RU2113383C1 - Method of forming enveloped unified container for liquid, powder-like, granulated and solid materials (versions) and device for realization of this method - Google Patents
Method of forming enveloped unified container for liquid, powder-like, granulated and solid materials (versions) and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2113383C1 RU2113383C1 RU93005257A RU93005257A RU2113383C1 RU 2113383 C1 RU2113383 C1 RU 2113383C1 RU 93005257 A RU93005257 A RU 93005257A RU 93005257 A RU93005257 A RU 93005257A RU 2113383 C1 RU2113383 C1 RU 2113383C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- container
- package
- film
- open
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
- B65B11/025—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
- B65B11/045—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated by rotating platforms supporting the articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packages (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Pallets (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается способов формирования обернутых унифицированных упаковок (или контейнеров) для жидких, порошкообразных, гранулированных или твердых материалов, а также устройства для формирования таких упаковок (или контейнеров). The invention relates to methods for forming wrapped uniform packages (or containers) for liquid, powder, granular or solid materials, as well as a device for forming such packages (or containers).
Известные способы формирования обернутых унифицированных упаковок предусматривают использование жесткой рамы с возможным размещением в ней основания, образуя при этом ограниченное, открытое сверху пространство, имеющее объем, примерно соответствующий объему указанной унифицированной упаковки. Затем на раму накладывают вытягивающуюся пластиковую оберточную пленку в вытянутом состоянии вокруг рамы (и основания, если оно имеется) с образованием открытой с одного конца упаковки, которую затем по меньшей мере частично заполняют через открытый конец указанным материалом и закрывают открытый конец с получением полностью закрытой упаковки. Known methods for forming wrapped unified packages provide for the use of a rigid frame with the possible placement of a base in it, while forming a limited, open from above space having a volume approximately corresponding to the volume of said unified package. Then, a stretchable plastic wrapping film is applied over the frame in an elongated state around the frame (and the base, if any) to form an open package at one end, which is then at least partially filled through the open end with the specified material and close the open end to form a completely closed package .
Примером такого способа может служить техническое решение, раскрытое в патенте [1]. Рама, однако, во всех случаях остается в упаковке (контейнере) и служит для сохранения формы упаковки в целом. An example of such a method is the technical solution disclosed in the patent [1]. The frame, however, in all cases remains in the package (container) and serves to preserve the shape of the package as a whole.
Авторы настоящего изобретения неожиданно обнаружили, что одна и та же рама может с успехом использоваться для формирования множества унифицированных упаковок, которые способны сохранить свою форму после заполнения уже без рамы, самостоятельно. Рама используется только в процессе формирования и заполнения упаковки, а затем извлекается, и упаковка запечатывается. Эта идея была положена в основу настоящего изобретения, включающего в себя несколько аспектов. The inventors of the present invention unexpectedly found that the same frame can be successfully used to form many unified packages that are able to maintain their shape after filling without the frame, on their own. The frame is used only in the process of forming and filling the package, and then it is removed and the package is sealed. This idea was the basis of the present invention, which includes several aspects.
В первом аспекте изобретение предлагает новый способ формирования обернутого унифицированного контейнера для жидких, порошкообразных, гранулированных или твердых материалов, предусматривающий размещение основания в раме с образованием при этом ограниченного, открытого сверху пространства, имеющего объем, примерно соответствующий объему указанного унифицированного контейнера, наложения вытягивающейся пластиковой оберточной пленки в вытянутом состоянии вокруг рамы и основания с образованием открытого с одного конца контейнера, по меньшей мере частичное заполнение контейнера через его открытый конец указанным материалом и закрывание открытого конца контейнера с получением полностью закрытого контейнера. Согласно изобретению, после по меньшей мере частичного заполнения контейнера осуществляют удаление из него рамы, чтобы получить контейнер, образованный только пластиковой оберточной пленкой и основанием. In a first aspect, the invention provides a new method for forming a wrapped unified container for liquid, powdered, granular or solid materials, which comprises placing the base in a frame with the formation of a limited, open from above space having a volume approximately equal to that of the specified unified container, applying a stretchable plastic wrap films in an elongated state around the frame and base with the formation of a container open at one end, at least partially filling the container through its open end with said material and closing the open end of the container to obtain a fully closed container. According to the invention, after at least partially filling the container, the frame is removed from it to obtain a container formed only of a plastic wrapping film and a base.
Этот способ может использоваться для штабелирования на поддонах и упаковки различных изделий, в частности изделий неправильной формы, например, замороженных мясных туш, для их отгрузки, в результате чего потеря пространства и значительное время, затрачиваемое на погрузку и выгрузку, сводятся до минимума, а также полностью реализуются преимущества транспортировки груза на поддонах. This method can be used for stacking on pallets and packaging of various products, in particular products of irregular shape, for example, frozen meat carcasses, for their shipment, as a result of which the loss of space and considerable time spent on loading and unloading are minimized, and the benefits of transporting goods on pallets are fully realized.
Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением штабелирование на поддонах изделий неправильной формы, например мороженных мясных туш, со следующей последовательностью операций:
размещение вертикально стоящей подвижной открытой рамной конструкции или каркаса во взаимосвязи с поддоном для образования конструкции, в которой поддон является ее основанием, а каркас располагается по его периферии или рядом с ней для формирования доступного для изделий пространства, ограниченного поддоном и открытым каркасом;
штабелирование изделий на поддоне в указанном пространстве в пределах объема, ограниченного конструкцией, чтобы по меньшей мере частично заполнить это пространство;
обертывание с помощью растягивающейся термопластической пленки по меньшей мере вертикально стоящей части конструкции и перемещение каркаса из упакованной конструкции после завершения операции обертывания, чтобы получить загруженный объем в виде отдельной унифицированной обернутой упаковки на поддоне.Thus, in accordance with the present invention, stacking on pallets of irregularly shaped products, such as frozen meat carcasses, with the following sequence of operations:
the placement of a vertically standing movable open frame structure or frame in conjunction with the pallet to form a structure in which the pallet is its base, and the frame is located on its periphery or next to it to form a space accessible for the products, limited by the pallet and the open frame;
stacking products on a pallet in the specified space within the volume limited by the structure in order to at least partially fill this space;
wrapping with a stretchable thermoplastic film at least a vertically standing part of the structure and moving the frame from the packed structure after completion of the wrapping operation to obtain the loaded volume in the form of a separate unified wrapped package on a pallet.
Далее изобретение предлагает устройство для формирования обернутого унифицированного контейнера для жидкого, порошкообразного, гранулированного или твердого материала, включающее опору, раму, расположенную на указанной опоре, которая приспособлена для размещения на ней основания контейнера, и связанное с рамой средство для наложения пластиковой пленки в вытянутом состоянии на раму с образованием открытого с одного конца контейнера с размещенной в нем рамой, предназначенного для по меньшей мере частичного его заполнения, и средство для полного закрывания контейнера, причем устройство содержит средство для отделения рамы от контейнера после по меньшей мере частичного его заполнения и до полного закрывания контейнера. The invention further provides a device for forming a wrapped uniform container for liquid, powder, granular or solid material, including a support, a frame located on the specified support, which is adapted to accommodate the base of the container, and means for applying the plastic film in the elongated state associated with the frame on the frame with the formation of a container open at one end with a frame placed in it, designed to at least partially fill it, and means d For completely closing the container, the device comprising means for separating the frame from the container after at least partially filling it and until the container is completely closed.
Предлагается также способ формирования обернутой унифицированной упаковки для жидких, порошкообразных, гранулированных или твердых материалов, предусматривающий наложение вытягивающейся пластиковой оберточной пленки в вытянутом состоянии вокруг рамы, ограничивающей пространство, имеющей объем, примерно соответствующий объему формируемой упаковки, с образованием открытой с одного конца упаковки, по меньшей мере частичное заполнение упаковки через открытый конец упаковываемым материалом и закрывание открытого конца упаковки с получением полностью закрытой упаковки. Согласно изобретению, после по меньшей мере частичного заполнения упаковки осуществляют удаление из нее рамы. A method for forming a wrapped unified packaging for liquid, powdered, granular or solid materials is also provided, comprising applying an extensible plastic wrapping film in an elongated state around a frame bounding a space having a volume approximately equal to the volume of the formed package to form an open at one end of the package at least partially filling the package through the open end with the packaging material and closing the open end of the package with the floor teaching fully closed packaging. According to the invention, after at least partially filling the package, the frame is removed from it.
Еще один аспект изобретения касается нового способа формирования обернутого унифицированного контейнера для жидких, порошкообразных, гранулированных или твердых материалов, предусматривающий наложение пластиковой оберточной пленки вокруг рамы, ограничивающей пространство, примерно соответствующее объему формируемого контейнера, и способной образовывать закрытое дно, с образованием открытого с одного конца контейнера с размещенной в ней рамой, по меньшей мере частичное заполнение контейнера через открытый конец указанным материалом и закрывание открытого конца контейнера с образованием полностью закрытого контейнера, отличающийся тем, что указанная рама является нерасширяющейся, а после по меньшей мере частичного заполнения контейнера материалом осуществляют удаление рамы из пленки с получением после закрывания открытого конца полностью закрытого контейнера, образованного только пластиковой оберточной пленкой. Another aspect of the invention relates to a new method for forming a wrapped unified container for liquid, powder, granular or solid materials, comprising applying a plastic wrapping film around a frame that limits the space approximately corresponding to the volume of the container being formed, and is able to form a closed bottom, with the formation of open at one end container with a frame placed in it, at least partially filling the container through the open end with the specified material ohm and closing the open end of the container with the formation of a completely closed container, characterized in that said frame is non-expandable, and after at least partially filling the container with material, the frame is removed from the film to obtain after closing the open end of the fully closed container formed only by a plastic wrapping film .
Пленка может иметь растяжение от 10 до 400% для обеспечения, когда это желательно, значительной вытяжки пленки на раме. Под действием натяжения боковые элементы рамы изгибаются друг к другу и как только контейнер будет образован с помощью растягивающейся пленки, он может загружаться материалом, который, если нужно, может в нем уплотняться. После заполнения контейнера к верхней части рамы прикладывается подъемная сила, под действием которой рама извлекается из контейнера. Этому отсоединению способствует согнутость внутрь элементов рамы. The film may have a stretch of 10 to 400% to provide, when desired, a significant stretch of the film on the frame. Under the influence of tension, the side elements of the frame are bent to each other and as soon as the container is formed using a stretch film, it can be loaded with material, which, if necessary, can be sealed in it. After filling the container, a lifting force is applied to the upper part of the frame, under which the frame is removed from the container. This detachment is facilitated by bending into the frame elements.
Когда контейнер освобождается от рамы, то натяжение, остающееся в растягивающейся пленке, плотно удерживает материал в контейнере в виде уплотненного пакета. Верхние кромки стенки контейнера сужаются вокруг верха материала, чтобы прочно удерживать его в этом положении. Если нужно, то дополнительная растягивающаяся пленка может располагаться поперек верха пакета, чтобы предотвратить утечку материала и увеличить прочность контейнера. When the container is freed from the frame, the tension remaining in the stretch film tightly holds the material in the container in the form of a sealed bag. The upper edges of the container wall taper around the top of the material to firmly hold it in this position. If necessary, an additional stretch film can be placed across the top of the bag to prevent leakage of material and increase the strength of the container.
Растягивающаяся пленка может накладываться или обертываться вокруг рамы с помощью известной упаковочной машины, содержащей вращающийся стол, на котором прочно закрепляется рама в обычном или перевернутом положении. Пленку подают на раму из рулона, установленного на машине, снабженной тормозными средствами, благодаря которым пленка растягивается между рулоном и рамой во время поворота рамы. После обертывания раму удаляют. The stretch film can be applied or wrapped around the frame using a known packaging machine comprising a rotary table on which the frame is firmly fixed in the normal or inverted position. The film is fed to the frame from a roll mounted on a machine equipped with braking means, due to which the film is stretched between the roll and the frame during rotation of the frame. After wrapping, the frame is removed.
Желательно, чтобы поддон поддерживался основанием внутри объема, образованного вертикально стоящей рамой. It is desirable that the pallet is supported by the base inside the volume formed by a vertically standing frame.
Предпочтительно обертывание растягивающейся пленкой осуществляют методом спиральной навивки или комбинацией из спиральной и параллельной навивок. Ширина параллельной навивки может быть относительно большой, например от 1 до 2,5 м, тогда как ширина спиральной навивки составляет обычно от 1/3 до 1/2 м. Preferably, the stretch film wrap is carried out by spiral winding or a combination of spiral and parallel windings. The width of the parallel winding can be relatively large, for example from 1 to 2.5 m, while the width of the spiral winding is usually from 1/3 to 1/2 m.
Настоящее изобретение позволяет обеспечить такую упаковку мясных туш, при которой можно транспортировать мясные туши не контейнеровозами или судами двойного назначения. The present invention allows to provide such packaging of meat carcasses, in which it is possible to transport meat carcasses not by container ships or dual-use vessels.
Предусматривается, что каждая готовая упаковка или контейнер весит порядка от 0,3 до 2,0 т и предпочтительно от 0,7 до 1,2 т. It is envisaged that each finished package or container weighs about 0.3 to 2.0 tons, and preferably 0.7 to 1.2 tons.
Понятно, что настоящее изобретение применимо для упаковки различных изделий неправильной формы, например полутуш или частей туш, например ног или отрубов, а также изделий другого типа, например труб, прутков и т.п. It is understood that the present invention is applicable for packaging various products of irregular shape, for example half carcases or parts of carcasses, for example legs or cuts, as well as other types of products, for example pipes, rods, etc.
Ниже приводится более подробное описание изобретения, сопровождаемое ссылками на прилагаемые чертежи, на которых
на фиг.1 - вид разобранного устройства штабелирования на поддоне;
фиг.2 - вид (в сборе) загруженного устройства штабелирования на поддоне;
фиг.3 - операция обертывания;
фиг. 4 - окончательный вид упаковки после удаления рамы;
фиг. 5 - другой вариант выполнения изобретения, показывающий раму с телескопическими стойками;
фиг. 6 - рама по изобретению;
фиг. 7 - рама по фиг.6 с обернутой вокруг нее растягивающейся термопластической пленкой, образующей открытый сверху контейнер;
фиг. 8 - вариант выполнения элемента рамы;
фиг. 9 - другой вариант рамы с обернутой вокруг нее растягивающейся термопластической пленкой, образующей контейнер;
фиг. 10 - предпочтительный вариант рамы, обеспечивающей временные опорные средства;
фиг. 11 - укладка в штабель мясных туш на поддоне в раму показанную на фиг.10;
фиг. 12 - обертывание или упаковка штабеля из мясных туш, уложенных в раму по фиг.10;
фиг. 13 - отделение рамы от упакованного штабеля мясных туш;
фиг. 14 - готовый упакованный блок;
фиг. 15 - другой предпочтительный вариант рамы в качестве временного опорного средства;
фиг. 16-18 - последовательно показаны обертывание и удаление штабеля туш из рамы по фиг.15;
фиг. 19-21 - обертывание штабеля туш, уложенных в третий вариант рамы, являющейся временным опорным средством, при этом показанный штабель является половиной целой упаковки, которую затем соединяют с другой такой же половиной с образованием одной стандартной упаковки;
фиг. 22 - две полуупаковки, приготовленные с помощью рамы на фиг.19-21, объединенные с образованием единой упаковки;
фиг. 23-25 - альтернативный способ обертывания штабеля туш в третьем предпочтительном варианте рамы по фиг.19-21 для образования отдельной половинной упаковки;
фиг. 26-28 - использование мешка или кусков из защитного материала на упаковке по изобретению.The following is a more detailed description of the invention, followed by links to the accompanying drawings, in which
figure 1 - view of the disassembled stacking device on a pallet;
figure 2 is a view (complete) of the loaded stacking device on a pallet;
figure 3 - wrapping operation;
FIG. 4 - the final form of packaging after removing the frame;
FIG. 5 is another embodiment of the invention showing a frame with telescopic racks;
FIG. 6 - frame according to the invention;
FIG. 7 - the frame of FIG. 6 with a stretchable thermoplastic film wrapped around it, forming a container open from above;
FIG. 8 is an embodiment of a frame element;
FIG. 9 is another embodiment of a frame with a stretchable thermoplastic film wrapped around it forming a container;
FIG. 10 is a preferred embodiment of a frame providing temporary support means;
FIG. 11 - stacking meat carcasses on a pallet in the frame shown in figure 10;
FIG. 12 - wrapping or packing a stack of meat carcasses, laid in the frame of figure 10;
FIG. 13 - separation of the frame from a packed stack of meat carcasses;
FIG. 14 - finished packaged unit;
FIG. 15 is another preferred embodiment of the frame as a temporary support means;
FIG. 16-18 - sequentially showing the wrapping and removal of a stack of carcasses from the frame of Fig.15;
FIG. 19-21 - wrapping a stack of carcasses laid in the third version of the frame, which is a temporary support means, the stack shown is half the whole package, which is then combined with the other half to form one standard package;
FIG. 22 - two half-packs prepared using the frame in Fig.19-21, combined with the formation of a single package;
FIG. 23-25 — an alternative method for wrapping a stack of carcasses in a third preferred embodiment of the frame of FIGS. 19-21 to form a separate half package;
FIG. 26-28 - the use of a bag or pieces of protective material on the packaging according to the invention.
Настоящее изобретение описывается на примере упаковки и штабелирования на поддоне мясных туш, однако понятно, что изобретение применимо для хранения и упаковывания любых изделий, в частности изделий неправильной формы. The present invention is described on the example of packaging and stacking on a pallet of meat carcasses, however, it is clear that the invention is applicable for the storage and packaging of any products, in particular products of irregular shape.
Как показано на прилагаемых чертежах, устройство по изобретению содержит основание 10 и раму 11, съемно закрепленную на основание. Само основание может быть выполнено в виде поддона для удобства манипулирования им с помощью вильчатого погрузчика. As shown in the accompanying drawings, the device according to the invention comprises a
Размер и величина основания 10 и расстояния между вертикальными стойками 12 рамы должны быть такими, чтобы обеспечить размещение стандартного поддона 13, как показано, на основании 10 в пространстве, ограниченном стойками 11 рамы. The size and size of the
После сборки на основании 10 поддона 13 и вертикально стоящей рамы 11 изделия неправильной формы, как-то замороженные бараньи туши или т.п., как показано, могут штабелироваться на поддоне внутри вертикально стоящей рамы. После заполнения основание 10 рамы поворачивают с помощью соответствующих средств, например с помощью поворотного стола 15, как показано на фиг.3, и во время поворота растягивающаяся пленка 16, которая имеется в продаже, в частности самоклеящаяся растягивающаяся пленка, накладывается на загруженный объем вертикально стоящей рамы, как показано на фиг.3. Таким образом достигается плотное обертывание груза по вертикальной протяженности загруженных изделий. После обертывания открытая рама может быть удалена путем ее вертикального вытягивания из загруженной конструкции, как показано на фиг.4, оставляя размещенные изделия в плотно упакованном состоянии на поддоне. После этого загруженным поддоном легко манипулировать с помощью обычного вильчатого погрузчика для загрузки поддона в транспортный контейнер для хранения и последующей отправки груза. Предпочтительно обертываются только вертикальные стороны загруженного поддона, однако, если нужно, то весь груз может быть обернут по горизонтальным поверхностям с целью более плотной упаковки груза. After assembly on the
Будет очевидно, что с помощью настоящего изобретения значительно проще хранить и транспортировать изделия неправильной формы, например говяжьи и бараньи туши, как целиком, так и в разделанном виде. Когда вертикальные стойки рамы удаляют из основания, туши остаются плотно упакованными в пластик. Любое провисание, возникшее в результате удаления рамы, легко устраняется или выбирается за счет упругости растягивающейся пленки, которая будет затягиваться вокруг груза после удаления рамы. It will be obvious that using the present invention it is much easier to store and transport products of irregular shape, such as beef and lamb carcasses, either in whole or in cut form. When the uprights of the frame are removed from the base, the carcasses remain tightly packed in plastic. Any sag caused by the removal of the frame is easily eliminated or selected due to the elasticity of the stretch film, which will be tightened around the load after removing the frame.
Хотя настоящее изобретение в этом варианте проиллюстрировано на использовании его при хранении и транспортировке замороженных туш, имеющих по своей природе неправильную форму, однако очевидно, что изобретение применимо для грузов и изделий, включая упакованные товары и свежие продукты любого типа, которые предпочтительно объединить в унифицированной упаковке для хранения и транспортировки. Кроме того, настоящее изобретение применимо как для морских перевозок грузов, так и для перевозок на короткое расстояние, а также для хранения, при этом процесс упаковки, показанной на фиг.3 и использующей поворотный стол, может изменяться, как описано. Например, обертывание может осуществляться с помощью вращающегося или качающегося рычага (не показан), на котором установлена катушка с растягивающейся пленкой, с целью эффективного обертывания штабелированных изделий, как описано выше. Конечно же, оно также может использоваться для обертывания вручную, особенно когда речь идет о небольших партиях грузов. Although the present invention in this embodiment is illustrated by its use in the storage and transportation of frozen carcasses that are irregular in nature, it is obvious that the invention is applicable to goods and products, including packaged goods and fresh products of any type, which are preferably combined in a uniform package for storage and transportation. In addition, the present invention is applicable both for sea freight and short distance transport, as well as for storage, while the packaging process shown in FIG. 3 using a turntable may vary as described. For example, wrapping can be done using a rotating or swinging arm (not shown) on which a stretch film reel is mounted to effectively wrap stacked products as described above. Of course, it can also be used for manual wrapping, especially when it comes to small consignments.
Как показано на фиг.4, предусматривается, что конструкция рамы 11 может быть изменена для обеспечения возможности подъема упакованного груза из рамы вместо подъема рамы для освобождения груза. В такой конструкции рамы четыре или более вертикальные стойки без поперечины 12а будут обеспечивать поддержание изделий. As shown in FIG. 4, it is contemplated that the design of the
Как показано на фиг.5, стойки 20, образующие раму, выполнены телескопическими, а их концы введены в основание 10 рамы. В выдвинутом положении стойки образуют доступное пространство, в которое могут загружаться изделия неправильной формы, а после завершения операции обертывания, показанной на фиг. 3, они складываются или убираются в основание рамы, чтобы не мешать, в результате чего загруженный поддон 13 может удаляться и затем штабелироваться в грузовом трюме или т.п. As shown in FIG. 5, the
На фиг.6 и 7 представлен простой вариант выполнения изобретения, согласно которому рама 32 выполнена из сварных трубчатых элементов 33, образующих несущий открытый верх 34 и две расположенные на расстоянии друг от друга, свешивающиеся с этого верха боковые секции 36 и 37 рамы. Figures 6 and 7 show a simple embodiment of the invention, according to which the
Нижние части 38 секций 36 и 37 рамы имеют треугольную форму, вершина которой является самой нижней точкой. Такая форма облегчает обертывание растягивающейся пленки вокруг основания рамы для образования контейнера. The lower parts of the 38
Как показано на фиг. 7, растягивающаяся термопластическая упаковочная пленка 41 обертывается вокруг трубчатых элементов 33. Прикладываемое к растягивающейся пленке растяжение составляет от 10 до 400%, в результате чего пленка находится в натянутом состоянии между элементами 33 рамы. Ширина пленки такова, что необходимо выполнить несколько проходов, чтобы получить контейнер, обернутый несколькими слоями пленки внахлест. As shown in FIG. 7, the stretchable
Под действием натяжения растягивающейся пленки, когда она обертывается вокруг рамы 32, боковые секции 36 и 37 рамы изгибаются внутрь в сторону друг к другу. Это облегчает последующее удаление пленочного контейнера из рамы 32, когда контейнер заполнен материалом, подлежащим упаковке. Under the tension of the stretch film, when it wraps around the
Этот материал может уплотняться в раме 32, что имеет место в случае с отходами. С этой целью рама 32 устанавливается на вспомогательную опору открытым верхом 34, направленным вверх. Прессование может осуществляться либо с помощью соответствующего прессующего веса, опускаемого в раму 32, или любыми другими подходящими прессующими средствами. При необходимости может быть использована соответствующая прессующая машина, в которую рама устанавливается после обертывания ее растягивающейся термопластической упаковочной пленкой. This material can be sealed in
Как только контейнер, образованный растягивающейся пленкой, будет достаточно заполнен, его удаляют из рамы 32 путем приложения соответствующего усилия между рамой и материалом в контейнере, в результате чего, благодаря тому что секции 36 и 37 рамы загнуты друг к другу, контейнер легко соскальзывает с трубчатых элементов 33. Once the container formed by the stretch film is sufficiently filled, it is removed from the
Как показано на фиг.8, для уменьшения трения между растягивающейся пленкой, обернутой вокруг трубчатых элементов 33, последние могут снабжаться продольными ребрами 42, которые отдаляют растягивающуюся пленку 41 от трубчатых элементов 33 и обеспечивают относительно небольшую площадь контакта, тем самым уменьшая трение и облегчая соскальзывание заполненного контейнера с трубчатых элементов 33. As shown in FIG. 8, in order to reduce friction between the stretch film wrapped around the
Понятно, что трубчатые элементы 33 могут быть выполнены любой подходящей формы или иметь любое подходящее ребро или т.п., прикрепленное или выполненное за одно целое, с целью обеспечения минимального поверхностного контакта между растягивающейся пленкой и элементами рамы. Или же трубчатые элементы 33 могут быть снабжены роликами, бесконечными ремнями или другими средствами, облегчающими удаление заполненного контейнера из рамы 32. It is understood that the
Обертку из растягивающейся пленки предпочтительно накладывают вокруг рамы на расстояние до 1 м выше предпочтительной высоты заполнения контейнера, оставляя несколько верхних слоев пленки выше верхнего края загруженного материала. The stretch film wrapper is preferably applied around the frame up to 1 m above the preferred filling height of the container, leaving several upper layers of the film above the upper edge of the loaded material.
Как только заполненный контейнер удаляется из рамы 32, верхние слои растягивающейся пленки 41 стягиваются вокруг верхних кромок загруженного материала, находящегося внутри контейнера. Затем эти верхние кромки могут собираться и затягиваться или герметизироваться для образования закрытого верха контейнера. As soon as the filled container is removed from the
Альтернативно растягивающуюся пленку можно накладывать на верх контейнера или же перед удалением контейнера из рамы на поверхность над заполняющим материалом может накладываться верхний лист для образования покрытия перед затягиванием или герметизацией. Или же перед удалением контейнера из рамы 32 верхний лист может устанавливаться на поверхность упаковываемого материала. Alternatively, a stretch film may be applied to the top of the container or, before removing the container from the frame, an upper sheet may be applied to the surface above the filling material to form a coating before being tightened or sealed. Or, before removing the container from the
Поскольку растягивающаяся термопластическая упаковочная пленка 41 обладает адгезией, то пленка слипается, образуя барьер для жидкости. За счет соответствующего формирования основания рамы 32, получаемый в результате контейнер может использоваться и для сыпучих материалов, содержащих влагу. Однако следует соблюдать осторожность в том плане, чтобы не помещать в контейнер, выполненный в соответствии с настоящим изобретением, жидкости, вступающие в реакцию с материалом растягивающейся пленки. Since the stretchable
На фиг. 9 показан видоизмененный вариант рамы 32, у которой открытый верх 34 образован круглым элементом 44, к которому прикреплены свисающие от него вниз боковые элементы 46. Когда упаковочная пленка 41 обертывается вокруг боковых элементов 46, то они могут загибаться внутрь, как показано на фиг.9, и образовывать конусообразный контейнер. Основание 30 изготавливается из непроницаемого материала в зависимости от природы сыпучего или жидкого материала, который должен упаковываться. Основание 30 содержит дискообразной формы днище 30a и вертикально стоящую цилиндрическую фланцевую часть 30b. Основание 30 должно быть изготовлено из материала, который бы мог герметизироваться относительно упаковочной пленки при использовании. In FIG. 9 shows a modified version of the
Альтернативно, рама 32 и основание 30 могут иметь любую другую форму на виде в плане, например квадратную или прямоугольную. Такое сочетание рамы и основания будет включать квадратный элемент (эквивалентный рамному элементу 44 на фиг. 9) и соответствующей формы квадратное основание 30. Такая рама может нуждаться только в идущих вниз элементах на каждом углу квадрата, но может включать также дополнительные идущие вниз боковые элементы, расположенные вдоль каждой стороны квадратного элемента. Затем пленка обертывается вокруг основания и рамы. Пленка может обертываться несколько раз (от 5 до 10 раз) по окружности слоями внахлест вокруг основания и частично под ним, с целью гарантирования прочного закрепления пленки на основании. Затем обертывание пленки продолжают методом спиральной навивки вверх по раме. Когда конструкция будет заполнена до соответствующего уровня требуемым материалом, то рама удаляется, и пленка, расположенная выше уровня заполнения, стягивается и завязывается или герметизируется иным образом для закрытия содержимого внутри конструкции. Alternatively, the
Будет очевидно, что настоящее изобретение может использоваться во многих различных формах и для многих различных целей. Таким образом, выполненные контейнеры в соответствии с настоящим изобретением могут использоваться для пакетирования различных материалов, таких как сыпучие материалы, например удобрения, или волокнистые материалы, например шерсть, или для любых других целей пакетирования. Благодаря простоте изготовления контейнера с использованием растягивающейся термопластической пленки, обертываемой вокруг рамы, изобретение может использоваться для удаления домашних отходов, а также для удаления торговых и канцелярских отходов. Поскольку стоимость растягивающейся термопластической пленки значительно ниже, чем стоимость мешков для удаления отходов, то настоящее изобретение позволяет получить существенную экономию средств при удалении отходов. Кроме того, отходы прочно упаковываются, поэтому их легко транспортировать вручную или машинами. It will be apparent that the present invention can be used in many different forms and for many different purposes. Thus, the made containers in accordance with the present invention can be used for packaging various materials, such as bulk materials, such as fertilizers, or fibrous materials, such as wool, or for any other packaging purposes. Due to the ease of manufacture of the container using a stretchable thermoplastic film wrapped around the frame, the invention can be used to remove household waste, as well as to remove commercial and office waste. Since the cost of stretchable thermoplastic film is much lower than the cost of bags for waste disposal, the present invention allows to obtain significant savings in waste disposal. In addition, the waste is firmly packed, so it is easy to transport it manually or by machine.
Как показано на фиг. 10, предпочтительный вариант выполнения изобретения содержит раму 51 и основание 52. В этом варианте рама 51 содержит четыре стойки 53, по две с каждой стороны, соединенные вверху рамы поперечинами 54. Нижний конец каждой стойки 53 вставлен в отверстие 55 в основании 52, но никак больше не прикреплен к нему, в результате чего рама может отделяться от основания путем ее подъема. Возможны другие варианты разъемного соединения стоек 53 с основанием 52. As shown in FIG. 10, a preferred embodiment of the invention comprises a
Третья поперечина 56 установлена на верхней части рамы, под которую например, могут проходить вилы погрузчика, чтобы осуществить подъем рамы от основания. Основание рамы имеет ножки 57, расположенные с каждой стороны, что обеспечивает подведение под основание вил погрузчика, чтобы поднять основание и раму вместе со штабелированным грузом. A
Для упаковки мясных туш, в соответствии со способом по изобретению, поддон 13 устанавливают на основание 10 рамы и на нем штабелируют несколько мясных туш. Число туш (и их размер) устанавливают по желанию для любого применения, но наиболее предпочтительно укладывать туши в штабель шириной в одну тушу. Альтернативно ширина может составлять полторы или две туши при соответствующих размерах рамы. Упаковка шириной в одну тушу имеет обычно примерно такие размеры: площадь основания - 1,2 м2, высота - 2 м и вес около 0,6 т. Для размещения оптимального числа туш различного размера в раме применяют различные схемы штабелирования. Ширина рамы может быть регулируемой за счет выполнения ряда отверстий 55 в основании 52 на каждом углу и скользящего соединения вверху каждой стойки 53 с поперечинами 54 или аналогичными элементами или с помощью любого другого подходящего устройства. Регулируемая рама позволяет устанавливать размеры ширины для различных сортов туш, в результате чего для каждого вида туш могут использоваться свои предпочтительные схемы штабелирования голова к хвосту, тем самым улучшая форму пакета и уменьшая его ширину, поскольку шеи могут выступать, когда туши размещают на боку.For packaging meat carcasses, in accordance with the method according to the invention, the
После завершения формирования штабеля из туш требуемого размера внутри рамы основание, раму и штабель туш транспортируют или переносят, например, с помощью вильчатого погрузчика на стол 59 спиральной оберточной машины 60 и растягивающаяся термопластическая пленка обертывается вокруг штабеля туш, как показано на фиг.12. Следовательно, может использоваться спиральная навивка листа полосового материала вокруг штабеля из туш, как показано, или же растягивающаяся пленка может быть достаточно широкой, чтобы покрыть всю ширину или высоту штабеля. В этом случае пленка должна растягиваться в двух направлениях с помощью машины типа РэПМАН (Wrapman), чтобы дополнительно способствовать удержанию штабеля. After the formation of a stack of carcasses of the required size inside the frame is completed, the base, frame and stack of carcasses are transported or transferred, for example, using a forklift to table 59 of the
В процессе обертывания, как показано, пленка проходит поверх стоек 53 рамы 51. Число слоев, свойства самого термопластического упаковочного материала и натяжение, с которым он обертывается, должны быть такими, чтобы обеспечить формирование самонесущей единичной упаковки из туш, обладающей достаточной прочностью, чтобы выдержать жесткие условия погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки. Испытания показали, что четыре слоя обертки, предпочтительно с дополнительными слоями обертки в районах примерно одной трети и двух третей высоты штабеля, являются очень эффективными, а поэтому желательными. В качестве подходящего упаковочного материала может использоваться растягивающаяся оберточная или упаковочная пленка с высокой прочностью на растяжение, в частности 100% полиэтилен с низкой плотностью (LIDPE) толщиной около 35 мкм. Типичная упаковка требует порядка 25 оборотов оберточной машины. During the wrapping process, as shown, the film passes over the
После завершения упаковки раму 51 поднимают вертикально так, что стойки 53 рамы выходят из упаковки между штабелем туш и упаковочным материалом, как показано на фиг.13. Несмотря на адгезию оберточного материала и натяжение, с которым он обертывается, рама довольно легко вынимается, при этом для облегчения удаления рамы на ее стойки 53 можно нанести обладающее низким трением покрытие (например политетрафторэтилен PTFE-Тефлон). After packaging is completed, the
В предпочтительном варианте конструкции рамы две стойки 53 на каждой из сторон могут быть заменены одной широкой плоской стойкой или любым другим устройством из одной или более стоек на любой из двух или даже трех сторонах. Кроме того, вместо подъема рамы из упаковки элементы 54 и 56 или аналогичная поперечина на верху рамы могут быть выполнены съемными, чтобы упаковка могла выниматься из рамы. В другом варианте стойки рамы могут иметь замковое стыковое соединение, позволяющее после завершения упаковки снять верхний сегмент рамы (например ее половину) с упаковки, а затем из оставшейся половины рамы поднять груз. Возможны и другие приспособления для временных опорных средств, а предпочтительные конструкции, представленные на чертежах, даны только в качестве примера. Кроме того, вместо поднятия конструкции рамы вильчатым погрузчиком в случае строительного завода допускается, чтобы подъемные средства устанавливались над рамой для опускания и подъема рамы. In a preferred embodiment of the frame, two
Образующаяся самонесущая упаковка или контейнер показан на фиг.15. Упаковка, расположенная на поддоне 58, может легко транспортироваться с помощью, например, подъемных строп или вильчатых погрузчиков. Такие упаковки могут формироваться и храниться на мясоперерабатывающих заводах, а степень их изоляции и необходимость в охлаждении будут зависеть от расстояния транспортировки. Когда упаковки доставляют судами, то их загружают в трюмы и размещают в них. Унифицированный размер упаковок обеспечивает эффективное использование пространства трюма. Поскольку, после упаковки туш в виде блока уже не нужно ими манипулировать по отдельности, то существенно снижаются транспортные расходы и увеличивается скорость загрузки и выгрузки туш. The resulting self-supporting packaging or container is shown in FIG. The packaging located on the
Упаковка, показанная на фиг.11-14, использует один поддон, однако, если нужно, второй поддон может размещаться сверху штабеля для обеспечения верхней плоской поверхности, на которой можно штабелировать другие упаковки туш или же которая позволит кантовать упаковку при каждом обращении с ней. Используемые поддоны необязательно должны быть обычными деревянными поддонами, а могут быть легкими поддонами одноразового применения, изготовленными, например, из картона. В идеале конструкция поддона и основания рамы должны быть такими, чтобы поддон принудительно размещался на основании. The packaging shown in FIGS. 11-14 uses one pallet, however, if necessary, a second pallet can be placed on top of the stack to provide an upper flat surface on which other packaging of carcasses can be stacked or which will allow the packaging to turn over each time it is handled. The pallets used do not have to be ordinary wooden pallets, but can be light disposable pallets made, for example, of cardboard. Ideally, the design of the pallet and base of the frame should be such that the pallet is forcibly placed on the base.
На фиг.15 показан другой предпочтительный вариант конструкции рамы, а на фиг.16-18 показано использование этого варианта рамы в соответствии со способом по изобретению. В этой конструкции упаковку собирают горизонтально, а не вертикально, как описано в связи с фиг.10-14. Эта предпочтительная конструкция представляет раму 61, шарнирно закрепленную на станине 60. Рама содержит расположенные на расстоянии друг от друга продольные элементы 62 и стойки 63, установленные на каждом их конце. Рама 61 через продольные элементы 62 и 64 шарнирно соединена со станиной 60. On Fig shows another preferred embodiment of the frame, and Fig.16-18 shows the use of this variant of the frame in accordance with the method according to the invention. In this design, the packaging is assembled horizontally rather than vertically, as described in connection with FIGS. 10-14. This preferred construction comprises a
В процессе работы нижний поддон 65 и, возможно, верхний поддон 66 устанавливают с торцов рамы 61, как показано на фиг.16. Штабель из мясных туш формируют на раме между стойками 63 и поддонами, а затем накладывают полосы обертки (67) из растягивающегося пластичного материала, как показано на фиг. 1 17. Затем устройство приводят в действие, например, с помощью гидроцилиндров или любыми подходящими механическими устройствами (не показаны) для поворота рамы 61, поддерживающей штабель из мясных туш, по направлению стрелки X на фиг.17 в положение, показанное на фиг.18. После этого штабель мясных туш удаляют из рамы и горизонтальная обертка 68 накладывается вокруг штабеля для образования готовой упаковки, аналогично тому, как это описано в связи с фиг.10-14, например, на спиральной намоточной машине или т.п. Кроме того, на фиг.16-18 показан альтернативный вариант, использующий легкий одноразовый поддон из полукартонных труб с деревянными поперечинами. Могут использоваться и другие типы легких одноразовых поддонов. In operation, the
На фиг. 19-21 показано обертывание штабеля мясных туш, при котором используют третий предпочтительный вариант рамы по изобретению. Как показано на фиг.19, третий вариант конструкции рамы содержит основание 70 и неподвижные стойки 71. Стойки 71 могут иметь такую же высоту, как стойки 53 в первом предпочтительном варианте рамы по фиг.10-14, или иначе, как показано на фиг.19 - 21, они могут быть короче для формирования половинных упаковок, как описано ниже. In FIG. 19-21 show the wrapping of a stack of meat carcasses in which a third preferred embodiment of the frame of the invention is used. As shown in FIG. 19, the third embodiment of the frame includes a
Соответствующий поддон 72 устанавливают на основание рамы между стойками 71 и на нем формируют штабель из мясных туш. Затем штабель мясных туш обертывают пленкой 73, как показано на фиг. 20, разместив штабель туш на спирально навивочной машине для получения завершенной половинной упаковки. И здесь достаточно обертки, чтобы придать упаковке самонесущие свойства, а затем упаковка удаляется из рамы по стрелке Y вильчатым погрузчиком (не показан). После этого две такие половинные упаковки могут штабелироваться одна на другую, как показано на фиг.22, для формирования стандартной единой упаковки и затем они дополнительно обертываются пленкой 74 для скрепления двух половинных упаковок вместе. Выполнение унифицированной упаковки из двух половин имеет то преимущество, что пункт назначения может быть удобнее обращаться с упаковками с меньшим числом мясных туш. The corresponding
Как показано на фиг.23-25, может использоваться третий предпочтительный вариант рамы, содержащий неподвижные стойки, с открытым верхом. В этом варианте поддон 72 устанавливают на стойке 71 с одной стороны рамы, как показано на фиг.23, и на нем затем штабелируются мясные туши, которые обертывают, как показано на фиг.24, в одном или двух направлениях, после чего раму наклоняют и отделяют от упаковки, как показано на фиг.25 с образованием половинной или целой упаковки, в зависимости от размера рамы. As shown in FIGS. 23-25, a third preferred embodiment of the frame may be used comprising fixed racks with an open top. In this embodiment, the
Еще в одном варианте выполнения изобретения стойки, аналогичные стойкам 53 первого предпочтительного варианта рамы, показанного на фиг.10-14, или стойкам 71 третьего предпочтительного варианта рамы по фиг.19-21, могут быть телескопическими так, чтобы вынимать стойки из готовой упаковки, посредством их телескопического складывания вниз в основание (см., например, фиг.10-14), или вверх в верхний поддон. Такие телескопические стойки могут иметь, например, пневматический или гидравлический привод. In another embodiment of the invention, racks similar to the
Когда упаковка находится не в охлажденной среде, то для уменьшения поступления в нее потока излучаемого тепла излучательная способность обертки может быть снижена за счет комбинирования металлизированного слоя материала, обладающего большой отражательной способностью, с термопластическим листовым материалом, а также посредством включения светлого пигмента в состав пластического материала. When the package is not in a chilled environment, to reduce the flow of radiated heat into it, the emissivity of the wrapper can be reduced by combining a metallized layer of material with high reflectivity with thermoplastic sheet material, as well as by incorporating light pigment in the composition of the plastic material .
Для ограничения повышения температуры вследствие конвекции теплового потока, когда упаковка не охлаждается, и наоборот, для дополнительной защиты мясных туш от физического повреждения, может использоваться оболочка из толстого пористого материала (получаемого вакуумным методом из термопластической пленки), как показано для примера на фиг.26-28. На фиг. 26 показан мешок 90 из пористого слоистого материала, одетый на упаковку 91. Мешок 90 может закрепляться в своем положении с помощью дополнительного обертывания его растягивающейся пленкой. Объем использования пористых (дорогих) пленок может быть уменьшен, если куски этих пленок 92 с клеем заранее наклеить на выступающие точки на боковых сторонах упаковок и на полосы по углам, как показано на фиг. 27 и 28. Предпочтительным является также соответствующая окраска (например белая) по меньшей мере наружного слоя пористой пленки, в частности, для верха упаковки. To limit the temperature increase due to convection of the heat flow when the package is not cooled, and vice versa, to further protect the meat carcasses from physical damage, a shell of thick porous material (obtained by a vacuum method from a thermoplastic film) can be used, as shown for example in FIG. 26 -28. In FIG. 26, a
Для максимального эффекта могут использоваться в комбинации два способа термоизоляции (т. е. пигмент или металлизированная растягивающаяся пленка и окрашенная пористая пленка). В результате расходы на такое обертывание окупаются за счет экономии, обусловленной отсутствием применения трикотажного полотна, или многооболочковых мешков, или того и другого, которые в настоящее время используются для покрытия каждой туши при ее погрузке и выгрузке и транспортировке. For maximum effect, two methods of thermal insulation can be used in combination (i.e., pigment or metallized stretch film and painted porous film). As a result, the costs of such wrapping are paid off due to the savings due to the lack of the use of knitted fabric, or multi-shell bags, or both, which are currently used to cover each carcass during loading and unloading and transportation.
В качестве еще одной модификации может использоваться более тщательно разработанный съемный чехол для временного покрытия и тепловой защиты груза, когда он подвергается воздействию окружающей среды, а как только закрытые упаковки доставлены на судно, то чехол может сниматься и возвращаться для повторного использования. As another modification, a more carefully designed removable cover can be used for temporary covering and thermal protection of the cargo when it is exposed to the environment, and as soon as the sealed packages are delivered to the vessel, the cover can be removed and returned for reuse.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AUPK1658 | 1990-08-09 | ||
| AUPK165890 | 1990-08-09 | ||
| AUPK7175 | 1991-07-11 | ||
| PCT/AU1991/000350 WO1992002415A1 (en) | 1990-08-09 | 1991-08-08 | Packaging system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU93005257A RU93005257A (en) | 1997-01-20 |
| RU2113383C1 true RU2113383C1 (en) | 1998-06-20 |
Family
ID=3774877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU93005257A RU2113383C1 (en) | 1990-08-09 | 1991-08-08 | Method of forming enveloped unified container for liquid, powder-like, granulated and solid materials (versions) and device for realization of this method |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0542842B1 (en) |
| JP (1) | JP3026507B2 (en) |
| KR (1) | KR100198764B1 (en) |
| CN (1) | CN1046247C (en) |
| AT (1) | ATE159476T1 (en) |
| AU (1) | AU660148B2 (en) |
| BR (1) | BR9106755A (en) |
| DE (1) | DE69128033T2 (en) |
| ES (1) | ES2110995T3 (en) |
| HU (1) | HU217568B (en) |
| IN (1) | IN183655B (en) |
| MX (1) | MX9100606A (en) |
| NZ (1) | NZ239321A (en) |
| RU (1) | RU2113383C1 (en) |
| WO (1) | WO1992002415A1 (en) |
| ZA (1) | ZA916256B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU173999U1 (en) * | 2017-04-04 | 2017-09-25 | Закрытое акционерное общество "СКАНДИ Ком" | Means for securing cargo on a pallet |
| RU2785568C2 (en) * | 2018-05-07 | 2022-12-08 | Бругг Рор Аг Холдинг | Method and device for manufacturing heat-insulated pipeline |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2133404A1 (en) * | 1992-04-02 | 1993-10-14 | Goran Timen | Method for producing cargo units and arrangement for same |
| AU671470B2 (en) * | 1992-07-21 | 1996-08-29 | First Green Park Pty Ltd | Bulk packaging system |
| WO1994002358A1 (en) * | 1992-07-21 | 1994-02-03 | First Green Park Pty. Ltd. | Bulk packaging system |
| US5628685A (en) * | 1992-07-23 | 1997-05-13 | Kabushiki Kaisha Ace Denken | Game play media lending machine and gaming machine system each having a charge collection function, and charge collection method in a gaming house |
| MX2011002202A (en) * | 2008-09-03 | 2011-04-05 | Kellog Co | Transportable container for bulk goods and method for forming the same. |
| SG190181A1 (en) | 2010-12-01 | 2013-06-28 | Kellog Co | Transportable container for bulk goods and method for forming the same |
| CN106882437B (en) * | 2017-03-23 | 2023-04-25 | 福建省劲德电源科技有限公司 | Split-combination type manual packaging device for button battery and use method |
| CN114715466A (en) * | 2022-05-20 | 2022-07-08 | 陕西理工大学 | E-commerce logistics packaging device |
| CN114770977B (en) * | 2022-06-17 | 2022-10-25 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | Design method, device and equipment of automatic fiber laying tool and storage medium |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU533462B2 (en) * | 1978-08-18 | 1983-11-24 | Technosearch Pty. Limited | Enclosing articles in preformed tubular webs |
| EP0035612B1 (en) * | 1980-03-04 | 1984-11-07 | Ladislav Stephan Karpisek | Method and apparatus to stretch wrap an object in plastics film |
| DE3378038D1 (en) * | 1982-02-04 | 1988-10-27 | Keogh Peters Brian G B | Packaging or wrapping assembly |
| US4658570A (en) * | 1984-03-09 | 1987-04-21 | Thomas Harold D | Wood bundling device |
| JPH072497B2 (en) * | 1985-04-19 | 1995-01-18 | ステフアン カ−ピセツク，レデイスラブ | Packaging method and device |
-
1991
- 1991-08-08 ZA ZA916256A patent/ZA916256B/en unknown
- 1991-08-08 BR BR919106755A patent/BR9106755A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-08 RU RU93005257A patent/RU2113383C1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-08 NZ NZ239321A patent/NZ239321A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-08 EP EP91914495A patent/EP0542842B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-08 DE DE69128033T patent/DE69128033T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-08 KR KR1019930700314A patent/KR100198764B1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-08 AU AU83296/91A patent/AU660148B2/en not_active Ceased
- 1991-08-08 JP JP3513782A patent/JP3026507B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-08 WO PCT/AU1991/000350 patent/WO1992002415A1/en active IP Right Grant
- 1991-08-08 HU HU9300281A patent/HU217568B/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-08 ES ES91914495T patent/ES2110995T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-08 AT AT91914495T patent/ATE159476T1/en active
- 1991-08-09 IN IN737DE1991 patent/IN183655B/en unknown
- 1991-08-09 MX MX9100606A patent/MX9100606A/en not_active IP Right Cessation
- 1991-08-09 CN CN91108860A patent/CN1046247C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU173999U1 (en) * | 2017-04-04 | 2017-09-25 | Закрытое акционерное общество "СКАНДИ Ком" | Means for securing cargo on a pallet |
| RU2785568C2 (en) * | 2018-05-07 | 2022-12-08 | Бругг Рор Аг Холдинг | Method and device for manufacturing heat-insulated pipeline |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3026507B2 (en) | 2000-03-27 |
| CN1046247C (en) | 1999-11-10 |
| BR9106755A (en) | 1993-06-29 |
| HU217568B (en) | 2000-02-28 |
| CN1059696A (en) | 1992-03-25 |
| AU8329691A (en) | 1992-03-02 |
| AU660148B2 (en) | 1995-06-15 |
| EP0542842A4 (en) | 1994-04-06 |
| HU9300281D0 (en) | 1993-04-28 |
| MX9100606A (en) | 1992-08-10 |
| KR100198764B1 (en) | 1999-06-15 |
| HUT68515A (en) | 1995-06-28 |
| ZA916256B (en) | 1992-06-24 |
| EP0542842B1 (en) | 1997-10-22 |
| NZ239321A (en) | 1993-12-23 |
| DE69128033D1 (en) | 1997-11-27 |
| ES2110995T3 (en) | 1998-03-01 |
| IN183655B (en) | 2000-03-11 |
| JPH05509062A (en) | 1993-12-16 |
| EP0542842A1 (en) | 1993-05-26 |
| WO1992002415A1 (en) | 1992-02-20 |
| ATE159476T1 (en) | 1997-11-15 |
| DE69128033T2 (en) | 1998-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5566530A (en) | Packaging system | |
| US6494324B2 (en) | Transportable container for bulk goods and method for forming the container | |
| US4500001A (en) | Palletizing process and a product of that process | |
| US6012266A (en) | Method for packing bulk goods and a container for bulk goods | |
| RU2113383C1 (en) | Method of forming enveloped unified container for liquid, powder-like, granulated and solid materials (versions) and device for realization of this method | |
| US20040026292A1 (en) | Transportable container for bulk goods and method for forming the container | |
| US4903494A (en) | Method for preparing ice for transportation | |
| US5515662A (en) | Bulk packaging system | |
| GB2315731A (en) | Two layered bulk bag | |
| AU671470B2 (en) | Bulk packaging system | |
| JPS5837184B2 (en) | Unit packaging method | |
| RU2098327C1 (en) | Method of packing sacks with loose material | |
| FI91954B (en) | Method for packing bulk goods in a large pack | |
| FI126663B (en) | Method of affixing a protective film to a pallet, pallet and packaging | |
| CA3059489A1 (en) | Method for handling and drying cardboard tubes | |
| HU207967B (en) | Apparatus and method for large-container material handling and storing particularly for clumpy, granular produces like ffuit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070809 |