RU2131336C1 - Дисковая пила - Google Patents
Дисковая пила Download PDFInfo
- Publication number
- RU2131336C1 RU2131336C1 RU98106745A RU98106745A RU2131336C1 RU 2131336 C1 RU2131336 C1 RU 2131336C1 RU 98106745 A RU98106745 A RU 98106745A RU 98106745 A RU98106745 A RU 98106745A RU 2131336 C1 RU2131336 C1 RU 2131336C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- saw
- teeth
- tooth
- plate
- hardness
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 16
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/025—Details of saw blade body
- B23D61/026—Composite body, e.g. laminated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в машиностроении, лесной и деревообрабатывающей промышленности. Пила предназначена для резки гнутых профилей, труб и других видов проката из различных материалов. Дисковая пила выполнена в виде плоской круглой пластины с центральным отверстием для установки ее на вал. Режущие зубья выполнены по наружному контуру. В теле пластины симметрично ее оси выполнены локальные твердые включения с образованием мартенситной структуры. Включения имеют определенный суммарный объем от объема всей пластины. Зубья пилы имеют периодическую неравномерную твердость по вершинам и группам зубьев. Изобретение позволяет повысить устойчивость пилы при эксплуатации в динамическом режиме при обильном охлаждении жидкостью и уменьшить вероятность заполнения зубьев пилы стружкой. 2 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к металлургическому производству, лесной и деревообрабатывающей промышленности, а именно к производству изделий из древесины и стали, гнутых профилей, труб и проката, может быть использовано в машиностроении и деревообработке.
Известен дисковый режущий инструмент [1], который может быть использован для распиловки древесины и других материалов. В диске выполнен ряд наклоненных прорезей по ширине вставленного зуба. Зубья установлены с помощью кольцевых ступенчато-изогнутых лент, прикрепленных к периферии диска с обеих сторон.
Дисковый режущий инструмент работает следующим образом. При вращении он натягивается центробежной силой от значительных по величине масс с лентами и тем самым приобретает повышенную жесткость.
Недостатком этого известного дискового режущего инструмента является низкая жесткость диска пилы, что при наличии боковых нагрузок выводит пилу из состояния устойчивости. Потеря устойчивости диска сопровождается повышением усилия резания и, как следствие, косым резом или даже разрушением диска.
Известна также дисковая пила [2], в которой диск выполнен с симметричной двухсторонней заточкой и наклонными пазами, в которых закреплены твердосплавные напайки с выступом по отношению к режущей кромке диска, а зубья имели двустороннее уширение на сторону не более толщины диска. Дисковая пила данной конструкции обеспечивала равномерное размещение стружки по обе стороны диска и стенок пропила. Заостренные кромки диска направляют диск вдоль плоскости пропила.
Эта известная пила, так же как и предыдущая, имеет низкую жесткость диска, что при наличии боковых нагрузок также выводит эту пилу из состояния устойчивости. Потеря устойчивости диска сопровождается косым резом и разрушением диска. Кроме того, при заполнении впадины зуба пилы стружкой возможно ее заваривание и поломка зуба и пилы.
Известна пила [3]. Она включает в себя пильный диск, который имеет накладки из металла, обладающего эффектом памяти формы. Эти накладки установлены в кольцевых углублениях, выполненных с торцов диска. Такая конструкция пилы повышает ее динамическую устойчивость. Так как в процессе пиления происходит нагрев диска, то накладки с эффектом памяти вызывают сжимающие напряжения в теле и таким образом обеспечивают его натяжение. За счет возникающего натяжения диска эффективно гасятся поперечные колебания и повышается устойчивость пильного диска.
К недостаткам этого устройства относятся сложность конструкции и высокая стоимость пилы. Использование пилы не эффективно в стане при непрерывной прокатке, при резке трубы на летучих ножницах, где имеет место обильное охлаждение жидкостью и нет нагрева пильного диска и, следовательно, эффект от накладок с памятью не проявляется.
Наиболее близким аналогом можно считать дисковую пилу по патенту RU 2032500, МПК 6 B 23 D 61/02, 10.04.95, выполненную в виде круглой пластины с центральным отверстием для ее установки на вал. В теле пилы выполнены локальные твердые включения, симметричные ее оси.
Задачей заявленного изобретения является снижение стоимости пилы, повышение ее устойчивости при эксплуатации в динамическом режиме при обильном охлаждении жидкостью и уменьшение вероятности заполнения впадины зуба пилы стружкой.
Последнее обеспечивается неоднородностью структуры зуба по длине режущей кромки, что определяет асимметрию врезания зуба в тело проката и образование высокочастотной вибрации с малой амплитудой.
Поставленная задача решается тем, что в дисковой пиле, включающей плоскую круглую пластину, имеющую центральное отверстие для установки ее на вал и режущие зубья, выполненные по наружному контуру, в теле пластины, симметрично ее оси выполнены, с образованием мартенситной структуры, локальные твердые включения, имеющие суммарный объем не более 40% от объема всей пластины, зубья пилы имеют периодическую неравномерность распределения твердости на 5 - 10 единиц HRC по передней режущей кромке от одной вершины зуба или группы зубьев с одной стороны к другой вершине зуба или группы зубьев с другой стороны пилы и наоборот.
Кроме того, в дисковой пиле локальные твердые включения имеют форму призмы и ориентированы по плоской круглой пластине пилы так, чтобы выходы на плоскость пилы широкого основания твердых включений и вершины чередовались.
Предлагаемое изобретение включает в себя существенные признаки, неизвестные ранее: накладки выполнены в полотне пилы в виде локальных твердых включений, которые могут иметь форму призмы, которые размещены в шахматном порядке так, чтобы выходы на плоскость пилы широкого основания твердых включений и точечные выходы вершины чередовались, при этом объем твердых включений составлял 10. ..40% от номинального объема полотна пилы, а твердость локальных участков должна быть выше твердости полотна не менее чем на 30%.
Наличие в устройстве пилы таких признаков как симметричное размещение относительно оси, в шахматном порядке локальных твердых участков в форме призмы так, чтобы круглые основания участков чередовались с точечными выходами вершины призмы, ведет к образованию нового технического эффекта - образованию сжимающих напряжений в полноте пилы и образованию системы равномерно выступающих на полотне пилы твердых включений, которые контактируют со стенками реза. При высоких скоростях и наличии охлаждающей жидкости каждый такой равномерный выступ служит элементом для образования гидродинамического клина, который изменяет режим трения полотна от граничного к жидкостному, что резко снижает нагрузку на полотно и повышает динамическую устойчивость пилы.
Сжимающие напряжения и твердые включения повышают сопротивление полотна пилы на изгиб, что также положительно влияет на эксплуатацию и формирование оптимальных режимов резания, когда не образуются заусеницы на краю реза и имеет место направленное перемещение стружки из впадины зуба. Это в свою очередь обуславливает высокое качество реза и экономическое расходование электрической энергии. Так как зубья пилы имеют периодическую неравномерность распределения твердости на 5 - 10 ед. HRC по передней режущей кромке от одной вершины зуба или группы зубьев с одной стороны к другой вершине зуба или группы зубьев с другой стороны пилы и наоборот, то при эксплуатации образуются высококачественные вибрации с малой амплитудой, это снижает коэффициенты трения стружки о стенки впадины зуба и уменьшает вероятность заполнения впадины зуба пилы металлической стружкой.
Последнее обеспечивается неоднократностью структуры зуба по длине режущей кромки, что определяет асимметрию врезания зуба в тело проката и образование высокочастотных вибраций с малой амплитудой.
Такая конструкция пилы обеспечивает высокую чистоту реза заготовки, небольшие потери на трение, что обуславливает также высокую работоспособность.
На чертежах показаны: фиг. 1 - вид дисковой пилы сверху и сбоку, фиг. 2 - объемная диаграмма твердости поверхности, HRC.
Согласно изобретению дисковая пила имеет в теле пластины, симметрично ее оси, локальные твердые включения с образованием мартенситной структуры, а зубья пилы имеют периодическую неравномерность распределения твердости на 5 - 10 ед. HRC по передней режущей кромке от одной вершины зуба или группы зубьев с одной стороны к другой вершине зуба или группы зубьев с другой стороны пилы и наоборот. Известно, что мартенситная структура имеет больший объем, чем аустенитная и это обуславливает образование периодических твердых выпуклостей как по боковым стенкам пилы, так и на острие зуба.
Оптимальная твердость включений и вершины зуба есть 60 - 68 ед. HRC. При этой твердости включения выступают из полотна пилы на 5 - 20 мкм. На переходном участке от полотна к твердому участку образуется выступ с малым углом подъема. Этот выступ является элементом гидродинамического клина и при скоростях 30 - 60 м/с на его вершине образуется подъемная сила, которая обуславливает образование разделительной смазочной пленки и уменьшает потери на трение.
Пример выполнения дисковой пилы.
Дисковые пилы были обработаны плазменной обработкой на разных режимах. Технические и конструкционные признаки соответствуют вышеприведенным. Дисковые пилы испытаны на профилегибочном агрегате 2-8х100-600 при резке Е-образного профиля размерами 312х83х4 мм.
В примере измерялись следующие параметры: Q - суммарный объем локальных твердых включений, T1 - твердость полотна дисковый пилы, T2 - твердость локальных участков, R - разность твердости зубьев пилы, N - стойкость пилы в количестве резов.
Для эксперимента было изготовлено 10 дисковых пил, обработанных на разных режимах и имеющих разные параметры, а также один диск, обработанный обычным электроконтактным способом, на котором полотно имело постоянную твердость 32 ед. по HRC, а зубья 58 ед. HRC.
Результаты эксперимента приведены в таблице.
Эксперименты показали, что стоимость дисковых пил с новыми конструктивными свойствами в пять раз выше обычных.
В пилах с новыми конструктивными и техническими свойствами стойкость увеличивается в тех изделиях, у которых повышенная разность неравномерности распределения твердости по зубьям. Этот эффект объясняется тем, что при эксплуатации образуются высокочастотные вибрации с малой амплитудой, которые снижают коэффициенты трения стружки о стенки впадины зубьев и уменьшают вероятность заполнения впадины зубьев пилы металлической стружкой.
Предложенная пила с новыми техническими и конструкционными признаками повышает эксплуатационные характеристики - стойкость и качество разрезаемого материала, снижает стоимость эксплуатационных затрат.
Источники, используемые для составления описания
1. Авторское свидетельство СССР N1708613, В 27 В 33/08. Дисковый режущий инструмент.
1. Авторское свидетельство СССР N1708613, В 27 В 33/08. Дисковый режущий инструмент.
2. Авторское свидетельство СССР N1676797, В 27 В 33/08. Дисковая пила.
3. Авторское свидетельство СССР N 1698055, В 27 В 33/08. Круглая пила.
Claims (1)
- Дисковая пила, включающая плоскую круглую пластину с центральным отверстием для ее установки на вал, в теле которой симметрично ее оси выполнены локальные твердые включения, и режущие зубья, выполненные по наружному контуру, отличающаяся тем, что твердые включения имеют мартенситную структуру, их суммарный объем составляет не более 40% объема всей пластины, а зубья пилы имеют периодическую неравномерность распределения твердости на 5 - 10 ед. HRC по передней режущей кромке от одной вершины зуба или каждого из группы зубьев с одной стороны к другой вершине зуба или каждого из группы зубьев с другой стороны пилы и наоборот.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98106745A RU2131336C1 (ru) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | Дисковая пила |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98106745A RU2131336C1 (ru) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | Дисковая пила |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2131336C1 true RU2131336C1 (ru) | 1999-06-10 |
Family
ID=20204614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98106745A RU2131336C1 (ru) | 1998-03-30 | 1998-03-30 | Дисковая пила |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2131336C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2645848C1 (ru) * | 2016-09-09 | 2018-02-28 | Николай Константинович Корнев | Способ изготовления биметаллического пильного диска с твердосплавными пластинами на зубьях |
RU2686989C1 (ru) * | 2015-08-24 | 2019-05-06 | Канефуса Кабусики Каиса | Пильный диск с режущими пластинами |
US11612946B2 (en) * | 2020-02-12 | 2023-03-28 | Baron Investments, Llc | Blade assembly with ventilation openings |
-
1998
- 1998-03-30 RU RU98106745A patent/RU2131336C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2686989C1 (ru) * | 2015-08-24 | 2019-05-06 | Канефуса Кабусики Каиса | Пильный диск с режущими пластинами |
RU2645848C1 (ru) * | 2016-09-09 | 2018-02-28 | Николай Константинович Корнев | Способ изготовления биметаллического пильного диска с твердосплавными пластинами на зубьях |
US11612946B2 (en) * | 2020-02-12 | 2023-03-28 | Baron Investments, Llc | Blade assembly with ventilation openings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1319825C (en) | Wear resistant abrasive cutting wheel | |
US7568416B2 (en) | Saw blade | |
KR100506547B1 (ko) | 구조재용 톱 블레이드 | |
KR100348777B1 (ko) | 톱날 | |
JP3976797B2 (ja) | 乾式孔あけのためのツイストドリル | |
SU1009272A3 (ru) | Кругла пила дл резани древесины | |
US20080072411A1 (en) | Starting Component For The Production Of Saw Blades Or Bands And Method For The Production Thereof | |
CN101745990A (zh) | 一种切割脆性材料的刀轮及其加工方法 | |
US20170216944A1 (en) | Circular Saw Plate With Thickness Discontinuity | |
US5497684A (en) | Method for reducing the kerf width made by a circular saw blade | |
FI77803C (fi) | Kapklinga. | |
RU2131336C1 (ru) | Дисковая пила | |
JP2002045954A (ja) | スラブ、ブルームおよびビレットのような鋼鉄製工作物を熱化学的に横方向切断または縦方向切断した後のガス切断ばりとガス切断スラグを除去するための機械的な剥ぎ取り式ばり取り機 | |
FI86607B (fi) | Foerfarande och anordning foer klyvning eller avskaerning av styvt, skaerbart gods, saerskilt virke. | |
US4979417A (en) | Rotating saw blade having improved critical vibrational speed | |
US8869669B2 (en) | Band saw blade having nub-like protrusions | |
JP2010269437A (ja) | 超硬合金製エンドミル | |
FI90213B (fi) | Leikkuujärjestely vannesahalle | |
US20100199964A1 (en) | One-sided curved anchor slots in a cutting disc and process of producing same | |
WO2002094489A1 (de) | Kreissägeblatt mit sich radial innen erstreckender dehnungsschlitze | |
JP2906136B2 (ja) | 丸 鋸 | |
JP2006527830A (ja) | 金属駆動ベルト | |
SU1180247A1 (ru) | Способ повышени устойчивости диска пилы | |
RU2048286C1 (ru) | Круглая пила | |
JP2008030173A (ja) | 帯鋸刃 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150331 |