RU2113632C1 - Насосно-эжекторная установка для создания вакуума при перегонке жидкого продукта - Google Patents
Насосно-эжекторная установка для создания вакуума при перегонке жидкого продукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2113632C1 RU2113632C1 RU97104192/06A RU97104192A RU2113632C1 RU 2113632 C1 RU2113632 C1 RU 2113632C1 RU 97104192/06 A RU97104192/06 A RU 97104192/06A RU 97104192 A RU97104192 A RU 97104192A RU 2113632 C1 RU2113632 C1 RU 2113632C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- vacuum
- separator
- gas
- outlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/54—Installations characterised by use of jet pumps, e.g. combinations of two or more jet pumps of different type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Насосно-электроная установка предназначена для создания вакуума. Вакуумсоздающее устройство установки снабжено смесителем. Жидкостно-газовой струйный аппарат по газу подключен к магистрали отвода парогазовой фазы, по жидкости подключен к выходу насоса и выходом подключен к сепаратору. Смеситель подключен со стороны выхода из него к входу в насос и со стороны входа в него к магистрали отвода жидкой фракции ректификационной колонны и к сепаратору со стороны выхода из него жидкости. Выполнение установки описанным образом позволяет повысить ее производительность. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к нефтехимии и нефтепереработке, преимущественно к установкам вакуумной перегонки жидких продуктов, например нефти, и может быть использовано при ректификации нефтяного сырья.
Известна установка для создания вакуума при перегонке нефти, содержащая вакуумную ректификационную колонну, в которой создают пониженное давление с помощью пароводяного эжектора [1].
В данной установке пары жидкого продукта смешиваются с водяным паром, что требует специальной очистки конденсата водяного пара перед его сливом в промышленную канализацию и как следствие требует дополнительных экономических затрат на организацию процесса очистки.
Наиболее близкой к описываемой установке по достигаемому результату является установка для создания вакуума при перегонке жидкого продукта, содержащая вакуумную ректификационную колонну с магистралями подвода исходного продукта и отвода парогазовой фазы и жидкой фракции и вакуумсоздающее устройство с жидкостно-газовым струйным аппаратом, сепаратором и насосом [2].
В данной установке достигается возможность откачивать парогазовую фазу из ректификационной колонны с помощью жидкостно-газового струйного аппарата, в качестве активной среды которого используют жидкую фракцию ректификационной колонны, что позволяет резко снизить сброс в окружающую среды экологически вредных примесей.
Однако при работе данной установки не удается организовать процесс ее работы таким образом, чтобы в процессе откачки жидкая рабочая среда вакуумсоздающего устройства не насыщалась примесями, которые оказывают отрицательное влияние на работу жидкостно-газового струйного аппарата. В связи с этим принципиальное значение приобретает организация процесса обновления жидкой рабочей среды вакуумсоздающего устройства в процессе работы установки по созданию и поддержанию вакуума в вакуумной ректификационной колонне.
Задачей изобретения является повышение эффективности работы установки и повышение ее производительности, путем создания оптимальных условий обновления жидкой рабочей среды вакуумсоздающего устройства установки.
Задача решается за счет того, что в установке для создания вакуума при перегонке жидкого продукта, содержащей вакуумную ректификационную колонну с магистралями подвода исходного продукта и отвода парогазовой фазы и по меньшей мере одной жидкой фракции и вакуумсоздающее устройство с жидкостною газовым струйным аппаратом, сепаратором и насосом, вакуумсоздающее устройство снабжено смесителем, причем жидкостно-газовый струйный аппарат по газу подключен к магистрали отвода парогазовой фазы, по жидкости подключен к выходу насоса и выходом подключен к сепаратору, и последний подключен со стороны выхода сжатого газа - к потребителю сжатого газа, а смеситель подключен со стороны выхода из него, - к входу в насос и со стороны входа в него - к магистрали отвода жидкой фракции ректификационной колонны и к сепаратору со стороны выхода из него жидкости.
Размещение на выходе из сепаратора жидкой рабочей среды смесителя и подключение последнего к магистрали отвода жидкой фракции позволяет организовать регулируемый и контролируемый процесс смешения жидкой рабочей среды и жидкой фракции ректификационной колонны. При этом существенное значение имеет место размещения смесителя в вакуумсоздающем устройстве.
Целесообразно размещать смеситель ближе к сепаратору со стороны выхода из него жидкой рабочей среды. Более предпочтительна подача в смеситель, в качестве среды для обновления жидкой рабочей среды, жидкой фракции ректификационной колонны. Подача последней позволяет решить сразу две задачи: организовать процесс обновления жидкой рабочей средой и интенсифицировать процесс конденсации легко конденсируемых компонентов парогазовой фазы в жидкостно-газовом струйном аппарате. Кроме того, подача жидкой фракции в смеситель позволяет организовать процесс ее смешения с жидкой рабочей средой с меньшими гидравлическими потерями, что позволит в свою очередь с большей эффективностью использовать энергию жидкой рабочей среды на сжатие неконденсируемой составляющей парогазовой фазы, а следовательно, подавать потребителю сжатый газ из сепаратора под более высоким давлением при тех же энергетических затратах в вакуумсоздающем устройстве.
Специально следует остановиться на выполнении гидрозатвора. В ряде случаев для интенсификации газоотделения в сепараторе в последнем целесообразно создать пониженное давление. Однако в этом случае пониженное давление может оказать влияние на гидродинамическое равновесие между сепаратором и струйным аппаратом, что ухудшит процесс конденсации легко конденсируемых компонентов в жидкой рабочей среде. Выполнение гидрозатвора позволит организовать гидравлическую развязку между струйным аппаратом и сепаратором и как следствие расширить диапазон рабочих давлений струйного аппарата и сепаратора и в результате повысить надежность и стабильность работы всего вакуумсоздающего устройства.
Таким образом, выполнение насосно-эжекторной установки для создания вакуума при перегонке жидкого продукта, как описано выше, позволяет добиться выполнения поставленной задачи - повысить эффективность работы и производительность установки.
На чертеже представлена схема установки для перегонки жидкого продукта.
Насосно-эжекторная установка для создания вакуума при перегонке жидкого продукта содержит вакуумную ректификационную колонну 1 с магистралями подвода исходного продукта 2 и отвода парогазовой фазы 3 и по меньшей мере одной жидкой фракции 4 и вакуумсоздающее устройство с жидкостно-газовым струйным аппаратом 5, сепаратором 6 и насосом 7. Вакуумсоздающее устройство снабжено смесителем 8, причем жидкостно-газовый струйный аппарат 5 по газу подключен к магистрали 3 отвода парогазовой фазы, по жидкости подключен к выходу насоса 7 и выходом подключен к сепаратору 6, и последний подключен со стороны выхода сжатого газа - к потребителю сжатого газа, а смеситель 8 подключен со стороны выхода из него - к входу в насос 7 и со стороны входа в него - к магистрали 4 отвода жидкой фракции ректификационной колонны 1 и к сепаратору 6 со стороны выхода из него жидкости. Установка может быть выполнена с гидрозатвором 9, размещенным между выходом из струйного аппарата 5 и сепаратором 6, а последний снабжен магистралью 10 отвода излишка жидкой рабочей среды.
Установка работает следующим образом.
Исходный продукт по магистрали 2 поступает в вакуумную ректификационную колонну 1, в которой в процессе перегонки исходный продукт разделяется на парогазовую фазу и как минимум одну жидкую фракцию. Парогазовая фаза по магистрали 3 откачивается из колонны 1 жидкостно-газовым струйным аппаратом 5, а жидкая фракция отводится из колонны 1 по магистрали 4. Насосом 7 жидкая рабочая среда из смесителя 8 подается в активное сопло жидкостно-газового струйного аппарата 5 через его жидкостной вход.
Истекая из сопла струйного аппарата 5, жидкая рабочая среда откачивает из магистрали 3 парогазовую фазу, создавая тем самым в колонне 1 разрежение. В струйном аппарате 5 активная жидкая среда смешивается с откачиваемой парогазовой фазой, при этом в процессе смешения частично конденсируются легко конденсируемые компоненты парогазовой фазы и сжимаются неконденсировавшиеся газообразные компоненты. Из струйного аппарата 5 газожидкостная смесь поступает в сепаратор 6, где жидкая рабочая среда, состоящая из активной жидкой среды и сконденсировавшихся компонентов парогазовой фазы, отделяется от сжатого газа - неконденсировавшихся компонентов парогазовой фазы, сжатых в струйном аппарате 5. Жидкая рабочая среда из сепаратора 6 частично по магистрали 10 отводится потребителю в качестве продукции ректификационной колонны 1, а частично поступает на вход смесителя 8. Одновременно на вход смесителя 8 поступает жидкая фракция из магистрали 4 ректификационной колонны 1. В смесителе 8 организуют регулируемый и управляемый процесс смешения жидкой рабочей среды из сепаратора 6 и жидкой фракции из магистрали 4, что позволяет подавать на вход насоса 7 однородную смесь указанных выше сред, полученную при этом с минимальными гидравлическими потерями. При этом необходимо отметить, что размещение смесителя между сепаратором 6 и входом в насос 7 позволяет подавать в смеситель обезгаженную в сепараторе 6 жидкую рабочую среду, что в конечном итоге позволяет подавать в сопло струйного аппарата 5 более качественную (менее насыщенную легко растворяющимися газами) жидкую рабочую среду.
Поскольку в вакуумсоздающее устройство подводят для обновления жидкой рабочей среды жидкую фракцию, а в жидкой рабочей среде конденсируются и растворяются, а следовательно, и накапливаются легко конденсируемые компоненты парогазовой фазы, из сепаратора 6 организуют по магистрали 10 отвод эквивалентного поступившему количества жидкой рабочей среды потребителю для дальнейшей переработки.
В случае если в сепараторе 6 возможно по каким-либо причинам колебание давления, либо в сепараторе 6 поддерживают относительно низкое или высокое давление между струйным аппаратом 5 и сепаратором 6 устанавливают гидравлический затвор. Это позволяет проводить процесс создания и поддержания вакуума в ректификационной колонне 1 без нарушения вышеописанного способа работы установки.
Изобретение может быть использовано в технологических процессах и других отраслей промышленности, где требуется проведение процесса разделения исходного жидкого продукта под вакуумом.
Claims (2)
1. Насосно-эжекторная установка для создания вакуума при перегонке жидкого продукта, содержащая вакуумную ректификационную колонну с магистралями подвода исходного продукта и отвода парогазовой фазы и по меньшей мере одной жидкой фракции и вакуумсоздающее устройство с жидкостно-газовым струйным аппаратом, сепаратором и насосом, отличающаяся тем, что вакуумсоздающее устройство снабжено смесителем, причем жидкостно-газовый струйный аппарат по газу подключен к магистрали отвода парогазовой фазы, по жидкости подключен к выходу насоса и выходом подключен к сепаратору, и последний подключен со стороны выхода сжатого газа - к потребителю сжатого газа, а смеситель подключен со стороны выхода из него - к входу в насос и со стороны входа в него - к магистрали отвода жидкой фракции ректификационной колонны и к сепаратору со стороны выхода из него жидкости.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что вакуумсоздающее устройство снабжено гидрозатвором, размещенным между выходом из жидкостно-газового струйного аппарата и сепаратором.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97104192/06A RU2113632C1 (ru) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | Насосно-эжекторная установка для создания вакуума при перегонке жидкого продукта |
PCT/RU1998/000078 WO1998041764A1 (fr) | 1997-03-18 | 1998-03-18 | Dispositif d'aspiration-ejection destine a creer un vide lors de la distillation d'un liquide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97104192/06A RU2113632C1 (ru) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | Насосно-эжекторная установка для создания вакуума при перегонке жидкого продукта |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2113632C1 true RU2113632C1 (ru) | 1998-06-20 |
RU97104192A RU97104192A (ru) | 1998-11-10 |
Family
ID=20190909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97104192/06A RU2113632C1 (ru) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | Насосно-эжекторная установка для создания вакуума при перегонке жидкого продукта |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2113632C1 (ru) |
WO (1) | WO1998041764A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110833701A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-25 | 榆林学院 | 一种乙烯法生产醋酸乙烯酯中提纯醋酸的装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1050498B (ru) * | 1959-02-12 | |||
US3796640A (en) * | 1973-02-20 | 1974-03-12 | Sybron Corp | Vapor compression distillation |
SU559098A1 (ru) * | 1975-11-03 | 1977-05-25 | Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им. Ф.Э.Дзержинского | Замкнута система питани водоструйного эжектора |
SU1733714A1 (ru) * | 1990-02-05 | 1992-05-15 | Научно-исследовательский институт энергетического машиностроения МГТУ им.Н.Э.Баумана | Насосный агрегат |
RU2094070C1 (ru) * | 1995-10-12 | 1997-10-27 | Рогачев Сергей Григорьевич | Способ создания вакуума в промышленных аппаратах |
-
1997
- 1997-03-18 RU RU97104192/06A patent/RU2113632C1/ru not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-03-18 WO PCT/RU1998/000078 patent/WO1998041764A1/ru active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1998041764A1 (fr) | 1998-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2113634C1 (ru) | Способ работы насосно-эжекторной установки для перегонки жидкого продукта (54) | |
EP0783910A1 (en) | Process for the vacuum distillation of a liquid product, preferably crude petroleum, and a facility for carrying out the process | |
RU2114893C1 (ru) | Способ перегонки многокомпонентной смеси и установка для его осуществления | |
RU2113633C1 (ru) | Насосно-эжекторная установка для создания вакуума при перегонке жидкого продукта | |
RU97106392A (ru) | Способ работы насосно-эжекторной установки для перегонки жидкого продукта | |
RU2108365C1 (ru) | Установка для перегонки жидкого продукта (варианты) | |
RU95121523A (ru) | Установка перегонки жидкого продукта | |
RU2113632C1 (ru) | Насосно-эжекторная установка для создания вакуума при перегонке жидкого продукта | |
RU2113636C1 (ru) | Насосно-эжекторная установка (варианты) | |
RU2050168C1 (ru) | Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления | |
RU2146778C1 (ru) | Способ работы насосно-эжекторной установки и насосно-эжекторная установка для реализации способа ее работы | |
US6350351B1 (en) | Plant for the vacuum distillation of a liquid product | |
RU2113637C1 (ru) | Насосно-эжекторная установка | |
RU2133385C1 (ru) | Насосно-эжекторная установка | |
RU2095392C1 (ru) | Установка вакуумной перегонки жидкого продукта | |
RU2073123C1 (ru) | Насосно-эжекторная установка | |
RU2124147C1 (ru) | Способ работы насосно-эжекторной установки и установка для его осуществления | |
RU2124916C1 (ru) | Способ работы установки для перегонки жидкого продукта и установка для его реализации | |
RU2310678C1 (ru) | Способ вакуумной перегонки сырья, преимущественно нефтяного сырья, и установка для осуществления способа (варианты) | |
RU2083638C1 (ru) | Способ вакуумной перегонки жидкого продукта и установка для его осуществления | |
US6106243A (en) | Jet pump installation for creating a vacuum during distillation of a liquid | |
RU2193443C1 (ru) | Способ очистки от углеводородов парогазовой смеси, образующейся при хранении нефти или нефтепродукта и при заполнении ими емкостей, и насосно-эжекторная установка для его осуществления | |
RU2112577C1 (ru) | Установка для создания вакуума при перегонке жидкого продукта | |
RU2104730C1 (ru) | Установка для перегонки жидкого продукта | |
RU2161059C1 (ru) | Способ перегонки нефти и установка перегонки нефти для его осуществления |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050319 |