RU2116854C1 - Method for forming vehicle body parts by elastic medium in rigid die - Google Patents
Method for forming vehicle body parts by elastic medium in rigid die Download PDFInfo
- Publication number
- RU2116854C1 RU2116854C1 RU97104856/02A RU97104856A RU2116854C1 RU 2116854 C1 RU2116854 C1 RU 2116854C1 RU 97104856/02 A RU97104856/02 A RU 97104856/02A RU 97104856 A RU97104856 A RU 97104856A RU 2116854 C1 RU2116854 C1 RU 2116854C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flexible
- polyurethane
- body parts
- vehicle body
- blank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к холодной листовой штамповке. The invention relates to the field of engineering, namely to cold stamping.
Известен способ штамповки деталей полиуретаном в штампах, например, гибка уголков из тонколистового проката жестким пуансоном в эластичную среду [1]. A known method of stamping parts with polyurethane in dies, for example, bending corners of sheet metal with a rigid punch into an elastic medium [1].
Известен способ штамповки деталей из листовой стали полиуретановой подушкой по жесткой матрице или пуансону (модели) [2]. A known method of stamping parts from sheet steel with a polyurethane cushion on a rigid matrix or punch (model) [2].
Известен способ штамповки деталей большой глубины вдавливанием пуансона в эластичную среду, где между полиуретаном и обоймой предусмотрен зазор, в который закладываются прутки различного диаметра, позволяющие увеличить деформацию полиуретана при сжатии в меньшем объеме с целью улучшения процесса гибки [3]. There is a method of stamping parts of great depth by pressing the punch into an elastic medium, where a gap is provided between the polyurethane and the holder, in which rods of various diameters are inserted, which allow to increase the deformation of the polyurethane during compression in a smaller volume in order to improve the bending process [3].
Недостатком известных способов является неполная формовка элементов деталей на радиусных участках с малым размером на модели из- за жесткости полиуретана при деформации (полиуретан в малые радиусы не входит). A disadvantage of the known methods is the incomplete molding of parts in small radiused areas on the model due to the stiffness of polyurethane during deformation (polyurethane is not included in small radii).
Прототипом заявленного способа является способ штамповки деталей кузова эластичной средой по жесткой модели, при котором модель устанавливают на стол пресса, размещают на ней листовую заготовку и производят формовку последней полиуретановой подушкой, которую затем выводят из контакта с полученной в результате формовки деталью [4]. The prototype of the claimed method is a method of stamping body parts with an elastic medium according to a rigid model, in which the model is mounted on a press table, a sheet blank is placed on it, and the last polyurethane cushion is formed, which is then removed from contact with the resulting part [4].
Недостатком данного способа является высокая трудоемкость, которая получается в результате ручной доработки, то есть выколотки вручную деталей по модели на малых радиусах, что создает дополнительные затраты на закрепление деталей на модели, их выколотку и съем с модели; а также сравнительно низкое качество поверхности на радиусных участках деталей. The disadvantage of this method is the high complexity, which is obtained as a result of manual refinement, that is, manually knocking out parts according to the model at small radii, which creates additional costs for fixing parts on the model, knocking them out and removing them from the model; and also a relatively low surface quality on the radius sections of the parts.
Задачей изобретения является снижение трудоемкости способа штамповки и повышение качества деталей. The objective of the invention is to reduce the complexity of the stamping method and improve the quality of parts.
Сущность заявляемого изобретения заключается в выполнении следующих операций : устанавливают модель на стол пресса, устанавливают листовую заготовку для формовки, выполняют формовку детали полиуретановой подушкой, далее устраняют полиуретановую подушку, затем на неотформованные до конца радиусные участки сопряжения поверхностей детали устанавливают гибкую закладку, имеющую жесткость выше, чем полиуретан, повторно производят формовку детали с помощью полиуретановой подушки, затем убирают полиуретановую подушку, гибкую прокладку и снимают отформованную деталь. Применение гибкой закладки дает возможность доштамповывать малые радиусы на радиусных участках в плане. Гибкой закладкой может служить капроновая веревка, свинцовые стержни или стержни из мягкого припоя различного диаметра, а также резиновый шланг со стальной дробью внутри диаметром в пределах 0,3 - 0,5 мм. The essence of the claimed invention is to perform the following operations: install the model on the press table, install the sheet blank for molding, perform the molding of the part with a polyurethane pad, then remove the polyurethane pad, then on the unformed to the end radial sections of the mating surfaces of the part set a flexible tab having a stiffness higher than than polyurethane, re-molding the part with a polyurethane cushion, then remove the polyurethane cushion, flexible gasket and Nima molded part. The use of flexible bookmarks makes it possible to stamp small radii on the radius sections in the plan. A flexible bookmark can be a nylon rope, lead rods or rods of soft solder of various diameters, as well as a rubber hose with steel shot inside with a diameter in the range of 0.3 - 0.5 mm.
Примером выполнения данного способа служит штамповка внутренней панели двери опытного автомобиля. При требованиях по чертежу к радиусам сопряжения поверхностей внутренней панели R = 3,0 мм при обычной штамповке были получены радиусные поверхности с R = 3,5 мм. При штамповке с гибкой закладкой требования по чертежу к данным поверхностям были строго выдержаны - R = 3,0 мм. An example of this method is the stamping of the inner door panel of an experienced car. With the requirements of the drawing for the radius of mating surfaces of the inner panel R = 3.0 mm with conventional stamping, radius surfaces with R = 3.5 mm were obtained. When stamping with flexible tabs, the drawing requirements for these surfaces were strictly met - R = 3.0 mm.
В результате, произошло снижение трудоемкости штамповки и улучшилось качество отштампованных деталей. As a result, there was a decrease in the complexity of stamping and the quality of the stamped parts improved.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97104856/02A RU2116854C1 (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Method for forming vehicle body parts by elastic medium in rigid die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97104856/02A RU2116854C1 (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Method for forming vehicle body parts by elastic medium in rigid die |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2116854C1 true RU2116854C1 (en) | 1998-08-10 |
RU97104856A RU97104856A (en) | 1998-12-27 |
Family
ID=20191296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97104856/02A RU2116854C1 (en) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | Method for forming vehicle body parts by elastic medium in rigid die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2116854C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2699437C1 (en) * | 2016-03-16 | 2019-09-05 | Ниппон Стил Корпорейшн | Method of making panel-like molded article |
RU2699435C1 (en) * | 2016-03-23 | 2019-09-05 | Ниппон Стил Корпорейшн | Door inner panel and method of making inner door panel |
US10577027B2 (en) | 2016-08-18 | 2020-03-03 | Nippon Steel Corporation | Automobile body press-molded component and method for producing same |
US11135633B2 (en) | 2016-06-27 | 2021-10-05 | Nippon Steel Corporation | Method and apparatus for producing pressed component |
-
1997
- 1997-03-27 RU RU97104856/02A patent/RU2116854C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. - Л.: Машиностроение, 1971, с.451, рис.460. 2. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. - Л.: Машиностроение, 1971, с.257, рис.206. 3. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. - Л.: Машиностроение, 1971, с.598-599, рис.512. 4. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2699437C1 (en) * | 2016-03-16 | 2019-09-05 | Ниппон Стил Корпорейшн | Method of making panel-like molded article |
US10898938B2 (en) | 2016-03-16 | 2021-01-26 | Nippon Steel Corporation | Method for manufacturing panel-like formed article |
RU2699435C1 (en) * | 2016-03-23 | 2019-09-05 | Ниппон Стил Корпорейшн | Door inner panel and method of making inner door panel |
US10857858B2 (en) | 2016-03-23 | 2020-12-08 | Nippon Steel Corporation | Door inner panel and method for manufacturing door inner panel |
US11135633B2 (en) | 2016-06-27 | 2021-10-05 | Nippon Steel Corporation | Method and apparatus for producing pressed component |
US10577027B2 (en) | 2016-08-18 | 2020-03-03 | Nippon Steel Corporation | Automobile body press-molded component and method for producing same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7334447B1 (en) | Nacelle nose cap forming method and apparatus | |
US6032504A (en) | Draw stamping die for stamping body panels for motor vehicles | |
US4590783A (en) | Press forming process and apparatus therefor | |
RU2116854C1 (en) | Method for forming vehicle body parts by elastic medium in rigid die | |
JP2592473Y2 (en) | Press die for piercing | |
JPH06304669A (en) | Method and device for embossing metal panel | |
CN210023472U (en) | Novel side pushes away fillet stamping die | |
RU2086329C1 (en) | Method of forming by elastic medium | |
RU2194590C2 (en) | Apparatus for drawing and trimming parts | |
JPS6317533Y2 (en) | ||
KR101195748B1 (en) | The press product die of car panel part | |
RU2090289C1 (en) | Method of drawing complex-shape parts of motor vehicle body | |
RU2124411C1 (en) | Device for stamping by elastic medium | |
RU2282516C2 (en) | Method and die set for forming body parts | |
CN216989380U (en) | Stamping-resistant automobile die | |
JPH08117880A (en) | Press device | |
JP3410606B2 (en) | Press working device and molded product thereof | |
SU1156775A1 (en) | Die for sheet pressworking | |
CN219985978U (en) | Automobile chassis stamping die | |
RU2118218C1 (en) | Method for forming parts of rolled sheets and apparatus for performing the same | |
AU772674B2 (en) | Core plug formation | |
RU1584221C (en) | Die for sheet pressing | |
MXPA02009693A (en) | Method and device for producing structural elements from a deep drawing blank. | |
RU2089312C1 (en) | Apparatus for forming by elastic medium | |
JP2004188473A (en) | Press working method excellent in shape freezing property |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060328 |