RU2116819C1 - Drum vacuum filter - Google Patents

Drum vacuum filter Download PDF

Info

Publication number
RU2116819C1
RU2116819C1 RU96113806A RU96113806A RU2116819C1 RU 2116819 C1 RU2116819 C1 RU 2116819C1 RU 96113806 A RU96113806 A RU 96113806A RU 96113806 A RU96113806 A RU 96113806A RU 2116819 C1 RU2116819 C1 RU 2116819C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
vacuum filter
drum vacuum
drum
direction parallel
Prior art date
Application number
RU96113806A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96113806A (en
Inventor
В.В. Богданов
Original Assignee
Ульяновский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ульяновский государственный технический университет filed Critical Ульяновский государственный технический университет
Priority to RU96113806A priority Critical patent/RU2116819C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2116819C1 publication Critical patent/RU2116819C1/en
Publication of RU96113806A publication Critical patent/RU96113806A/en

Links

Images

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

FIELD: drum vacuum filter; may be used in cleaning lubricant-coolant and other process liquids from mechanical impurities. SUBSTANCE: filter has regeneration device in the form of flexible member or a set of brushes installed for reciprocation in direction parallel to axis of filter and spring-loaded in direction parallel and perpendicular to longitudinal axis of drum filter. EFFECT: higher efficiency. 4 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей. The invention relates to mechanical engineering and can be used to clean cutting fluids and other process fluids from mechanical impurities.

Известен барабанный вакуумный фильтр, нижняя часть которого погружена в очищаемую жидкость. Регенерация барабанного вакуумного фильтра осуществляется в его верхней непогруженной части (Бердичевскии E.Г. Смазочно-охлаждающие технологические средства для обработки металлов. Справочник.-М.: Машиностроение, 1984, с. 147, рис. 6). Known drum vacuum filter, the lower part of which is immersed in the cleaned liquid. The regeneration of the drum vacuum filter is carried out in its upper unloaded part (EG Berdichevskiy. Lubricating and cooling technological means for metal processing. Handbook.-M.: Mashinostroenie, 1984, p. 147, Fig. 6).

Недостатком фильтра является малая производительность из-за частичного использования фильтровальной поверхности фильтра. The disadvantage of the filter is its low productivity due to the partial use of the filter surface of the filter.

Известен барабанный вакуумный фильтр, погруженный в жидкость, оснащенный системой обратной продувки воздухом и ножом для снятия осадка (Патент США N 5262069, кл. B 01 D 7/02, приор. 16.02.91, опублик. в БИ N 2, 1995). Known drum vacuum filter immersed in a liquid equipped with a reverse air purge system and a knife for removing sediment (US Patent N 5262069, CL B 01 D 7/02, prior. 16.02.91, published in BI N 2, 1995).

Недостатком фильтра является периодический цикл работы. The disadvantage of the filter is the periodic cycle of work.

Цель изобретения - повышение эффективности работы барабанного вакуумного фильтра. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the drum vacuum filter.

Для достижения указанной цели барабанный вакуумный фильтр оснащен устройством регенерации, выполненным в виде эластичного элемента или набора щеток, установленных с возможностью осуществления возвратно-поступательного движения в направлении параллельном оси фильтра и подпружиненных в направлении параллельном и перпендикулярном продольной оси барабанного вакуумного фильтра. To achieve this goal, the drum vacuum filter is equipped with a regeneration device made in the form of an elastic element or a set of brushes installed with the possibility of reciprocating motion in the direction parallel to the axis of the filter and spring-loaded in the direction parallel and perpendicular to the longitudinal axis of the drum vacuum filter.

По имеющимся у авторов сведениям, совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявляемого изобретения, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна". According to the information available to the authors, the set of essential features characterizing the essence of the claimed invention is not known from the prior art, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "novelty."

По мнению авторов, сущность заявляемого изобретения не следует для специалиста равным образом из известного уровня техники, так как из него не выявляется вышеуказанное влияние на полученный технический результат - новое свойство объекта, совокупности признаков, которые отличают от прототипа заявляемое изобретение, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "изобретательский уровень". According to the authors, the essence of the claimed invention does not follow for the specialist in the same way from the prior art, since the above effect on the obtained technical result is not revealed from it - a new property of the object, a set of features that distinguish the claimed invention from the prototype, which allows us to conclude its compliance with the criterion of "inventive step".

Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения в принципе может быть многократно использована в области машиностроения с получением технического результата, заключающегося в повышении эффективности очистки СОЖ, обуславливающего обеспечение достижения поставленной цели, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "промышленная применимость". The set of essential features characterizing the essence of the invention, in principle, can be repeatedly used in the field of mechanical engineering with obtaining a technical result, which consists in increasing the efficiency of coolant cleaning, ensuring the achievement of the goal, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "industrial applicability".

На фиг. 1 изображена установка для очистки жидкости, включающая барабанный вакуумный фильтр; на фиг. 2 - основной вид барабанного вакуумного фильтра; на фиг. 3 - вид сверху барабанного вакуумного фильтра с устройством регенерации в правом крайнем положении при разжатой пружине; на фиг. 4 - вид сверху барабанного вакуумного фильтра с устройством регенерации в левом крайнем положении при сжатой пружине. In FIG. 1 shows a fluid purification apparatus including a drum vacuum filter; in FIG. 2 - the main view of the drum vacuum filter; in FIG. 3 is a top view of a drum vacuum filter with a regeneration device in the right extreme position with the spring open; in FIG. 4 is a top view of a drum vacuum filter with a regeneration device in the left extreme position with a compressed spring.

Барабанный вакуумный фильтр состоит из трубы 1, установленной в опорах 2, которые крепятся к стенкам емкости 3 для загрязненной жидкости. На трубе 1 жестко закреплен каркас 4 барабанного вакуумного фильтра. На цилиндрическую поверхность каркаса 4 крепится фильтровальное полотно 5, на котором располагается слой осадка 6. Каркас 4 оснащен лопастями 7, жестко закрепленными на его торцовых поверхностях. К поверхности фильтровального полотна 5 и расположенному на нем слою осадка 6 прилегает гранулятор 8, установленный в направляющих 9. Гранулятор подпружинен в направлении перпендикулярном оси барабанного вакуумного фильтра посредством пружин 10 и в направлении параллельном оси барабанного вакуумного фильтра пружинами 11. Гранулятор выполнен в виде набора эластичных элементов или щеток и оснащен жесткой клиновой частью 12. The drum vacuum filter consists of a pipe 1 installed in the supports 2, which are attached to the walls of the tank 3 for contaminated liquid. On the pipe 1 is rigidly fixed frame 4 of the drum vacuum filter. A filter web 5 is mounted on the cylindrical surface of the frame 4, on which a sediment layer 6 is located. The frame 4 is equipped with blades 7, rigidly fixed to its end surfaces. A granulator 8 mounted in the guides 9 is adjacent to the surface of the filter cloth 5 and the sediment layer 6 located on it. The granulator is spring loaded in the direction perpendicular to the axis of the drum vacuum filter by means of springs 10 and in the direction parallel to the axis of the drum vacuum filter by springs 11. The granulator is made in the form of a set of elastic elements or brushes and is equipped with a rigid wedge part 12.

Емкость для загрязненной жидкости 3 оснащена скребковым транспортером 13 и снабжена емкостью для удаляемого осадка 14. Для отвода очищенной жидкости от трубы 1 барабанного вакуумного фильтра используют сопряженный с ней патрубок 15. The container for contaminated liquid 3 is equipped with a scraper conveyor 13 and is equipped with a container for the removed sludge 14. To couple the purified liquid from the pipe 1 of the drum vacuum filter, the associated pipe 15 is used.

Барабанный вакуумный фильтр работает следующим образом. Drum vacuum filter operates as follows.

Загрязненная жидкость поступает в емкость 3 и очищается проходя через поверхность фильтровального полотна 5. Затем проходя через каркас 4 барабанного вакуумного фильтра очищенная жидкость отводится через трубу 1, вращающуюся в опорах 2, и через патрубок 15, сопряженный с трубой 1. На поверхности фильтровального полотна 5 при прохождении через него загрязненной жидкости образуется слой осадка 6. Вращаясь вместе с барабанным вакуумным фильтром осадок 6 поступает в зону действия гранулятора 8, который совершает возвратно-поступательные движения в направлении параллельном оси барабанного вакуумного фильтра. Проходя через зону действия гранулятора 8 осадок 6 скатывается в гранулы. Это происходит вследствие того, что частицы осадка, например, шлифовальной стружки, могут иметь сложную изогнутую форму. Под действием возвратно-поступательного движения гранулятора 8 осадок 6 прокатывается между его поверхностью и поверхностью фильтровального полотна 5. В результате частицы стружки соприкасаясь друг с другом сцепляются и постепенно образуют гранулы по размерам значительно крупнее отдельных стружек. Гранулы оседают на дно емкости 3, откуда ножом 7, а затем шнековым транспортером 8. Частицы загрязненной жидкости, а также элементы осадка 6 могут оседать на дно емкости 1, откуда удаляются в емкость для осадка 12. The contaminated liquid enters the tank 3 and is cleaned passing through the surface of the filter cloth 5. Then, passing through the frame 4 of the drum vacuum filter, the cleaned liquid is discharged through the pipe 1, rotating in the supports 2, and through the pipe 15, conjugated with the pipe 1. On the surface of the filter cloth 5 when a contaminated liquid passes through it, a sediment layer 6 is formed. Rotating together with a vacuum drum filter, the sediment 6 enters the zone of action of the granulator 8, which performs reciprocating movements I am in the direction parallel to the axis of the drum vacuum filter. Passing through the zone of action of granulator 8, sediment 6 rolls into granules. This is due to the fact that particles of sediment, for example, grinding chips, can have a complex curved shape. Under the action of the reciprocating movement of the granulator 8, the sediment 6 is rolled between its surface and the surface of the filter cloth 5. As a result, the particles of the chips in contact with each other are bonded and gradually form granules in size much larger than the individual chips. Granules settle to the bottom of tank 3, from where with a knife 7, and then with a screw conveyor 8. Particles of contaminated liquid, as well as sediment elements 6, can settle to the bottom of tank 1, from where they are removed to sediment tank 12.

Разработанная установка позволяет при непрерывном цикле работы обеспечить высокое качество очистки жидкостей от механических примесей. The developed installation allows for a continuous cycle of operation to provide high quality cleaning liquids from mechanical impurities.

Claims (1)

Барабанный вакуумный фильтр, оснащенный устройством регенерации, отличающийся тем, что устройство регенерации выполнено в виде эластичного элемента или набора щеток, установленных с возможностью осуществления возвратно-поступательного движения в направлении, параллельном оси фильтра, и подпружиненных в направлениях, параллельном и перпендикулярном продольной оси барабанного вакуумного фильтра. A drum vacuum filter equipped with a regeneration device, characterized in that the regeneration device is made in the form of an elastic element or a set of brushes installed with the possibility of reciprocating movement in a direction parallel to the axis of the filter, and spring-loaded in directions parallel and perpendicular to the longitudinal axis of the drum vacuum filter.
RU96113806A 1996-07-09 1996-07-09 Drum vacuum filter RU2116819C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96113806A RU2116819C1 (en) 1996-07-09 1996-07-09 Drum vacuum filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96113806A RU2116819C1 (en) 1996-07-09 1996-07-09 Drum vacuum filter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2116819C1 true RU2116819C1 (en) 1998-08-10
RU96113806A RU96113806A (en) 1998-10-27

Family

ID=20182995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96113806A RU2116819C1 (en) 1996-07-09 1996-07-09 Drum vacuum filter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2116819C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100903475B1 (en) Dirty liquid treating apparatus
FI86378B (en) SLAMMFILTER.
KR950005347A (en) Exhaust Treatment System in Polishing Equipment
JP4303790B2 (en) Filtration equipment for countercurrent cleaning
KR102541499B1 (en) Movable coolant chip cleaner purification system
AU4558597A (en) Method and apparatus for cleaning a filter surface
JP6734626B2 (en) Ultrasonic cleaning equipment
RU2116819C1 (en) Drum vacuum filter
KR102339998B1 (en) Apparatus for removing microplastics
RU2124924C1 (en) Liquid cleaning installation
CA1302300C (en) Filter apparatus
RU2106896C1 (en) Plant for purification of liquid from ferromagnetic particles
RU2108846C1 (en) Liquid cleaning plant
RU2116114C1 (en) Liquid cleaning device
SU1247239A1 (en) Apparatus for cleaning cutting fluid
SU1699520A1 (en) Pipeline filter
RU2108847C1 (en) Liquid cleaning plant
SU1510877A1 (en) Filter for purifying liquids
RU21912U1 (en) WATER TREATMENT PLANT
JP2886088B2 (en) Oil purification method and oil purification device
TR2021007811A2 (en) WASTE SLUDGE SEPARATOR AND DEWATER MICRO SIEVES
RU1782633C (en) Method of regenerating filtrating member and device therefor
JP2018149502A (en) Dust removal system and cleaning device
RU2281142C1 (en) Separator
RU2077921C1 (en) Cartridge filter