RU2112579C1 - Method and device for regeneration of filter floating media - Google Patents
Method and device for regeneration of filter floating media Download PDFInfo
- Publication number
- RU2112579C1 RU2112579C1 RU97102379A RU97102379A RU2112579C1 RU 2112579 C1 RU2112579 C1 RU 2112579C1 RU 97102379 A RU97102379 A RU 97102379A RU 97102379 A RU97102379 A RU 97102379A RU 2112579 C1 RU2112579 C1 RU 2112579C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- valves
- shut
- pressure
- pump
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к водному хозяйству и может быть использовано для регенерации плавающей загрузки фильтра при осветлении хозяйственной, технической и сточной воды. The invention relates to water management and can be used for the regeneration of a floating filter load when clarifying household, industrial and waste water.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ регенерации плавающей загрузки фильтра в нисходящем потоке осветленной воды [1, с. 35, рис. 12 и с. 41, рис. 15]. The closest in technical essence and the achieved effect is a method of regeneration of a floating filter load in a downward flow of clarified water [1, p. 35, fig. 12 and p. 41, fig. fifteen].
Недостатком известного способа регенерации плавающей загрузки фильтра является низкая его экономичность и некачественная регенерация плавающей загрузки, обусловленная недостаточным перемешиванием всего объема плавающей загрузки. A disadvantage of the known method for regenerating a floating load of a filter is its low profitability and poor-quality regeneration of a floating load, due to insufficient mixing of the entire volume of the floating load.
Известно устройство, выбранное в качестве прототипа, содержащее корпус, карман, плавающую загрузку, удерживающую решетку, трубопроводы для подачи исходной жидкости, отвода загрязненной жидкости и фильтрата, задвижки, насос, дренажную систему (там же). A device is known, selected as a prototype, comprising a housing, a pocket, a floating load, a holding grid, pipelines for supplying the initial liquid, discharging contaminated liquid and filtrate, valves, a pump, and a drainage system (ibid.).
Недостатком известного устройства является низкая его экономичность и некачественная регенерация плавающей загрузки, обусловленная недостаточным перемешиванием всего объема плавающей загрузки. Цель изобретения состоит в том, чтобы повысить экономичность и качество регенерации плавающей загрузки фильтра. A disadvantage of the known device is its low profitability and poor-quality regeneration of the floating load, due to insufficient mixing of the entire volume of the floating load. The purpose of the invention is to improve the efficiency and quality of the regeneration of the floating filter load.
Предлагаемое техническое решение заключается в том, что к отводу, размещенному в сужающемся книзу днище фильтра, периодически присоединяют вакуумированную полость и в фильтре возбуждают импульсы гидродинамического давления с временным интервалом t, определяемым по формуле
где W - объем вакуумированной полости, м3;
Pmax - максимальное абсолютное давление в вакуумированной полости, МПа;
Q - производительность откачки загрязненной жидкости при вакуумировании полости, м3/с;
Pmin - минимальное абсолютное давление в вакуумированной полости, МПа;
а загрязненную жидкость из вакуумированной полости удаляют в канализацию.The proposed technical solution consists in the fact that the evacuated cavity is periodically connected to the outlet located in the filter head tapering downwards and hydrodynamic pressure pulses are excited in the filter with a time interval t determined by the formula
where W is the volume of the evacuated cavity, m 3 ;
P max - the maximum absolute pressure in the evacuated cavity, MPa;
Q is the performance of pumping contaminated liquid during the evacuation of the cavity, m 3 / s;
P min - the minimum absolute pressure in the evacuated cavity, MPa;
and contaminated liquid from the evacuated cavity is removed into the sewer.
Таким образом, предлагаемый способ регенерации плавающей загрузки фильтра характеризуется существенным отличием от известных, поскольку позволяет повысить экономичность и качество регенерации плавающей загрузки фильтра за счет силового воздействия на нее со стороны жидкости, подверженной упругим циклическим деформациям, а также благодаря соударению гранул плавающей загрузки друг с другом, вызванному резким расширением плавающей загрузки при заполнении жидкостью вакуумированной полости. Thus, the proposed method for the regeneration of the floating filter load is characterized by a significant difference from the known ones, since it allows to increase the cost-effectiveness and quality of the regeneration of the floating filter load due to the force acting on it from the liquid subject to elastic cyclic deformations, as well as due to the collision of the floating loading granules with each other caused by the abrupt expansion of the floating load when the fluid is filled in a vacuum cavity.
Предлагаемое техническое решение заключается в следующем: устройство для регенерации плавающей загрузки фильтра дополнительно снабжено вакуумированной полостью, насосом с электродвигателем, электрифицированными задвижками, запорными клапанами с электромагнитными приводами, датчиками давления, датчиками уровня фильтрата над удерживающей решеткой, датчиками положения запорных клапанов с электромагнитными приводами и электрифицированных задвижек и блоком управления, причем вход вакуумированной полости с установленным на нем запорным клапаном с электромагнитным приводом посредством отвода соединен с сужающимся книзу днищем фильтра, выход вакуумированной полости соединен со всасывающим патрубком насоса, напорный патрубок насоса соединен с трубопроводом, на котором установлен запорный клапан с электромагнитным приводом, на напорном трубопроводе между насосом и запорным клапаном установлен один датчик давления, второй датчик давления установлен на выходе вакуумированной полости, а электродвигатель насоса, запорные клапаны с электромагнитными приводами, электрифицированные задвижки, датчики положения запорных клапанов с электромагнитными приводами и электрифицированных задвижек, датчики давления и датчики уровня фильтрата над удерживающей решеткой соединены с блоком управления. The proposed technical solution consists in the following: the device for the regeneration of the filter’s floating load is additionally equipped with a vacuum cavity, a pump with an electric motor, electrically operated valves, shut-off valves with electromagnetic actuators, pressure sensors, leachate level sensors above the retaining grill, position sensors of shut-off valves with electromagnetic drives and electrified gate valves and the control unit, and the entrance of the evacuated cavity with the installed on it with a solenoid valve with an electromagnetic actuator, through the outlet, it is connected to the filter head tapering downward, the outlet of the evacuated cavity is connected to the suction pipe of the pump, the discharge pipe of the pump is connected to a pipe on which a shut-off valve with an electromagnetic drive is installed, one sensor is installed on the pressure pipe between the pump and the shut-off valve pressure, a second pressure sensor is installed at the outlet of the evacuated cavity, and the pump motor, shut-off valves with electromagnetic actuators, electric ratified valves, position sensors of shut-off valves with electromagnetic actuators and electrified valves, pressure sensors and leachate level sensors above the holding grille are connected to the control unit.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что оно содержит новые узлы со своими связями, позволяющими повысить экономичность и качество регенерации плавающей загрузки фильтра. A comparative analysis of the proposed solution with the prototype shows that it contains new nodes with its connections, which can improve the efficiency and quality of the regeneration of the floating filter load.
Таким образом, заявляемое решение соответствует критерию изобретения "новизна". Thus, the claimed solution meets the criteria of the invention of "novelty."
На чертеже представлена схема устройства для регенерации плавающей загрузки фильтра. The drawing shows a diagram of a device for regenerating a floating filter load.
Заявляемый способ был реализован с помощью устройства для регенерации плавающей загрузки фильтра, содержащего корпус фильтра 1, плавающую загрузку 2, дренажную систему 3, удерживающую решетку 4, карман 5, трубопровод 6, электрифицированные задвижки 7 и 9 с датчиками положения соответственно 8 и 10, отвод 11, запорные клапаны 12 и 17 с электромагнитными приводами и датчиками положения 13 и 18 соответственно, вакуумированную полость 14, датчики давления 15 и 20, насос 16, трубопровод 19, датчик нижнего уровня фильтрата 21, датчик верхнего уровня фильтрата 22 и блок управления 23. The inventive method was implemented using a device for regenerating a floating filter load, comprising a filter housing 1, a floating load 2, a drainage system 3, a holding grid 4, a pocket 5, a pipe 6, electrified valves 7 and 9 with position sensors 8 and 10, respectively, a tap 11, shut-off valves 12 and 17 with electromagnetic actuators and position sensors 13 and 18, respectively, a vacuum cavity 14, pressure sensors 15 and 20, a pump 16, a pipe 19, a lower level sensor of the filtrate 21, a upper level sensor of the filtrate 22 and Lock control 23.
Устройство для регенерации плавающей загрузки фильтра работает следующим образом. A device for regenerating a floating filter load operates as follows.
При фильтровании жидкости запорные клапаны 12 и 17 с электромагнитными приводами закрыты, а жидкость через открытую электрифицированную задвижку 9 поступает в дренажную систему 3, из которой равномерно распределяется по всей площади поперечного сечения фильтра, фильтруется через плавающую загрузку 2, проходит через удерживающую решетку 4, поступает в карман 5, а из него по трубопроводу 6 через открытую электрифицированную задвижку 7 в резервуар чистой жидкости (на схеме условно не показан). When filtering the liquid, the shut-off valves 12 and 17 with electromagnetic actuators are closed, and the liquid through an open electrified gate valve 9 enters the drainage system 3, from which it is evenly distributed over the entire cross-sectional area of the filter, filtered through the floating load 2, passes through the holding grid 4, it enters into pocket 5, and from it through pipeline 6 through an open electrified gate valve 7 into a reservoir of clean liquid (not shown conventionally in the diagram).
При работе фильтр засоряется, его гидравлическое сопротивление увеличивается, а уровень фильтрата в нем начинает снижаться. Как только уровень фильтрата снизится до предельной отметки, датчик уровня фильтрата 22 подает сигнал на блок управления 23 и фильтр переводится в режим регенерации плавающей загрузки 2. По команде с блока управления 23, который реагирует только на сигнал с датчика уровня фильтрата 22, соответствующий понижению уровня, электрифицированные задвижки 7 и 9 одновременно закрываются, а запорный клапан с электромагнитным приводом 12 открывается. При разрешающих сигналах от датчиков положения 8, 10 и 13 электродвигатель насоса 16 запускается в работу. Когда насос 16 выйдет на нормальный режим работы, от датчика давления 20 на блок управления 23 поступит сигнал на открывание запорного клапана с электромагнитным приводом 17. Запорный клапан с электромагнитным приводом 17 открывается и при разрешающем сигнале от датчика положения 18 запорный клапан с электромагнитным приводом 12 закрывается. Насос 16 откачивает жидкость из вакуумированной полости 14, абсолютное давление в ней начинает снижаться и, как только оно достигнет минимального значения Pmin, датчик давления 15 подаст сигнал на блок управления 23 на открывание запорного клапана с электромагнитным приводом 12. Запорный клапан с электромагнитным приводом 12 откроется и из фильтра по отводу 11 под действием разности абсолютных давлений в отводе 11 перед запорным клапаном с электромагнитным приводом 12 и в вакуумированной полости 14 жидкость из фильтра устремится к насосу 16. Насос 16 по трубопроводу 19 будет ее откачивать в канализацию, абсолютное давление в вакуумированной полости 14 начнет повышаться, уровень фильтрата будет понижаться. При достижении абсолютного давления в вакуумированной полости 14 максимального значения Pmax датчик давления 15 на блок управления 23 подаст сигнал на закрывание запорного клапана с электромагнитным приводом 12. Запорный клапан с электромагнитным приводом 12 закроется и в отводе 11 будет формироваться волна упругого сжатия жидкости, вызванного внезапной остановкой ее движения. Эта волна с большой скоростью будет распространяться по всему объему фильтра вверх и спустя некоторое время достигнет свободной поверхности жидкости в фильтре. В этот момент весь объем жидкости в фильтре будет сжат. Затем жидкость у свободной поверхности будет упруго разжиматься, и в направлении запорного клапана с электромагнитным приводом 12 будет распространяться волна упругого растяжения жидкости. Вскоре весь объем жидкости в фильтре будет подвержен упругому растяжению, после чего у запорного клапана с электромагнитным приводом 12 вновь сформируется волна сжатия жидкости и процесс упругой деформации жидкости будет продолжаться с постепенным ее затуханием. Вместе с жидкостью будет деформироваться и плавающая загрузка 2, освобождаясь при этом от загрязнений. Насос 16 тем временем откачивает жидкость из вакуумированной полости 14, абсолютное давление в ней при этом снижается. Как только оно снизится до Pmin, датчик давления 15 снова подаст сигнал на блок управления 23 на открывание запорного клапана с электромагнитным приводом 12. Запорный клапан с электромагнитным приводом 12 откроется и снова из фильтра к насосу 16 устремится жидкость вместе с загрязнениями плавающей загрузки. Регенерация плавающей загрузки 2 будет осуществляться как под действием циклических деформаций жидкости в фильтре, так и при соударении отдельных гранул плавающей загрузки друг с другом, вызванном резким расширением плавающей загрузки 2 при заполнении жидкостью вакуумированной полости 14. Далее процесс регенерации плавающей загрузки 2 будет продолжаться аналогично описанному до тех пор, пока уровень жидкости в фильтре не снизится до датчика нижнего уровня фильтрата 21, который подаст сигнал на блок управления 23, реагирующий только на понижение уровня фильтрата. При этом блок управления 23 переводит фильтр в режим фильтрования жидкости, в соответствии с которым электродвигатель насоса 16 отключается, запорные клапаны с электромагнитными приводами 12 и 17 закрываются и при разрешающих сигналах от датчиков положения 13 и 18 открываются электрифицированные задвижки 9 и 7. Начинается новый фильтроцикл.During operation, the filter becomes clogged, its hydraulic resistance increases, and the level of filtrate in it begins to decrease. As soon as the filtrate level drops to its limit, the filtrate level sensor 22 sends a signal to the control unit 23 and the filter is switched to the regenerative mode of the floating load 2. By command from the control unit 23, which only responds to the signal from the filtrate level sensor 22, which corresponds to a decrease in level , electrified valves 7 and 9 are simultaneously closed, and a shut-off valve with an electromagnetic actuator 12 opens. When enabling signals from the position sensors 8, 10 and 13, the pump motor 16 is started. When the pump 16 enters normal operation, a pressure signal is sent to the control unit 23 from the pressure sensor 20 to open the shut-off valve with an electromagnetic actuator 17. The shut-off valve with an electromagnetic actuator 17 is opened and, with an enable signal from the position sensor 18, the shut-off valve with an electromagnetic actuator 12 closes . The pump 16 pumps the liquid from the evacuated cavity 14, the absolute pressure in it begins to decrease and, as soon as it reaches the minimum value of P min , the pressure sensor 15 will signal to the control unit 23 to open the shut-off valve with an electromagnetic actuator 12. A shut-off valve with an electromagnetic actuator 12 opens and from the filter on the outlet 11 under the influence of the absolute pressure difference in the outlet 11 before the shut-off valve with an electromagnetic actuator 12 and in the evacuated cavity 14, the liquid from the filter will rush to the pump 16. Pump 1 6 through the pipeline 19 it will be pumped into the sewer, the absolute pressure in the evacuated cavity 14 will begin to increase, the level of the filtrate will decrease. When the absolute pressure in the evacuated cavity 14 reaches the maximum value P max , the pressure sensor 15 sends a signal to the control unit 23 to close the shut-off valve with an electromagnetic actuator 12. The shut-off valve with an electromagnetic actuator 12 closes and a wave of elastic compression of the liquid is generated in the outlet 11, caused by a sudden stopping her movement. This wave will propagate upward with great speed throughout the entire volume of the filter and after some time it will reach the free surface of the liquid in the filter. At this point, the entire volume of liquid in the filter will be compressed. Then, the liquid at the free surface will elastically expand, and a wave of elastic tension of the liquid will propagate in the direction of the shut-off valve with electromagnetic actuator 12. Soon, the entire volume of liquid in the filter will undergo elastic tension, after which a compression wave of the liquid will again form at the shut-off valve with electromagnetic drive 12 and the process of elastic deformation of the liquid will continue with its gradual attenuation. Together with the liquid, the floating load 2 will be deformed, being freed from pollution. The pump 16, meanwhile, pumps liquid from the evacuated cavity 14, while the absolute pressure in it decreases. As soon as it drops to P min , the pressure sensor 15 will again signal to the control unit 23 to open the shut-off valve with an electromagnetic actuator 12. The shut-off valve with an electromagnetic actuator 12 will open and the liquid will rush from the filter to the pump 16 together with the contaminants of the floating load. The regeneration of the floating load 2 will be carried out both under the action of cyclic deformations of the liquid in the filter, and when individual pellets of the floating load collide with each other, caused by the sharp expansion of the floating load 2 when the vacuum cavity is filled with liquid 14. Next, the process of regeneration of the floating load 2 will continue as described until the liquid level in the filter decreases to the sensor of the lower level of the filtrate 21, which will give a signal to the control unit 23, which responds only to the increase in the level of filtrate. At the same time, the control unit 23 puts the filter into the liquid filtering mode, according to which the pump motor 16 is turned off, the shut-off valves with electromagnetic actuators 12 and 17 are closed and, with enable signals from the position sensors 13 and 18, the electrified valves 9 and 7 open. A new filter cycle begins .
Таким образом, регенерация плавающей загрузки осуществляется в основном благодаря силовому воздействию на нее со стороны жидкости, подверженной упругим циклическим деформациям, а также из-за соударения гранул плавающей загрузки друг с другом, вызванного резким ее расширением при заполнении жидкостью вакуумированной полости 14. Сужающееся книзу днище фильтра способствует удалению из него загрязнений, которые будут скользить под уклон, а затем откачиваться насосом 16 в канализацию. Thus, the regeneration of the floating load is carried out mainly due to the force acting on it from the liquid, subject to elastic cyclic deformations, as well as due to the collision of the granules of the floating load with each other, caused by its sharp expansion when filling with a liquid in a vacuum cavity 14. The bottom tapering down The filter helps to remove contaminants from it, which will slide downhill, and then pump out the pump 16 into the sewer.
Предлагаемое техническое решение позволяет получить экономический эффект за счет высокого качества регенерации плавающей загрузки, а следовательно, за счет увеличения фильтроцикла, значительного снижения времени и количества осветленной жидкости, затрачиваемых на регенерацию плавающей загрузки фильтра. The proposed technical solution allows to obtain an economic effect due to the high quality of the regeneration of the floating load, and therefore, by increasing the filter cycle, significantly reducing the time and amount of clarified liquid spent on the regeneration of the floating load of the filter.
Пример осуществления способа. Рассмотрим работу фильтра, представленного на чертеже, с плавающей загрузкой, выполненной из гранул вспененного полистирола, в режиме его промывки при следующих исходных данных:
- форма фильтра в плане - квадрат;
- площадь поперечного сечения фильтра F - 4 м2;
- высота фильтра h - 3,5 м;
- высота между датчиками нижнего уровня фильтрата 21 и верхнего уровня фильтрата 22 - 0,5 м;
- диаметр вакуумированной полости 14 d - 300 мм;
- длина вакуумированной полости 14 l - 2000 мм;
- марка насоса 16 - Д800-28.An example implementation of the method. Consider the operation of the filter shown in the drawing, with a floating load made of granules of expanded polystyrene, in the washing mode with the following initial data:
- plan filter shape - square;
- the cross-sectional area of the filter F is 4 m 2 ;
- filter height h - 3.5 m;
- the height between the sensors of the lower level of the filtrate 21 and the upper level of the filtrate 22 - 0.5 m;
- diameter of the evacuated cavity 14 d - 300 mm;
- the length of the evacuated cavity 14 l - 2000 mm;
- brand of the pump 16 - D800-28.
Определим временной интервал t между двумя соседними возбуждаемыми импульсами гидродинамического давления по формуле
где W - объем вакуумированной полости, м3;
Pmax - максимальное абсолютное давление в вакуумированной полости, МПа;
Q - производительность откачки загрязненной жидкости при вакуумировании полости, м3/с;
Pmin - минимальное абсолютное давление в вакуумированной полости, МПа.We determine the time interval t between two adjacent excited pulses of hydrodynamic pressure by the formula
where W is the volume of the evacuated cavity, m 3 ;
P max - the maximum absolute pressure in the evacuated cavity, MPa;
Q is the performance of pumping contaminated liquid during the evacuation of the cavity, m 3 / s;
P min - the minimum absolute pressure in the evacuated cavity, MPa.
где Pат - атмосферное давление, МПа;
g - ускорение свободного падения, м/с2;
ρ - плотность фильтруемой жидкости, кг/м3;
h - высота столба фильтруемой жидкости, м3;
0,5 - высота между датчиками нижнего уровня фильтрата 21 и верхнего уровня фильтрата 22, м.
where P at - atmospheric pressure, MPa;
g is the acceleration of gravity, m / s 2 ;
ρ is the density of the filtered fluid, kg / m 3 ;
h is the height of the column of filtered fluid, m 3 ;
0.5 - the height between the sensors of the lower level of the filtrate 21 and the upper level of the filtrate 22, m
Pmax = 0,1 + 1000 • 9,81 • 3,00 • 10-6 = 0,129 МПа
где P
where p
Объем фильтрата Wф, затрачиваемого на одну регенерацию плавающей загрузки 2, составляет 2 м3.
The volume of the filtrate W f spent on one regeneration of the floating load 2 is 2 m 3 .
Количество импульсов Z гидродинамического давления при расходовании объема фильтрата Wф будет равно
Определим максимальное гидродинамическое давление ΔP в фильтре после закрытия запорного клапана с электромагнитным приводом 12 по формуле
ΔP = a×ρ×v,
где a - скорость звука в жидкости фильтра (a = 1425 м/с);
ρ - плотность жидкости ( ρ = 1000 кг/м3);
v - потерянная скорость движения жидкости в фильтре после закрытия запорного клапана с электромагнитным приводом 12, м/с.The number of pulses Z of hydrodynamic pressure while spending the filtrate volume W f will be equal to
Determine the maximum hydrodynamic pressure ΔP in the filter after closing the shut-off valve with electromagnetic actuator 12 according to the formula
ΔP = a × ρ × v,
where a is the speed of sound in the filter fluid (a = 1425 m / s);
ρ is the density of the liquid (ρ = 1000 kg / m 3 );
v is the lost velocity of the fluid in the filter after closing the shut-off valve with an electromagnetic actuator 12, m / s.
Таким образом, за одну регенерацию плавающей загрузки 2 будет возбуждено 14 импульсов гидродинамического давления p, равного 0,078 МПа (0,78 кгс/см2). Кроме того, за временной интервал t, равный 1,638 с, будет совершено свыше 300 циклов отраженных волн упругой деформации жидкости с затуханием амплитуды цикла, которые также будут благоприятно влиять на регенерацию плавающей загрузки 2.1
Thus, in one regeneration of the floating load 2, 14 pulses of hydrodynamic pressure p equal to 0.078 MPa (0.78 kgf / cm 2 ) will be excited. In addition, over a time interval t equal to 1.638 s, more than 300 cycles of reflected waves of elastic deformation of the liquid with attenuation of the cycle amplitude will be completed, which will also favorably affect the regeneration of the floating load 2.1
Claims (2)
где W - объем вакуумированной полости, м3;
Pmax - максимальное абсолютное давление в вакуумированной полости, МПа;
Q - производительность откачки загрязненной жидкости при вакуумировании полости, м3/с;
Pmin - минимальное абсолютное давление в вакуумированной полости, МПа;
а загрязненную жидкость из вакуумированной полости удаляют в канализацию.1. A method for regenerating a filter’s floating load, comprising supplying a washing liquid from above to the filter and discharging contaminated liquid from the filter through an outlet, characterized in that the evacuated cavity is periodically connected to the outlet located in the filter head tapering downwards and hydrodynamic pressure pulses are excited in the filter with time interval t determined by the formula
where W is the volume of the evacuated cavity, m 3 ;
P max - the maximum absolute pressure in the evacuated cavity, MPa;
Q is the performance of pumping contaminated liquid during the evacuation of the cavity, m 3 / s;
P min - the minimum absolute pressure in the evacuated cavity, MPa;
and contaminated liquid from the evacuated cavity is removed into the sewer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97102379A RU2112579C1 (en) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | Method and device for regeneration of filter floating media |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97102379A RU2112579C1 (en) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | Method and device for regeneration of filter floating media |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2112579C1 true RU2112579C1 (en) | 1998-06-10 |
| RU97102379A RU97102379A (en) | 1998-09-20 |
Family
ID=20189957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97102379A RU2112579C1 (en) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | Method and device for regeneration of filter floating media |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2112579C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2650169C1 (en) * | 2017-08-03 | 2018-04-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Отечественные водные технологии" | Water purification treatment plant with pulsed flushing of granular loading |
| CN110593828A (en) * | 2019-06-24 | 2019-12-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | Fluid pressure wave code experimental device and method |
| WO2020222670A1 (en) | 2019-04-29 | 2020-11-05 | Общество с ограниченной ответственностью "МИРРИКО" | Method of purifying natural water and wastewater |
| RU2771557C1 (en) * | 2020-12-01 | 2022-05-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Method for regenerating the floating load in a pressure filter |
-
1997
- 1997-02-18 RU RU97102379A patent/RU2112579C1/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2650169C1 (en) * | 2017-08-03 | 2018-04-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Отечественные водные технологии" | Water purification treatment plant with pulsed flushing of granular loading |
| WO2020222670A1 (en) | 2019-04-29 | 2020-11-05 | Общество с ограниченной ответственностью "МИРРИКО" | Method of purifying natural water and wastewater |
| CN110593828A (en) * | 2019-06-24 | 2019-12-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | Fluid pressure wave code experimental device and method |
| CN110593828B (en) * | 2019-06-24 | 2023-12-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | Fluid pressure wave code experimental device and method |
| RU2771557C1 (en) * | 2020-12-01 | 2022-05-05 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Method for regenerating the floating load in a pressure filter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU714763B2 (en) | Liquid filter | |
| US4976873A (en) | Pulsing portions of a filter cell to extend a filter run | |
| US3502212A (en) | Automatic washing system with siphon for liquid filter cells | |
| CN108751487A (en) | A kind of Kitchen sewage treatment device | |
| KR101872911B1 (en) | Apparatus for reducing non-point source pollutants | |
| CN101423284A (en) | Backwashing method of upward flow filter and backwashing water distribution structure | |
| KR101484030B1 (en) | Purifying device of storm overflow chamber | |
| RU2112579C1 (en) | Method and device for regeneration of filter floating media | |
| CN107583319A (en) | A kind of more medium filter and its control method | |
| JP2823095B2 (en) | Suction pressure vessel | |
| WO2002024296A2 (en) | Separator unit capable of less-dense solids and/or buoyant solids removal | |
| EP0632867A1 (en) | Methods and apparatus for recovering pollutants | |
| JPH0667447B2 (en) | Device for separating solid particles from liquids | |
| JPS6331511A (en) | Filter for waste water or the like | |
| RU2193631C2 (en) | Plant for intake of water from surface water reservoirs and water purification | |
| SU694663A1 (en) | Pumping plant | |
| CN215741982U (en) | Filtering and backwashing experimental device | |
| RU97102379A (en) | METHOD FOR REGULATING FILTER LOADING FILTER AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| CN109289282A (en) | A kind of automatic cleaning strainer | |
| CN215888545U (en) | Sewage discharge anti-blocking device for livestock breeding | |
| JP6336741B2 (en) | Natural equilibrium filtration apparatus and cleaning method of filter medium layer | |
| SU1560266A1 (en) | Filter for purifying liquid | |
| CN218474925U (en) | Sludge discharge device for sewage treatment | |
| RU1782630C (en) | Water purifying installation | |
| CN211757550U (en) | Ultrasonic deoiling equipment |