RU2109627C1 - Plant for chemical treatment of wallboard materials - Google Patents

Plant for chemical treatment of wallboard materials Download PDF

Info

Publication number
RU2109627C1
RU2109627C1 RU96120957A RU96120957A RU2109627C1 RU 2109627 C1 RU2109627 C1 RU 2109627C1 RU 96120957 A RU96120957 A RU 96120957A RU 96120957 A RU96120957 A RU 96120957A RU 2109627 C1 RU2109627 C1 RU 2109627C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
enclosing structure
unloading
press
loading
slotted
Prior art date
Application number
RU96120957A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96120957A (en
Inventor
В.П. Тищенко
Original Assignee
Хабаровский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабаровский государственный технический университет filed Critical Хабаровский государственный технический университет
Priority to RU96120957A priority Critical patent/RU2109627C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2109627C1 publication Critical patent/RU2109627C1/en
Publication of RU96120957A publication Critical patent/RU96120957A/en

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

FIELD: production of wallboards, all-pressworks of shredded wood and plywood. SUBSTANCE: plant has enclosing structure 1, which is installed above press 2 with loading 3 and unloading 4 mechanisms in the form of stacks. The enclosing structure has slotted apertures 6 on the side of the main conveyer for inlet and outlet of wallboard materials 5. Inspection windows 9 are provided around the edges of the enclosing structure. and doors are made for approach to the press. Mechanism for changing over the zones of lifting and lowering of shutters 8 is located on the enclosing structure. Slotted blowers 12 and receivers 13 for feeding and discharge of gaseous ammonia are installed on the lateral surfaces of unloading mechanism 4. The exhaust system is located in the upper part of the enclosing structure. EFFECT: enhanced efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к получению древесных плит, цельно-прессованных изделий из измельченной древесины и клееной фанеры. The invention relates to the woodworking industry, in particular to the production of wood boards, whole-pressed products from crushed wood and glued plywood.

Известно устройство для снижения содержания формальдегида в готовых плитах после их шлифования посредством обработки газообразным аммиаком, включающее входной шлюз, абсорбционную и десорбционную камеры, выходной шлюз, подающий рольганг (Снижение выделения формальдегида из древесностружечных плит по методу FD-EX. Экспресс- информация по зарубежным источникам. "Плиты и фанера", М.: ВНИПИЭИлеспром, 1982, вып. 3. с. 1-4)
Однако известное устройство не устраняет распространения газообразных веществ, выделяющихся из готовых плит на участках охлаждения, форматной обрезки, укладки в стопы, калибрования и сортировки по производственным помещениям, тем самым ухудшаются условия труда.
A device is known for reducing formaldehyde content in finished plates after grinding by processing with gaseous ammonia, including an inlet gate, absorption and desorption chambers, an outlet gateway, a feed roller table (Reducing the emission of formaldehyde from particle boards according to the FD-EX method. Express information on foreign sources . "Plates and plywood", M .: VNIPIEIlesprom, 1982, issue 3. S. 1-4)
However, the known device does not eliminate the spread of gaseous substances released from the finished plates in the areas of cooling, format cutting, stacking in feet, calibration and sorting on production premises, thereby worsening working conditions.

Ближайшим аналогом является устройство для отсоса газов на гидравлических прессах (см. Евтихеев А.П. Устройство для отсоса газов на гидропрессах. М.: Деревообрабатывающая промышленность, 1973, N 7, с. 24), содержащее защитный зонт П-образной формы, установленный над прессом и охватывающий его с торцов, в котором имеются окна для загрузки и выгрузки пресса, являющиеся одновременно направляющими для штор. На основании зонта смонтирован механизм переключения зон отсоса, подъема и опускания штор в момент загрузки стружечных брикетов и выгрузки готовых плит, вытяжную систему, расположенную в верхней части ограждения. The closest analogue is a device for suctioning gases on hydraulic presses (see Evtikheev A.P. A device for suctioning gases on hydraulic presses. M .: Woodworking industry, 1973, N 7, p. 24), containing a U-shaped protective umbrella installed above the press and covering it from the ends, in which there are windows for loading and unloading the press, which are simultaneously guides for curtains. On the basis of the umbrella, a mechanism for switching the zones of suction, lifting and lowering the curtains at the time of loading of briquettes and unloading of finished plates, an exhaust system located at the top of the fence is mounted.

Однако известное устройство обеспечивает лишь частичное удаление выделений газообразных веществ в процессе прессования, но при этом не устраняются выделения формальдегида на последующих участках технологического потока и выброс его в воздушное пространство цеха, что наносит вред окружающей среде, здоровью работающих, ухудшает экономические показатели производства из-за необходимости применения мощных систем общеобменной вентиляции и вентиляторов, что приводит к увеличению расхода электроэнергии и тепла (в зимнее время) на подогрев чистого воздуха, подаваемого в помещение цеха. However, the known device provides only a partial removal of gaseous substances during the pressing process, but this does not eliminate formaldehyde emissions in subsequent sections of the process stream and its discharge into the air space of the workshop, which is harmful to the environment, the health of workers, and worsens economic performance due to the need to use powerful general ventilation systems and fans, which leads to an increase in the consumption of electricity and heat (in winter) for heating clean air supplied to the premises of the workshop.

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является снижение токсичности плитных материалов и улучшение санитарно-гигиенических условий технологического процесса за счет уменьшения выделений вредных газовых смесей в воздушное пространство цеха на участках форматной обрезки, кондиционирования, шлифования и калибрования, сортировки плит и складе готовой продукции. The technical problem to which the invention is directed is to reduce the toxicity of plate materials and improve the sanitary and hygienic conditions of the technological process by reducing the emission of harmful gas mixtures into the air space of the workshop in the areas of format cutting, conditioning, grinding and calibration, sorting the plates and the finished goods warehouse. .

Указанная цель достигается тем, что в установке для химической обработки плитных материалов, содержащей пресс, ограждающую конструкцию, газоотсасывающее устройство, согласно изобретению ограждающая конструкция выполнена в виде кожуха, например, из металлических листов, охватывающего пресс с механизмами загрузки и выгрузки, причем ограждающая конструкция выполнена с щелевыми проемами для загрузки и выгрузки плит, а механизм разгрузки - с щелевыми нагнетателями и приемниками для подачи и удаления газообразных веществ, связывающих выделяющийся формальдегид (например, аммиак). This goal is achieved by the fact that in the installation for chemical processing of plate materials containing a press, enclosing structure, gas suction device, according to the invention, the enclosing structure is made in the form of a casing, for example, of metal sheets covering the press with loading and unloading mechanisms, and the enclosing structure is made with slotted openings for loading and unloading plates, and the unloading mechanism - with slotted blowers and receivers for supplying and removing gaseous substances that bind the discharge yayuschiysya formaldehyde (e.g., ammonia).

Такое выполнение установки позволяет полностью "укрыть" пресс с механизмами загрузки и выгрузки и осуществить отделение пресса от них после его загрузки или разгрузки, что исключает проникновение парогазовых смесей, выделяющихся в процессе прессования и из готовых плит в воздушное пространство цеха; свободный формальдегид, выделяющийся из плит на механизме разгрузки, вступает во взаимодействие с газообразными веществами,например аммиаком, и преобразуется в нейтральный гексаметилентетрамин, причем аммиак взаимодействует со всеми свободными кислотами, предупреждает распад образовавшегося гексаметилентетрамина), тем самым обеспечивается нейтрализация свободного формальдегида, снижается его содержание в плитах и улучшаются санитарно-гигиенические условия на участках после прессования плит. This installation allows you to completely "cover" the press with loading and unloading mechanisms and to carry out the separation of the press from them after loading or unloading, which excludes the penetration of gas-vapor mixtures released during the pressing process and from the finished plates into the airspace of the workshop; free formaldehyde released from the plates by the unloading mechanism interacts with gaseous substances, for example ammonia, and is converted into neutral hexamethylenetetramine, and ammonia interacts with all free acids, prevents the decomposition of the formed hexamethylenetetramine), thereby neutralizing free formaldehyde, and its content is reduced in plates and improve sanitary conditions in areas after pressing plates.

На фиг.1 изображена установка для химической обработки плитных материалов; на фиг.2 - механизм разгрузки. Figure 1 shows the installation for the chemical treatment of plate materials; figure 2 - unloading mechanism.

Установка содержит ограждающую конструкцию 1, выполненную, например, из металлических листов и установленную над прессом 2 с загрузочным 3 и разгрузочным 4 механизмами в виде этажерок. Ограждающая конструкция 1 полностью изолирует пресс 2 с механизмами 3 и 4 и со стороны главного конвейера для ввода и вывода плитных материалов 5 имеет щелевые проемы 6. The installation comprises a walling 1, made, for example, of metal sheets and mounted above the press 2 with loading 3 and unloading 4 mechanisms in the form of whatnots. The enclosing structure 1 completely isolates the press 2 with mechanisms 3 and 4, and on the side of the main conveyor for input and output of plate materials 5 has slotted openings 6.

Для подачи стружечных брикетов в пресс 2 с загрузочной этажерки 3 и последующей выгрузки готовых плит на разгрузочную этажерку 4 в ограждающей конструкции 1, охватывающей его с торцов, со стороны загрузочной и разгрузочной площадок имеет окна, которые являются одновременно направляющими 7 для штор 8. To supply chip briquettes to the press 2 from the loading shelf 3 and then unloading the finished plates to the unloading shelf 4 in the enclosing structure 1, covering it from the ends, on the side of the loading and unloading platforms has windows that are simultaneously guides 7 for curtains 8.

По периметру осаждающей конструкции 1 выполнены смотровые окна 9, а для подхода к прессу - двери 10. На ограждающей конструкции 1 размещен механизм 11 подъема и опускания штор 8. По бокам механизма разгрузки 4 установлены щелевые нагнетатели 12 и приемники 13 для подачи и удаления газообразных веществ, (например, аммиака). Вытяжная система размещена в верхней части ограждающей конструкции. Inspection windows 9 are made along the perimeter of the besieging structure 1, and doors 10 are made for approaching the press. On the enclosing structure 1 there is a mechanism 11 for raising and lowering the curtains 8. Slotted blowers 12 and receivers 13 for supplying and removing gaseous substances are installed on the sides of the unloading mechanism 4 , (e.g. ammonia). An exhaust system is located at the top of the enclosure.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

При загрузке механизма 3 и разгрузке механизма 4 шторы 8 отделяют их от пресса 2. При этом происходит обработка газообразным веществом (например, аммиаком), поступающего из щелевых нагнетателей 12 плитных материалов 5, находящихся на разгрузочном механизме 4. Газообразное вещество (например, аммиак), не вступившее во взаимодействие со свободным формальдегидом, отсасывается через щелевые приемники 13 и подается опять через щелевые нагнетатели 12 на обработку. По мере опускания разгрузочного механизма 4 и выгрузки плитных материалов происходит последовательное отключение всех щелевых нагнетателей 12. После окончания цикла прессования происходит подъем штор 8 и совершается процесс загрузки и разгрузки пресса 2, причем при отходе разгрузочной этажерки в крайнее положение происходит опускание штор 8 и включение подачи газообразного вещества (например, аммиака) для обработки готовых плит, точно таким же образом процесс повторяется. When loading the mechanism 3 and unloading the mechanism 4, the curtains 8 separate them from the press 2. In this case, a gaseous substance (for example, ammonia) is processed coming from slotted blowers 12 of plate materials 5 located on the unloading mechanism 4. A gaseous substance (for example, ammonia) , which did not interact with free formaldehyde, is sucked out through slotted receivers 13 and fed again through slotted superchargers 12 for processing. As the unloading mechanism 4 is lowered and the plate materials are unloaded, all slotted blowers 12 are switched off sequentially. After the end of the pressing cycle, the curtains 8 rise and the press 2 loads and unloads, and when the unloading shelf moves to the extreme position, the curtains 8 lower and the feed starts a gaseous substance (such as ammonia) for processing finished plates, the process is repeated in exactly the same way.

Таким образом, ограждающая конструкция исключает поступление парогазовых выделений в воздух рабочих помещений и нейтрализацию свободного формальдегида газообразным веществом (например, аммиаком), подаваемым через щелевые нагнетатели,и исключает его выделение на последующих участках технологического процесса. Кроме того, уменьшается объем удаляемого воздуха, что ведет к снижению мощности вентиляционной системы и, следовательно, к снижению потребления электроэнергии. Обдувание плитных материалов на механизме разгрузки способствует охлаждению последних и выравниванию внутренних напряжений. Thus, the enclosing structure excludes the entry of gas-vapor emissions into the air of the working rooms and the neutralization of free formaldehyde with a gaseous substance (for example, ammonia) supplied through slotted blowers, and excludes its emission in subsequent sections of the technological process. In addition, the volume of exhaust air is reduced, which leads to a decrease in the power of the ventilation system and, consequently, to a reduction in electricity consumption. Blowing plate materials on the unloading mechanism helps to cool the latter and equalize internal stresses.

Claims (1)

Установка для химической обработки плитных материалов, содержащая пресс с механизмами загрузки и выгрузки, ограждающую конструкцию и газоотсасывающую систему, отличающаяся тем, что ограждающая конструкция выполнена в виде кожуха из металлических листов, которые охватывают пресс с механизмами загрузки и разгрузки, и имеет щелевые проемы для ввода и вывода плитных материалов, а газоотсасывающая система установлена по бокам механизма разгрузки и имеет щелевые нагнетатели и приемники для подачи аммиака и удаления его непрореагировавшей части, при этом механизмы загрузки и выгрузки выполнены в виде этажерок. Installation for chemical processing of plate materials containing a press with loading and unloading mechanisms, the enclosing structure and a gas suction system, characterized in that the enclosing structure is made in the form of a casing of metal sheets that enclose the press with loading and unloading mechanisms, and has slotted openings for input and the output of plate materials, and the gas suction system is installed on the sides of the discharge mechanism and has slotted blowers and receivers for feeding ammonia and removing unreacted ammonia parts, while the loading and unloading mechanisms are made in the form of whatnots.
RU96120957A 1996-10-21 1996-10-21 Plant for chemical treatment of wallboard materials RU2109627C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96120957A RU2109627C1 (en) 1996-10-21 1996-10-21 Plant for chemical treatment of wallboard materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96120957A RU2109627C1 (en) 1996-10-21 1996-10-21 Plant for chemical treatment of wallboard materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2109627C1 true RU2109627C1 (en) 1998-04-27
RU96120957A RU96120957A (en) 1998-10-10

Family

ID=20186814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96120957A RU2109627C1 (en) 1996-10-21 1996-10-21 Plant for chemical treatment of wallboard materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2109627C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2586145C2 (en) * 2011-01-06 2016-06-10 Флоринг Текнолоджиз Лтд. Method and device for specific action on technological properties of separate areas of sheet material, pre-compacted material in form of non-woven fabric or material in form of fibrous mass

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Снижение выделения формальдегида из древесностружечных плит по методу FD-EX. Экспресс-информация по зарубежным источникам "Плиты и фанера." - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1982, вып.3, с.1 - 4. Евтихеев А.П. Устройство для отсоса газов на гидропрессах. - М.: Деревообрабатывающая промышленность , 1973, N 7, с.24. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2586145C2 (en) * 2011-01-06 2016-06-10 Флоринг Текнолоджиз Лтд. Method and device for specific action on technological properties of separate areas of sheet material, pre-compacted material in form of non-woven fabric or material in form of fibrous mass
US9969101B2 (en) 2011-01-06 2018-05-15 Flooring Technologies Ltd. Method and device for specifically influencing the technological properties of individual regions of a sheet-like material, a pre-compacted material nonwoven or a material fibre cake
US10889022B2 (en) 2011-01-06 2021-01-12 Flooring Technologies Ltd Method and device for specifically influencing the technological properties of individual regions of a sheet-like material, a pre-compacted material nonwoven or a material fibre cake

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL2332457T3 (en) Dishwashing-machine
CN202292944U (en) Normal-pressure low-temperature plasma continuous treatment device of thin wood board
JP6336972B2 (en) Mobile plant for the suction and treatment of smoke and / or dust and / or gaseous mixtures
CN102390069B (en) Atmospheric-pressure and low-temperature plasma continuous treatment device of wooden thin plates
RU2109627C1 (en) Plant for chemical treatment of wallboard materials
CN106695946A (en) Cutting device for building decoration plate
CN113442252A (en) Wooden board processing method and device applied to seat
US5749160A (en) Multi-zone method for controlling voc and nox emissions in a flatline conveyor wafer drying system
US6289604B1 (en) Environmental protection compliant, higher productivity footwear vacuum dryer and conveyance apparatus
CN202582090U (en) Rapid wood chip drying curing barn
ATE339665T1 (en) DEVICE FOR SUCTION OR PRESSURE CONVEYING OF DUST OR GRANULAR MATERIAL
CN211363831U (en) Novel composite board hot press
CN214079537U (en) Automatic blank device is used in chemical production that an organic whole nature is strong
CN212707234U (en) Workstation for wood cutting
CN201989210U (en) Device for removing formaldehyde through microwaves
CN210233325U (en) Automatic timber conveying mechanism of sawmilling machine constructs
CN212576846U (en) Automatic feeding device for production of automobile scavenging agent
CN106078988B (en) Accelerate the voltage pulse electric field processing device of Form aldehyde release inside artificial wooden sheet material
CN211626013U (en) Portable solid hazardous waste disposal equipment
CN219415621U (en) Drying device for impregnated paper with deodorizing effect
CN219216522U (en) Dust remover for conveyer belt
CN217357899U (en) Drying device for wood board
CN216004483U (en) Discharging, stacking and conveying device for discharge port of medical mask machine
CN214095209U (en) Raw material processing equipment is used in production of light partition plate
CN218285918U (en) Woodworking thicknesser