RU2119513C1 - Битумная композиция и способ ее получения - Google Patents
Битумная композиция и способ ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2119513C1 RU2119513C1 RU97113075A RU97113075A RU2119513C1 RU 2119513 C1 RU2119513 C1 RU 2119513C1 RU 97113075 A RU97113075 A RU 97113075A RU 97113075 A RU97113075 A RU 97113075A RU 2119513 C1 RU2119513 C1 RU 2119513C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bitumen
- composition
- butadiene
- tall oil
- thermoplastic elastomer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению битумных композиций для дорожного строительства, кровельных материалов и гидроизоляции. Битумная композиция, включающая битум, бутадиенстирольный термоэластопласт и адгезионную добавку, в качестве которой используют талловое масло или продукт взаимодействия таллового масла и триэтаноламина, при массовом соотношении талловое масло : триэтаноламин (66 - 68) : (32 - 34), при следующем соотношении компонентов в композиции, мас.%: битум 97,3 - 77, бутадиенстирольный термоэластопласт 2 - 16, указанная адгезионная добавка 0,7 - 7,0. Композиция характеризуется способом получения. Способ является технически простым и включает стадии и режимы стадий смешения. 2 с.п.ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к области получения битумных композиций, используемых в дорожном строительстве, изготовлении кровельных материалов и гидроизоляции.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ получения битумного вяжущего для дорожного покрытия (патент Р.Ф. N 2038360; C 08 L 95/100; заявл. 12.10.94 г., опубл. 27.06.95 г., БИ N 18). В известном способе битумное вяжущее получают в две стадии. Сначала смешением блоксополимера бутадиена и стирола или блоксополимера изопрена и стирола с индустриальным маслом получают раствор блоксополимера в индустриальном масле с максимальной концентрацией полимера 36 мас.%, а затем раствор блоксополимера в индустриальном масле растворяют в битуме при температуре 80-160oC при интенсивном перемешивании.
Недостаток указанного способа приготовления битумного вяжущего состоит в том, что:
- процесс является двухстадийным, требуется дополнительный технологический узел растворения блоксополимера в индустриальном масле;
- высокие вязкости растворов блоксополимера в масле затрудняют их транспортировку и загрузку в аппарат, в котором осуществляется смешение с битумом;
- вместе с блоксополимером в битум неизбежно вводится значительное количество индустриального масла, имеющего низкую вязкость (ниже 0,02 Па•с при 25oC). При этом понижается вязкость модифицированного битума и не достигается заданная теплостойкость полимерно-бутимного вяжущего;
- модифицированный битум обладает недостаточной адгезией к минеральным наполнителям и требует значительного времени для растворения полимера в битуме.
- процесс является двухстадийным, требуется дополнительный технологический узел растворения блоксополимера в индустриальном масле;
- высокие вязкости растворов блоксополимера в масле затрудняют их транспортировку и загрузку в аппарат, в котором осуществляется смешение с битумом;
- вместе с блоксополимером в битум неизбежно вводится значительное количество индустриального масла, имеющего низкую вязкость (ниже 0,02 Па•с при 25oC). При этом понижается вязкость модифицированного битума и не достигается заданная теплостойкость полимерно-бутимного вяжущего;
- модифицированный битум обладает недостаточной адгезией к минеральным наполнителям и требует значительного времени для растворения полимера в битуме.
Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение физико-механических и адгезионных свойств битумной композиции и сокращение времени ее приготовления.
Поставленная задача решается тем, что битумная композиция, включающая битум, бутадиенстирольный термоэластопласт дополнительно содержит адгезионную добавку, в качестве которой используют талловое масло или продукт взаимодействия таллового масла и триэтаноламина при массовом соотношении талловое масло : триэтаноламин (66-68) : (32-34);
при следующем соотношении компонентов в композиции, мас.%
битум - 97,3-77,0
бутадиенстирольный термоэластопласт - 2-16
указанная адгезионная добавка - 0,7-7,0
Поставленная техническая задача решается также тем, что в способе получения битумной композиции путем перемешивания бутадиенстирольного термоэластопласта и битума вначале при температуре 25-50oC бутадиенстирольный термоэластопласт перемешивают с адгезионной добавкой, в качестве которой используют талловое масло или продукт взаимодействия таллового масла с триэтаноламином при массовом соотношении (66-68):(32-34), затем при температуре 150-160oC термоэластопласт с адгезионной добавкой перемешивают с битумом при соотношении, мас.%
битум - 97,3-77,0
бутадиенстирольный термоэластопласт - 2-16
указанная адгезионная добавка - 0,7-7,0
Бутадиенстирольный термоэластопласт содержится в битумной композиции в количестве от 2 до 16 мас.%. При содержании ниже 2 мас.% отсутствует эффект модификации; в случае если содержание термоэластопласта превышает 16 мас.% резко повышается вязкость битумной композиции, что затрудняет технологический процесс ее приготовления.
при следующем соотношении компонентов в композиции, мас.%
битум - 97,3-77,0
бутадиенстирольный термоэластопласт - 2-16
указанная адгезионная добавка - 0,7-7,0
Поставленная техническая задача решается также тем, что в способе получения битумной композиции путем перемешивания бутадиенстирольного термоэластопласта и битума вначале при температуре 25-50oC бутадиенстирольный термоэластопласт перемешивают с адгезионной добавкой, в качестве которой используют талловое масло или продукт взаимодействия таллового масла с триэтаноламином при массовом соотношении (66-68):(32-34), затем при температуре 150-160oC термоэластопласт с адгезионной добавкой перемешивают с битумом при соотношении, мас.%
битум - 97,3-77,0
бутадиенстирольный термоэластопласт - 2-16
указанная адгезионная добавка - 0,7-7,0
Бутадиенстирольный термоэластопласт содержится в битумной композиции в количестве от 2 до 16 мас.%. При содержании ниже 2 мас.% отсутствует эффект модификации; в случае если содержание термоэластопласта превышает 16 мас.% резко повышается вязкость битумной композиции, что затрудняет технологический процесс ее приготовления.
Согласно изобретению, адгезионная добавка содержится в количестве от 0,7 мас.% до 7,0 мас.%. В случае, если содержание ниже 0,7 мас.%, то не наблюдается эффекта повышения адгезионных свойств, при содержании выше 7,0 мас.% происходит снижение теплостойкости.
Известно использование таллового масла в качестве эмульгатора (патент США N 3528952; МКИ C 09 F 1/04; опубл. 15.08.70 г), известно использование продукта взаимодействия таллового масла и триэтаноламина при массовом соотношении, талловое масла: триэтаноламин (66-68):(32-34) в качестве пеногасителя (патент РФ 2064808; МКИ B 01 D 19/04; заявл. 23.05.95 г., опубл. 10.08.96 г. , БИ N 22), но использование указанных продуктов в качестве адгезионных добавок из литературы неизвестно.
Предлагаемое изобретение позволяет сократить время растворения полимера в битуме и получать битумные композиции с высокими физико-механическими и адгезионными свойствами.
Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения.
Пример 1.
В смеситель, снабженный лопастной мешалкой, загружают 2 кг бутадиенстирольного термоэластопласта (ТЭП) (ДСТ-30-01) (ТУ 38.103267-80) линейного строения в виде крошки размером менее 10 мм и 0,7 кг таллового масла, предварительно нагретого до температуры 40-50oC, перемешивание ведут 15 мин. Полученный наполненный термоэластопласт ДСТ-30-01ТМ в виде сыпучей крошки подают в емкость с нефтяным дорожным битумом, взятым в количестве 97,3 кг и разогретым до температуры 140-160oC. Перемешивание ведут в течение 1 ч при температуре 150-160oC до полного растворения полимера. Образец полученной битумной композиции подвергают стандартным испытаниям.
Пример 2.
В смеситель, снабженный лопастной мешалкой, загружают 16 кг ТЭП разветвленного строения ДСТ-30Р-01 (ТУ 38.40327-90) в виде порошка с размером частиц менее 2,3 мм и 7 кг таллового масла, нагретого до температуры 40-50oC, перемешивают 15 мин. Полученный наполненный термоэластопласт ДСТ-30Р-01 ТМ в виде сыпучего порошка подают в емкость с нефтяным дорожным битумом, взятым в количестве 77 кг и разогретым до температуры 140-160oC. Перемешивание ведут в течение 20 мин до полного растворения полимера. Образец полученной битумной композиции подвергают стандартным испытаниям.
Пример 3.
Получение битумной композиции проведено как в примере 1, но берут 3,5 кг ДСТ-30-01 в виде порошка с размером частиц менее 2,3 мм, 1,9 кг таллового масла и 94,6 кг нефтяного дорожного битума.
Пример 4.
В смеситель, снабженный лопастной мешалкой, загружают 2 кг ТЭП ДСТ-30Р-01 разветвленного строения в виде порошка с размером частиц менее 2,3 мм и 0,7 кг нагретого до температуры 40-50oC продукта "ТМТ", полученного при взаимодействии таллового масла с триэтаноламином. Перемешивание ведут 15 мин. Полученный наполненный ТЭП ДСТ-30Р-01 ТМ в виде сыпучего порошка подают в емкость с нефтяным дорожным битумом, взятым в количестве 97,3 кг и разогретым до температуры 140-160oC. Перемешивание ведут в течение 20 мин до полного растворения полимера. Образец битумной композиции анализируют по стандартным методикам.
Пример 5.
Получение битумной композиции проводят как в примере 4, но берут 16 кг ДСТ-30-01 линейного строения в виде крошки с размером частиц менее 10 мм, 7 кг продукта ТМТ и 77 кг нефтяного дорожного битума.
Полимер полностью растворяется в битуме в течение 60 мин. Образец битумной композиции анализируют по стандартным методикам.
Пример 6.
Получение битумной композиции проводят как в примере 4, но берут 4 кг ДСТ-30-01 в виде порошка с размером частиц менее 2,3 мм, 1 кг продукта ТМТ и 95 кг нефтяного дорожного битума. Полимер полностью растворяется в битуме в течение 20 мин. Образец битумной композиции анализируют по стандартным методикам.
Пример 7 (по прототипу).
3,5 кг термоэластопласта (ДСТ-30-01) в виде крошки засыпают в емкость, содержащую 15 кг индустриального масла, нагретого до 160oC и перемешивают до однородного состояния раствора. Полученный раствор подают в обезвоженный нефтяной дорожный битум, взятый в количестве 81,5 кг, нагретый до 110oC, и перемешивают смесь до однородности. Образец полученного вяжущего подвергают стандартным испытаниям.
Claims (1)
1. Битумная композиция, включающая битум, бутадиенстирольный термоэластопласт, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит адгезионную добавку, в качестве которой используют талловое масло или продукт взаимодействия таллового масла и триэтаноламина при массовом соотношении талловое масло: триэтаноламин (66 - 68) : (32 - 34), при следующем соотношении компонентов в композиции, мас.%:
Битум - 97,3 - 77,0
Бутадиенстирольный термоэластопласт - 2 - 16
Указанная адгезионная добавка - 0,7 - 7,0
2. Способ получения битумной композиции путем перемешивания бутадиенстирольного термоэластопласта и битума, отличающийся тем, что в начале при 25 - 50oC бутадиенстирольный термоэластопласт перемешивают с адгезионной добавкой, в качестве которой используют талловое масло или продукт взаимодействия таллового масла и триэтаноламина при массовом соотношении талловое масло: триэтаноламин (66 - 68) : (32 - 34), затем при температуре 150 - 160oC термоэластопласт с адгезионной добавкой перемешивают с битумом при соотношении, мас.%: битум 97,3 - 77,0, бутадиенстирольный термоэластопласт 2 - 16, указанная адгезионная добавка 0,7 - 7,0.
Битум - 97,3 - 77,0
Бутадиенстирольный термоэластопласт - 2 - 16
Указанная адгезионная добавка - 0,7 - 7,0
2. Способ получения битумной композиции путем перемешивания бутадиенстирольного термоэластопласта и битума, отличающийся тем, что в начале при 25 - 50oC бутадиенстирольный термоэластопласт перемешивают с адгезионной добавкой, в качестве которой используют талловое масло или продукт взаимодействия таллового масла и триэтаноламина при массовом соотношении талловое масло: триэтаноламин (66 - 68) : (32 - 34), затем при температуре 150 - 160oC термоэластопласт с адгезионной добавкой перемешивают с битумом при соотношении, мас.%: битум 97,3 - 77,0, бутадиенстирольный термоэластопласт 2 - 16, указанная адгезионная добавка 0,7 - 7,0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97113075A RU2119513C1 (ru) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | Битумная композиция и способ ее получения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97113075A RU2119513C1 (ru) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | Битумная композиция и способ ее получения |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2119513C1 true RU2119513C1 (ru) | 1998-09-27 |
RU97113075A RU97113075A (ru) | 1999-01-20 |
Family
ID=20195836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97113075A RU2119513C1 (ru) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | Битумная композиция и способ ее получения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2119513C1 (ru) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489462C2 (ru) * | 2007-07-26 | 2013-08-10 | Акцо Нобель Н.В. | Модификаторы адгезии и когезии для асфальта |
CN103804931A (zh) * | 2012-11-07 | 2014-05-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种改性沥青组合物及其制备方法 |
US8840717B2 (en) | 2007-11-14 | 2014-09-23 | Akzo Nobel N.V. | Asphalt modifiers for “warm mix” applications including adhesion promoter |
RU2531497C2 (ru) * | 2009-05-19 | 2014-10-20 | Тоталь Раффинаж Маркетин | Битумное вяжущее вещество для получения низкотемпературного асфальта или материалов покрытий |
RU2543173C1 (ru) * | 2013-07-26 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" | Битумная композиция (варианты) и способ ее получения |
RU2618854C1 (ru) * | 2015-12-23 | 2017-05-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ получения полимер-битумного вяжущего для дорожного строительства |
RU2729649C2 (ru) * | 2015-09-18 | 2020-08-11 | Тоталь Маркетин Сервис | Битумно-полимерная композиция, обладающая улучшенными механическими свойствами |
WO2021011677A3 (en) * | 2019-07-15 | 2021-02-25 | Ergon, Inc. | Anti-aging agents for asphalt binders |
RU2767070C1 (ru) * | 2020-12-08 | 2022-03-16 | Пётр Борисович Барташёв | Способ получения полимерно-битумного вяжущего и установка для его осуществления |
-
1997
- 1997-07-31 RU RU97113075A patent/RU2119513C1/ru active
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2489462C2 (ru) * | 2007-07-26 | 2013-08-10 | Акцо Нобель Н.В. | Модификаторы адгезии и когезии для асфальта |
US8741052B2 (en) | 2007-07-26 | 2014-06-03 | Akzo Nobel N.V. | Adhesion and cohesion modifiers for asphalt |
US8840717B2 (en) | 2007-11-14 | 2014-09-23 | Akzo Nobel N.V. | Asphalt modifiers for “warm mix” applications including adhesion promoter |
RU2531497C2 (ru) * | 2009-05-19 | 2014-10-20 | Тоталь Раффинаж Маркетин | Битумное вяжущее вещество для получения низкотемпературного асфальта или материалов покрытий |
CN103804931A (zh) * | 2012-11-07 | 2014-05-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种改性沥青组合物及其制备方法 |
CN103804931B (zh) * | 2012-11-07 | 2017-03-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种改性沥青组合物及其制备方法 |
RU2543173C1 (ru) * | 2013-07-26 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" | Битумная композиция (варианты) и способ ее получения |
RU2729649C2 (ru) * | 2015-09-18 | 2020-08-11 | Тоталь Маркетин Сервис | Битумно-полимерная композиция, обладающая улучшенными механическими свойствами |
RU2618854C1 (ru) * | 2015-12-23 | 2017-05-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ получения полимер-битумного вяжущего для дорожного строительства |
WO2021011677A3 (en) * | 2019-07-15 | 2021-02-25 | Ergon, Inc. | Anti-aging agents for asphalt binders |
RU2767070C1 (ru) * | 2020-12-08 | 2022-03-16 | Пётр Борисович Барташёв | Способ получения полимерно-битумного вяжущего и установка для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2185650B1 (en) | Method for producing bitumen compositions | |
US4242246A (en) | Process for the preparation of bituminous compositions making use of a mother solution containing polymers and sulfur | |
EP2141204B1 (en) | Method for producing bituminous compositions | |
US9102834B2 (en) | Method for producing agglomerates having rubber and wax, agglomerates produced according to the method, and use of the agglomerates in asphalt or bitumen masses | |
CA2702151C (en) | Water-in-oil bitumen dispersions and methods for producing paving compositions from the same | |
US5811477A (en) | Method for preparing improved asphalt emulsion compositions | |
RU2119513C1 (ru) | Битумная композиция и способ ее получения | |
US4837252A (en) | Polymer-asphalt mixing process | |
FR2376188A1 (fr) | Procede de preparation de compositions de bitumes polymeres | |
US20070249762A1 (en) | Rubber modified asphalt cement compositions and methods | |
MXPA00010135A (es) | Modificador para mejorar el compartimiento de las mezclas bituminosas usadas en la pavimentacion de carreteras. | |
RU2748791C1 (ru) | Модификатор асфальтобетонной смеси и способ его получения | |
US3953390A (en) | Process for preparing a composition for the surface of roads, airport runways and like surfaces and the products obtained | |
RU2177969C1 (ru) | Способ получения битумно-полимерной композиции | |
US5627225A (en) | Road paving binders | |
RU2226203C2 (ru) | Битумная композиция | |
RU2718808C1 (ru) | Способ производства концентрата полимерно-битумного вяжущего | |
RU2522618C2 (ru) | Способ получения полимерно-битумных композиций | |
US9029439B2 (en) | Additive for a bitumen and bituminous product | |
RU2258722C1 (ru) | Битумно-полимерная мастика и способ ее получения | |
RU2148562C1 (ru) | Способ приготовления асфальтобетонной смеси | |
RU2120922C1 (ru) | Активированный минеральный порошок для асфальтобетонной смеси | |
RU2152965C1 (ru) | Способ получения модифицированного битума | |
US2087614A (en) | Binding agent for road construction | |
RU2016019C1 (ru) | Способ получения битумно-полимерной мастики |