RU2115856C1 - Method of replacement of underground pipe lines without digging-out trenches - Google Patents
Method of replacement of underground pipe lines without digging-out trenches Download PDFInfo
- Publication number
- RU2115856C1 RU2115856C1 RU96121169/06A RU96121169A RU2115856C1 RU 2115856 C1 RU2115856 C1 RU 2115856C1 RU 96121169/06 A RU96121169/06 A RU 96121169/06A RU 96121169 A RU96121169 A RU 96121169A RU 2115856 C1 RU2115856 C1 RU 2115856C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casing
- pipeline
- couplings
- wells
- repair
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительному производству и может быть использовано при бестраншейной замене старых подземных трубопроводов с труднопроходимыми препятствиями, например старыми муфтами или колодцами. The invention relates to construction production and can be used for trenchless replacement of old underground pipelines with impassable obstacles, such as old couplings or wells.
Известен способ замены трубопроводов, включающий разрушение старого трубопровода, вдавливание осколков в окружающий грунт путем пропускания через разрушаемый трубопровод рабочего органа и затягивание в образованную скважину новой трубы [1]. A known method of replacing pipelines, including the destruction of the old pipeline, indentation of fragments in the surrounding soil by passing through the destructible pipeline of the working body and drawing into the well formed a new pipe [1].
Недостатком этого способа является то, что при встрече с массивной и прочной муфтой или колодцем устройство не может ее разрушить и процесс замены прерывается. Муфту откапывают с поверхности и демонтируют. При большой глубине залегания трубопровода это дорого, требует много времени зачастую невозможно из-за стесненных условий. При проходке сквозь ветхий колодец он может разрушиться от действия ударных нагрузок. То же самое и в случае ветхого приемного колодца. The disadvantage of this method is that when meeting with a massive and durable coupling or well, the device cannot destroy it and the replacement process is interrupted. The coupling is dug from the surface and dismantled. With a large depth of the pipeline it is expensive, it requires a lot of time, often impossible due to cramped conditions. When driving through a dilapidated well, it can collapse from the action of shock loads. The same is true for a dilapidated intake well.
Известен способ бестраншейной замены трубопроводов (заявка на патент N 95106857/06), включающий устранение старого трубопровода, образование новой скважины, втягивание нового трубопровода, причем устранение старого трубопровода ведут до ремонтной муфты с каждого из колодцев, затем выбивают муфту в один из монтажных колодцев. A known method of trenchless replacement of pipelines (patent application N 95106857/06), including the elimination of the old pipeline, the formation of a new well, retraction of the new pipeline, and the elimination of the old pipeline lead to the repair sleeve from each of the wells, then knock the sleeve into one of the mounting wells.
Недостатком этого способа является то, что зачастую массивную муфту не удается выбить по достаточно протяженному участку заменяемого трубопровода (обычно расстояния от муфты до колодца составляют порядка нескольких метров), кроме того, требуется увеличение диаметра скважины, т.к. диаметр муфты обычно больше диаметра трубопровода. Все это требует большого расхода энергии, кроме того, скважина не всегда устойчива (осыпается, заиливается). Проблему ветхих колодцев этот способ вообще не решает. The disadvantage of this method is that often a massive coupling cannot be driven out over a sufficiently long section of the replaced pipeline (usually the distance from the coupling to the well is about several meters), in addition, an increase in the diameter of the well is required, since The diameter of the sleeve is usually larger than the diameter of the pipe. All this requires a large expenditure of energy, in addition, the well is not always stable (crumbles, silts). This method does not solve the problem of dilapidated wells.
Технической задачей, решаемой изобретением, является создание способа, позволяющего осуществлять замену трубопроводов при наличии практически любых труднопроходимых препятствий на трассе. The technical problem solved by the invention is the creation of a method that allows for the replacement of pipelines in the presence of almost any impenetrable obstacles on the highway.
Поставленная задача решается тем, что при бестраншейной замене подземных трубопроводов с размещенными на трассе ремонтными муфтами и ветхими смотровыми колодцами производят разрушение старого трубопровода пропусканием по нему ударного рабочего органа, образуют новую скважину и затягивают в нее новый трубопровод, а при наличии на трассе ремонтных муфт и смотровых колодцев производят их удаление, сохраняя параметры трубопровода. The problem is solved in that when trenchless replacement of underground pipelines with repair couplings and dilapidated manholes located on the track, the old pipeline is destroyed by passing an impact working element along it, form a new well and draw in a new pipeline, and if there are repair couplings on the route and manholes remove them while maintaining the parameters of the pipeline.
Целесообразно операции по разрушению старого трубопровода и удалению ремонтных муфт и смотровых колодцев выполнять одновременно, это даст сокращение времени на производство работ вследствие устранения необходимости проведения специальных операций по пооперационному устранению соединительных элементов заменяемого трубопровода. It is advisable to carry out the operations on the destruction of the old pipeline and the removal of repair couplings and manholes at the same time, this will reduce the time for work due to the elimination of the need for special operations for the operational removal of the connecting elements of the replaced pipeline.
Целесообразно производить удаление с трассы ремонтных муфт и ветхих колодцев путем вертикального погружения обсадной трубы с поверхности в местах их размещения на глубину заложения трубопровода, извлечения из обсадной трубы грунта и демонтажем муфт и колодцев. Это позволяет без больших затрат заменять трубопроводы с муфтами и колодцами практически любых размеров, конструкций и физического износа. It is advisable to remove repair couplings and dilapidated wells from the route by vertically immersing the casing from the surface at their locations to the depth of the pipeline, removing soil from the casing and dismantling the couplings and wells. This allows you to replace pipelines with couplings and wells of virtually any size, structure and physical wear without cost.
Целесообразно обсадную трубу погружать секциями, что даст возможность осуществлять контроль за процессом и нанести меньший урон окружающей среде. It is advisable to immerse the casing in sections, which will make it possible to monitor the process and cause less damage to the environment.
Целесообразно обсадную трубу погружать пневмоударным устройством, это даст возможность осуществлять забивку обсадной трубы в стесненных условиях, подготовить муфту и колодец к извлечению (вследствие воздействия вибрационной нагрузки) и не потребует использования дополнительного привода (в случае использования в качестве пневматического ударного органа). It is advisable to immerse the casing with a pneumatic shock device, this will make it possible to drive the casing in cramped conditions, prepare the coupling and the well for extraction (due to the influence of vibration load) and will not require the use of an additional drive (if used as a pneumatic shock organ).
Целесообразно после окончания работ извлечь обсадную трубу, в случае, если ее не будут использовать для обслуживания нового трубопровода. It is advisable to remove the casing after completion of work if it will not be used to service the new pipeline.
Целесообразно на нижней части обсадной трубы выполнить вырезы, соответствующие размерам прокладываемого трубопровода, в этом случае можно муфту демонтировать до прокладки трубопровода, а обсадную трубу, если это необходимо, извлечь после полной замены трубопровода. It is advisable to make cuts on the bottom of the casing that correspond to the dimensions of the pipeline being laid, in this case, you can dismantle the sleeve before laying the pipe, and if necessary, remove the casing after the pipe has been completely replaced.
На фиг. 1 изображена трасса старого трубопровода, продольный разрез, входной и приемный колодцы, ремонтная муфта и верхний колодец; на фиг. 2 - начало погружения первой секции обсадной трубы с вырезами посредством пневмоударных устройств; на фиг. 3 - погружение второй секции обсадной трубы, первая секция обсадной трубы очищена от грунта; на фиг. 4 - погруженная до необходимой отметки обсадная труба, состоящая из трех секций; на фиг. 5 - начало погружения первой секции обсадной трубы в месте размещения ветхого колодца; на фиг. 6 - погружение второй секции обсадной трубы, часть ветхого колодца и грунт извлечены из первой секции, забитой пневмоударным инструментом; на фиг. 7 - погруженная до необходимой отметки обсадная труба, две части которой очищены; на фиг. 8 - на подготовленной трассе начало замены старого трубопровода на новый с помощью рабочего органа, к которому сзади прикреплена первая секция нового трубопровода; на фиг. 9 - новый уложенный взамен старого трубопровода, одна из обсадных труб извлечена, канал засыпан, во второй трубе устроен новый смотровой колодец; на фиг. 10 - трасса трубопровода, готовая к эксплуатации. In FIG. 1 shows the route of the old pipeline, a longitudinal section, inlet and outlet wells, a repair sleeve and an upper well; in FIG. 2 - the beginning of the immersion of the first section of the casing with cutouts by means of pneumatic impact devices; in FIG. 3 - immersion of the second section of the casing pipe, the first section of the casing pipe is cleared of soil; in FIG. 4 - a casing pipe immersed to the necessary mark, consisting of three sections; in FIG. 5 - the beginning of the immersion of the first section of the casing at the location of the dilapidated well; in FIG. 6 - immersion of the second section of the casing, part of the dilapidated well and soil removed from the first section, clogged with a pneumatic impact tool; in FIG. 7 - a casing pipe immersed to the necessary mark, two parts of which are cleaned; in FIG. 8 - on the prepared route, the beginning of replacing the old pipeline with a new one using a working body, to which the first section of the new pipeline is attached at the back; in FIG. 9 - a new one laid in place of the old pipeline, one of the casing pipes has been removed, the channel has been filled up, a new inspection well has been constructed in the second pipe; in FIG. 10 - pipeline route, ready for operation.
Предложенный способ реализуется следующим образом. The proposed method is implemented as follows.
В месте расположения ремонтной муфты 1 (фиг. 1) на поверхности устанавливают первую секцию 2 обсадной трубы, в нижней части секции 2 предварительно выполняют вырезы 3, соответствующие размерам нового трубопровода. Сверху на секцию 2 устанавливают пневмоударные механизмы 4 и начинают погружение секции 2 отсоединяют пневмоударные механизмы 4 и производят ее очистку от грунта. Далее к первой секции 2 присоединяют вторую секцию 5, устанавливают на ней пневмоударные механизмы 4 и продолжают погружение. После окончания погружения продолжают до необходимой отметки. После чего демонтируют муфту 1. In the location of the repair sleeve 1 (Fig. 1), the
Если смотровой колодец 6 находится в ветхом состоянии, в месте его размещения производят погружение обсадной трубы (фиг. 5-7). Порядок погружения аналогичен описанному выше. If the inspection well 6 is in a dilapidated state, the casing is immersed in the place of its placement (Fig. 5-7). The diving procedure is similar to that described above.
После демонтажа ремонтной муфты 1 и смотрового колодца 6 начинают замену старого трубопровода 7. В стартовом колодце 8 монтируют рабочий орган 9 и соединяют его с помощью троса 10 с тяговым органом и лебедкой (не показано). К хвостовой части рабочего органа 9 присоединяют первую секцию 11 нового трубопровода. Подачей сжатого воздуха к лебедке и рабочему органу запускают их в работу. Рабочий орган перемещается по старому трубопроводу 7, разрушая его и образуя скважину, в которую затягивает новый трубопровод 11, состоящий из приращиваемых секций. After dismantling the repair sleeve 1 and the inspection well 6, the replacement of the old pipeline 7 is started. In the start well 8, the working body 9 is mounted and connected using a
После выхода рабочего органа в приемный колодец 12 его демонтируют. При необходимости извлекают обсадные трубы. Полости в грунте засыпают. Если необходимо восстановить разрушенный колодец, перед извлечением обсадной трубы производят восстановление колодца. After the output of the working body in the receiving well 12, it is dismantled. If necessary, casing is removed. Cavities in the ground fall asleep. If it is necessary to restore a destroyed well, a well shall be restored before removing the casing.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96121169/06A RU2115856C1 (en) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | Method of replacement of underground pipe lines without digging-out trenches |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96121169/06A RU2115856C1 (en) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | Method of replacement of underground pipe lines without digging-out trenches |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2115856C1 true RU2115856C1 (en) | 1998-07-20 |
RU96121169A RU96121169A (en) | 1999-01-20 |
Family
ID=20186929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96121169/06A RU2115856C1 (en) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | Method of replacement of underground pipe lines without digging-out trenches |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2115856C1 (en) |
-
1996
- 1996-10-14 RU RU96121169/06A patent/RU2115856C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
4. US 4507019 A, кл. 405 - 154, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU690130B2 (en) | Underground pipe replacement technique | |
EP0497802B1 (en) | Method for the mounting of underground pipelines | |
US5507597A (en) | Underground pipe replacement method | |
RU2115856C1 (en) | Method of replacement of underground pipe lines without digging-out trenches | |
US8596915B2 (en) | Method and tool for installing new pipe underground | |
EP0444217A1 (en) | Method for trenchless replacement of a pipeline | |
JP3192661B2 (en) | Novel sewage wall, method of forming the sewage wall, and members used therefor | |
RU2763636C1 (en) | Method for trenchless replacement of underground pipelines | |
RU2126925C1 (en) | Method for trenchless replacement of underground service lines | |
NL2014578A (en) | A pile driving assembly and a follower. | |
RU96121169A (en) | METHOD FOR TAPLESS REPLACEMENT OF UNDERGROUND PIPELINES | |
US11867338B1 (en) | Method and system for encapsulating in-ground asbestos concrete pipe | |
US12060963B1 (en) | Method and system for encapsulating in-ground asbestos concrete pipe | |
UA34672A (en) | Method for trenchless replacement of underground pipelines | |
RU2116546C1 (en) | Replacement of defective pipe line partially or fully filled with soil without digging-out trench | |
KR102627606B1 (en) | Punching apparatus for auger bits of excabator | |
RU2099624C1 (en) | Method of trenchless replacement of pipe line | |
RU2105919C1 (en) | Method of trenchless replacement of pipe lines | |
US20220220685A1 (en) | Underground drain tube systems and methods of underground installation of drain tube systems | |
RU2126870C1 (en) | Method of trenchless laying of non-metallic pipelines under obstacles | |
RU2270952C2 (en) | Method of changing large-diameter pipeline without trenching | |
SU1710673A1 (en) | Method for trenchless laying of communication lines | |
RU2410497C1 (en) | Method of trenchless pipe laying | |
RU2231600C1 (en) | Method of trenchless pipeline laying | |
SU1668801A1 (en) | Method of underground pipeline dismantling |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20060621 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071015 |