RU2111321C1 - Decorative article, compound for application of coating onto decorative article and method of application of coating - Google Patents

Decorative article, compound for application of coating onto decorative article and method of application of coating Download PDF

Info

Publication number
RU2111321C1
RU2111321C1 RU96120475/03A RU96120475A RU2111321C1 RU 2111321 C1 RU2111321 C1 RU 2111321C1 RU 96120475/03 A RU96120475/03 A RU 96120475/03A RU 96120475 A RU96120475 A RU 96120475A RU 2111321 C1 RU2111321 C1 RU 2111321C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plaster
layer
coating
water
decorative
Prior art date
Application number
RU96120475/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96120475A (en
Inventor
Владислав Олегович Шаргин Владислав Олегович Шаргин
Владислав Олегович Шаргин
Владимир Станиславович Еманов Владимир Станиславович Еманов
Владимир Станиславович Еманов
Original Assignee
Владислав Олегович Шаргин
Владимир Станиславович Еманов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владислав Олегович Шаргин, Владимир Станиславович Еманов filed Critical Владислав Олегович Шаргин
Priority to RU96120475/03A priority Critical patent/RU2111321C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2111321C1 publication Critical patent/RU2111321C1/en
Publication of RU96120475A publication Critical patent/RU96120475A/en

Links

Images

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: construction. SUBSTANCE: decorative coating has an internal structural layer with a reinforcing frame, and an external coating in the form of a three-layer plaster consisting of components, mass percent: Portland cement - 15 to 18, compact sand with a gradation factor of 1.0 to 3.0, with size of grains up to 3.0 mm - 40 to 85; water-soluble composite acrylic polymer - 0.1 to 30, and water up to working consisting. The method of application of coating onto decorative article provides for cleaning of the internal structural layer, antirust treatment and application of three layers of coating with insurance of compound plasticity within 9 to 15 cm for the first and second plaster layers and within 6 to 9 cm for the third decorative layer. EFFECT: light-weight strong decorative articles with qualitative surface that may be subjected to painting or any treatment. 17 cl, 2 dwg, 1 tbl

Description

Настоящее изобретение относится к производству декоративных изделий, имитирующих природные камни, рельефы, а также к составам и способам нанесения покрытия на изделие, в том числе на элементы скульптурных композиций, конструктивные элементы различного назначения, на штукатурку, применяемую для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве. The present invention relates to the production of decorative products imitating natural stones, reliefs, as well as to compositions and methods for coating the product, including elements of sculptural compositions, structural elements for various purposes, plaster used for exterior and interior decoration of buildings and structures in industrial and civil engineering.

Известно строительное изделие с декоративным покрытием, содержащее внутренний конструкционный слой, состоящий из армокаркасе, выполненного из стержней и полос, к которым жестко прикреплены монтажные выпуски, и наружный декоративный слой, выполненный из мелкозернистого бетона [1]. A building product with a decorative coating is known, containing an internal structural layer consisting of an armature frame made of rods and strips to which mounting outlets are rigidly attached, and an external decorative layer made of fine-grained concrete [1].

Недостатком изделия является сложность его устройства, низкая технологичность изготовления ограниченная область применения. The disadvantage of this product is the complexity of its device, low manufacturability of a limited scope.

Технический результат изобретения - создание изделия с высокими технологическими, физико-техническими и эксплуатационными характеристиками слоев, обеспечивающих изготовление декоративных изделий различной номенклатуры, улучшение декоративно-художественных свойств отделочных поверхностей, снижение материалоемкости и стоимости, повышение прочности и долговечности изделий, сокращение срока их производства, стоимости и эксплуатационных затрат. The technical result of the invention is the creation of products with high technological, physical, technical and operational characteristics of the layers, providing the manufacture of decorative products of various nomenclatures, improving the decorative and artistic properties of finishing surfaces, reducing material consumption and cost, increasing the strength and durability of products, reducing their production time, cost and operating costs.

Технический результат достигается тем, что в декоративном изделии, содержащем внутренний конструкционный слой с арматурным каркасом и наружное покрытие, согласно изобретению, наружное покрытие выполнено в виде трехслойной штукатурки и содержит следующие компоненты, мас.%:
портландцемент - 15 - 80
песок плотный с модулем крупности 1.0 - 3,0 с крупностью зерен до 3,0 мм - 40 - 85
водорастворимый композиционный акриловый полимер - 0,1 - 30
вода - остальное
Наружное покрытие штукатурки может дополнительно содержать цветной цемент.
The technical result is achieved by the fact that in a decorative product containing an internal structural layer with a reinforcing cage and an outer coating, according to the invention, the outer coating is made in the form of a three-layer plaster and contains the following components, wt.%:
Portland cement - 15 - 80
dense sand with a particle size modulus of 1.0 - 3.0 with a grain size of up to 3.0 mm - 40 - 85
water-soluble composite acrylic polymer - 0.1 - 30
water - the rest
The outer coating of the plaster may further comprise colored cement.

Дополнительными отличиями является также то, что толщина первого и второго слоев штукатурки составляет 12 - 20 мм, а третьего - 25 - 40 мм, наружное покрытие выполнен со штукатурной сеткой и слои штукатурки расположены с обеих сторон сетки, сетка выполнена в виде металлической сетки, стеклоткани, стеклосетки и др., внутренний конструкционный слой выполнен в виде системы уголков, жестко соединенных с металлическим каркасом, например, сваркой; металлический каркас соединен со штукатурной сеткой и штукатурное покрытие выполнено с воздушными прослойками. Additional differences are also that the thickness of the first and second layers of plaster is 12 - 20 mm, and the third - 25 - 40 mm, the outer coating is made with plaster mesh and the layers of plaster are located on both sides of the mesh, the mesh is made in the form of a metal mesh, fiberglass fiberglass, etc., the internal structural layer is made in the form of a system of corners, rigidly connected to a metal frame, for example, by welding; the metal frame is connected to the plaster mesh and the plaster coating is made with air gaps.

На чертеже представлено декоративное изделие, содержащее систему уголков 1 (фиг. 1) или металлические прутья 2 (фиг.2), жестко соединенных, например, сваркой 3 с металлическим каркасом 4 с одной стороны и со стойкой 5 или основанием 6 с другой стороны. Наружное покрытие состоит из трехслойной штукатурки 7, выполненной для повышения прочности со штукатурной сеткой 8. The drawing shows a decorative product containing a system of corners 1 (Fig. 1) or metal rods 2 (Fig.2), rigidly connected, for example, by welding 3 with a metal frame 4 on one side and with a stand 5 or base 6 on the other side. The outer coating consists of a three-layer plaster 7, made to increase strength with a plaster mesh 8.

Известен состав для нанесения покрытия на декоративное изделие, содержащий портландцемент, песок, эпоксидную смолу, отвердитель, сланцевое, шпалопропиточное масло и воду [2]. A known composition for coating a decorative product containing Portland cement, sand, epoxy resin, hardener, shale, sleeper oil and water [2].

Недостатком данного состава является структурная неоднородность компонентов наполнителя, вследствие чего при изготовлении изделия между фракциями компонентов остаются пустоты, не устраняемые при уплотнении. В результате в готовом изделии на поверхности присутствуют неровности и поры, которые снижают долговечность и прочность изделия. Использование щебня утяжеляет изделие. The disadvantage of this composition is the structural heterogeneity of the components of the filler, as a result of which, during manufacture of the product, voids remain between the fractions of the components that cannot be eliminated during compaction. As a result, in the finished product on the surface there are bumps and pores that reduce the durability and strength of the product. Using crushed stone makes the product heavier.

Техническим результатом изобретения является улучшение удобоукладываемости компонентов состава, ускорение отверждения при одновременном снижении удельного веса изделия. The technical result of the invention is to improve the workability of the components of the composition, the acceleration of curing while reducing the specific gravity of the product.

Технический результат достигается тем, что состав для нанесения покрытия на декоративное изделие, содержащий портландцемент, песок и воду, согласно изобретению, дополнительно содержит водорастворимый композиционный акриловый полимер, портландцемент марки не ниже 100, песок плотный с модулем крупности 1,0 - 3,0 и крупностью зерен до 3,0 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент - 15 - 80
песок плотный с модулем крупности 1,0 - 3,0 и крупностью зерен до 3,0 мм - 40 - 85
водорастворимый композиционный акриловый полимер - 0,1 - 30
вода - остальное
Согласно изобретению, дополнительными отличиями является наличие цветного цемента в количестве 10 - 25% от массы портландцемента и использование полимера с модифи3цирующими добавками.
The technical result is achieved by the fact that the composition for coating a decorative product containing Portland cement, sand and water, according to the invention, additionally contains a water-soluble composite acrylic polymer, Portland cement grade not lower than 100, dense sand with a particle size of 1.0 - 3.0 and grain size up to 3.0 mm in the following ratio of components, wt.%:
Portland cement - 15 - 80
dense sand with a particle size modulus of 1.0 - 3.0 and a grain size of up to 3.0 mm - 40 - 85
water-soluble composite acrylic polymer - 0.1 - 30
water - the rest
According to the invention, additional differences are the presence of colored cement in an amount of 10 - 25% by weight of Portland cement and the use of a polymer with modifying additives.

Сущность изобретения иллюстрируется примером, представленным ниже. The invention is illustrated by the example below.

Известен способ нанесения покрытия на декоративное изделие, включающий очистку внутреннего конструкционного слоя и нанесения наружного покрытия [3] . A known method of coating a decorative product, including cleaning the inner structural layer and applying the outer coating [3].

Недостатками известного способа являются невысокое качество готового изделия, значительная материалоемкость и неудовлетворительная прочность и долговечность покрытия. The disadvantages of this method are the low quality of the finished product, significant material consumption and poor strength and durability of the coating.

Техническим результатом изобретения является повышение качества, прочности и долговечности готового декоративного изделия при одновременном снижении материалоемкости. The technical result of the invention is to improve the quality, strength and durability of the finished decorative product while reducing material consumption.

Технический результат достигается тем, что в способе нанесения покрытия на декоративное изделие, включающем очистку внутреннего конструкционного слоя и нанесения наружного покрытия, согласно изобретению, после очистки внутренний конструкционный слой подвергают антикоррозионной обработке, а нанесение наружного покрытия осуществляют послойно в три приема торкретированием с обеспечением пластичности состава 6 - 20 см для первого и второго штукатурных слоев и 4 - 20 см - для третьего декоративного слоя. The technical result is achieved by the fact that in the method of coating a decorative product, including cleaning the inner structural layer and applying the outer coating, according to the invention, after cleaning, the inner structural layer is subjected to anti-corrosion treatment, and the outer coating is applied layer by layer in three steps by shotcreting to ensure plasticity of the composition 6 - 20 cm for the first and second plaster layers and 4 - 20 cm for the third decorative layer.

Дополнительные отличия заключаются в том, что торкретирование осуществляют с помощью аппарата, позволяющего проводить работы на расстоянии до 30 м по горизонтали и до 15 м по вертикали; давление сжатого воздуха при торкретировании составляет 0,10 - 0,25 МПа, расстояние сопла до обрабатываемой поверхности - 0,2 - 0,5 м; нанесение первого и последующих слоев осуществляют с интервалом 1 - 2 суток, причем перед нанесением третьего декоративного слоя время оптимальной выдержки составляет не менее 7 суток. Additional differences are that shotcrete is carried out using an apparatus that allows work to be carried out at a distance of up to 30 m horizontally and up to 15 m vertically; the pressure of compressed air during shotcrete is 0.10 - 0.25 MPa, the distance of the nozzle to the work surface is 0.2 - 0.5 m; the application of the first and subsequent layers is carried out with an interval of 1 to 2 days, and before applying the third decorative layer, the optimum exposure time is at least 7 days.

Сущность изобретения иллюстрируется следующим примером. The invention is illustrated by the following example.

Пример. Приготавливают состав для нанесения покрытия, характеризуемого далее "ДОА-60". Example. Prepare a composition for coating, characterized further on "DOA-60".

1. Приготовление "ДОФ-60" производят смешиванием песка, цемента, воды "Акрил-60" (плотность по ареометру ρg = 1,05 при 20oC) на месте приготовления.1. Preparation of "DOF-60" is made by mixing sand, cement, water "Acrylic-60" (density on the hydrometer ρ g = 1.05 at 20 o C) at the place of preparation.

Состав мелкозернистого бетона для "ДОА-60" подбирают по ОСТ 27006 с учетом требований "Рекомендаций по подбору составов тяжелых и мелкозернистых бетонов (к ГОСТ 27006 -86)/Госстрой СССР, М., ЦИТР Госстроя СССР. 72 с./
За базовый принят следующий состав мелкозернистого бетона на 1 м3 и на замес объемом V3 = 100 л)
Подвижность мелкозернистой смеси - 12 - 15 см по конусу СтройЦНИЛа (ГОСТ 5802). на 1 м3 (1000 л) на 0,1 м3 (100 л).
The composition of fine-grained concrete for "DOA-60" is selected according to OST 27006, taking into account the requirements of the "Recommendations on the selection of compositions of heavy and fine-grained concrete (to GOST 27006 -86) / Gosstroy of the USSR, M., CITR Gosstroy of the USSR. 72 pp. /
The following composition of fine-grained concrete per 1 m 3 and per batch with a volume of V 3 = 100 l was taken as the base one)
The mobility of the fine-grained mixture is 12 - 15 cm along the cone of StroyTSNIL (GOST 5802). per 1 m 3 (1000 l) per 0.1 m 3 (100 l).

Первый слой покрытия выполнен при использовании следующих материалов:
песок - насыпная плотность ρнас.п.= 1440 кг/м3; ; плотность ρ = 2,65 кг/л; ; объем межзерновых пустот Vпуст.п = 44%; модуль крупности M п кр = = 1,86; содержание пыли и ила 0,7%;
цемент - бездобавочный портландцемент марки 500 ( по паспорту), минералогический состав среднеалюминатный, нормальная густота цементного теста НГТЦ=24%; ρнас.п.= 1100 кг/м3; ; плотность ρц = 3,1 кг/л; .
The first coating layer is made using the following materials:
sand - bulk density ρ nas.p. = 1440 kg / m 3 ; ; density ρ = 2.65 kg / l; ; the volume of intergranular voids V is empty . p = 44%; fineness modulus M P cr = = 1.86; dust and sludge content of 0.7%;
cement - Portland cement grade 500 without additives (according to the passport), the mineralogical composition is medium-aluminate, the normal density of the cement test is NSTC = 24%; ρ settlement = 1100 kg / m 3 ; ; density ρ c = 3.1 kg / l; .

Расход воды назначается из условия обеспечения требуемой консистенции бетонной смеси. После получения требуемой консистенции определяется средняя плотность свежеуложенной мелкозернистой бетонной смеси. Она должна быть в пределах 2100+50 кг/м3. При изменении свойств исходных материалов состав подлежит коррекции.Water consumption is determined from the condition of ensuring the required consistency of the concrete mixture. After obtaining the required consistency, the average density of the freshly laid fine-grained concrete mixture is determined. It should be within 2100 + 50 kg / m 3 . When changing the properties of the starting materials, the composition is subject to correction.

"ДОА-60" выполняют из мелкозернистого бетона класса по прочности на сжатие В 22,5 по ГОСТ 26633, модифицированного водорастворимым композиционным акриловым полимером с модифицирующими добавками (далее "Акрил-60"). DOA-60 is made of fine-grained concrete of compression strength class B 22.5 according to GOST 26633, modified with a water-soluble composite acrylic polymer with modifying additives (hereinafter referred to as “Acrylic-60”).

Марки мелкозернистого бетона по морозостойкости и водонепроницаемости должны быть, соответственно, не менее F-100 и W4. Grades of fine-grained concrete in terms of frost resistance and water resistance should be, respectively, at least F-100 and W4.

Удобоукладываемость мелкозернистой бетонной смеси через 10 мин после затворения водой должна характеризоваться подвижностью по ГОСТ 5802: для первого и второго слоя - 9 - 15 см; для третьего слоя - 6 - 8 см. The workability of the fine-grained concrete mixture 10 minutes after mixing with water should be characterized by mobility according to GOST 5802: for the first and second layer - 9 - 15 cm; for the third layer - 6 - 8 cm.

Для приготовления "ДОА-60" применяют: бездобавочный портландцемент марки не ниже 400 по ГОСТ 10178, нормальная густота цементного теста не более 24%; песок плотный с модулем крупности 1,8 - 2,5 с крупностью зерен до 2,5 мм, отвечающий требованиям ГОСТ 8736 и ГОСТ 26633. For the preparation of "DOA-60" it is used: non-additive Portland cement of a grade of at least 400 according to GOST 10178, normal density of cement paste is not more than 24%; dense sand with a particle size modulus of 1.8 - 2.5 with a grain size of up to 2.5 mm, meeting the requirements of GOST 8736 and GOST 26633.

Дозирование материала производят по массе. Dosing of the material is by weight.

Допускается объемное дозирование с помощью мерных емкостей, объем которых рассчитывается по кратности дозировок с учетом насыпной плотности для цемента и песка, и полностью расхода на замес для "Акрил-60"; вода дозируется по объему. Volumetric dosing is allowed with the help of measuring containers, the volume of which is calculated according to the dosage rate taking into account the bulk density for cement and sand, and the total consumption per batch for "Acrylic-60"; water is dosed by volume.

Допускается объемное дозирование с помощью мерных емкостей, объем которых рассчитывается по кратности дозировок с учетом насыпной плотности для цемента и песка и полностью расхода на замес для "Акрил-60"; вода дозируется по объему. Volumetric dosing is allowed using measuring tanks, the volume of which is calculated by the dosage rate taking into account the bulk density for cement and sand and the total consumption per batch for "Acrylic-60"; water is dosed by volume.

"ДОА-60" приготавливают в смесителях с числом оборотов 80 - 100 об./мин (например в растворомешалке С-868); последовательность загрузки компонентов: вода (60 - 80% требуемого количества), песок, цемент либо смесь цементов. После 3 - 5 мин перемешивания в смесь добавляют остальное количество воды, затем через 2 - 3 мин водный раствор полимера. После введения "Акрио-60" смесь перемешивают не более 2 мин. Общая продолжительность перемешивания всех компонентов не должна превышать 10 мин. "DOA-60" is prepared in mixers with a speed of 80-100 rpm (for example, in a S-868 mortar mixer); Sequence of loading components: water (60 - 80% of the required amount), sand, cement or a mixture of cements. After 3 to 5 minutes of stirring, the remaining amount of water is added to the mixture, then after 2 to 3 minutes an aqueous polymer solution. After the introduction of Acrio-60, the mixture is stirred for no more than 2 minutes. The total mixing time for all components should not exceed 10 minutes.

Количество воды корректируют с учетом влажности и качества песка, температуры окружающей среды, требуемой консистенции раствора, вида агрегата для торкретирования и т.д. The amount of water is adjusted taking into account the humidity and quality of the sand, the ambient temperature, the required consistency of the solution, the type of machine for shotcrete, etc.

II. Нанесение покрытия. II. Coating.

Перед началом работ поверхности конструктивных элементов (металлоконструкций) должны быть очищены от грязи, окалины, ржавчины и пыли и покрыты антикоррозийным составом. Before starting work, the surfaces of structural elements (metal structures) must be cleaned of dirt, scale, rust and dust and coated with an anti-corrosion compound.

Производство работ по нанесению декоративного покрытия следует производить при температуре наружного воздуха не ниже +7oC, но не выше 30oC в тени, при относительной влажности воздуха до 60%. Не рекомендуется производить работы во время дождя или сразу после него по слишком сырой поверхности, а также при ветре, скорость которого превышает 10 м/с.The application of decorative coatings should be carried out at an outdoor temperature of not lower than +7 o C, but not higher than 30 o C in the shade, with a relative humidity of up to 60%. It is not recommended to work in the rain or immediately after it on a too damp surface, as well as in winds whose speed exceeds 10 m / s.

Допускается прогрев покрытия калориферами или электрообогрев для обеспечения того же интервала температур. It is allowed to heat the coating with heaters or electric heat to ensure the same temperature range.

Нанесение покрытия осуществляют послойно в три приема торкретированием с помощью специального агрегата, позволяющего производить работы на расстоянии до 30 м по горизонтали и до 15 м по вертикали. The coating is carried out layer by layer in three steps by shotcreting using a special unit that allows work to be carried out at a distance of 30 m horizontally and up to 15 m vertically.

Режим торкретирования: давление в материальном шланге на вход 0,4 - 0,6 МПа; давление сжатого воздуха при торкретировании 0,1 - 0,15 МПа; расстояние сопла до обрабатываемой поверхности 0,2 - 0,5 м. Shotcrete mode: pressure in the material hose at the inlet 0.4 - 0.6 MPa; compressed air pressure during gunning 0.1 - 0.15 MPa; the distance of the nozzle to the work surface is 0.2 - 0.5 m.

Пластичность раствора должна быть (обсадка конуса СтройЦНИЛа): 9 - 15 см - для первого и второго штукатурного слоя; 6 - 9 см - для декоративного слоя. The plasticity of the mortar should be (casing of the StroyTsNIL cone): 9 - 15 cm - for the first and second plaster layer; 6 - 9 cm - for the decorative layer.

Толщина первого и второго слоев может колебаться от 12 до 20 мм, третьего (декоративного) - от 25 до 40 мм. The thickness of the first and second layers can range from 12 to 20 mm, the third (decorative) - from 25 to 40 mm.

Нанесение штукатурных и декоративных слоев рекомендуется производить отдельными участками - захватами со стороной до 6 м. Площадь такой захватки назначают с учетом продолжительности схватывания мелкозернистой бетонной смеси в конкретных условиях или подбирают опытным путем. Первый раз захватку покрывают смесью по схеме "через полосу". Plastering and decorative layers are recommended to be done in separate sections - grips with a side of up to 6 m. The area of such a gripper is prescribed taking into account the duration of the setting of the fine-grained concrete mixture in specific conditions or is selected experimentally. The first time the gripper is covered with a mixture according to the scheme "through the strip."

При нанесении последующих слоев соблюдается очередность нанесения покрытия по захваткам предыдущего слоя, при этом границы слоев смещаются приблизительно на 1 м в разные стороны на каждом слое (для "размывания границ"). When applying subsequent layers, the order of coating on the grips of the previous layer is observed, while the boundaries of the layers are shifted by about 1 m in different directions on each layer (for "blurring the boundaries").

Штукатурные слои после нанесения должны предохраняться от высыхания путем немедленного закрытия полиэтиленовой пленкой. The plaster layers after application must be protected from drying by immediate closure with plastic wrap.

Первый и второй слой выдерживают под пленкой 1 - 2 сут., третий слой - не менее 7 сут. The first and second layer are kept under the film for 1 - 2 days., The third layer is not less than 7 days.

Интервал нанесения "ДОА-60" между первым и последующими слоями должен быть от одних до двух суток. The application interval "DOA-60" between the first and subsequent layers should be from one to two days.

Длительность интервала назначают в зависимости от погодных условий, показаний прочности контрольных образцов и производственной подготовленности. The duration of the interval is prescribed depending on weather conditions, indications of the strength of the control samples and production readiness.

Если по условиям, перечисленным выше, названный интервал не обеспечивается, то рекомендуется нанести так называемую "резервную прослойку", а затем на нее с соблюдением интервала 1 - 2 сут. нанести последующий слой. If, under the conditions listed above, the named interval is not provided, it is recommended to apply the so-called "reserve layer", and then on it with the observance of the interval of 1 - 2 days. apply a subsequent coat.

При производстве работ осуществляется постоянный контроль режима работы оборудования и толщины слоя, а также качества поверхности. Контроль толщины нанесенного слоя производят выборочно в процессе его отделки и осуществляют щупом диаметром 1,5 - 2 мм не менее 10 раз смену. During work, constant monitoring of the equipment operating mode and layer thickness, as well as surface quality is carried out. The thickness of the applied layer is controlled selectively in the process of its finishing and is carried out with a probe with a diameter of 1.5 - 2 mm at least 10 times a shift.

Свойства бетонов и основные физико-механические характеристики "ДОА-60" определяют в соответствии с ГОСТ 5802 и ГОСТ 10180. Отбор проб осуществляют два раза (в начале и в конце нанесения покрытия) для каждого слоя на каждый день работы. Образцы хранятся в естественных условиях, аналогичных твердению покрытия. The properties of concrete and the main physical and mechanical characteristics of "DOA-60" are determined in accordance with GOST 5802 and GOST 10180. Sampling is carried out twice (at the beginning and at the end of the coating) for each layer for each day of work. Samples are stored under natural conditions similar to hardening of the coating.

"ДОА-60" представляет собой 3-слойную штукатурку, наносимую методом торкретирования с ручной доводкой. "DOA-60" is a 3-layer plaster applied by gunning with manual finishing.

"ДОФ-60" можно применять как в чистом виде - обычная штукатурка отделка, так и в сочетании с армирующими материалами (металлические сетки, стеклоткани, стеклосетки и т.д.) - для штукатурки "на относе" или для скульптурных композиций. "DOF-60" can be used both in pure form - ordinary plastering, or in combination with reinforcing materials (metal mesh, fiberglass, fiberglass, etc.) - for plastering "on the ground" or for sculptural compositions.

Декоративная штукатурка "на относе" наносится на металлическую сетку 8, соединенную вязальной проволокой с металлическим каркасом 4, образующим "декоративный объем изделия". Decorative plaster "on the rel" is applied to a metal mesh 8 connected by a knitting wire to a metal frame 4, forming a "decorative volume of the product."

Металлический каркас 4 приваривается к системе уголков 1, закрепляемых на строительной конструкции 6 (стене, потолке, балке и т.п.). Как правило, декоративная штукатурка "на относе" должна иметь продухи (воздушные прослойки). The metal frame 4 is welded to the system of corners 1 fixed to the building structure 6 (wall, ceiling, beam, etc.). As a rule, decorative “stucco” plaster should have vents (air spaces).

Изобретение позволяет получить легкие прочные с качественной поверхностью декоративные изделия. Изделия можно подвергать гидрозащитной обработке, окраске и любой другой поверхностной обработке. The invention allows to obtain light durable decorative products with a high-quality surface. Products can be subjected to waterproofing, painting and any other surface treatment.

Claims (15)

1. Декоративное изделие, содержащее внутренний конструкционный слой с арматурным каркасом и наружное покрытие, отличающееся тем, что наружное покрытие выполнено в виде трехслойной штукатурки и содержит следующие компоненты, мас.ч:
Портландцемент - 15 - 80
Песок плотный с модулем крупности 1,0 - 3,0 с крупностью зерен до 3,0 мм - 40 - 85
Водорастворимый композиционный акриловый полимер - 0,1 - 30,0
Вода - До рабочей консистенции
2. Изделие по п.1, отличающееся тем, что наружный слой штукатурки дополнительно содержит цветной цемент.
1. A decorative product containing an inner structural layer with a reinforcing cage and an outer coating, characterized in that the outer coating is made in the form of a three-layer plaster and contains the following components, parts by weight:
Portland cement - 15 - 80
Dense sand with a particle size modulus of 1.0 - 3.0 with a grain size of up to 3.0 mm - 40 - 85
Water-soluble composite acrylic polymer - 0.1 - 30.0
Water - To a working consistency
2. The product according to claim 1, characterized in that the outer layer of the plaster further comprises colored cement.
3. Изделие по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что толщина первого и второго слоев штукатурки составляет 12 - 20 мм, а третьего 25 - 40 мм. 3. The product according to any one of paragraphs. 1 and 2, characterized in that the thickness of the first and second layers of plaster is 12 to 20 mm, and the third 25 to 40 mm. 4. Изделие по любому из пп.1 - 3, отличающееся тем, что наружное покрытие выполнено со штукатурной сеткой и слои штукатурки расположены с обеих сторон сетки. 4. The product according to any one of paragraphs.1 to 3, characterized in that the outer coating is made with a plaster mesh and layers of plaster are located on both sides of the mesh. 5. Изделие по 4, отличающееся тем, что штукатурная сетка выполнена в виде металлической сетки, стеклоткани, стеклосетки. 5. The product according to 4, characterized in that the plaster mesh is made in the form of a metal mesh, fiberglass, fiberglass. 6. Изделие по любому из пп.1 - 5, отличающееся тем, что внутренний конструкционный слой выполнен в виде системы уголков, жестко соединенных с металлическим каркасом. 6. The product according to any one of paragraphs.1 to 5, characterized in that the inner structural layer is made in the form of a system of corners, rigidly connected to a metal frame. 7. Изделие по любому из пп.1 - 6, отличающееся тем, что система уголков соединена с металлическим каркасом сваркой. 7. The product according to any one of paragraphs.1 to 6, characterized in that the system of angles is connected to the metal frame by welding. 8. Изделие по пп.6 и 7, отличающееся тем, что металлический каркас соединен со штукатурной сеткой. 8. The product according to PP.6 and 7, characterized in that the metal frame is connected to the plaster mesh. 9. Изделие по любому из пп.1 - 8, отличающееся тем, что штукатурное покрытие выполнено с воздушными прослойками. 9. The product according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the plaster coating is made with air gaps. 10. Состав для нанесения покрытия на декоративное изделие, содержащий портландцемент, песок и воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит водорастворимый композиционный акриловый полимер, в качестве портландцемента - портландцемент марки не ниже 100, в качестве песка - песок плотный с модулем крупности 1,0 - 3,0 и крупностью зерен до 3,0 мм при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Портландцемент - 15 - 80
Песок плотный с модулем крупности 1,0 - 3,0 и крупностью зерен до 3,0 мм - 40 - 85
Водорастворимый композиционный акриловый полимер - 0,1 - 30,0
Вода - До рабочей консистенции
11. Состав по п.10, отличающийся тем, что дополнительно содержит цветной цемент в количестве 10 - 20% от массы портландцемента.
10. Composition for coating a decorative product containing Portland cement, sand and water, characterized in that it further comprises a water-soluble composite acrylic polymer, Portland cement - Portland cement grade not lower than 100, as sand - dense sand with a particle size of 1.0 - 3.0 and grain size up to 3.0 mm in the following ratio of components, parts by weight:
Portland cement - 15 - 80
Dense sand with a particle size modulus of 1.0 - 3.0 and grain size up to 3.0 mm - 40 - 85
Water-soluble composite acrylic polymer - 0.1 - 30.0
Water - To a working consistency
11. The composition according to claim 10, characterized in that it further comprises colored cement in an amount of 10 to 20% by weight of Portland cement.
12. Состав по п.10 или 11, отличающийся тем, что содержит водорастворимый композиционный акриловый полимер с модифицирующими добавками. 12. The composition according to claim 10 or 11, characterized in that it contains a water-soluble composite acrylic polymer with modifying additives. 13. Способ нанесения покрытия на декоративное изделие, включающий очистку внутреннего конструкционного слоя и нанесение наружного покрытия, отличающийся тем, что после очистки внутренний конструкционный слой подвергают антикоррозионной обработке, а нанесение наружного покрытия осуществляют послойно в три приема торкретированием с обеспечением пластичности состава 6 - 20 см для первого и второго штукатурных слоев и 4 - 20 см - для третьего декоративного слоя. 13. The method of coating a decorative product, including cleaning the inner structural layer and applying the outer coating, characterized in that after cleaning the inner structural layer is subjected to anticorrosion treatment, and the outer coating is applied layer by layer in three steps by shotcreting with plasticity of 6-20 cm for the first and second plaster layers and 4 to 20 cm for the third decorative layer. 14. Способ по п.13, отличающийся тем, что торкретирование осуществляют с помощью аппарата, позволяющего производить работы на расстоянии до 30 м по горизонтали и до 15 м по вертикали. 14. The method according to item 13, wherein the shotcreting is carried out using an apparatus that allows work to be carried out at a distance of up to 30 m horizontally and up to 15 m vertically. 15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что давление сжатого воздуха при торкретировании составляет 0,10 - 0,25 МПа и расстояние сопла до обрабатываемой поверхности - 0,2 - 0,5 м. 15. The method according to item 13 or 14, characterized in that the pressure of the compressed air during shotcrete is 0.10 - 0.25 MPa and the distance of the nozzle to the work surface is 0.2 - 0.5 m. 16. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что нанесение первого и последующих слоев осуществляют с интервалом 1 - 2 суток. 16. The method according to p. 13 or 14, characterized in that the application of the first and subsequent layers is carried out with an interval of 1 to 2 days. 17. Способ по любому их пп.13 - 16, отличающийся тем, что перед нанесением третьего слоя осуществляют выдержку не менее 7 суток. 17. The method according to any of paragraphs.13 to 16, characterized in that before applying the third layer carry out exposure for at least 7 days.
RU96120475/03A 1996-10-04 1996-10-04 Decorative article, compound for application of coating onto decorative article and method of application of coating RU2111321C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96120475/03A RU2111321C1 (en) 1996-10-04 1996-10-04 Decorative article, compound for application of coating onto decorative article and method of application of coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96120475/03A RU2111321C1 (en) 1996-10-04 1996-10-04 Decorative article, compound for application of coating onto decorative article and method of application of coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2111321C1 true RU2111321C1 (en) 1998-05-20
RU96120475A RU96120475A (en) 1999-01-20

Family

ID=20186504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96120475/03A RU2111321C1 (en) 1996-10-04 1996-10-04 Decorative article, compound for application of coating onto decorative article and method of application of coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2111321C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484038C1 (en) * 2012-02-22 2013-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making material imitating natural stone

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
3. На стройках России, N 4, М., 1987, с. 9 - 12. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484038C1 (en) * 2012-02-22 2013-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making material imitating natural stone

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Nogueira et al. Design and behavior of traditional lime-based plasters and renders. Review and critical appraisal of strengths and weaknesses
US5110361A (en) Magnesium oxychloride cement compositions and methods for manufacture and use
RU2471738C1 (en) Repair-waterproofing composition and additive in form of wollastonite complex for repair-waterproofing composition, mortar, concrete and articles based thereon
US5514744A (en) Cement products and a method of manufacture thereof
CN110107089A (en) Municipal works clear-water concrete casting construction method
CN108130992A (en) Rubble plate, styrofoam and porous brick compound thermal-insulating decorative external wall construction engineering method
KR100363709B1 (en) concrete surface preparation compound and installation by using portland cement and epoxy resin
RU2111321C1 (en) Decorative article, compound for application of coating onto decorative article and method of application of coating
JP2017210407A (en) Polymer cement mortar and method using polymer cement mortar
EP2773597A2 (en) Glass fiber reinforced thermoset plastic waste doped concrete composition and process for preparation the same
US7678191B2 (en) Fast-setting pourable mortars with high fluidity
RU2307815C1 (en) Method of restoration and application of protective layer on concrete and reinforced concrete articles
Alves et al. Brita Lavada–An eco-efficient decorative mortar from Madeira Island
EP2266931B1 (en) Composition of lightweight structural mortar consisting of lightweight fillers, calcium hydroxide, a type ii synthetic anhydrite and additives
JPS61281083A (en) Super thick paint material
JPS58110463A (en) Composite concrete
Mirza et al. Evaluation, selection and installation of surface repair mortars at a dam site
Bustillo Revuelta et al. Mortars
JPS62265154A (en) Cement composition and using method
RU145555U1 (en) DECORATIVE BUILDING DESIGN
JPS583517B2 (en) General-purpose coating material for construction
CA2915512C (en) System and method for improved plasters
Vishwanath MATERIALS OF CONSTRUCTION-II
Mailvaganam Admixtures for repair and restoration of concrete
Mielenz Concrete, as a modern material

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041005

NF4A Reinstatement of patent
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091005