RU2111053C1 - Разгонный диск центробежно-струйной мельницы - Google Patents
Разгонный диск центробежно-струйной мельницы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2111053C1 RU2111053C1 RU96119645A RU96119645A RU2111053C1 RU 2111053 C1 RU2111053 C1 RU 2111053C1 RU 96119645 A RU96119645 A RU 96119645A RU 96119645 A RU96119645 A RU 96119645A RU 2111053 C1 RU2111053 C1 RU 2111053C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cone
- section
- channel
- rim
- disk
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для измельчения материалов. Разгонный диск центробежно-струйной мельницы содержит центральный элемент, связанный соединительным элементом с ободом в форме полого усеченного конуса. Соединительный элемент выполнен сплошным по наружным и внутренним поверхностям и занимает все пространство между центральным элементом и ободом, каналы выполнены в теле соединительного элемента и имеют круглое сечение. На входном и выходном участках каждого канала в теле соединительного элемента выполнены чашевидные выемки, обращенные на входном участке в сторону вращения, на выходном - в сторону разгонной поверхности диска, а профиль каждого канала имеет форму диффузора с расширением от входного к выходному сечению. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может использовано в топливно-энергетической, строительной, горно-рудной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.
Известен разгонный диск центробежно-струйной мельницы, содержащей центральный элемент, связанный соединительным элементом с ободом в форме полого усеченного конуса, и равномерно распределенные по направляющей окружности конуса каналы для захвата и подачи размалываемого материала на внутреннюю поверхность обода.
Недостатком конструкции известного разгонного диска является то, что каналы для захвата и подачи размалываемого материала на разгонную поверхность диска образованы радиальными или спиральными ребрами, установленными в качестве соединительного элемента между разгонной поверхностью диска и его центральным элементом. Хотя на ребрах не производится основного размола материала, они все же подвергаются существенному износу за счет ударного эффекта при столкновении с частицами подлежащего размолу материала и, к тому же, с непроизводительной затратой части энергии вращения разгонных дисков на удар.
Достигаемый результат изобретения заключается в практически полном исключении износа элементов разгонного диска и уменьшении удельного расхода энергии на размол.
Указанный результат обеспечивается тем, что в разгонном диске центробежно-струйной мельницы, содержащем центральный элемент, связанный соединительным элементом с ободом в форме полого усеченного конуса, и равномерно распределенные по направляющей окружности конуса каналы для захвата и подачи размалываемого материала на внутреннюю поверхность обода, соединительный элемент выполнен сплошным по наружной и внутренней поверхностям, занимающим в поперечном сечении конуса все пространство между центральным элементом и ободом, каналы выполнены в теле соединительного элемента и имеют круглое поперечное сечение, центры входных сечений каналов расположены в плоскости малого основания конуса по окружности, концентричной его направляющей окружности, ось каждого канала имеет пространственную ориентацию, определяемую двумя проекциями соответственно на осевую и радиальную плоскости конуса, причем проекция оси канала в осевой плоскости наклонена к оси конуса на угол в диапазоне от 15o до угла конусности разгонной поверхности, а в радиальной - к проходящей через центр входного сечения осевой плоскости конуса на угол в диапазоне от 0o до угла, при котором указанная проекция становится параллельной осевой плоскости конуса, проходящей через центр входного сечения канала, следующего по ходу против вращения диска.
На входном и выходном участках каждого канала в теле соединительного элемента могут быть выполнены чашевидные выемки, обращенные на входном участке в сторону вращения, на выходном - в сторону разгонной поверхности диска, а профиль каждого канала может иметь форму диффузора с расширением от входного к выходному сечению.
На фиг. 1 изображен предлагаемый диск, разрезе А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, вид со стороны большого основания конуса.
Разгонный диск центробежно-струйной мельницы содержит центральный элемент 1, связанный соединительным элементом 2 с ободом 3 в форме полого усеченного конуса, и равномерно распределенные по направляющей окружности конуса каналы 4 для захвата и подачи размалываемого материала на внутреннюю (разгонную) поверхность 5 обода 3. Соединительный элемент 2 выполнен сплошным по наружной и внутренней поверхностям, занимающим в поперечном сечении полого конуса обода 3 все пространство между центральным элементом 1 и ободом 3. Каналы 4 выполнены в теле соединительного элемента 2 и имеют круглое поперечное в плоскости 8 малого основания конуса 3 по окружности, концентричной его направляющей окружности, ось каждого канала 4 имеет пространственную ориентацию, определяемую двумя проекциями соответственно на осевую и радиальную плоскости конуса обода 3, причем проекция 9 оси канала 4 в осевой плоскости наклонена к оси конуса на угол β в диапазоне от 15o до угла α конусности разгонной поверхности (угла наклона образующей 10 разгонной поверхности к оси конуса), а в радиальной - к проходящей через центр 9 входного сечения осевой плоскости конуса на угол γ в диапазоне от 0o до угла, при котором указанная проекция становится параллельной осевой плоскости 10 конуса, проходящей через центр 6 входного сечения 7 канала 4, следующего по ходу против вращения диска.
На входном и выходном участках каждого канала 5 в теле соединительного элемента 2 выполнены чашевидные выемки 11, 12, обращенные на входном участке в сторону вращения, на выходном - в сторону разгонной поверхности 5 диска 3, а профиль каждого канала 4 имеет форму диффузора с расширением от входного к выходному сечению.
Работа предлагаемого разгонного диска происходит следующим образом.
При вращении диска частицы топлива, максимальный размер которых должен быть меньше минимального сечения канала 4, захватываются входными участками 11 каналов 4 и, проходя вдоль указанных каналов, попадают на разгонную поверхность 5 обода 3. Благодаря сравнительно небольшой протяженности каналов, расположению их, в основном, в зоне малого основания усеченного конуса, где окружные скорости диска невелики, и обеспечению свободы перемещения частиц материала по разгонной поверхности обода с исключением препятствия, создаваемого радиальными или винтовыми ребрами, износ рабочих элементов разгонного диска практически вообще не имеет места.
Выполнение чашевидных выемок 11 на входных участках каналов 4 обращенными в сторону вращения диска повышает эффективность захвата частиц материала. Придание каналам профиля диффузора и выполнение чашевидных выемок 12 на выходных их участках обращенными в сторону разгонной поверхности 5 обода 3 обеспечивает плавный, безударный выход частиц материала на разгонную поверхность диска.
Claims (2)
1. Разгонный диск центробежно-струйной мельницы, содержащий центральный элемент, связанный соединительным элементом с ободом в форме полого усеченного конуса, и равномерно распределенные по направляющей окружности конуса каналы для захвата и подачи размалываемого материала на внутреннюю поверхность обода, отличающийся тем, что соединительный элемент выполнен сплошным по наружной и внутренней поверхностям, занимающим в поперечном сечении конуса все пространство между центральным элементом и ободом, каналы выполнены в теле соединительного элемента и имеют круглое поперечное сечение, центры входных сечений каналов расположены в плоскости малого основания конуса по окружности, концентричной его направляющей окружности, ось каждого канала имеет пространственную ориентацию, определяемую двумя проекциями соответственно на осевую и радикальную плоскости конуса, причем проекция оси канала в осевой плоскости наклонена к оси конуса на угол в диапазоне от 15o до угла конусности разгонной поверхности, а в радиальной - к проходящей через центр входного сечения осевой плоскости конуса на угол в диапазоне от 0o до угла, при котором указанная проекция становится параллельной осевой плоскости конуса, проходящей через центр входного сечения канала, следующего по ходу против вращения диска.
2. Диск по п.1, отличающийся тем, что на входном и выходном участках каждого канала в теле соединительного элемента выполнены чашевидные выемки, обращенные на входном участке в сторону вращения, на выходном - в сторону разгонной поверхности диска, а профиль каждого канала имеет форму диффузора с расширением от входного к выходному сечению.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96119645A RU2111053C1 (ru) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | Разгонный диск центробежно-струйной мельницы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96119645A RU2111053C1 (ru) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | Разгонный диск центробежно-струйной мельницы |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2111053C1 true RU2111053C1 (ru) | 1998-05-20 |
RU96119645A RU96119645A (ru) | 1998-11-10 |
Family
ID=20186175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96119645A RU2111053C1 (ru) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | Разгонный диск центробежно-струйной мельницы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2111053C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2702767C1 (ru) * | 2015-11-04 | 2019-10-11 | Неч-Файнмальтехник Гмбх | Измельчающее устройство и способ измельчения сырья |
-
1996
- 1996-09-27 RU RU96119645A patent/RU2111053C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2702767C1 (ru) * | 2015-11-04 | 2019-10-11 | Неч-Файнмальтехник Гмбх | Измельчающее устройство и способ измельчения сырья |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4311494A (en) | Axial flow gas cleaning device | |
US5496173A (en) | Dental handpiece having an automatically controlled turbine drive | |
US6155494A (en) | Rotary nozzle device for emitting a water jet | |
US8820659B2 (en) | Rotor nozzle for a high-pressure cleaning appliance | |
JPS5936119B2 (ja) | 遠心コンプレツサ用デイフユ−ザ | |
US5819947A (en) | Classifier cage for rotating mill pulverizers | |
RU2111053C1 (ru) | Разгонный диск центробежно-струйной мельницы | |
US2159400A (en) | Spraying apparatus | |
CN110215965B (zh) | 一种磨粉装置的磨盘结构 | |
US2225397A (en) | Cotton fan | |
DE3664234D1 (en) | Outlet with vortex flow | |
SU1123722A1 (ru) | Дезинтегратор | |
JPS6346106Y2 (ru) | ||
US3149790A (en) | Apparatus for reducing the size of particles | |
RU2169617C2 (ru) | Устройство для измельчения | |
US5183205A (en) | Centrifugal nozzle | |
US2125120A (en) | Directing vane | |
SE9203056D0 (sv) | Centrifugalseparator | |
SU1079289A2 (ru) | Сепарационное устройство струйной мельницы | |
SU1366207A1 (ru) | Центробежна ударна мельница | |
RU2079362C1 (ru) | Центробежная мельница | |
SU1098564A1 (ru) | Центробежна мельница | |
RU2029136C1 (ru) | Центробежный вентилятор | |
JPS5926716B2 (ja) | 円板精製機用の取入れ円板 | |
KR20000070365A (ko) | 벌크제품의 입자크기 감소방법과 장치 |