одном валу под тупым углом, например α = 135^°, по отношению друг к другу, и с опорным лезвием между ними. При использовании четырех равномерно расположенных окорочных фрез получается окоренный ствол ядровой древесины, имеющий, например, восьмиугольное поперечное сечение. Таким образом, удается добиться, чтобы количество древесной щепы, смешанной с корой, было не слишком велико. Возможно применение только двух фрез, или больше, чем двух, или четырех.Another embodiment of the invention is characterized in that the debarking mill consists of two debarking blades mounted on one shaft at an obtuse angle, for example, α = 135 ^° , with respect to each other, and with a supporting blade between them. When using four evenly spaced debarking mills, a barked soundwood trunk is obtained having, for example, an octagonal cross section. Thus, it is possible to achieve that the amount of wood chips mixed with bark is not too large. It is possible to use only two cutters, or more than two, or four.

Один из вариантов реализации изобретения отличается также тем, что вал окорочной фрезы является телескопическим, так что окорочная фреза может перемещаться в осевом направлении в зависимости от формы дерева. Благодаря этому окорочная фреза будет точно следовать форме даже искривленного дерева, не оставляя коры на его поверхности. One of the embodiments of the invention is also characterized in that the shaft of the debarking mill is telescopic, so that the debarking mill can move in the axial direction depending on the shape of the tree. Thanks to this, the debarking mill will exactly follow the shape of even a curved tree, without leaving a bark on its surface.

Один из вариантов реализации изобретения отличается тем, что окорочный блок устанавливается на поворотной оси таким образом, что весь окорочный блок может поворачиваться вокруг этой оси в соответствии с формой дерева. Окорочная фреза будет таким образом следовать форме искривленного дерева в направлении, поперечном относительно направления перемещения дерева. One embodiment of the invention is characterized in that the debarking unit is mounted on the pivot axis so that the entire debarking unit can rotate around this axis in accordance with the shape of the tree. The debarker will thus follow the shape of the curved tree in a direction transverse to the direction of movement of the tree.

Один из вариантов реализации изобретения отличается тем, что окорочный блок со своим двигателем устанавливается на станине устройства посредством рычажной передачи таким образом, что окорочный блок может поворачиваться вокруг установочной оси и в направлении оси окорочной фрезы. Этот вариант реализации обеспечивает дополнительные возможности перемещения окорочной фрезы в направлении, поперечном по отношению к направлению перемещения дерева. One embodiment of the invention is characterized in that the debarking unit with its engine is mounted on the device bed by means of a lever transmission so that the debarking unit can rotate around the installation axis and in the direction of the axis of the debarker. This embodiment provides additional possibilities for moving the debarker in a direction transverse to the direction of movement of the tree.

Еще одним отличием варианта осуществления изобретения являются нажимающие движения окорочной фрезы при ослаблении последующих перемещений, достигаемые посредством нажимных цилиндров, известных сами по себе. Поскольку соединения и функции нажимных цилиндров представляют самостоятельную технологию, отдельных схем соединений не представлено. Another feature of an embodiment of the invention is the pressing movements of the debarking cutter while weakening subsequent movements, achieved by means of pressure cylinders known per se. Since the connections and functions of the pressure cylinders are an independent technology, no separate connection diagrams are presented.

Один из вариантов реализации изобретения отличается тем, что с окорочной фрезой соединен направляющий желоб, который направляет окорочную фрезу в соответствии с формой дерева. Направляющий желоб тянется вдоль поверхности дерева и таким образом направляет перемещения окорочной фрезы в направлении оси фрезы, следуя осевой линии дерева в соответствии с формой дерева. Направляющий желоб может находиться под воздействием пружин или цилиндров относительно окорочной фрезы таким образом, что реагирует на сучки на поверхности дерева или на различную толщину сдираемой коры. One embodiment of the invention is characterized in that a guide chute is connected to the debarker that guides the debarker in accordance with the shape of the tree. The guide chute extends along the surface of the tree and thus directs the movement of the debarking mill in the direction of the axis of the mill, following the axial line of the tree in accordance with the shape of the tree. The guide chute can be influenced by springs or cylinders relative to the debarker in such a way that it responds to knots on the surface of the tree or to different thicknesses of the peelable bark.

Один вариант реализации настоящего изобретения отличается также тем, что с рубильной машиной соединено делительное устройство, которое отделяет щепу, содержащую кору от чистой щепы, пригодной для варки целлюлозы. Таким образом, щепа с корой, предназначенная для использования в качестве топлива, может быть немедленно отделена от щепы, направляемой в целлюлозное производство. Положение поворотного щитка может регулироваться путем изменения расстояния подающих роликов друг от друга. Например, если расстояние между роликами меньше 40 мм, щиток будет направлять щепу к щепе с корой. One embodiment of the present invention is also characterized in that a dividing device is connected to the chipper, which separates wood chips containing bark from clean wood chips suitable for pulping. Thus, wood chips with bark intended for use as fuel can be immediately separated from wood chips sent to pulp production. The position of the swivel plate can be adjusted by changing the distance of the feed rollers from each other. For example, if the distance between the rollers is less than 40 mm, the flap will direct the chips to the chips with bark.

Ниже изобретение описано с помощью примеров, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 изображает вид сбоку устройства для окорки и измельчения; фиг. 2 - то же, что и на фиг.1, устройство, вид в направлении подачи; фиг. 3 и 4 - телескопическую ось с окорочной фрезой; фиг. 5 - рычажное крепление окорочной фрезы; фиг. 6 - направляющую для искривленного дерева и резки с использованием одной фрезы и фиг. 7 - поперечное сечение очищенной от коры ядровой древесины. The invention is described below by way of examples, with reference to the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a side view of a debarking and grinding apparatus; FIG. 2 - the same as in figure 1, the device, a view in the feed direction; FIG. 3 and 4 - telescopic axis with a debarking mill; FIG. 5 - lever mount debarking mill; FIG. 6 is a guide for curved wood and cutting using one cutter and FIG. 7 is a cross-section of soundwood cleared of bark.

Устройство для окорки и измельчения древесины состоит из окорочного блока 1, который снимает и измельчает кору. За окорочным блоком 1 располагается рубильная машина 2, на которой получают щепу из ядровой древесины для варки целлюлозы. На станине 3 устройства для окорки и измельчения древесины установлены подающие валки 4, которые подают ствол 5 между направляющими валками 6 в окорочный блок 1. Между окорочным блоком 1 и рубильной машиной 2 располагается другая группа подающих валков 7. С рубильной машиной 2 соединено делительное устройство 9, управляемое поворотным щитком 8, который способом, указанным стрелками, отделяет щепу, включающую кору, от чистой щепы, пригодной для варки целлюлозы. Окорочный блок 1 состоит из четырех окорочных фрез 10, соединенных с опорным лезвием 11, которое измельчает кору и одновременно прижимается к поверхности дерева 5, позволяя таким образом окорочным фрезам срезать кору 12 и заранее определенный слой древесины на поверхности 13 дерева. Окорочная фреза 10 состоит из двух режущих лезвий 15, установленных на одном валу 14 под тупым углом α = 135^° относительно друг друга, с опорным лезвием 11, расположенным между ними. Окорочные фрезы 10 установлены таким образом, что окороченная ядровая древесина 16 в поперечном сечении будет восьмигранной, как показано на фиг. 7. Окорочный блок со своим двигателем 17 установлен на поворотной оси 18 таким образом, что весь окорочный блок 1a, 1b, 1c, 1d может поворачиваться вокруг этой оси в зависимости от формы дерева. В варианте реализации изобретения согласно фиг. 3 и 4 поворотный вал 19 окорочной фрезы является телескопическим, так что окорочная фреза может перемещаться в направлении оси этого вала в соответствии с формой дерева. В варианте реализации, согласно фиг. 2 и 5, окорочный блок со своим двигателем 17 устанавливается на станине 3 устройства с рычажной передачей 20, так что окорочный блок может поворачиваться вокруг установочной оси 18 в направлении вала 21 окорочной фрезы. С окорочной фрезой 10 соединен направляющий желоб 22, который направляет перемещение окорочной фрезы 10 в соответствии с формой дерева.The device for debarking and chopping wood consists of a debarking unit 1, which removes and crushes the bark. Behind the debarking unit 1, there is a chopping machine 2, on which chip from sound wood is obtained for pulping. On the bed 3 of the device for debarking and chopping wood, feed rolls 4 are installed, which feed the barrel 5 between the guide rolls 6 to the debarking unit 1. Between the debarking unit 1 and the chopping machine 2, there is another group of feed rolls 7. A splitting device 9 is connected to the chopping machine 2 controlled by a rotary flap 8, which, in the manner indicated by the arrows, separates the wood chips, including the bark, from clean wood chips suitable for pulping. The debarking unit 1 consists of four debarking mills 10 connected to a supporting blade 11, which crushes the bark and simultaneously presses against the surface of the tree 5, thus allowing the debarking mills to cut the bark 12 and a predetermined layer of wood on the surface 13 of the tree. The debarking mill 10 consists of two cutting blades 15 mounted on one shaft 14 at an obtuse angle α = 135 ^° relative to each other, with a supporting blade 11 located between them. The debarking milling cutters 10 are mounted so that the hemmed soundwood 16 is octagonal in cross section, as shown in FIG. 7. The debarking unit with its engine 17 is mounted on the rotary axis 18 so that the entire debarking unit 1a, 1b, 1c, 1d can rotate around this axis depending on the shape of the tree. In the embodiment of FIG. 3 and 4, the rotary shaft 19 of the debarking mill is telescopic, so that the debarking mill can be moved in the axis direction of this shaft in accordance with the shape of the tree. In the embodiment of FIG. 2 and 5, the debarking unit with its motor 17 is mounted on the bed 3 of the device with the lever gear 20, so that the debarking unit can rotate around the mounting axis 18 in the direction of the shaft 21 of the debarking machine. A guide chute 22 is connected to the debarking mill 10, which guides the movement of the debarking mill 10 in accordance with the shape of the tree.

Специалисту в данной области должно быть понятно, что изобретение не ограничивается примером, приведенным выше, оно может варьироваться в рамках прилагаемой формулы изобретения. Таким образом, не дается более подробного описания нажимных цилиндров, входящих в состав устройства, и функций этих цилиндров, поскольку их подсоединение и функции представляют уже находящую применение технологию. Рабочая скорость может варьироваться. Количество фрез может быть больше или меньше четырех, перемещение фрезы может также осуществляться на других рычагах, и в этом случае оно будет несколько отличаться от описанного в приведенных выше примерах, однако для рабочих целей фактически необходимо перемещение, параллельное радиусу фрезы, причем это перемещение направляется усилием опорного лезвия и пружин, и перемещение в направлении вала фрезы, которое направляется находящимся под воздействием пружин направляющим желобом и может отклоняться в поперечном направлении. Щиток, направляющий щепу, также может поворачиваться автоматически в зависимости от толщины обрабатываемого дерева и/или, например, слежения с помощью камеры. Может варьироваться угол лезвия фрезы. Лезвия фрезы могут также быть изогнуты. One skilled in the art will appreciate that the invention is not limited to the example above, but may vary within the scope of the appended claims. Thus, no more detailed description of the pressure cylinders included in the device and the functions of these cylinders is given, since their connection and functions represent a technology that is already being used. Operating speed may vary. The number of cutters can be more or less than four, the movement of the cutter can also be carried out on other levers, in which case it will slightly differ from the one described in the above examples, however, for working purposes, a movement parallel to the radius of the cutter is actually necessary, and this movement is directed by force the supporting blade and the springs, and the movement in the direction of the cutter shaft, which is guided by a guide chute under the influence of the springs and can deviate in the transverse direction. The chip guiding panel can also be rotated automatically depending on the thickness of the wood being processed and / or, for example, tracking using a camera. The angle of the cutter blade may vary. Cutter blades can also be bent.

Claims

1. Линия для окорки и измельчения древесины преимущественно хвойных деревьев, содержащая окорочный блок 1 для снятия и измельчения коры, имеющий по меньшей мере одну окорочную фрезу 10, рубильную машину 2 для измельчения древесины в щепу, установленную за окорочным блоком, и устройство для отделения щепы, содержащей кору, от чистой щепы, отличающаяся тем, что окорочная фреза 10 окорочного блока 1 оснащена опорным лезвием 11, установленным с возможностью сдирания коры и упора в поверхность дерева на глубину, допускающую срезание окорочной фрезой одновременно с корой слоя древесины заранее заданной толщины. 1. A line for debarking and chopping wood of predominantly coniferous trees, comprising a debarking unit 1 for removing and chopping the bark, having at least one debarking mill 10, a chipper 2 for chopping wood into chips installed behind the debarking unit, and a chip separation device containing bark, from clean wood chips, characterized in that the debarking mill 10 of the debarking unit 1 is equipped with a supporting blade 11 that is installed with the possibility of peeling the bark and abutment into the wood surface to a depth that allows cutting of the debarking milling cutter simultaneously with wood bark layer a predetermined thickness.

2. Линия для окорки по п.1, отличающаяся тем, что окорочная фреза 10 включает в себя два режущих лезвия 15, установленных на одном валу 14 под тупым углом, предпочтительно под углом α = 135^° друг к другу, и опорное лезвие 11 между ними.2. The debarking line according to claim 1, characterized in that the debarking mill 10 includes two cutting blades 15 mounted on one shaft 14 at an obtuse angle, preferably at an angle α = 135 ^{° to} each other, and a supporting blade 11 between them.

3. Линия для окорки по п.2, отличающаяся тем, что число окорочных фрез равно четырем, и они установлены с возможностью получения древесины после окорки, по существу, восьмиугольного поперечного сечения. 3. Line for debarking according to claim 2, characterized in that the number of debarking mills is four, and they are installed with the possibility of obtaining wood after debarking of a substantially octagonal cross section.

4. Линия для окорки по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что вал 19 окорочной фрезы 10 выполнен телескопическим с возможностью перемещения окорочной фрезы в направлении вала в зависимости от формы обрабатываемого дерева. 4. Line for debarking according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the shaft 19 of the debarking mill 10 is made telescopic with the ability to move the debarking mill in the direction of the shaft depending on the shape of the wood being processed.

5. Линия для окорки по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что окорочный блок оснащен двигателем 17 и установлен на оси 18 вращения с возможностью поворота окорочного блока вокруг этой оси в соответствии с формой обрабатываемого дерева. 5. Line for debarking according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the debarking unit is equipped with a motor 17 and is mounted on the axis of rotation 18 with the possibility of turning the debarking block around this axis in accordance with the shape of the wood being processed.

6. Линия для окорки по п.5, отличающаяся тем, что окорочный блок с двигателем 17 установлен на станине 3 устройства с рычажным механизмом 20 с обеспечением возможности поворота окорочного блока вокруг дополнительной оси 18 в направлении поворотного вала 21 окорочной фрезы 10. 6. The debarking line according to claim 5, characterized in that the debarking unit with the motor 17 is mounted on the frame 3 of the device with the lever mechanism 20, enabling the debarking unit to rotate around the additional axis 18 in the direction of the rotary shaft 21 of the debarking mill 10.

7. Линия для окорки по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит нажимные цилиндры, установленные с обеспечением прижатия окорочных фрез и ограничения их последующих перемещений. 7. Line for debarking according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it contains pressure cylinders installed to ensure pressing of debarking cutters and restricting their subsequent movements.

8. Линия для окорки по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что с окорочной фрезой соединен направляющий желоб 22, выполненный с возможностью направления перемещения окорочной фрезы в соответствии с формой обрабатываемого дерева. 8. Line for debarking according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that a guide chute 22 is connected to the debarking cutter, configured to direct the movement of the debarking cutter in accordance with the shape of the wood being processed.

9. Линия для окорки по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что с рубильной машиной 2 соединено устройство 9 для отделения щепы, содержащей кору, от чистой щепы, оснащенное поворотным направляющим щитком 8, управляемым автоматически по сигналам следящей камеры в зависимости от толщины обрабатываемого дерева. 9. Debarking line according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that a device 9 is connected to the chipper 2 for separating chips containing bark from clean chips, equipped with a rotary guide plate 8, controlled automatically by signals from the tracking camera, depending on the thickness of the processed tree.