RU2124922C1 - Method of cleaning of filtering partitions of solid impurities - Google Patents

Method of cleaning of filtering partitions of solid impurities Download PDF

Info

Publication number
RU2124922C1
RU2124922C1 RU96112935A RU96112935A RU2124922C1 RU 2124922 C1 RU2124922 C1 RU 2124922C1 RU 96112935 A RU96112935 A RU 96112935A RU 96112935 A RU96112935 A RU 96112935A RU 2124922 C1 RU2124922 C1 RU 2124922C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
cleaning
filtering
filter
solid impurities
Prior art date
Application number
RU96112935A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96112935A (en
Inventor
С.В. Ковалев
Original Assignee
Курская государственная сельскохозяйственная академия имени проф.И.И.Иванова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Курская государственная сельскохозяйственная академия имени проф.И.И.Иванова filed Critical Курская государственная сельскохозяйственная академия имени проф.И.И.Иванова
Priority to RU96112935A priority Critical patent/RU2124922C1/en
Publication of RU96112935A publication Critical patent/RU96112935A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2124922C1 publication Critical patent/RU2124922C1/en

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

FIELD: liquid filtration. SUBSTANCE: method consists in the fact that partition is cleaned by motion of clarified liquid in the following sequence: rest, flow in the reverse direction at different velocities of direct and reverse flow of liquid. EFFECT: effective cleaning of filtering partition at continuous filtration. 1 dwg

Description

Изобретение относится к технике очистки фильтрующих перегородок при фильтрации жидкостей и может быть использовано в масложировой промышленности при первичной очистке растительных масел, а также в химической, бумажной и других отраслях промышленности при очистке речной, технической и оборотной воды. The invention relates to techniques for cleaning filter baffles when filtering liquids and can be used in the oil and fat industry for the primary treatment of vegetable oils, as well as in the chemical, paper and other industries for the purification of river, technical and recycled water.

Известны способы очистки фильтрующих перегородок под действием центробежных сил, возникающих при сообщении фильтру вращательного движения, продувкой фильтрующих перегородок воздухом или паром в направлении, противоположном движению фильтруемой жидкости, придания фильтрующей перегородке колебательных движений и др. [Щербаков В.Г. Технология получения растительных масел. - М.: Колос, 1992]. Known methods of cleaning filter baffles under the action of centrifugal forces that occur when the filter rotates, blowing the filter baffles with air or steam in the direction opposite to the movement of the filtered fluid, giving the filter baffle oscillatory movements, etc. [Shcherbakov V.G. The technology of obtaining vegetable oils. - M .: Kolos, 1992].

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является регенерация фильтров посредством придания жидкости колебательных движений с постоянными частотой и амплитудой [Авторское свидетельство СССР N 806070, кл. B 01 D 35/20]. Closest to the invention in technical essence is the regeneration of filters by imparting oscillatory motions to a liquid with constant frequency and amplitude [USSR Author's Certificate N 806070, cl. B 01 D 35/20].

Очистка фильтров таким способом недостаточно эффективна, так как колебание пластины по симметричному, двухпериодному закону вызывает колебательные движения твердых частиц осадка около фильтрующей перегородки по такому же закону, что приводит к возможности неоднократного попадания одной и той же частицы осадка на фильтрующую перегородку, особенно, когда она расположена вертикально. Кроме того, при движении вибрационной головки в направлении фильтрующей перегородки процесс фильтрации приостанавливается, что снижает производительность фильтра. Cleaning the filters in this way is not effective enough, since the oscillation of the plate according to the symmetric, two-period law causes oscillatory movements of solid particles of the sediment near the filter baffle according to the same law, which leads to the possibility of the same sediment particle repeatedly falling onto the filter baffle, especially when it located vertically. In addition, when the vibrating head moves in the direction of the filtering partition, the filtering process is suspended, which reduces the filter performance.

Для повышения эффективности очистки фильтрующей перегородки и производительности фильтрации очистка фильтрующей перегородки осуществляется путем колебания жидкости посредством кулачкового вибратора с заданным законом движения: выстой - прямой ход - выстой - обратный ход. Профиль кулачка обеспечивает различные скорости и интервалы прямого (рабочего) и обратного ходов вибратора: при прямом ходе скорость выше, а интервал меньше, чем при обратном. To increase the efficiency of cleaning the filtering septum and the filtration performance, cleaning the filtering septum is carried out by oscillating the liquid by means of a cam vibrator with a predetermined law of motion: upright - forward stroke - upright - reverse stroke. The cam profile provides various speeds and intervals of the forward (working) and reverse vibrations of the vibrator: with a forward stroke, the speed is higher and the interval is shorter than with the reverse.

Способ осуществляется следующим образом. Исходная загрязненная жидкость без предварительного отстоя поступает к фильтрующей перегородке. Взвешенные в исходной жидкости частицы начинают оседать на ячейках сетки фильтрующей перегородки, образуя "подкладку" фильтрующего слоя. По мере роста "подкладки" ее сопротивление увеличивается за счет того, что мельчайшие частицы, содержащиеся в жидкости, подаваемой поверх "подкладки", размещаются в пустотах между частицами "подкладки", в результате производительность фильтрации снижается. The method is as follows. The initial contaminated liquid without preliminary sludge flows to the filtering partition. Particles suspended in the initial liquid begin to settle on the mesh cells of the filtering septum, forming a “lining” of the filtering layer. As the “lining” grows, its resistance increases due to the fact that the smallest particles contained in the liquid supplied over the “lining” are placed in the voids between the particles of the “lining”, as a result, the filtration performance decreases.

Для очистки фильтрующей перегородки включается привод кулачкового механизма и вибратор совершает колебания по двухпериодному, асимметричному, неоднородному закону движения. Так как при прямом ходе скорость вибратора высокая, а интервал мал, осветленная жидкость, проходя с большой скоростью через фильтрующую перегородку, срывает с нее осадок, который под действием гравитационных сил начинает оседать на дно фильтра. Этому процессу способствует следующий за прямым ходом период выстоя вибратора. Обратный ход вибратора, вызываемый действием пружины, происходит при значительно меньшей скорости и большем интервале, что не дает возможности частицам взвеси повторно осесть на ячейках фильтрующей перегородки и уплотниться. To clean the filter baffle, the cam mechanism is turned on and the vibrator vibrates according to a two-period, asymmetric, inhomogeneous law of motion. Since the vibrator’s speed is high and the interval is small, the clarified liquid, passing at a high speed through the filtering baffle, tears the sediment from it, which, under the influence of gravitational forces, begins to settle to the bottom of the filter. This process is facilitated by the upright period of the vibrator dwell. The vibrator’s return stroke, caused by the action of the spring, occurs at a significantly lower speed and a longer interval, which prevents the suspension particles from re-settling on the cells of the filtering partition and compacting.

Пример выполнения предлагаемого способа иллюстрируется на чертеже. An example of the proposed method is illustrated in the drawing.

Исходная загрязненная жидкость без предварительного отстоя через патрубок 1 поступает в корпус 2, проходит через фильтрующую перегородку 3 из мелкоячеистой сетки в камеру 4 осветленной жидкости и отводится из фильтра через патрубок 5. По мере накопления осадка на фильтрующей перегородке включается привод кулачка 6 (на чертеже не показан), который приводит в возвратно-поступательное движение вибратор, состоящий из жестко соединенных штока 7 с пластиной 8 и пружины 9. Заданный кулачком закон движения вибратора: выстой - прямой ход - выстой - обратный ход с различными и изменяющимися скоростями прямого (рабочего) и обратного ходов обеспечивает эффективную очистку фильтрующей перегородки при непрерывном процессе очистки жидкости. Частицы взвеси, осевшие на дно, поступают в устройство 10, посредством которого выводятся из корпуса. The original contaminated liquid without preliminary sludge through the pipe 1 enters the housing 2, passes through the filter baffle 3 from the fine mesh into the chamber 4 of the clarified liquid and is discharged from the filter through the pipe 5. As the sediment accumulates on the filter baffle, the cam drive 6 is turned on (not shown shown), which results in a reciprocating movement of the vibrator, consisting of a rigidly connected rod 7 with the plate 8 and the spring 9. The law of motion of the vibrator set by the cam: standing - forward running - standing - arr pleasing move with different velocities and varying direct (working) and reverse strokes provides effective cleaning of the filter walls in a continuous fluid treatment. Suspension particles settled to the bottom enter the device 10, through which they are removed from the housing.

Claims (1)

Способ очистки фильтрующих перегородок от твердых механических примесей путем колебаний осветленной жидкости, отличающийся тем, что движение жидкости осуществляют в последовательности: покой - течение в прямом направлении - покой - течение в обратном направлении при различных скоростях прямого и обратного потоков жидкости. A method for cleaning filter baffles from solid mechanical impurities by vibrations of a clarified liquid, characterized in that the liquid is carried out in the sequence: rest - flow in the forward direction - rest - flow in the opposite direction at different speeds of the forward and backward fluid flows.
RU96112935A 1996-07-01 1996-07-01 Method of cleaning of filtering partitions of solid impurities RU2124922C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96112935A RU2124922C1 (en) 1996-07-01 1996-07-01 Method of cleaning of filtering partitions of solid impurities

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96112935A RU2124922C1 (en) 1996-07-01 1996-07-01 Method of cleaning of filtering partitions of solid impurities

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96112935A RU96112935A (en) 1998-10-27
RU2124922C1 true RU2124922C1 (en) 1999-01-20

Family

ID=20182494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96112935A RU2124922C1 (en) 1996-07-01 1996-07-01 Method of cleaning of filtering partitions of solid impurities

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2124922C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2067079C1 (en) Method of flocculation, sedimentation, sintering and coagulation and device for realization of this method
US5688405A (en) Method and apparatus for separating particulate matter from a fluid
RU2124922C1 (en) Method of cleaning of filtering partitions of solid impurities
RU2033843C1 (en) Filter for suspension separation
RU2060785C1 (en) Method and apparatus for water purification from petroleum products
WO1995027551A1 (en) Self-cleaning acoustic/screen filter system for solid/liquid separation
RU2115458C1 (en) Self-cleaning filter
SU1627212A1 (en) Self-cleaning filter
RU218182U1 (en) INSTALLATION FOR CLEANING EDIBLE VEGETABLE OILS FROM MECHANICAL IMPURITIES
RU2161524C1 (en) Self-cleaning filter
RU2112583C1 (en) Self-cleaning filter
UA124241C2 (en) METHOD OF PURIFICATION OF LIQUID FROM MECHANICAL IMPURITIES AND DEVICES FOR ITS IMPLEMENTATION
SU1611388A1 (en) Self-cleaning filter
RU54824U1 (en) DEVICE FOR CLEANING OIL-CONTAINING WASTE WATERS
RU2066236C1 (en) Method and apparatus for liquids separation
RU2181068C2 (en) Plant for separation of water-and-oil emulsions
SU952292A1 (en) Oil separator
RU2205698C2 (en) Hydrocyclone
RU192076U1 (en) UNIT FOR CLEANING CONTAMINATED LIQUIDS
RU2093245C1 (en) Filter for separating suspensions
RU161894U1 (en) HYDRODYNAMIC FILTER
RU2114698C1 (en) Method and apparatus for separating suspensions
RU2164165C1 (en) Self-cleaning filter
SU1699514A2 (en) Self cleaning filter
SU1514414A1 (en) Installation for purifying liquids