RU2124080C1 - Roving and method of its production - Google Patents

Abstract

FIELD: textile industry; production of half-finished product of spinning in the form of roving. SUBSTANCE: for improving conditions of roving drawing which do not need rotation or reciprocation motions of considerable masses, roving has core consisting of natural fibers or their mixture with chemical fibers which is wound with thread or filament with winding pitch amounting up from 30 to 0.7 lm, where lm is modal length of fiber. Linear density of winding thread is within 2-10 tex. To produce roving, web coming from drawing device is wound with chemical thread coming off the immovable bobbin installed on hollow spindle and having diameter d = t/π where t is winding pitch. EFFECT: higher efficiency. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретения относятся к прядильному производству текстильной промышленности и касаются полуфабриката, полученного в результате вытягивания волокнистого продукта (ленты) и последующей фиксации взаимного расположения волокон, и способа его формирования. The invention relates to spinning production of the textile industry and relates to a semi-finished product obtained by stretching a fibrous product (tape) and subsequent fixation of the relative position of the fibers, and the method of its formation.

В процессе производства пряжи из натуральных волокон формируется волокнистый продукт (лента), имеющий постоянный развес (линейная плотность). Для получения пряжи этот полуфабрикат проходит несколько этапов вытягивания. При этом его линейная плотность уменьшается. Продукт с линейной плотностью 0,25 - 2 ктекс (ровница) имеет малую прочность и для фиксации волокон подвергается слабому скручиванию (10 - 40 кр/м) или ссучиванию при переработке шерсти по аппаратной системе прядения (Труевцев Н.И. и др., Технология и оборудование текстильного производства, М., Легкая индустрия, 1975 г.). In the process of producing yarn from natural fibers, a fibrous product (tape) is formed, which has a constant weight (linear density). To obtain yarn, this semi-finished product goes through several stages of drawing. At the same time, its linear density decreases. A product with a linear density of 0.25 - 2 ktex (roving) has low strength and undergoes slight twisting (10 - 40 cr / m) or knitting during processing of the wool using a hardware spinning system (N. Truevtsev et al., Technology and equipment for textile production, M., Light Industry, 1975).

Формирование такой ровницы сопровождается вращением паковки с готовой ровницей, имеющей значительную массу, или возвратно-поступательным движением сучильных рукавов. Движение значительных масс ограничивает скорость получения ровницы. The formation of such a roving is accompanied by the rotation of the package with the finished roving, which has a significant mass, or by the reciprocating movement of the hopper arms. The movement of significant masses limits the speed of obtaining rovings.

Данный недостаток позволяет устранить известная из патента ФРГ N 2447715, опублик. 15.12.77 ровница, содержащая сердечник, состоящий из натуральных волокон или их смеси с химическими волокнами и обвитый химической комплексной нитью или мононитью. This disadvantage allows you to eliminate the well-known from the patent of Germany N 2447715, published. 12.15.77 roving containing a core consisting of natural fibers or a mixture thereof with chemical fibers and entwined with a complex chemical thread or monofilament.

Не присущ указанный недостаток и известному из патента ФРГ N 2537680, опублик. 21.09.78 способу формирования ровницы, заключающемуся в том, что выходящую из вытяжного прибора мычку обвивают химической нитью, сходящей с катушки, установленной на полом шпинделе. Not mentioned inherent disadvantage and known from the patent of Germany N 2537680, published. 09/21/78, the method of forming the roving, which consists in the fact that the sliver emerging from the fume hood is entangled with chemical thread coming down from a coil mounted on a hollow spindle.

Однако данные решения не обеспечивают оптимальных условий вытягивания сформированной ровницы при ее последующей переработке. However, these solutions do not provide optimal conditions for drawing the formed rovings during its subsequent processing.

Задачей группы изобретений является создание ровницы и способа ее формирования, обеспечивающих получение технического результата, состоящего в улучшении условий вытягивания ровницы, не требующей при ее формировании вращения или возвратно-поступательного движения значительных масс. The task of the group of inventions is to create a roving and a method for its formation, providing a technical result, consisting in improving the conditions for pulling the roving, which does not require significant masses during its formation or rotation.

Этот технический результат в ровнице, содержащей сердечник, состоящий из натуральных волокон или их смеси с химическими волокнами и обвитый химической комплексной нитью или мононитью, достигается тем, что шаг обвивки составляет от 30 мм до 0,7 l_ш, где l_ш - модальная длина волокна, и линейная плотность обвивочной нити находится в диапазоне 2 - 10 текс.This technical result in a roving containing a core consisting of natural fibers or a mixture of them with chemical fibers and entwined with a complex chemical thread or monofilament is achieved in that the upholstery step is from 30 mm to 0.7 l _w , where l _w is the modal length fiber, and the linear density of the curling thread is in the range of 2 to 10 tex.

Указанный технический результат в способе формирования ровницы, заключающемся в том, что выходящую из вытяжного прибора мычку обвивают химической нитью, сходящей с катушки, установленной на полом шпинделе, достигается тем, что сматывание обвивочной нити осуществляют с неподвижной катушки, имеющей диаметр d₂t/π, где t - шаг обвивки.The specified technical result in the method of forming the rovings, namely, that the sliver emerging from the fume hood is entwined with a chemical thread coming off a coil mounted on a hollow spindle, by winding the wrapping thread from a fixed coil having a diameter d ₂ t / π where t is the upholstery step.

Шаг обвивки волокнистого сердечника выбирается таким образом, чтобы силы трения, возникающие между волокнами вследствие давления на них обвивочной нити, не препятствовали процессу вытягивания. The step of wrapping the fibrous core is selected so that the friction forces arising between the fibers due to the pressure on them of the wrapping thread do not interfere with the drawing process.

На чертеже показан внешний вид ровницы и технологическая схема ее формирования. The drawing shows the appearance of the roving and the technological scheme of its formation.

Примеры конкретного исполнения предлагаемой ровницы. Examples of specific performance of the proposed roving.

Эксперименты показывают, что при шаге обвивки t, меньшем 30 мм, прочность ровницы значительно возрастает, что создает препятствия для ее дальнейшей вытяжки. При увеличении шага обвивки прочность ровницы снижается, однако она остается достаточной для обеспечения нормального процесса ее наматывания на катушку и сматывания на прядильной машине. Если шаг обвивки превышает 0,7 l_ш, где l_ш - модальная длина волокна (мм), то прочность ровницы падает настолько, что ее наматывание становится невозможным. Линейная плотность обвивочной нити определяется ее прочностью. Это связано с тем, что в процессе последующего вытягивания ровницы обвивочная нить должна разрываться и силы ее разрыва не должны влиять на работу вытяжного прибора. Испытаниями установлено, что этим требованиям отвечают химические нити с линейной плотностью не более 10 текс. Нижняя граница диапазона линейных плотностей обвивочной нити определяется прочностью нити, достаточной для ее сматывания с катушки при обвивке ровницы. При отсутствии специальных приспособлений этому условию отвечает нить линейной плотности 2 текс.Experiments show that when the curl pitch t is less than 30 mm, the strength of the roving increases significantly, which creates obstacles to its further stretching. With an increase in the upholstery pitch, the strength of the roving decreases, however, it remains sufficient to ensure the normal process of winding it on a spool and winding it on a spinning machine. If the step of the upholstery exceeds 0.7 l _w , where l _w is the modal fiber length (mm), then the strength of the roving falls so much that its winding becomes impossible. The linear density of the twisting yarn is determined by its strength. This is due to the fact that in the process of subsequent stretching of the roving, the upholstery thread should break and the forces of its break should not affect the operation of the exhaust device. Tests have established that chemical filaments with a linear density of not more than 10 tex meet these requirements. The lower limit of the range of linear densities of the upholstery yarn is determined by the strength of the yarn that is sufficient for it to be wound off the spool when twisting the roving. In the absence of special devices, a thread of linear density 2 tex corresponds to this condition.

Формирование предлагаемого продукта может производиться без вращения паковки с обвивочной нитью. Катушка 4 с обвивочной нитью устанавливается на полый неподвижный шпиндель 3. Мычка 2, выходящая из передней пары вытяжного прибора 1, проходит сквозь шпиндель 3, нить, сходящая с катушки 4, обвивается вокруг нее, образуя ровницу 5, которая выводится из зоны формирования вытяжной парой 6. The formation of the proposed product can be carried out without rotation of the package with curling thread. A spool 4 with a twisting thread is mounted on a hollow stationary spindle 3. A sliver 2 emerging from the front pair of the exhaust device 1 passes through the spindle 3, a thread coming out from the spool 4 is wrapped around it, forming a roving 5, which is removed from the formation zone by the exhaust pair 6.

При прохождении мычки длиной, равной длине окружности катушки, производится один шаг обвивки. Таким образом, для обвивки с шагом t = 30 мм катушка с обвивочной нитью должна иметь диаметр 30/π = 9,5 мм. При большем шаге обвивки диаметр катушки соответствующим образом увеличивается. Катушка с диаметром наматывания 9,5 мм может вместить количество обвивочной нити, вполне достаточное для формирования одной ровничной паковки. Действительно, при формировании ровницы 2 ктекс с обвивочной нитью 2 текс для формирования ровничной паковки массой 5 кг требуется 5 г обвивочной нити. При большем шаге обвивки одна катушка с обвивочной нитью может использоваться для формирования нескольких ровничных катушек. When passing a sliver with a length equal to the circumference of the coil, one step of wrapping is performed. Thus, for wrapping with a step of t = 30 mm, the spool with the wrapping thread should have a diameter of 30 / π = 9.5 mm. With a larger pitch, the diameter of the coil increases accordingly. A spool with a winding diameter of 9.5 mm can accommodate an amount of upholstery yarn that is sufficient to form one roving package. Indeed, in the formation of a rove of 2 kteks with a 2 tex upholstery thread, 5 g of an upholstery thread is required to form a roving package weighing 5 kg. With a larger step of upholstery, one spool of upholstery can be used to form several roving spools.

Существенными отличиями заявленной ровницы от прототипа является шаг обвивки от 30 мм до 0,7 l_ш, где l_ш - модальная длина волокна (мм), не препятствующий дальнейшему процессу вытягивания на прядильной машине, и линейная плотность обвивочной нити 2 - 10 текс, не нарушая при разрыве процесс вытягивания.Significant differences of the claimed rovings from the prototype is the upholstery step from 30 mm to 0.7 l _w , where l _w is the modal fiber length (mm) that does not interfere with the further drawing process on the spinning machine, and the linear density of the upholstery is 2-10 tex, not disrupting the process of pulling at break.

Существенным отличием способа формирования волокнистого продукта является сматывание обвивочной нити с установленной на неподвижном шпинделе катушки с диаметром d = t/π, где t - шаг обвивки. A significant difference in the method of forming the fibrous product is winding the curling thread mounted on a fixed spindle of a coil with a diameter d = t / π, where t is the curling step.

Указанные особенности ровницы и способа ее формирования позволяют улучшить условия вытягивания ровницы в виде волокнистого сердечника, обвитого химической нитью, производить формирование такого продукта без вращения катушки с обвивочной нитью. These features of the roving and the method of its formation can improve the conditions for stretching the roving in the form of a fibrous core entwined with chemical thread, to produce the formation of such a product without rotation of the coil with a twisting thread.

Полезный эффект при использовании данной группы изобретений заключается в существенном увеличении скорости формирования ровницы, снятии ограничений, связанных с необходимостью вращения паковок, имеющих значительную массу, при формировании ровницы. A useful effect when using this group of inventions is to significantly increase the rate of formation of rovings, to remove the restrictions associated with the need to rotate packages having a significant mass when forming rovings.

Claims (2)

1. Ровница, содержащая сердечник, состоящий из натуральных волокон или их смеси с химическими волокнами и обвитый химической комплексной нитью или мононитью, отличающаяся тем, что шаг обвивки составляет от 30 мм до 0,7l_ш, где l_ш - модальная длина волокна, и линейная плотность обвивочной нити находится в диапазоне 2 - 10 текс.1. roving comprising a core consisting of natural fibers or mixtures thereof with manmade fibers and filament yarn entwined chemical or monofilament, characterized in that obvivki step is from 30 mm to 0,7l _w where _w l - modal fiber length, and the linear density of the curling thread is in the range of 2 to 10 tex. 2. Способ формирования ровницы, заключающийся в том, что выходящую из вытяжного прибора мычку обвивают химической нитью, сходящей с катушки, установленной на полом шпинделе, отличающийся тем, что сматывание обвивочной нити осуществляют с неподвижной катушки, имеющей диаметр d = t/π, где t - шаг с обвивки. 2. The method of forming the rovings, which consists in the fact that the sliver emerging from the exhaust device is entwined with chemical thread coming off a coil mounted on a hollow spindle, characterized in that the winding of the entwining thread is carried out from a fixed coil having a diameter d = t / π, where t is the step from the wrap.