RU2123136C1 - Group drive for sucker-rod pumps - Google Patents
Group drive for sucker-rod pumps Download PDFInfo
- Publication number
- RU2123136C1 RU2123136C1 RU96106613A RU96106613A RU2123136C1 RU 2123136 C1 RU2123136 C1 RU 2123136C1 RU 96106613 A RU96106613 A RU 96106613A RU 96106613 A RU96106613 A RU 96106613A RU 2123136 C1 RU2123136 C1 RU 2123136C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sucker
- balancer
- racks
- head
- group drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике добычи нефти и может быть использовано при эксплуатации кустовых скважин штанговыми насосами. The invention relates to techniques for oil production and can be used in the operation of cluster wells with rod pumps.
Известны станки-качалки с двухплечным балансиром, механизмом регулирования длины плеча и двумя поворотными головками. (Гадиев С.М. Особенности эксплуатации кустовых скважин. М.: Гостоптехиздат, 1963). Known rocking machines with a two-arm balancer, a mechanism for regulating the length of the shoulder and two rotary heads. (Gadiev S.M. Features of operation of wellbores. M .: Gostoptekhizdat, 1963).
Однако подобные станки-качалки могут эксплуатироваться лишь на скважинах, находящихся на ограниченном расстоянии друг от друга, определяемом длиной плеча балансира. Кроме того, они сложны по конструкции и металлоемки. However, such rocking machines can only be operated on wells located at a limited distance from each other, determined by the length of the shoulder of the balancer. In addition, they are complex in design and metal consumption.
Известен станок-качалка, установленный на фундаменте, содержащий раму, стойку, балансир с головкой, канатную подвеску, роликовый узел для крепления канатной подвески, шкив. (а.с. СССР N682668, кл. F 04 B 47/02, БИ N 33, 1979 ). Недостатком данного станка-качалки является невозможность эксплуатации скважин, находящихся друг от друга на расстоянии, превышающим диаметр шкива, также ограниченные функциональные возможности из-за невозможности эксплуатации одной из скважин в случае ремонта другой. Known rocking machine installed on the foundation, containing a frame, a rack, a balancer with a head, a rope suspension, a roller unit for attaching a rope suspension, a pulley. (A.S. USSR N682668, class F 04 B 47/02, BI N 33, 1979). The disadvantage of this rocking machine is the inability to operate wells located at a distance greater than the diameter of the pulley, as well as limited functionality due to the inability to operate one of the wells in case of repair of another.
Известен групповой привод штанговых скважинных насосов, включающий балансирный станок-качалку, направляющие шкивы, установленные на стойке с основанием, две канатные подвески, соединяющие балансир с устьевыми штоками, каждая из которых включает два каната и узел крепления устьевого штока. (Аливердизаде К.С. Приводы штангового глубинного насоса. М.: Недра, 1973, с. 184, рис. 46 в). Недостатком данной конструкции является невозможность эксплуатации скважин, находящихся друг от друга на различных расстояниях между устьев. A well-known group drive sucker rod pumps, including a balancing rocking machine, guide pulleys mounted on a rack with a base, two rope suspensions connecting the balancer with wellhead rods, each of which includes two ropes and an attachment unit for the wellhead rod. (Aliverdizade K.S. Drives of a sucker rod pump. M: Nedra, 1973, p. 184, Fig. 46 c). The disadvantage of this design is the inability to operate wells located from each other at different distances between the mouths.
Задачей предлагаемого технического решения является упрощение конструкции и расширение области применения группового привода при эксплуатации скважин с различными расстояниями между устьев. The objective of the proposed technical solution is to simplify the design and expand the scope of group drive in the operation of wells with different distances between the mouths.
Поставленная задача достигается тем, что в известном групповом приводе штанговых скважинных насосов, включающем балансирный станок-качалку, направляющие шкивы, установленные на стойке с основанием, две канатные подвески, соединяющие балансир с устьевыми штоками, стойки с основаниями выполнены с возможностью монтажа под углом друг к другу в точке пересечения больших горизонтальный осей стоек, а вершина угла расположения стоек совпадает с проекцией точки подвеса канатов к головке балансира в горизонтальном сечении. Подбирая соответствующий угол расположения стоек можно эксплуатировать скважины с различными расстояниями между устьев, что обеспечивает рациональный режим его эксплуатации. The task is achieved by the fact that in the well-known group drive of sucker rod pumps, including a balancing rocking machine, guiding pulleys mounted on a rack with a base, two rope suspensions connecting the balancer with wellhead rods, racks with bases are made with the possibility of mounting at an angle to each other friend at the intersection of the large horizontal axes of the uprights, and the top of the angle of the racks coincides with the projection of the point of suspension of the ropes to the head of the balancer in a horizontal section. By choosing the appropriate angle of the racks, you can operate wells with different distances between the mouths, which ensures a rational mode of operation.
На чертеже изображен групповой привод штанговых насосов в аксонометрии. The drawing shows a group drive rod pumps in a perspective view.
Групповой привод штанговых насосов состоит из установленного на основании 1 станка-качалки 2 с уравновешивающим грузом 3. К балансиру 4 станка-качалки с помощью верхнего 5 и нижнего 6 узлов крепления присоединены канатные подвески 7 и 8, каждая из которых соединена с устьевыми штоками 9 и 10 колонн штанг. (не показаны). Рядом со станком-качалкой на стойках 11 и 12 установлены две пары направляющих шкивов 13 и 14, 15 и 16. The group drive of the sucker-rod pumps consists of a rocking machine 2 mounted on the base 2 with a balancing weight 3. To the balancer 4 of the rocking machine, by means of the upper 5 and lower 6 attachment points, rope suspensions 7 and 8 are connected, each of which is connected to the well stocks 9 and 10 columns of bars. (not shown). Next to the rocking machine on racks 11 and 12, two pairs of guide pulleys 13 and 14, 15 and 16 are installed.
Групповой привод работает следующим образом. Group drive operates as follows.
Посредством канатных подвесок 7 и 8, направляющих шкивов 13, 14, 15, 16 и узлов крепления 5 и 6, устьевые штоки 9 и 10 соединяют с головкой балансира 4 станка-качалки 2 на основании 1. При этом подключение скважины, в которой нагрузка в точке подвеса штанг больше, производят через канатную подвеску 8 и направляющие шкивы 13 и 14 к нижнему узлу крепления 6 головки балансира станка-качалки 2. Скважина с меньшей нагрузкой в точке подвеса штанг подключается к верхнему узлу крепления 5. При этом уравновешивание станка-качалки обеспечивает уравновешивающий груз 3. При ходе переднего плеча балансира 4 вверх устьевой шток 10 более нагруженной скважины совершает ход вверх. В случае изменения технологических параметров, когда более нагруженной окажется другая скважина, перемещением шкивов 13 и 15 относительно головки балансира 4 станка-качалки изменяется порядок крепления устьевых подвесок 7 и 8. То есть канатная подвеска 7 соединяется с нижним узлом крепления 6 через шкив 15, а подвески 8 - с верхним узлом крепления через шкив 13. Стойки 11 и 12, на которых установлены направляющие шкивы обеспечивают возможность монтажа их под углом друг к другу в точке пересечения больших горизонтальных осей, при этом проекция точки подвеса канатов к головке балансира и вершина угла расположения стоек совпадают. By means of rope suspensions 7 and 8, guide pulleys 13, 14, 15, 16 and attachment points 5 and 6, wellhead rods 9 and 10 are connected to the head of the balancer 4 of the rocking machine 2 on the base 1. In this case, the connection of the well in which the load is the point of suspension of the rods is larger; produce through the cable suspension 8 and guide pulleys 13 and 14 to the lower attachment point 6 of the balancer head of the rocking machine 2. A well with a lower load at the point of suspension of the rods is connected to the upper attachment 5. In this case, balancing of the rocking machine provides balancing load 3 . When the front shoulder of the balancer 4 is up, the wellhead rod 10 of a more loaded well moves up. In the case of a change in the technological parameters, when another well turns out to be more loaded, by moving the pulleys 13 and 15 relative to the head of the balancer 4 of the rocking machine, the order of fastening of the wellhead suspensions 7 and 8 changes. That is, the cable suspension 7 is connected to the lower attachment 6 through the pulley 15, and suspensions 8 - with the upper attachment point through the pulley 13. Racks 11 and 12, on which the guide pulleys are mounted, provide the possibility of mounting them at an angle to each other at the intersection of large horizontal axes, while the projection of the point the suspension of the ropes to the head of the balancer and the top of the angle of the racks are the same.
Привод допускает возможность эксплуатации одной скважины, присоединяя устьевой шток 10 через канатную подвеску 7 и направляющий шкив 16 к нижнему узлу крепления 6 головки балансира 4. При этом для проведения ремонтных работ шкивы 14 и 16 допускают возможность поворота относительно вертикальной оси. The drive allows the operation of one well by connecting the wellhead 10 through the cable suspension 7 and the guide pulley 16 to the lower attachment point 6 of the head of the balancer 4. Moreover, for repairs, the pulleys 14 and 16 allow rotation about a vertical axis.
Положительный эффект эксплуатации подобного группового привода достигается за счет снижения капитальных затрат на изготовление, возможности обеспечения постоянного рационального режима эксплуатации станка-качалки, а также за счет возможности монтажа его на скважинах с различными расстояниями между устьев. The positive effect of the operation of such a group drive is achieved by reducing the capital costs of manufacturing, the possibility of ensuring a constant rational operation of the rocking machine, as well as by the possibility of installing it in wells with different distances between the mouths.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96106613A RU2123136C1 (en) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | Group drive for sucker-rod pumps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96106613A RU2123136C1 (en) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | Group drive for sucker-rod pumps |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96106613A RU96106613A (en) | 1998-06-20 |
RU2123136C1 true RU2123136C1 (en) | 1998-12-10 |
Family
ID=20178958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96106613A RU2123136C1 (en) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | Group drive for sucker-rod pumps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2123136C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101638980A (en) * | 2008-07-30 | 2010-02-03 | 徐洪德 | Full-balance hydraulic transmission oil sucking machine |
CN102220854A (en) * | 2008-06-19 | 2011-10-19 | 黑龙江省万意达石油工程有限公司 | Novel vertical energy-saving oil pumping unit |
CN102937013A (en) * | 2012-10-30 | 2013-02-20 | 南通新中国际贸易有限公司 | Derrick type long-stroke hydraulic pumping unit |
CN109779573A (en) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 李骥 | Platform well integration extracting device of oil |
CN111305800A (en) * | 2020-03-31 | 2020-06-19 | 胡勇 | Interactive balance device of beam-pumping unit and operation method thereof |
-
1996
- 1996-03-26 RU RU96106613A patent/RU2123136C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, ,авторское свидетельство, 682668, F 04 B 47/02, 1979. Аливердизаде К.С. Приводы штангового глубинного насоса. - М.: Недра, 1973, с.184, рис.46 в. * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102220854A (en) * | 2008-06-19 | 2011-10-19 | 黑龙江省万意达石油工程有限公司 | Novel vertical energy-saving oil pumping unit |
CN102220854B (en) * | 2008-06-19 | 2013-11-06 | 黑龙江省万意达石油工程有限公司 | Novel vertical energy-saving oil pumping unit |
CN101638980A (en) * | 2008-07-30 | 2010-02-03 | 徐洪德 | Full-balance hydraulic transmission oil sucking machine |
CN101638980B (en) * | 2008-07-30 | 2013-12-18 | 徐洪德 | Full-balance hydraulic transmission oil sucking machine |
CN102937013A (en) * | 2012-10-30 | 2013-02-20 | 南通新中国际贸易有限公司 | Derrick type long-stroke hydraulic pumping unit |
CN102937013B (en) * | 2012-10-30 | 2015-07-29 | 上海联创实业有限公司 | Headframe type long stroke hydraulic pumping unit |
CN109779573A (en) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 李骥 | Platform well integration extracting device of oil |
CN111305800A (en) * | 2020-03-31 | 2020-06-19 | 胡勇 | Interactive balance device of beam-pumping unit and operation method thereof |
CN111305800B (en) * | 2020-03-31 | 2023-02-03 | 松原市前进石油工程机械有限公司 | Interactive balance device of beam-pumping unit and operation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2123136C1 (en) | Group drive for sucker-rod pumps | |
CN106185472A (en) | A kind of longitudinally adjustable formula cable laying rack | |
CN101881146A (en) | Swinging double-well pumping unit | |
Ahmedov et al. | Estimation of the equality of the beamless sucker-rod oil pumping unit by the value of the consumption current | |
CN101029561B (en) | Front reversal beam pumping unit | |
RU2205979C1 (en) | Deep-well sucker-rod pumping unit | |
RU2205978C2 (en) | Chain-driven pumping unit for two wells | |
RU2162162C1 (en) | Group drive of sucker-rod pumps | |
RU2118709C1 (en) | Group drive of sucker-rod pumps | |
RU2076951C1 (en) | Group drive for sucker-rod pump | |
RU2208705C2 (en) | Pumping unit for two wells | |
CN113153226B (en) | Stroke regulating device of single-machine multi-well pumping unit | |
RU2351802C1 (en) | Well rod pump drive | |
SU682668A1 (en) | Deepwell pumping unit | |
US1928532A (en) | Method of and apparatus for applying power for the operation of reciprocatory pumps | |
CN1386955A (en) | Oil recovery technology with self-balanced interactive intelligent electromechanical pumping unit for cluster well | |
RU2715120C1 (en) | Downhole sucker-rod pumping unit | |
RU2581256C2 (en) | Long-stroke machine - rocking | |
RU2191924C2 (en) | Pumping unit with two walking beams | |
US2286153A (en) | Walking beam mechanism | |
CN202073537U (en) | Energy saving twin-well eoil-pumping unit | |
US20200309112A1 (en) | Pumping Unit Having Zero-Imbalanced Beam, Lagging Counterweights, and Setback Crank Point | |
RU2278994C1 (en) | Drive for deep-well sucked-rod pumping unit (versions) | |
RU96106613A (en) | GROUP DRIVE PUMPBAR PUMPS | |
RU216643U1 (en) | PUMPING UNIT FOR OIL PRODUCTION |