RU210141U1 - Docking device for connecting pipelines and transmitting rotation - Google Patents
Docking device for connecting pipelines and transmitting rotation Download PDFInfo
- Publication number
- RU210141U1 RU210141U1 RU2021114845U RU2021114845U RU210141U1 RU 210141 U1 RU210141 U1 RU 210141U1 RU 2021114845 U RU2021114845 U RU 2021114845U RU 2021114845 U RU2021114845 U RU 2021114845U RU 210141 U1 RU210141 U1 RU 210141U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- granular media
- mechanical rotation
- supplying liquid
- portal
- docking
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/58—Couplings of the quick-acting type the extremities of the two halves of the joint being pressed against each other without being locked in position
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам, обеспечивающим стыковку трубопроводов и механических приводов, с помощью которых осуществляется подача жидких и сыпучих сред и передача механического вращения в резервуары или контейнеры. Устройство состоит из патрубков подачи жидких и сыпучих сред (12), вала для передачи механического вращения (14) и неподвижной базы (1). На неподвижной базе (1) смонтированы патрубки для подачи жидких и сыпучих сред, мотор-редукторы (2) для передачи механического вращения с помощью раздвижных валов и узел для преобразования вращательного движения от привода в поступательное движение штока (7). К штоку (7) прикреплен перемещающийся вдоль вертикальной оси портал (9). Портал (9) оснащен раструбом стыковочным (10) и подвижными блоками (11). В подвижных блоках (11) закреплены раздвижные валы. Технический результат - сокращение временных затрат на проведение операций по стыковке трубопроводов подачи жидких и сыпучих сред в защитный резервуар, уменьшение времени воздействия вредных факторов на персонал и обеспечение непрерывности технологических процессов для проведения операций по чистке и отмывке устройства. 3 з.п. ф-лы, 2 фиг.The utility model relates to devices for connecting pipelines and mechanical drives, with the help of which liquid and granular media are supplied and mechanical rotation is transferred to tanks or containers. The device consists of pipes for supplying liquid and granular media (12), a shaft for transmitting mechanical rotation (14) and a fixed base (1). On the fixed base (1) there are pipes for supplying liquid and granular media, motor-reducers (2) for transmitting mechanical rotation using sliding shafts and a unit for converting rotational motion from the drive into translational motion of the rod (7). Portal (9) moving along the vertical axis is attached to the rod (7). The portal (9) is equipped with a docking socket (10) and movable blocks (11). Sliding shafts are fixed in movable blocks (11). EFFECT: reducing the time spent on joining pipelines for supplying liquid and granular media to a protective reservoir, reducing the exposure time of harmful factors to personnel and ensuring the continuity of technological processes for cleaning and washing the device. 3 w.p. f-ly, 2 figs.
Description
Полезная модель относится к устройствам, обеспечивающим стыковку трубопроводов и механических приводов, с помощью которых осуществляется подача жидких и сыпучих сред и передача механического вращения в резервуары или контейнеры.The utility model relates to devices for connecting pipelines and mechanical drives, with the help of which liquid and granular media are supplied and mechanical rotation is transferred to tanks or containers.
Известна установка цементирования жидких сред непосредственно в контейнерах, направляемых на долгосрочное хранение (патент RU2324242). Установка содержит контейнер, установленный на транспортную тележку, перемешивающее устройство, расположенное с возможностью взаимодействия с вертикальным валом электропривода, устройство подачи в контейнер компонентов отверждающего раствора, устройство подачи в контейнер жидких радиоактивных отходов, связанными с соответствующими узлами технологической системы, систему управления.Known installation for cementing liquid media directly in containers sent for long-term storage (patent RU2324242). The plant comprises a container mounted on a transport trolley, a mixing device arranged to interact with a vertical shaft of an electric drive, a device for supplying curing solution components into the container, a device for supplying liquid radioactive waste into the container, connected with the corresponding nodes of the technological system, a control system.
Недостатком известного аналога является то, что в его конструкции предусмотрено возвратно-поступательное перемещение перемешивающего устройства, извлекаемого из контейнера, что приводит к необходимости его периодической очистки и промывки, что приводит к образованию вторичных отходов и требует приостановки технологического процесса на время отмывки.The disadvantage of the known analogue is that its design provides for the reciprocating movement of the mixing device, which is removed from the container, which leads to the need for its periodic cleaning and washing, which leads to the formation of secondary waste and requires the suspension of the process for the time of washing.
Наиболее близкой к заявляемому техническому решению является установка для цементирования жидких отходов (RU2479054), отличительной особенностью которой является конструкция узла подачи компонентов и добавок, который монтируется непосредственно на крышке контейнера, выполненной с отверстием по ее центру и снабженного размещенным внутри него перемешивающим устройством.Closest to the claimed technical solution is a liquid waste cementing plant (RU2479054), a distinctive feature of which is the design of the components and additives supply unit, which is mounted directly on the container lid, made with a hole in its center and equipped with a mixing device placed inside it.
Недостатки известного устройства состоят в следующем: конструкция устройства, предназначенного для подачи смеси цементирующего (отверждающего) раствора и жидких сред (отходов), требует проведения целого комплекса работ по монтажу элементов стыковочного узла и сборке конструкции, что помимо необходимости присутствия внутри помещения обслуживающего персонала требует наличия дополнительного вспомогательного оборудования (кран для перемещения специальной крышки-приставки, сварочное оборудование для установки опор и кюбеля и т.п.). Данные технологические процессы требуют достаточно высоких временных затрат, при этом осуществляться они будут в условиях воздействия вредных факторов на обслуживающий персонал.The disadvantages of the known device are as follows: the design of the device intended for supplying a mixture of a cementing (hardening) solution and liquid media (waste) requires a whole range of works to install the elements of the docking station and assemble the structure, which, in addition to the need for the presence of maintenance personnel inside the premises, requires additional auxiliary equipment (a crane for moving a special cover-attachment, welding equipment for installing supports and a plug, etc.). These technological processes require rather high time costs, while they will be carried out under the influence of harmful factors on the maintenance personnel.
Для исключения указанных недостатков в стыковочном устройстве для присоединения трубопроводов и передачи механического вращения, включающем патрубки подачи жидких и сыпучих сред и вал для передачи механического вращения, предлагаетсяTo eliminate these shortcomings in a docking device for connecting pipelines and transmitting mechanical rotation, including nozzles for supplying liquid and granular media and a shaft for transmitting mechanical rotation, it is proposed
в устройстве использовать неподвижную базу;use a fixed base in the device;
на неподвижной базе смонтировать патрубки для подачи жидких и сыпучих сред, мотор-редукторы для передачи механического вращения с помощью раздвижных валов и узел для преобразования вращательного движения от привода в поступательное движение штока;on a fixed base, mount nozzles for supplying liquid and granular media, gearmotors for transmitting mechanical rotation using sliding shafts and a unit for converting rotational movement from the drive into translational movement of the rod;
к штоку прикрепить перемещающийся вдоль вертикальной оси портал, оснащенный раструбом стыковочным и подвижными блоками, в которых закреплены раздвижные валы (валы, позволяющие передавать крутящий момент при переменной длине).attach to the rod a portal moving along the vertical axis, equipped with a docking socket and movable blocks in which sliding shafts are fixed (shafts that allow transmitting torque at a variable length).
При разработке заявляемого стыковочного устройства поставлена задача сокращения временных затрат на проведение операций по стыковке трубопроводов подачи сред в защитный резервуар, предназначенный для их отверждения и последующей длительной изоляции, а также передаче механического вращения на приводы перемешивающих устройств, смонтированных внутри резервуара и обеспечивающих однородность отверждаемого раствора, повышения безопасности обслуживания установки с одновременным снижением стоимости конструкции, упрощения и ускорения технологии отверждения жидких отходов.When developing the proposed docking device, the task was set to reduce the time spent on docking pipelines for supplying media to a protective tank designed for their curing and subsequent long-term isolation, as well as transferring mechanical rotation to the drives of mixing devices mounted inside the tank and ensuring the uniformity of the cured solution, improving the safety of plant maintenance while reducing the cost of construction, simplifying and accelerating the technology of solidification of liquid waste.
Заявляемый технический результат достигается за счет разработки специального стыковочного устройства, с помощью которого осуществляется присоединение трубопроводов подачи сред и передача механического вращения.The claimed technical result is achieved through the development of a special docking device, with the help of which the media supply pipelines are connected and mechanical rotation is transmitted.
Сущность полезной модели состоит в следующем.The essence of the utility model is as follows.
На фигурах 1 и 2 изображены общие виды устройства соответственно спереди и слева. На фигурах 1 и 2 приняты следующие позиционные обозначения: 1 - неподвижная база; 2 - мотор-редуктор; 3 - проставка; 4 - шлицевая втулка; 5 - узел подъема и проходки; 6 - привод; 7 - шток; 8 - роликовый блок; 9 - портал; 10 - раструб стыковочный; 11 - подвижный блок; 12 - патрубки подачи жидких и сыпучих сред; 13 -манжета; 14 - шлицевой вал; 15 - подпружиненный наконечник.Figures 1 and 2 show general views of the device, respectively, front and left. In figures 1 and 2 adopted the following reference designations: 1 - fixed base; 2 - motor-reducer; 3 - spacer; 4 - slotted sleeve; 5 - lifting and driving unit; 6 - drive; 7 - stock; 8 - roller block; 9 - portal; 10 - docking socket; 11 - movable block; 12 - branch pipes for supplying liquid and granular media; 13 - cuff; 14 - splined shaft; 15 - spring-loaded tip.
Стыковочное устройство для присоединения трубопроводов и передачи механического вращения состоит из патрубков подачи жидких и сыпучих сред 12, вала для передачи механического вращения, неподвижной базы 1, мотор-редукторов 2, раздвижных валов (каждый раздвижной вал образован шлицевой втулкой 4 и шлицевым валом 14), узла подъема 5 для преобразования вращательного движения от привода 6 в поступательное движение штока 7, портала 9, раструба стыковочного 10 и подвижных блоков 11.The docking device for connecting pipelines and transmitting mechanical rotation consists of nozzles for supplying liquid and
Основным несущим элементом заявляемого устройства является неподвижная база 1.The main bearing element of the proposed device is a
На неподвижной базе 1 смонтированы патрубки для подачи жидких и сыпучих сред 12, мотор-редукторы 2 для передачи механического вращения с помощью раздвижных валов и узел для преобразования вращательного движения от привода в поступательное движение штока 7. На неподвижной базе 1 закреплены роликовые блоки 8, обеспечивающие качение вдоль вертикальной оси по направляющим портала 9.On the
К штоку 7 прикреплен перемещающийся вдоль вертикальной оси портал 9 (выделен на фигуре серым цветом).A
Портал 9 оснащен раструбом стыковочным 10 и подвижными блоками 11, в которых закреплены раздвижные валы (образованных шлицевыми втулками 4 и шлицевыми валами 14).The
Частные случаи выполнения устройства.Particular cases of device implementation.
Во-первых, раструб стыковочный 10 образует герметичное раздвижное соединение с патрубками подачи жидких и сыпучих сред 12 при помощи гофрированной резиновой манжеты 13.Firstly, the
Во-вторых, один конец каждого из раздвижных валов в виде шлицевой втулки 4, присоединен к расположенному на неподвижной базе 1 мотор-редуктору 2 через проставку 3, а другой конец в виде шлицевого вала 14, вставлен внутрь шлицевой втулки 4 через подшипниковый узел в подвижном блоке 11, размещенном на портале 9.Secondly, one end of each of the sliding shafts in the form of a
В-третьих, один конец шлицевого вала 14 снабжен подпружиненным наконечником 15, который вместе с перемещаемым в горизонтальной плоскости блоком 11 обеспечивают возможность самоустановки подпружиненного наконечника 15 на приводной вал перемешивающего устройства, расположенного внутри защитного резервуара (конструкция защитного резервуара не приведена на рисунках).Thirdly, one end of the
Функционирование заявляемого технического решения осуществляется следующим образом:The operation of the proposed technical solution is carried out as follows:
Стыковочное устройство устанавливается над резервуаром таким образом, чтобы отверстие загрузки сред оказалось точно под раструбом стыковочным 10, а стыковочные узлы приводных валов перемешивающих устройств, расположенных внутри защитного резервуара - под наконечниками 15 шлицевых валов 14.The docking device is installed above the tank in such a way that the media loading hole is exactly under the
Привод 6 опускает вниз шток 7 вместе с порталом 9, при этом образуется герметичное соединение раструба 10 с отверстием резервуара и обеспечивается закрепление подпружиненных наконечников 15 на приводных валах перемешивающего устройства, расположенного внутри защитного резервуара, тем самым обеспечивая возможность передачи вращательного движения. После этого осуществляется подача жидких и сыпучих сред через патрубки 12. Включение мотор-редукторов 2 обеспечивает передачу через шлицевые втулки 4 и шлицевые валы 14 вращательного движения на приводные валы перемешивающих устройств, расположенных внутри защитного резервуара, обеспечивая, тем самым, однородность отверждаемой внутри резервуара смеси.The
Технический результат - сокращение временных затрат на проведение операций по стыковке трубопроводов подачи жидких и сыпучих сред в защитный резервуар, уменьшение времени воздействия вредных факторов на персонал и обеспечение непрерывности технологических процессов для проведения операций по чистке и отмывке устройства.EFFECT: reducing the time spent on joining pipelines for supplying liquid and granular media to a protective reservoir, reducing the exposure time of harmful factors to personnel and ensuring the continuity of technological processes for cleaning and washing the device.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021114845U RU210141U1 (en) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | Docking device for connecting pipelines and transmitting rotation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021114845U RU210141U1 (en) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | Docking device for connecting pipelines and transmitting rotation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU210141U1 true RU210141U1 (en) | 2022-03-30 |
Family
ID=81076531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021114845U RU210141U1 (en) | 2021-05-24 | 2021-05-24 | Docking device for connecting pipelines and transmitting rotation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU210141U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5351805A (en) * | 1982-09-02 | 1994-10-04 | Miller Formless Co. Inc. | Method and apparatus for unloading bulk materials |
RU59312U1 (en) * | 2006-07-12 | 2006-12-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение АТОМТЕХКОНСТРУКЦИЯ" | LIQUID RADIOACTIVE WASTE LOADING DEVICE |
RU2005130276A (en) * | 2005-09-28 | 2007-04-10 | Открытое акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроени " (ОАО "СвердНИИхиммаш") (RU) | INSTALLATION OF CEMENTING OF LIQUID RADIOACTIVE WASTE |
RU2479054C1 (en) * | 2011-09-21 | 2013-04-10 | Открытое Акционерное Общество "345 Механический Завод" (Оао "345 Мз") | Plant for hardening of radioactive wastes |
-
2021
- 2021-05-24 RU RU2021114845U patent/RU210141U1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5351805A (en) * | 1982-09-02 | 1994-10-04 | Miller Formless Co. Inc. | Method and apparatus for unloading bulk materials |
RU2005130276A (en) * | 2005-09-28 | 2007-04-10 | Открытое акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроени " (ОАО "СвердНИИхиммаш") (RU) | INSTALLATION OF CEMENTING OF LIQUID RADIOACTIVE WASTE |
RU59312U1 (en) * | 2006-07-12 | 2006-12-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение АТОМТЕХКОНСТРУКЦИЯ" | LIQUID RADIOACTIVE WASTE LOADING DEVICE |
RU2479054C1 (en) * | 2011-09-21 | 2013-04-10 | Открытое Акционерное Общество "345 Механический Завод" (Оао "345 Мз") | Plant for hardening of radioactive wastes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103572987A (en) | Lifting table applied to aquacade | |
RU210141U1 (en) | Docking device for connecting pipelines and transmitting rotation | |
CN109058750B (en) | Lubricating device for large bearing | |
CN206936742U (en) | Oil sealing feed mechanism and automobile assembly system | |
CN202808562U (en) | Vertical stirring device of flat glass production line | |
CN204136996U (en) | Can convenient and swift adjustment penstock installation site realize its transport trolley | |
CN102486943B (en) | Automatic shifting platform for welding inspection of adapter of pressure vessel | |
CN112459427B (en) | Building wall construction system of plastering | |
CN104309617A (en) | Trolley capable of conveniently quickly adjusting installing position of pressure steel pipe and achieving transportation of pressure steel pipe | |
CN108358110A (en) | A kind of light-duty reciprocating lever assembly | |
CN112758759B (en) | Automatic rope threading device for film production and film threading method of film threading rope | |
CN213171157U (en) | European style electric hoist convenient to installation and maintenance | |
CN211109334U (en) | Automatic oiling device for conveying roller shaft | |
CN111207213B (en) | Opening and closing device of horizontal quick-opening pressure container | |
CN215101603U (en) | Rail conveying equipment for remote maintenance of nuclear power steam generator end | |
CN209816629U (en) | Marking device for building engineering | |
CN113560258A (en) | Speed reducing jack dismouting washing all-in-one | |
CN221075550U (en) | Pipeline installation device for municipal construction | |
CN109028978B (en) | Waste heat recovery system for collecting heat of rotary tunnel kiln | |
CN201886790U (en) | Automatic shifting platform for welding inspection of adapter of pressure vessel | |
CN112151201A (en) | Filling device | |
CN110720447A (en) | Pesticide spraying machine capable of automatically replacing pesticide bottle | |
CN218498919U (en) | Vibration motor with high sealing performance | |
CN113291984A (en) | A track conveyer for long-range maintenance of nuclear power steam generator end | |
CN213670109U (en) | Powder electrostatic spraying solidification drying device |