RU2125631C1 - Device and method for erecting supporting columns of self-raising floating platform - Google Patents
Device and method for erecting supporting columns of self-raising floating platform Download PDFInfo
- Publication number
- RU2125631C1 RU2125631C1 RU97115389/13A RU97115389A RU2125631C1 RU 2125631 C1 RU2125631 C1 RU 2125631C1 RU 97115389/13 A RU97115389/13 A RU 97115389/13A RU 97115389 A RU97115389 A RU 97115389A RU 2125631 C1 RU2125631 C1 RU 2125631C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slings
- additional
- platform
- main
- column
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области гидротехнических сооружений, использующихся на морском шельфе, и могут быть применены для монтажа опорных колонн самоподъемной плавучей платформы (СПП). The invention relates to the field of hydraulic structures used on the sea shelf, and can be used for the installation of support columns of a jack-up floating platform (SPP).
Известно устройство для монтажа опорных колонн СПП, выполненное в виде грузоподъемного крана, устанавливаемого на верхней палубе платформы, и способ монтажа опорных колонн посредством упомянутого грузоподъемного крана (JP 55-36766 A, 24.09.80, кл. E 20 B 17/00). A device for mounting support columns SPP, made in the form of a crane installed on the upper deck of the platform, and a method of mounting support columns using the above-mentioned crane (JP 55-36766 A, 24.09.80, class E 20
Грузоподъемный кран берет части опорных колонн и опускает их в проем порталов СПП, где их сваривают с уже смонтированными ранее. A lifting crane takes parts of the support columns and lowers them into the opening of the SPP portals, where they are welded with previously mounted ones.
Недостаток известного устройства заключается в его сложности и в том, что оно занимает значительное место на палубе СПП, где кроме него должно быть размещено большое количество технологического оборудования. A disadvantage of the known device lies in its complexity and in that it occupies a significant place on the deck of the SPP, where in addition to it a large number of technological equipment should be placed.
Сложность конструкции известного устройства обусловлена тем, что это целый грузоподъемный кран - весьма значительное грузоподъемное средство. The complexity of the design of the known device is due to the fact that this is a whole crane - a very significant lifting means.
Известно устройство для монтажа опорных колонн СПП, выполненное в виде вертикальной поворотной балки, смонтированной на портале СПП, сбоку него, и несущей на верхней части горизонтальную укосину с противовесом на одном конце и грузовой подвеской на другом. Грузовая подвеска связана канатом с подъемным механизмом устройства. Это известное устройство принято в качестве прототипа (журнал "Ocean lndustry", vol 15, 1980, April, p. 12, СПП Interoceanll). A device for mounting support columns SPP, made in the form of a vertical swivel beam mounted on the portal SPP, on the side of it, and bearing on the upper part a horizontal jib with a counterweight at one end and a cargo suspension at the other. The cargo suspension is connected by a rope to the lifting mechanism of the device. This known device is adopted as a prototype (Ocean lndustry magazine,
Недостаток известного устройства по прототипу заключается в сложности его конструкции, так как по сути дела это тоже грузоподъемный кран, у которого нет только механизма изменения вылета, а остальные элементы грузоподъемной машины, такие как металлоконструкции, механизмы подъема и поворота, присутствуют. A disadvantage of the known prototype device is the complexity of its design, since in fact it is also a crane, which does not have only a mechanism for changing the reach, and other elements of the lifting machine, such as metal structures, lifting and turning mechanisms, are present.
Кроме того, это устройство обладает ограниченной грузоподъемностью, рассчитанной только на одну секцию опорной колонны, и не может быть использовано для подъема всей колонны, например, при подводном монтаже последней. In addition, this device has a limited carrying capacity, designed for only one section of the support column, and cannot be used to lift the entire column, for example, when underwater mounting the latter.
При попытке усиления устройства для обеспечения подъема всей колонны из-под воды размеры, металлоемкость устройства и нагрузки на портал СПП от него возрастают до величин, при которых становится невозможным разместить и закрепить устройство на портале СПП. When you try to strengthen the device to ensure the lifting of the entire column from under the water, the dimensions, metal consumption of the device and the load on the SPP portal from it increase to values at which it becomes impossible to place and fix the device on the SPP portal.
Известен способ монтажа опорных колонн СПП (RU 2085659 C1, 27.07.97, кл. E 02 B 17/00) прототип способа, заключающийся в том, что переведенную в вертикальное положение опорную колонну сначала притапливают до соприкосновения с дном моря, затем наводят на нее проем шахты механизма подъема, застрапливают опорную колонну на пропущенный внутри шахты гак плавучего крана, расположенного рядом с СПП, и с помощью гака плавкрана поднимают опорную колонну, заводят ее в проем шахты и доводят ее до зацепления с шестернями редукторов спуско-подъемного механизма. A known method of mounting support columns SPP (RU 2085659 C1, 07.27.97, class E 02
Недостаток известного способа заключается в его сложности и больших эксплуатационных затратах. The disadvantage of this method is its complexity and high operating costs.
Сложность известного способа монтажа опорной колонны заключается в том, что опорную колонну СПП при затоплении необходимо довести в вертикальном положении до дна моря и установить ее на нем, навести с помощью буксиров всю установку так, чтобы требуемая шахта портала со спуско-подъемным механизмом была расположена над колонной, и соединить под водой с помощью водолазов стропы плавучего крана с оголовком колонны. Последняя операция является очень трудоемкой, так как кроме того, что она должна производиться водолазами, при ее осуществлении необходимо вручную оперировать с тяжелыми стропами большого диаметра. The complexity of the known method of mounting the support column lies in the fact that the support column of the SPP during flooding must be brought upright to the bottom of the sea and installed on it, guide the entire installation using tugs so that the required portal shaft with a hoisting mechanism is located above column, and connect under water using divers slings of a floating crane with the head of the column. The last operation is very time-consuming, since in addition to the fact that it must be carried out by divers, it is necessary to manually operate with heavy slings of large diameter during its implementation.
Техническим результатом заявленной группы изобретений является упрощение конструкции устройства, повышение его грузоподъемности и эксплуатационных возможностей и снижение эксплуатационных затрат при осуществлении монтажа опорной колонны. The technical result of the claimed group of inventions is to simplify the design of the device, increase its carrying capacity and operational capabilities and reduce operating costs when installing a support column.
Это достигается в устройстве для монтажа опорных колонн самоподъемной плавучей платформы с основными и дополнительными лебедками с подъемными канатами, механизмами подъема и порталами, имеющими штатные узлы крепления опорных колонн по-походному, при этом опорные колонны снабжены обухами, содержащем несущую металлоконструкцию с полиспастными блоками, смонтированную на портале платформы, с грузовой подвеской, стропами и обводными блоками тем, что несущая металлоконструкция выполнена в виде треноги, имеющей верхнюю балку и смонтированной между штатными узлами крепления опорной колонны по-походному на крыше портала, причем каждая из ног треноги выполнена с опорной поверхностью, контактирующей с крышей портала, и отверстием в нижней части ноги, взаимодействующим с винтом упомянутого штатного узла крепления, и снабжена обухом, а подъемный канат с основной лебедки платформы через обводные блоки проведен на полиспастные блоки, смонтированные на верхней балке треноги и ориентированные посередине проема портала, и заведен на грузовую подвеску, несущую основные подъемные стропы, выполненные составными, причем их длина превышает расстояние от наиболее удаленного обуха ошвартованной у борта платформы опорной колонны до опущенной до днища платформы грузовой подвески, а устройство снабжено дополнительными обухами, смонтированными на опорной колонне, и дополнительными стропами, навешенными на обухи треноги. This is achieved in a device for mounting support columns of a self-lifting floating platform with main and additional winches with hoisting ropes, hoisting mechanisms and portals having standard fastening nodes for supporting columns in a marching manner, while the supporting columns are equipped with lugs containing a supporting metal structure with hoisting blocks mounted on the platform portal, with cargo suspension, slings and bypass blocks in that the supporting metal structure is made in the form of a tripod having an upper beam and is mounted between the regular attachment points of the support column in a marching manner on the portal roof, each of the legs of the tripod is made with a supporting surface in contact with the portal roof and a hole in the lower part of the leg that interacts with the screw of the said standard attachment point, and is equipped with a butt, and a lifting the rope from the main winch of the platform through the bypass blocks is drawn to pulley blocks mounted on the upper beam of the tripod and oriented in the middle of the portal aperture, and wound to a cargo suspension carrying the main lifting ropy formed components, and their length is greater than the distance from the outermost butt moored alongside the platform to the supporting column is lowered to the bottom of the cargo platform suspension, and the device is provided with a further butt, mounted on the support column, and additional straps, is adapted to eyebolts tripod.
При этом обводные блоки установлены на крыше портала и палубе платформы. In this case, the bypass blocks are installed on the roof of the portal and the deck of the platform.
Указанный технический результат достигается также в способе монтажа опорных колонн самоподъемной плавучей платформы, имеющей основные и дополнительные лебедки с канатами, механизмы подъема и порталы, посредством устройства для монтажа опорных колонн с установленными на них обухами, содержащего несущую металлоконструкцию с полиспастными блоками, грузовой лебедкой, стропами и обводными блоками, включающем притапливание опорной колонны под воду посредством балластировки и заведение ее из-под воды в проем портала до зацепления с шестернями редукторов механизма подъема тем, что опорную колонну снабжают как основными, так и дополнительными обухами, на подвеску навешивают основные, а на несущую металлоконструкцию - дополнительные стропы, перед притапливанием колонны опускают до днища корпуса платформы грузовую подвеску устройства, основные подъемные стропы выводят наверх и соединяют с основными обухами опорной колонны, пропускают в проем портала, затем выводят наверх и соединяют с оголовком опорной колонны канаты дополнительных лебедок, притапливают опорную колонну до зависания ее на грузовой подвеске устройства и поднимают основной лебедкой платформы до днища последней, после чего ориентируют опорную колонну посредством канатов дополнительных лебедок для заведения ее в проем шахты портала, отсоединяют от колонны канаты дополнительных лебедок, посредством основной лебедки поднимают колонну до выхода ее оголовка из воды и подсоединяют дополнительные стропы устройства к дополнительным обухам на колонне, вывешивают опорную колонну на дополнительных стропах и укорачивают основные стропы, убирая по одной части от каждого, соединяют их оставшиеся части с основными обухами колонны, приподнимают ее, отсоединяют дополнительные стропы, после чего поднимают опорную колонну до зацепления с шестернями редукторов механизма подъема. The indicated technical result is also achieved in the method of mounting support columns of a self-lifting floating platform having main and additional winches with ropes, hoisting mechanisms and portals, by means of a device for mounting support columns with eyes mounted on them, containing a supporting metal structure with pulley blocks, a cargo winch, and slings and bypass blocks, including the recession of the support column under the water by means of ballasting and its introduction from under the water into the portal opening until it engages with the gear by the gearboxes of the lifting mechanism in that the supporting column is provided with both main and additional butts, the main ones are hung on the suspension, and additional slings are hung on the supporting metal structure, the cargo suspension of the device is lowered to the bottom of the platform body before the columns are sunk, the main lifting slings are brought up and connected with the main butts of the support column, pass into the portal aperture, then lead up and connect the ropes of additional winches to the head of the support column, heat the support column for it hangs on the device’s cargo suspension and is lifted by the main winch of the platform to the bottom of the latter, after which the support column is orientated by means of ropes of additional hoists to bring it into the opening of the portal mine, the ropes of additional hoists are disconnected from the column, by means of the main hoist the column is lifted to the exit of its head from water and connect additional slings of the device to additional butts on the column, hang out the support column on additional slings and shorten the main slings, removing one part from each, connect their remaining parts with the main butt of the column, lift it, disconnect additional slings, and then raise the support column until it engages with the gears of the gears of the lifting mechanism.
Изобретение поясняется чертежами, где
на фиг. 1 представлен общий вид устройства на одном из порталов платформы в раскрепленном по-походному положении, вид сверху;
на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1;
на фиг. 3 - узел Б фиг. 2 в большем масштабе;
на фиг. 4 - исходное положение опорной колонны перед ее монтажом посредством приведенного на фиг. 1 и фиг. 2 устройства (колонна в вертикальном положении ошвартована у борта платформы, грузовая подвеска устройства опущена до днища платформы, основные составные стропы соединены с основными обухами колонны, канаты дополнительных лебедок через проем портала соединены с оголовком колонны);
на фиг. 5 - опорная колонна притоплена и подвешена на грузовой подвеске устройства;
на фиг. 6 - опорная колонна поднята до днища платформы;
на фиг. 7 - разрез В-В фиг. 6;
на фиг. 8 - опорная колонна вывешена на дополнительных стропах;
на фиг. 9 - узел Г фиг. 8;
на фиг. 10 - вид Д фиг. 9;
на фиг. 11 - опорная колонна вывешена на укороченных основных стропах;
на фиг. 12 - опорная колонна поднята посредством устройства в положение зацепления с шестернями редукторов механизма подъема.The invention is illustrated by drawings, where
in FIG. 1 shows a General view of the device on one of the portals of the platform in a relaxed stowed position, top view;
in FIG. 2 is a section AA of FIG. 1;
in FIG. 3 - node B of FIG. 2 on a larger scale;
in FIG. 4 - the initial position of the support column before its installation by means of the one shown in FIG. 1 and FIG. 2 devices (the column in a vertical position is moored at the side of the platform, the device’s cargo suspension is lowered to the bottom of the platform, the main component slings are connected to the main butt of the column, the ropes of additional winches through the portal opening are connected to the column head);
in FIG. 5 - the support column is sunk and suspended on the cargo suspension of the device;
in FIG. 6 - the support column is raised to the bottom of the platform;
in FIG. 7 is a section BB of FIG. 6;
in FIG. 8 - supporting column posted on additional slings;
in FIG. 9 - node G of FIG. eight;
in FIG. 10 is a view D of FIG. nine;
in FIG. 11 - the support column is hung on the shortened main slings;
in FIG. 12 - the support column is raised by means of the device to the engaged position with the gears of the gears of the lifting mechanism.
Самоподъемная плавучая платформа 1 имеет основные 2 и дополнительные 3 лебедки с подъемными канатами 4 и 5, механизмы подъема 6 с редукторами 7 и шестернями 8, порталы 9 с узлами 10 и винтами 11 крепления по-походному опорных колонн 12, снабженных основными 13 и дополнительными 14 обухами, направляющими 15 и зубчатыми рейками 16, с обводными блоками 17. Self-propelled
Устройство для монтажа опорных колонн 12 содержит треногу 18 с верхней балкой 19 с полиспастными блоками 20, с опорными поверхностями 21, отверстиями 22, с обухами 23, грузовую подвеску 24 с составными подъемными стропами, составленными из верхних 25 и нижних 26 стропов, дополнительные стропы 27, обухи 28 и направляющие 29. A device for
Тренога 18 своими опорными поверхностями 21 оперта на крышу портала 9 и раскреплена на нем своими ногами между узлов 10 крепления опорных колонн 12 по-походному. Для более надежного крепления треноги 18 на портале 9 она зафиксирована винтами 11, входящими в отверстия 22. The
Подъемный канат 4 с основной лебедки 2 через обводные блоки 17, установленные на крыше портала 9 и палубе платформы 1, заведен на полиспастные блоки 20 на верхней балке 10 треноги 18 и запасован в полиспаст между блоками 20 и блоками на грузовой подвеске 24. Последняя снабжена составными подъемными стропами, включающими верхние 25 и нижние стропы 26. Тренога 18 на каждой из ног снабжена обухами 23, на которые надеты дополнительные стропы 27. Обухи 28 смонтированы в проеме платформы и служат для соединения со стропами 26. Путем надраивания стропов обеспечивается раскрепление устройства перед перегоном к месту монтажа опорных колонн 12. Для облегчения заводки колонн 12 в проем платформы служат направляющие 29. The
Дополнительные лебедки 3 с подъемными канатами 5 предназначаются для вспомогательных операций ориентирования опорной колонны 12 при ее монтаже.
Монтаж опорной колонны 12 осуществляется при взаимодействии перечисленных выше элементов следующим способом. The installation of the
Стропы 26 снимаются с обухов 28, опускаются в проем платформы 1 с помощью грузовой подвески 24, которая травится основной штатной якорной лебедкой 2, и заводятся наверх на оголовок переведенной в вертикальное положение и ошвартованной у борта платформы 1 опорной колонны 12, где соединяются с основными обухами 13. При этом длина основных составных стропов 25 и 26 выбрана такой, чтобы соединение их с обухами 13 было обеспечено при опущенной до днища платформы 1 грузовой подвеске 24. Если выбрать стропы 25 и 26 короче, то необходимо будет ниже допускать грузовую подвеску 24, и ветви полиспаста подъемного каната 4 будут тереться и повреждаться о края проема в платформе 1.
Затем аналогичным образом к оголовку опорной колонны 12 подсоединяют канаты 5 дополнительных (штатных) лебедок 3, после чего опорную колонну 12 балластируют и притапливают до положения, при котором она повиснет вертикально на стропах 25 и 26 на полиспасте подъемного каната 4 на грузовой подвеске 24. Включают штатную якорную лебедку 2 и поднимают опорную колонну 12 до днища платформы 1, где ее при необходимости разворачивают, ориентируя направляющие 15 на опорной колонне 12 по направляющим 29 в проеме платформы 1. Разворот производится с помощью канатов штатных дополнительных лебедок 3. Then, in a similar manner, the
Сориентировав опорную колонну 12, ее поднимают и заводят направляющими 15 в направляющие 29 платформы 1, после чего подъем прекращают, отсоединяют и выводят наверх, чтобы не мешали, канаты 5 дополнительных лебедок 3. Продолжают подъем до выхода оголовка опорной колонны 12 из воды. Подъем прекращают и производят перестропку опорной колонны 12. Для этого дополнительные стропы 27, навешенные на обухи 23 на треноге 18, соединяют с дополнительными обухами 14 на оголовке опорной колонны 12 и при травлении подъемного каната 4 вывешивают опорную колонну 12 на дополнительных стропах 27, после чего от основных стропов отсоединяют и выводят из проема портала 9 нижние стропы 26, а верхние стропы 25 соединяют с основными обухами 13 на оголовке опорной колонны 12. Манипулированием штатной якорной лебедкой 2 снимают нагрузку с дополнительных стропов 27, снимают их с обухов 14 и 23 и выводят из проема портала 9, чтобы они не мешали дальнейшему подъему опорной колонны 12. Having oriented the
Работой штатной якорной лебедки 2 на подъем поднимают опорную колонну 12 до положения, пока верхние зубья ее реек 16 не подойдут к выходным шестерням 8 редукторов 7 механизма подъема 6, после чего дальнейшей работой якорной лебедки 2 вводят в зацепление шестерни 8 и рейки 16. Подъем прекращают и демонтируют устройство, например, с помощью штатных стреловых грузоподъемных кранов, устанавливаемых на платформе для производства грузовых операций при эксплуатации платформы 1 (не показаны). The work of the standard anchor winch 2 raises the
Для демонтажа устройства при опущенной на оголовок опорной колонны 12 грузовой подвеске 24 распасовывают подъемный канат 4, после чего, расстопорив треногу 18, выведя винты 11 из отверстий 22, демонтируют треногу 18 и убирают подвеску 24. To dismantle the device with the
Дальнейший подъем опорной колонны 12 производят на шестернях 8 механизма подъема 6. Further lifting of the
Преимущество рассматриваемого устройства перед прототипом заключается в простоте его конструкции, которая обусловлена следующими факторами:
- в устройстве нет механизма поворота и механизма изменения вылета,
- металлоконструкция устройства, тренога 18, имеет оптимальную схему нагружения - наибольшая нагрузка приложена вертикально посередине проема портала 9 и треноги 18.The advantage of this device over the prototype is the simplicity of its design, which is due to the following factors:
- the device does not have a rotation mechanism and a mechanism for changing the departure,
- the metal structure of the device,
Именно так ориентированы полиспастные блоки 20. В прототипе металлоконструкция устройства и портал нагружены изгибающими моментами, в т.ч. и за счет того, что устройство смонтировано сбоку портала. This is how the
Упрощен и монтаж устройства: треногу 18 устанавливают на крыше портала 9, вводя в отверстия 22 винты 11 штатных узлов 10. The installation of the device is also simplified: a
В то время, как в прототипе на портале необходимо выварить специальные кронштейны, чтобы в них обеспечить поворотное раскрепление, как было сказано выше, целого грузоподъемного устройства. While in the prototype on the portal it is necessary to weld special brackets in order to provide rotary unfastening in them, as mentioned above, of the whole lifting device.
В качестве подъемной лебедки в устройстве использована штатная якорная лебедка 2, установленная на платформе 1. A standard anchor winch 2 mounted on
Практически для рассматриваемого устройства необходимо изготовить лишь треногу 18, грузовую подвеску 24 и стропы 25, 26 и 27. При этом введение дополнительных стропов 27, в свою очередь, уменьшает металлоемкость треноги 18, так как они предназначаются для перестропки колонны 12 в процессе ее монтажа. In practice, for the device under consideration, it is only necessary to make a
Повышены эксплуатационные возможности устройства: оно монтирует сразу всю опорную колонну 12, в прототипе колонна монтируется по частям. The operational capabilities of the device are increased: it mounts the
Упрощен способ монтажа опорной колонны 12 и снижены его эксплуатационные затраты в сравнении с прототипом способа за счет того, что трудоемкие операции по строповке опорной колонны 12 производятся не под водой водолазами, а наверху над водой обычными стропальщиками. Исключаются операции по установке опорной колонны 12 на дно и наведению на нее проема шахты портала 9. Последние операции также довольно трудоемки, так как необходимо с помощью буксиров манипулировать всей платформой. И самое главное, исключается плавучий кран, присутствующий в прототипе, то есть намного снижаются эксплуатационные затраты. The installation method of the
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97115389/13A RU2125631C1 (en) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Device and method for erecting supporting columns of self-raising floating platform |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97115389/13A RU2125631C1 (en) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Device and method for erecting supporting columns of self-raising floating platform |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2125631C1 true RU2125631C1 (en) | 1999-01-27 |
| RU97115389A RU97115389A (en) | 1999-03-27 |
Family
ID=20197158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97115389/13A RU2125631C1 (en) | 1997-08-22 | 1997-08-22 | Device and method for erecting supporting columns of self-raising floating platform |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2125631C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103049607A (en) * | 2012-12-17 | 2013-04-17 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | Improved method for gantry type support connection mode and gantry type support |
-
1997
- 1997-08-22 RU RU97115389/13A patent/RU2125631C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103049607A (en) * | 2012-12-17 | 2013-04-17 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | Improved method for gantry type support connection mode and gantry type support |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102530779B1 (en) | Hoisting blocks for cranes | |
| US10894701B2 (en) | Crane, vessel comprising such a crane, and a method for up-ending a longitudinal structure | |
| US8911178B2 (en) | Device and method for erecting at sea a large slender body, such as the monopile of a wind turbine | |
| US5580189A (en) | Jack-up rig crane | |
| JP2006519138A (en) | Installation method of tension leg type platform | |
| JPS621878B2 (en) | ||
| KR20210143731A (en) | Multifunctional clamp, system and method for installation of wind turbines on offshore substructures | |
| US3127996A (en) | Climbing cranes | |
| EP3857061B1 (en) | Method for moving an object between a platform of a wind turbine and a deck of a vessel and frame structure used for coupling of a pulling means | |
| RU2125631C1 (en) | Device and method for erecting supporting columns of self-raising floating platform | |
| NO150403B (en) | PROVISION FOR A OFFSHORE CONSTRUCTION | |
| GB2156286A (en) | Installation and removal vessel | |
| CN114132839A (en) | Crane installation method for heavy crane ship | |
| JPH09104390A (en) | Erecting/falling type shears device for sand pile driving ship | |
| KR200357757Y1 (en) | Ship Lifting system | |
| CN111252683A (en) | Bridge deck crane and application method thereof applied to bridge dismantling | |
| CA3164838A1 (en) | Method and hoisting yoke for taking up an elongate object | |
| JPH0422836B2 (en) | ||
| NL2033206B1 (en) | Method for decoupling a crane block from an offshore crane | |
| RU2140489C1 (en) | Device for mounting support columns of self- lifting floating platform | |
| CN215160519U (en) | Pile turning device for offshore wind power tower | |
| JP3958204B2 (en) | Suspension device for in-reactor equipment | |
| CN211419396U (en) | Integral hoisting device for amplitude-variable derrick mast of large equipment | |
| SU740708A1 (en) | Method of lifting long structures | |
| RU97115389A (en) | DEVICE FOR INSTALLATION OF SUPPORT COLUMNS OF SELF-LIFTING FLOATING PLATFORM AND METHOD FOR INSTALLATION OF SUPPORT COLUMNS OF SELF-LIFTING FLOATING PLATFORM |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060823 |