RU2106254C1 - Extruding-blowing unit - Google Patents

Abstract

FIELD: reprocessing of plastics by extruding-blowing equipment. SUBSTANCE: extruding-blowing unit has charging hopper, extruder, accumulating head and blowing mold provided with auxiliary cavity positioned between forming cavities and opening, into which nipple may be inserted. Auxiliary cavity is communicated with forming cavities via channel made in mold halves and extending along mold halves detachment axis. Such construction allows predetermined geometrical parameters of articles to be provided. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and improved quality of articles. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к экструзионно-раздувному оборудованию. The invention relates to the field of plastics processing, in particular to extrusion blowing equipment.

Широкое применение при производстве изделий из полимеров такое оборудование получило благодаря целому ряду преимуществ перед оборудованием, на котором пластмассу обрабатывают литьем или прессованием, а именно:
требуется меньшее давление для изготовления изделий;
меньше температура расплава;
не требуется предварительный нагрев формы;
возможность изготовления деталей больших габаритов и сложной формы.Such equipment has gained widespread use in the manufacture of products from polymers due to a number of advantages over equipment on which plastic is processed by molding or pressing, namely:
less pressure is required for the manufacture of products;
lower melt temperature;
pre-heating the mold is not required;
the possibility of manufacturing parts of large dimensions and complex shapes.

Известен экструзионно-раздувной агрегат [1], состоящий из загрузочного бункера, экструдера, аккумуляторной головки и раздувной формы, принятый авторами за прототип. Known extrusion blow molding unit [1], consisting of a hopper, an extruder, a battery head and a blow mold, adopted by the authors for the prototype.

Изготовление в нем пластмассовых изделий происходит свободной экструзией трубчатой заготовки с последующим ее раздувом в форме. The manufacture of plastic products in it occurs by free extrusion of a tubular billet with its subsequent blowing in the mold.

Однако недостатком такой конструкции является невозможность получения заготовок с повышенными требованиями к их геометрическим параметрам. Так, корпус артиллерийской гильзы получается с прогибом дна в полость изделия и эллипсностью корпуса в данной части. However, the disadvantage of this design is the inability to obtain blanks with increased requirements for their geometric parameters. So, the shell of the artillery shell is obtained with the deflection of the bottom into the cavity of the product and the ellipse of the shell in this part.

Произведенное исследование показало следующее. The study showed the following.

На дне артиллерийской гильзы, при смыкании полуформ, перерезании заготовки и сваривании ее стенок получается характерный шов с двойной толщиной стенки, переходящий на нижнюю часть боковой цилиндрической поверхности корпуса гильзы. Все это приводит к значительному увеличению, по месте разъема полуформ, толщины дна с переходом на нижнюю часть боковой поверхности корпуса гильзы, а усадка изделий с неравномерной толщиной приводит, как следствие, к эллипсности цилиндрического корпуса и неравномерному распределению остаточных напряжений, возникающих при затвердевании термопласта и деформации дна, что крайне негативно влияет на эксплуатационные характеристики артиллерийских гильз, особенно при стрельбе. ч
Общими признаками прототипа с предлагаемым авторами экструзинно-раздувным агрегатом является наличие загрузочного бункера, экструдера, аккумуляторной головки и раздувной формы.At the bottom of the artillery shell, when half-forms are closed, the workpiece is cut and its walls are welded, a characteristic seam with double wall thickness is obtained, passing to the lower part of the lateral cylindrical surface of the shell body. All this leads to a significant increase, in place of the half-molds, of the bottom thickness with a transition to the lower part of the side surface of the sleeve body, and the shrinkage of products with uneven thickness leads, as a result, to the ellipse of the cylindrical body and the uneven distribution of residual stresses that arise when the thermoplastic hardens and deformations of the bottom, which extremely negatively affects the operational characteristics of artillery shells, especially when firing. h
Common features of the prototype with the extrusion blow molding unit proposed by the authors is the presence of a loading hopper, an extruder, a battery head and an inflatable mold.

В отличие от прототипа, в предлагаемой авторами экструзинно-раздувном агрегате раздувная форма выполнена с дополнительной полостью, размещенной между формообразующими полостями и отверстием ввода ниппеля и сообщенной с формообразующими полостями каналом, выполненным в полуформах и размещенным по оси их разъема. Unlike the prototype, in the extrusion blow molding unit proposed by the authors, the inflatable mold is made with an additional cavity located between the forming cavities and the nipple input hole and communicated with the forming cavities by a channel made in half-molds and placed along the axis of their connector.

Указанные признаки, отличительные от прототипа и на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны, во всех случаях достаточны. The indicated features, distinctive from the prototype and to which the requested scope of legal protection applies, are sufficient in all cases.

Задачей изобретения является улучшение качества получаемых изделий, к которым предъявляются повышенные требования соблюдения заданных геометрических параметров. The objective of the invention is to improve the quality of the products obtained, which are subject to increased requirements for compliance with the given geometric parameters.

Предлагаемый агрегат имеет существенные отличия от прототипа. Так, снабжение его раздувной формой, выполненной с дополнительной полостью, размещенной между формообразующими полостями и отверстием ввода ниппеля и сообщенной с формообразующими полостями каналом, выполненным в полуформах и размещенным по оси их разъема, исключает неплоскостность (прогиб) дна и эллипсность нижней части цилиндрического корпуса, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения критерию "новизны". The proposed unit has significant differences from the prototype. So, supplying it with an inflatable mold made with an additional cavity located between the forming cavities and the nipple input hole and communicating with the forming cavities with a channel made in half-molds and placed along the axis of their connector eliminates the non-flatness (deflection) of the bottom and ellipse of the lower part of the cylindrical body, which allows us to conclude that the claimed invention meets the criterion of "novelty."

Вышеуказанные отличительные признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях и не известны из уровня техники при изучении авторами данной и смежной областей техники в процессе проведения патентных исследований, что позволяет сделать вывод о соответствии заявленного изобретения критерию "изобретательский уровень". The above distinguishing features that distinguish the claimed technical solution from the prototype are not identified in other technical solutions and are not known from the prior art when the authors studied this and related areas of technology in the process of conducting patent research, which allows us to conclude that the claimed invention meets the criterion of "inventive step" .

Сущность изобретения заключается в том, что в экструзионно-раздувном агрегате, содержащем загрузочный бункер, экструдер и аккумуляторную головку, раздувная форма выполнена с дополнительной полостью, размещенной между формообразующими полостями и отверстием ввода ниппеля и сообщенной с формообразующими полостями каналом, выполненным в полуформах и размещенном по оси их разъема. The essence of the invention lies in the fact that in an extrusion blow molding unit containing a loading hopper, an extruder and a battery head, the blow molding is made with an additional cavity located between the forming cavities and the nipple inlet and in communication with the forming cavities by a channel made in the half-molds and placed along axis of their connector.

Изобретение поясняется чертежом, где изображена схема экструзионно-раздувного агрегата. The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram of an extrusion blow molding unit.

Экструзионно-раздувной агрегат содержит загрузочный бункер 1, экструдер 2, аккумуляторную головку 3 и раздувную форму 4, состоящую из 2-х полуформ, а также содержащую дополнительную полость "а", формообразующие полости "б", отверстие ввода ниппеля "и", канал "г". The extrusion-blowing unit contains a loading hopper 1, an extruder 2, a battery head 3 and a blowing mold 4, consisting of 2 half-molds, and also containing an additional cavity “a”, forming cavities “b”, a nipple entry hole “and”, a channel "g".

Функционирование экструзионно-раздувного агрегата осуществляется следующим образом. The operation of the extrusion blow molding unit is as follows.

В бункер 1 загружается термопластичный материал, например полиэтилен в виде гранул. Непрерывно вращающийся в обогреваемом цилиндре шнек экструдера 2 сжимает загруженный в него термопластичный материал, перемешивает, гомогенизирует и подает предварительно нагретый и расплавленный однородный и вязкий расплав в аккумуляторную головку 3. A thermoplastic material, for example polyethylene in the form of granules, is loaded into the hopper 1. The screw of the extruder 2 continuously rotating in the heated cylinder compresses the thermoplastic material loaded into it, mixes, homogenizes, and feeds the preheated and molten homogeneous and viscous melt into the battery head 3.

Давление, развиваемое шнеком экструдера 2, передается на материал в головке 3. В результате расплав выдавливается из аккумуляторной головки 3 через формующее отверстие в виде трубы при разомкнутой раздувной форме 4. Под действием силы тяжести трубчатая заготовка разогретого термопласта "садится" на ниппель. Форма 4 смыкается, перерезая и сваривая заготовку. Через отверстие "в" ввода ниппеля трубчатая заготовка раздувается в заготовку готового изделия. Форма 4 размыкается, заготовка изделия извлекается. Прибыль, получаемая в дополнительной полости "а", с утолщениями удаляется, что позволяет получать пластмассовые изделия с цилиндрической поверхностью и плоским дном. The pressure developed by the screw of the extruder 2 is transferred to the material in the head 3. As a result, the melt is squeezed out of the battery head 3 through a forming hole in the form of a pipe with open blow form 4. Under the influence of gravity, the tubular billet of the heated thermoplastic "sits" on the nipple. Form 4 closes, cutting and welding the workpiece. Through the hole "in" the input of the nipple, the tubular workpiece is inflated into the workpiece of the finished product. Form 4 opens, the workpiece is removed. The profit obtained in the additional cavity "a" with thickenings is removed, which allows to obtain plastic products with a cylindrical surface and a flat bottom.

Изготовленная опытная партия пластмассовых корпусов в составе сборных артиллерийских гильз прошла стрельбой с положительными результатами, в соответствии с которыми принято решение об использовании данного агрегата в производстве. An experimental batch of plastic cases made as part of prefabricated artillery shells was fired with positive results, according to which a decision was made to use this unit in production.

Claims (1)

Экструзионно-раздувной агрегат, содержащий загрузочный бункер, экструдер, аккумуляторную головку и раздувную форму, отличающийся тем, что раздувная форма выполнена с дополнительной полостью, размещенной между формообразующими полостями и отверстием ввода ниппеля и сообщенной с формообразующими полостями каналом, выполненным в полуформах и размещенным по оси их разъема. An extrusion blow molding unit comprising a loading hopper, an extruder, a battery head and a blow molding, characterized in that the blow molding is made with an additional cavity located between the forming cavities and the nipple inlet and communicated with the forming cavities by a channel made in the half-molds and placed along the axis their connector.