RU2101118C1 - Method of making self-tightening straps from annular cord - Google Patents
Method of making self-tightening straps from annular cord Download PDFInfo
- Publication number
- RU2101118C1 RU2101118C1 RU94011602A RU94011602A RU2101118C1 RU 2101118 C1 RU2101118 C1 RU 2101118C1 RU 94011602 A RU94011602 A RU 94011602A RU 94011602 A RU94011602 A RU 94011602A RU 2101118 C1 RU2101118 C1 RU 2101118C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- sling
- spiral
- turns
- cone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве несущих приспособлений различной конфигурации, изготавливаемых из катанки. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of supporting devices of various configurations made of wire rod.
Известен способ, заложенный в устройстве для изготовления плетеных металлический сеток (см. авт. св. N 1163949, кл. B 21 F 3/04, опубл. в БИ N 24, 1985), включающий намотку проволоки на нож по спиральной канавке шнека. Проволока за счет вращения ножа и натяжения через натяжные ролики деформируется на ноже и, проводя по спиральной канавке полого шнека, виток спирали постепенно вытягивается в осевом направлении за счет прогрессивного шага. Такое дополнительное деформирование обеспечивает более плотное облегание проволокой ножа, помещенного внутрь шнека, образуя спираль плоской формы, поскольку спираль, формируясь, совершает сложное движение, состоящее из вращения вместе с ножом и поступательного движения по ножу. A known method embedded in a device for the manufacture of woven metal grids (see ed. St. N 1163949, class B 21 F 3/04, published in BI N 24, 1985), including winding the wire onto the knife along the spiral groove of the screw. Due to the rotation of the knife and the tension through the tension rollers, the wire is deformed on the knife and, passing along the spiral groove of the hollow screw, the spiral coil is gradually extended in the axial direction due to the progressive step. Such additional deformation provides a tighter fit with a wire of a knife placed inside the screw, forming a spiral of a flat shape, since the spiral, forming, makes a complex movement consisting of rotation together with the knife and translational movement along the knife.
Недостатком такого способа изменения шага спирали и деформирования ее витков по диаметру является его узкая специализация. Способ предусматривает получение на выходе шнека витка спирали одного размера и конфигурации, зависимого от параметров ножа и шнека. Для получения спирали с иными размерами необходима другая пара инструмента с соответствующими параметрами. Устройство для изготовления плетеных металлических сеток (см. там же), содержащее механизм отсчета витков, механизм формообразования спирали с ножом и шнеком, механизм резки шагового перемещения и загибки концов спирали, отличается тем, что для придания витку спирали плоской формы шнек механизма формообразования спирали выполнен с прогрессивным шагом. The disadvantage of this method of changing the pitch of the spiral and deforming its turns in diameter is its narrow specialization. The method provides for obtaining at the exit of the screw of a spiral coil of the same size and configuration, depending on the parameters of the knife and screw. To obtain a spiral with different sizes, you need another pair of tools with the appropriate parameters. A device for the manufacture of woven metal grids (see ibid.), Comprising a counting mechanism of coils, a mechanism for forming a spiral with a knife and a screw, a mechanism for cutting stepwise movement and bending the ends of the spiral, characterized in that to make the spiral coil flat in shape, the screw of the mechanism for forming the spiral is made with a progressive step.
Недостатком этого устройства является наличие прогрессивного шага на шнеке механизма формообразования спирали и ножа плоской формы, конструкция и форма которых при реализации способа отразится на форме витков спирали, которые получаются плоскими. Строп имеет круглую форму с сомкнутыми витками спирали, что предполагает наличие в устройстве ножа круглой формы и шнека с регрессивным шагом. The disadvantage of this device is the presence of a progressive step on the screw of the forming mechanism of the spiral and knife of a flat shape, the design and shape of which, when implementing the method, will affect the shape of the turns of the spiral that are obtained flat. The sling has a round shape with closed spirals, which implies the presence of a round shape in the device and a screw with a regressive pitch.
Известен способ, заложенный в устройстве для изготовления металлической сетки с ромбовидными ячейками (см. заявку Японии N 62-30057, кл. В 21 F 27/04, опубл. в ИСМ, N 12, 1988, стр.59), включающий изгибание проволоки, подаваемой внутрь втулки, по форме спирали за счет поворота элемента в виде лопасти, при вставлении его внутрь полой втулки с одновременной подачей изогнутой проволоки по оси втулки, имеющей спиральную канавку на периферийной поверхности. По мере продвижения проволоки к выходу втулки плотность намотки витков уменьшается за счет увеличения ширины намотки проволоки на пластину. Недостатком этого способа являются его узкие технологические возможности. Способ позволяет осуществить навивку проволоки на поворотный элемент в виде спирали из отдельной нити и не позволяет осуществить такую же навивку из проволоки замкнутой формы (из кольца) для получения двух- и многопетлевого стропа. Осуществить такую навивку невозможно из-за наличия полой втулки в устройстве и отсутствия специальной заборной части у поворотного элемента для захвата части периметра кольца. A known method embedded in a device for the manufacture of a metal mesh with diamond-shaped cells (see Japan application N 62-30057, CL 21 F 27/04, published in ISM,
Устройство для изготовления сетки с ромбовидными ячейками (см. там же) состоит из поворотного элемента в форме лопасти, вставленного внутрь полой втулки, имеющей спиральную канавку на периферийной поверхности, отличается тем, что элемент в форме лопасти или полая втулка имеет с одного конца по направлению подачи проволоки расширенный участок. Недостатком этого устройства является расположение расширенного участка элемента (или втулки) с конца по направлению подачи проволоки. При реализации способа по навивке спирали на этом устройстве произойдет разъединение витков спирали, в то время как для получения стропа необходимо сближение ее витков. Кроме того, наличие полой втулки в устройстве существенно затруднит съем готового стропа с механизма формообразования в случае его изготовления. A device for manufacturing a mesh with diamond-shaped cells (see ibid.) Consists of a rotary element in the form of a blade inserted into a hollow sleeve having a spiral groove on the peripheral surface, characterized in that the element in the form of a blade or a hollow sleeve has a direction from one end wire feed extended section. The disadvantage of this device is the location of the extended section of the element (or sleeve) from the end in the direction of wire feed. When implementing the method for winding a spiral on this device, the turns of the spiral will be disconnected, while in order to obtain a sling, it is necessary to bring it together. In addition, the presence of a hollow sleeve in the device will significantly complicate the removal of the finished sling from the forming mechanism in the case of its manufacture.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является выбранный в качестве прототипа технологический процесс изготовления стропов из каталки (см. отчет о НИР 1.18-П-915-89-Р "Исследование и разработка технологического процесса доставки морским путем экспортным потребителям пакетов сортового и фасонного проката с применением несущих приспособлений и разработка документации на их изготовление и эксплуатацию", УкрНИИмет, рук. работы к.т.н. Г.В.Козлов, N гос. регистрации 01900043278, Харьков, 1990 г. стр. 69), включающий следующие операции: ".навивку кольцевого жгута из заданного количества витков катанки, закрутку концов нити катанки вокруг тела жгута, свертывание кольцевого жгута в "восьмерку" и складывание колец "восьмерки" в двойное кольцо с последующим закреплением мягкой проволокой полученного двухпетлевого стропа от возможного пружинения двойного кольца". The closest in technical essence to the claimed one is the technological process for the manufacture of slings from a wheelchair selected as a prototype (see research report 1.18-P-915-89-R "Research and development of the technological process for the delivery by sea to export consumers of long and shaped packages with the use of supporting devices and the development of documentation for their manufacture and operation ", UkrNIImet, head of work, Ph.D. G.V. Kozlov, N state registration 01900043278, Kharkov, 1990, p. 69), including the following operations: ". by navigating y annular harness of a predetermined number of turns of wire rod spin around the ends of the thread rod body harness, the harness in the annular clotting "eight" and folding rings "eight" in a dual ring, followed by fixing soft wire obtained from a possible two-loop sling springing double ring ".
Существенным недостатком прототипа является низкая производительность труда из-за большого количества операций, выполняемых в технологической последовательности. Наличие эффекта пружинения двойного кольца вынуждает производителя осуществлять дополнительную операцию закрепления мягкой проволокой полученного двухпетлевого стропа, что ведет и удорожанию процесса. Отсутствие операции калибровки стропа по диаметру не гарантирует получение формы его внутреннего диаметра в виде окружности. A significant disadvantage of the prototype is the low productivity due to the large number of operations performed in the technological sequence. The presence of the spring effect of the double ring forces the manufacturer to carry out an additional operation of fastening the obtained two-loop sling with a soft wire, which leads to an increase in the cost of the process. The absence of the diameter calibration operation of the sling does not guarantee the receipt of the shape of its inner diameter in the form of a circle.
Для описанных аналогов и прототипа общими причинами, препятствующими получению требуемого технического результата, являются ограниченные возможности способа по формированию замкнутой спирали, заключающиеся в невозможности навивки кольцевого жгута на оправку и ограниченные возможности инструмента, заданные его формой, не позволяющие осуществить навивку на него кольцевого жгута с одновременной калибровкой диаметра спирали. For the described analogues and prototype, the general reasons that impede the achievement of the required technical result are the limited possibilities of the method for forming a closed spiral, consisting in the impossibility of winding the annular bundle onto the mandrel and the limited capabilities of the tool given by its shape, which do not allow the winding of the annular bundle to be wound on it simultaneously calibration of the diameter of the spiral.
Цель изобретения создание такого способа изготовления самозатягивающихся стропов, в котором формирование двухпетлевой замкнутой спирали и калибровка стропа по внутреннему диаметру обеспечивалась бы навивкой кольцевого жгута на справку, и за счет этого устранить эффект пружинения двойного кольца и формировать строп требуемой конфигурации. The purpose of the invention is the creation of such a method of manufacturing self-tightening slings, in which the formation of a two-loop closed spiral and the calibration of the sling according to the inner diameter would be ensured by winding the ring bundle for reference, and due to this, eliminate the effect of springing the double ring and form the sling of the desired configuration.
Еще одна цель изобретения создать такой инструмент для изготовления самозатягивающихся стропов, в котором новая форма выполнения позволила бы обеспечить навивку кольцевого жгута на него для образования двухвитковой замкнутой спирали и калибровку стропа по его внутреннему диаметру и за счет этого устранить эффект пружинения двойного кольца и формировать строп требуемой конфигурации. Another objective of the invention is to create such a tool for the manufacture of self-tightening slings, in which a new form of execution would ensure the winding of an annular tourniquet on it to form a two-turn closed spiral and calibrate the sling according to its inner diameter and thereby eliminate the effect of springing of the double ring and form the sling required configurations.
При изготовлении двухпетлевого стропа произойдет замена двух операций - свертывания кольцевого жгута в "восьмерку" и складывания "восьмерки" в двойное кольцо на одну операцию навивку кольца на оправку, что приведет к повышению производительности труда. В результате процесса калибровки устранится эффект пружинения двойного кольца, что в свою очередь приведет к ликвидации операции закрепления проволокой полученного стропа. Способ позволяет изготавливать стропы квадратной, прямоугольной, эллипсной и иной формы, приближенной к сечению пакета, подлежащего транспортированию. При двойной петле стропа, состоящего из нескольких ниток в исходном жгуте, это приведет к значительной экономии проволоки. In the manufacture of a two-loop sling, two operations will be replaced - folding the ring bundle into the "eight" and folding the "eight" into a double ring for one operation, winding the ring onto the mandrel, which will increase labor productivity. As a result of the calibration process, the effect of springing of the double ring will be eliminated, which in turn will lead to the elimination of the operation of fixing the resulting sling with a wire. The method allows to make slings of square, rectangular, elliptical and other shapes, close to the cross section of the package to be transported. With a double loop of a sling consisting of several threads in the original bundle, this will lead to significant wire savings.
Для достижения указанных целей в способе изготовления самозатягивающихся стропов из кольцевого жгута, включающего удержание части контура кольца и навивку другой его части с натяжением на поворотную, перемещающуюся относительно жгута конусную оправку с заборной частью, в отличие от прототипа после обвивки жгута заборной частью последнюю выводят из зацепления со жгутом, а образовавшиеся петли увеличивают до нужного размера и сближают витки петель до минимально возможного расстояния, а также уплотняют нити в жгуте путем их перемещения вдоль выполненной на поворотной конусной оправке спиральной канавки с регрессивным шагом. To achieve these goals in the method of manufacturing self-tightening slings from an annular bundle, including holding a portion of the ring contour and winding its other part with tension on a rotary conical mandrel with a fence part moving relative to the bundle, in contrast to the prototype, after wrapping the bundle with a fence part, the latter is disengaged with a tourniquet, and the resulting loops are enlarged to the desired size and bring together the turns of the loops to the minimum possible distance, and also tighten the threads in the tourniquet by moving them along a spiral groove with a regressive step made on a rotary conical mandrel.
В частных случаях осуществления способа увеличение петель и сближение их витков осуществляют натягиванием витков на гладкую поверхность оправки. In special cases of the method, the increase of the loops and the convergence of their turns is carried out by pulling the turns on a smooth surface of the mandrel.
Удерживаемую часть кольца поворачивают до плоскости стропа. The retained part of the ring is turned to the plane of the sling.
Контур стропа, находящийся на оправке, подвергают обжатию. Для получения n-петлевого стропа заборной частью инструмента производят n-кратную обвивку жгута. The sling contour located on the mandrel is crimped. To obtain an n-loop line with the intake part of the tool, an n-fold winding of the harness is produced.
Перед навивкой на оправку двухпетлевого стропа из проволочного жгута формируют эллипс, у которого внутренний размер l по линии захвата находится в пределах:
t1 + f ≤l ≤ t1 + t2 b
где t1 и t2 шаг условной винтовой линии за каждый последующий поворот оправки;
b толщина жгута;
f толщина (диаметр) конца заборной части.Before winding a two-loop sling on the mandrel, an ellipse is formed from a wire bundle, in which the internal dimension l along the capture line is within the limits:
t 1 + f ≤l ≤ t 1 + t 2 b
where t 1 and t 2 step conditional helix for each subsequent rotation of the mandrel;
b tourniquet thickness;
f thickness (diameter) of the end of the intake part.
В процессе калибровки стропа осуществляют уравнивание его петель по большей части их контура. In the process of calibrating the sling, its loops are equalized for most of their contour.
Усилие натяжения жгута при изготовлении стропа не должно превышать значения
где Q масса пакета для которого он предназначен по ТУ;
γ1 угол между ветвями стропа по ТУ;
m количество стропов на пакете по ТУ;
γ2 угол между ветвями стропа при его изготовлении.The tension of the harness during the manufacture of the sling should not exceed the value
where Q is the mass of the package for which it is designed according to TU;
γ 1 angle between the branches of the sling according to TU;
m the number of slings on the package according to TU;
γ 2 the angle between the branches of the sling during its manufacture.
Вышеизложенные общие, достаточные во всех случаях, существенные признаки заявляемого изобретения обеспечивают получение технического результата, заключающегося в навивке кольцевого жгута на оправку. The above general, sufficient in all cases, the essential features of the claimed invention provide a technical result, which consists in winding a circular bundle on a mandrel.
Инструмент для осуществления способа включает связанную с хвостовиком конусную оправку с заборной частью, которая выполнена в виде спирали, соединенной с оправкой. The tool for implementing the method includes a conical mandrel connected to the shank with an intake part, which is made in the form of a spiral connected to the mandrel.
В частных случаях выполнения инструмента конусная оправка выполнена со спиральной канавкой, а спираль заборной части и канавки выполнена с регрессивным шагом. In particular cases of the tool execution, the conical mandrel is made with a spiral groove, and the spiral of the intake part and the grooves are made with a regressive step.
Оправка состоит из переходной и калибрующей части, различающихся углом конуса или шагом канавки. The mandrel consists of a transitional and calibrating part, differing in the angle of the cone or the pitch of the groove.
Заборная часть выполнена в виде крюка, представляющего собой полвитка спирали, крюк жестко закреплен к оправке либо выполнен поворачивающимся вокруг оси тягой, расположенной в полой части оправки. The intake part is made in the form of a hook, which is a half-turn of a spiral, the hook is rigidly fixed to the mandrel or is made by a rod located around the axis located in the hollow part of the mandrel.
Спираль заборной части выполнена из прутка одинакового или переменного сечения, одного или нескольких витков, плавно либо не плавно сливающегося с переходной частью оправки, причем расстояние между соседними витками спирали заборной части больше толщины жгута. The spiral of the intake part is made of a rod of the same or variable cross-section, one or more turns, smoothly or not smoothly merging with the transitional part of the mandrel, and the distance between adjacent turns of the spiral of the intake part is greater than the thickness of the bundle.
Калибрующая часть оправки выполнена в виде конуса с прямой либо ломаной (ступенчатой) образующей, спиральная канавка с уменьшающейся, либо постоянной шириной гребня, с треугольным, либо с прямоугольным его сечением и с нормальным, либо наклонным его расположением к образующей конуса, с двумя или несколькими витками канавки на каждой ступени. The calibrating part of the mandrel is made in the form of a cone with a straight or broken (stepped) generatrix, a spiral groove with decreasing or constant width of the ridge, with its triangular or rectangular section and with its normal or inclined arrangement to the generatrix of the cone, with two or more turns of grooves on each step.
Угол конуса калибрующей части оправки, имеющей спиральную канавку с постоянным шагом, связан с параметрами ряда стропов и шириной гребня соотношением
где D1 и D2 диаметры соседних стропов из ряда;
a ширина основания гребня,
b толщина жгута (ширина канавки),
α угол конуса калибрующей части, 0 <a <180o;
a + b шаг спиральной канавки.The cone angle of the calibrating part of the mandrel having a spiral groove with a constant pitch is connected with the parameters of a number of slings and the width of the ridge as
where D 1 and D 2 the diameters of adjacent slings from a row;
a width of the base of the ridge,
b tourniquet thickness (groove width),
α is the angle of the cone of the calibrating part, 0 <a <180 o ;
a + b pitch of the spiral groove.
Калибрующая часть оправки выполнена в виде конуса, плавно переводящего в многогранную фигуру с параллельными, либо наклонными к оси гранями. The calibrating part of the mandrel is made in the form of a cone, smoothly translating into a multifaceted figure with parallel or inclined faces to the axis.
Вышеизложенные общие, достаточные во всех случаях, существенные признаки заявляемого изобретения обеспечивают получение технического результата, заключающегося в навивке кольцевого жгута на инструмент для образования двухвитковой замкнутой спирали и калибровке стропа по его внутреннему диаметру. За счет этого устраняется эффект пружинения двойного кольца и формируется строп требуемой конфигурации. The above general, sufficient in all cases, essential features of the claimed invention provide a technical result, which consists in winding a circular bundle onto a tool to form a two-turn closed spiral and calibrating the sling according to its inner diameter. Due to this, the effect of springing of the double ring is eliminated and a sling of the required configuration is formed.
Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения и достигаемым техническим результатом состоит в следующем. Навивка части контура кольца на поворотную конусную оправку происходит при удерживании другой его части. Для получения простейшего двухпетлевого стропа заборная часть оправки выходит из зацепления с кольцом после двукратной обвивки ею проволоки. Это необходимо для того, чтобы не произошло последующей обвивки проволоки заборной частью. В противном случае строп получится многопетлевым. Образовавшиеся петли увеличивают до нужного размера и сближают витки петель до минимально возможного расстояния для достижения заданных параметров стропа. A causal relationship between the totality of the essential features of the claimed invention and the achieved technical result is as follows. The part of the ring contour is wound onto a rotary conical mandrel while holding the other part. To obtain the simplest two-loop sling, the intake part of the mandrel disengages from the ring after twisting the wire twice with it. This is necessary so that there is no subsequent wrapping of the wire with the intake part. Otherwise, the sling will be multi-loop. The resulting loops are increased to the desired size and bring together the turns of the loops to the minimum possible distance to achieve the specified parameters of the sling.
Удерживаемую (технологическую) часть кольца поворачивают до плоскости стропа в связи с тем, что в процессе навивки стропа и сближения витков его петель ориентация основной части стропа в пространстве изменяется относительно ориентации исходного кольца на угол, близкий к 90o. На практике возможно применение стропа с недовернутой удерживаемой частью кольца. Несущие свойства стропа при этом не ухудшаются. При транспортировке пакета под воздействием его веса произойдет частичный доворот удерживаемой части кольца до плоскости всего стропа.The retained (technological) part of the ring is rotated to the plane of the sling due to the fact that in the process of winding the sling and drawing together the turns of its loops, the orientation of the main part of the sling in space changes relative to the orientation of the original ring by an angle close to 90 o . In practice, it is possible to use a sling with an untapped retained part of the ring. The bearing properties of the sling do not deteriorate. When the package is transported under the influence of its weight, a partial extension of the retained part of the ring to the plane of the entire sling will occur.
Увеличение петель круглого стропа до нужного диаметра и сближение их витков до минимально возможного расстояния осуществляется их перемещением вдоль спиральной канавки поворотного конуса, выполненной с регрессивным шагом. Этот процесс позволяет совместить по времени операцию увеличения диаметров петель и операцию сближения их витков. The increase in the loops of a round sling to the desired diameter and the approximation of their turns to the minimum possible distance is carried out by moving them along the spiral groove of the swivel cone, made with a regressive step. This process allows you to combine in time the operation of increasing the diameters of the loops and the operation of convergence of their turns.
В местах закрутки концов проволочного кольца нити собраны в плотный жгут. В местах же отдаленных от узла закрутки нити находятся в распушенном состоянии. В процессе навивки стропа на оправку осуществляется сближение (уплотнение) распушенных нитей жгута, поскольку под действием сил натяжения нити от гребня перемещаются в ручей. При этом размер ручья соответствует диаметру жгута в канавке калибрующей части. In the places of twisting of the ends of the wire ring, the threads are assembled in a tight bundle. In places distant from the knot, the threads are in a fluffy state. In the process of winding the sling on the mandrel, the fluffy strands are drawn closer (densified), since under the action of the tension forces the threads from the crest move into the stream. The size of the stream corresponds to the diameter of the bundle in the groove of the calibrating part.
Одновременно с этим осуществляется калибровка внутреннего диаметра стропа. Минимально возможное расстояние сближения витков определится шириной основания гребня. At the same time, the internal diameter of the sling is calibrated. The minimum possible distance of the approach of the turns is determined by the width of the base of the ridge.
Увеличение петель до нужного размера и сближение их витков до соприкосновения может осуществляться натягиванием витков на гладкую поверхность оправки. Этот процесс может осуществляться без поворота оправки и с большей производительностью, поскольку увеличение диаметра стропа в данном случае происходит значительно быстрее, чем при перемещении его витков вдоль спиральной канавки из-за уменьшения траектории перемещения по оправке. Для получения круглого стропа натягивание витков осуществляется на гладкую поверхность конуса. При получении стропа квадратного, прямоугольного или другого сечения натягивание витков осуществляется на гладкую поверхность усеченной пирамиды, соответственно с квадратным, прямоугольным и другим основанием в соответствии с конфигурацией стропа. Нужный размер петель достигается остановкой процесса навивки или натяжения на оправке в том месте, где размер оправки соответствует размеру стропа. The hinges can be enlarged to the desired size and the turns of their rapprochement to touch can be carried out by pulling the turns on a smooth surface of the mandrel. This process can be carried out without turning the mandrel and with greater productivity, since the increase in the diameter of the sling in this case is much faster than when moving its turns along the spiral groove due to a decrease in the trajectory of movement along the mandrel. To obtain a round sling, the tension of the turns is carried out on a smooth surface of the cone. Upon receipt of a sling of a square, rectangular or other section, the tension of the turns is carried out on a smooth surface of a truncated pyramid, respectively, with a square, rectangular and other base in accordance with the configuration of the sling. The desired size of the loops is achieved by stopping the winding process or tension on the mandrel in the place where the mandrel size corresponds to the size of the sling.
Натягивание витков стропа на гладкие грани многогранных фигур может осуществляться и при поворотах оправки. Однако объем готового многогранного стропа с оправки будет осуществляться со стационарной оправки, чтобы не нарушить подученной формы стропа. Pulling the turns of the sling on the smooth edges of multifaceted figures can be carried out when turning the mandrel. However, the volume of the finished polyhedral sling from the mandrel will be carried out from a stationary mandrel so as not to disrupt the learned shape of the sling.
Контур стропа, находящийся на оправке, подвергают обжатию. Частичное первоначальное обжатие строп получает при навивке его на оправку от усилия натяжения, возникающего между удерживаемой и навиваемой частями кольцевого жгута. Последующее обжатие необходимо для придания стропу окончательной конфигурации. При формировании квадратного или прямоугольного стропа, которые получаются из навитого на переходную часть оправки круглого стропа натягиванием на гладкую поверхность многогранной фигуры (например, пирамиды), обжатие осуществляется одновременно с натягиванием, устраняя выпуклости жгута по граням фигуры. The sling contour located on the mandrel is crimped. A partial initial compression of the slings is obtained when winding it onto the mandrel from the tensile force arising between the held and wound parts of the annular rope. Subsequent crimping is necessary to give the sling the final configuration. When forming a square or rectangular sling, which is obtained from a round sling wound on the adapter part of the mandrel by pulling it onto a smooth surface of a multifaceted figure (for example, a pyramid), compression is carried out simultaneously with pulling, eliminating the bulge convexity along the edges of the figure.
Для получения многопетлевого стропа с количеством петель более двух заборная часть оправки должна выйти из зацепления с кольцом после обвивки проволоки соответствующего количества раз. Для получения трехпетлевого стропа заборная часть оправки должна обвить проволоку кольца три раза, после чего выйти из зацепления с кольцом. To obtain a multi-loop sling with the number of loops more than two, the intake part of the mandrel must disengage from the ring after wrapping the wire the appropriate number of times. To obtain a three-loop sling, the intake part of the mandrel should wrap the ring wire three times, and then disengage from the ring.
Перед навивкой на оправку из проволочного кольца формируют эллипс. Процесс навивки происходит при перемещении оправки относительно удерживаемой части стропа. Для захвата части периметра проволоки, навивки и вывода из зацепления оправка должна пройти расстояние по хорде окружности. При формировании эллипса уменьшается расстояние, проходимое оправкой, и каждая заготовка кольцевогo жгута приводится в единообразное, исходное состояние, что облегчает процесс настройки машины для навивки самозатягивающегося стропа. Before winding onto the mandrel, an ellipse is formed from a wire ring. The winding process occurs when the mandrel is moved relative to the held part of the sling. To capture part of the perimeter of the wire, winding and disengaging, the mandrel must travel a distance along the chord of a circle. When forming an ellipse, the distance traveled by the mandrel decreases, and each blank of the annular bundle is brought into a uniform, initial state, which facilitates the process of setting up the machine for winding a self-tightening sling.
Диаметр стропа измеряется по диаметру его меньшей петли, определяющей его возможность одевания на пакет проката. В целях экономии проволоки желательно изготавливать строп, у которого петли по большей части периметра уравнены. Если два соседних витка спиральной канавки имеют одинаковый диаметр, то получится двухпетлевой строп с уравненными петлями по большей части его периметра. The diameter of the sling is measured by the diameter of its smaller loop, which determines its ability to put on a rental package. In order to save wire, it is desirable to make a sling in which the loops for the most part of the perimeter are aligned. If two adjacent turns of the spiral groove have the same diameter, then you get a two-loop sling with equalized loops for most of its perimeter.
Для получения ряда стропов разного диаметра с петлями, уравненными по большей части их периметров, необходима соответствующая конструкция инструмента (подробнее см. далее при описании инструмента). To obtain a number of slings of different diameters with loops equalized for the most part of their perimeters, an appropriate tool design is required (for more details, see the description of the tool below).
Изготовление инструмента из хвостовика, заборной части и конусной оправки продиктовано выполняемой им функцией. The manufacture of the tool from the shank, intake part and conical mandrel is dictated by its function.
Нерабочая хвостовая часть оправки предназначена для удержания оправки и передачи вращающего момента. The non-working tail portion of the mandrel is designed to hold the mandrel and transmit torque.
Заборная часть предназначена для захвата части контура кольцевого жгута и его навивки с образованием петли малого диаметра. За каждый оборот оправки происходит навивка одной петли, если заборная часть инструмента не вышла из зацепления с кольцом. The intake part is designed to capture part of the contour of the annular bundle and its winding with the formation of a loop of small diameter. For each revolution of the mandrel, one loop is wound if the intake part of the tool is not out of engagement with the ring.
Форма заборной части, исполненной в виде спирали, продиктована выполняемой ею функцией, которая состоит в том, чтобы обвить часть периметра кольцевого жгута, переместить образовавшуюся петлю на оправку и выйти из зацепления с кольцом. The shape of the intake part, made in the form of a spiral, is dictated by the function performed by it, which consists in twisting around part of the perimeter of the annular bundle, moving the formed loop onto the mandrel and disengaging from the ring.
Наличие спиральной канавки на конусе указывает на то, что увеличение петель стропа осуществляется их перемещением вдоль спиральной канавки поворотного конуса, выполненной с регрессивным шагом. Первоначальное сближение витков будущего стропа происходит уже на спирали заборной части, если она выполнена с регрессивным (уменьшающимся) шагом. The presence of a spiral groove on the cone indicates that the increase in the loops of the sling is carried out by their movement along the spiral groove of the swivel cone, made with a regressive step. The initial convergence of the turns of the future sling occurs already on the spiral of the intake part, if it is performed with a regressive (decreasing) step.
Оправка состоит из переходной и калибрующей части, различающихся углом конуса или шагом спиральной канавки. The mandrel consists of a transitional and calibrating part, differing in the angle of the cone or the pitch of the spiral groove.
Переходная часть оправки играет роль связующего звена между заборной и калибрующей. Она предназначена для расширения диаметра образовавшихся петель и направления перемещения петель стропа к калибрующей части с одновременным сближением их витков. При одинаковом угле конуса и шаге спиральной канавки переходной и калибрующей части переходная часть оправки не имеет четко обозначенных границ и изменяется в зависимости от размеров стропа. Калибрующая часть оправки предназначена для придания стропу окончательной формы круглой, квадратной, прямоугольной, шестигранной или иной формы. The transitional part of the mandrel plays the role of a link between the intake and calibrating. It is designed to expand the diameter of the formed loops and the direction of movement of the sling loops to the calibrating part with the simultaneous approximation of their turns. With the same cone angle and the pitch of the spiral groove of the transitional and calibrating part, the transitional part of the mandrel does not have clearly defined boundaries and varies depending on the size of the sling. The calibrating part of the mandrel is designed to give the sling the final shape of a round, square, rectangular, hexagonal or other shape.
Заборная часть инструмента выполнена в виде крюка, представляющего собой полвитка спирали, крюк жестко закреплен к оправке, либо выполнен поворачивающимся вокруг оси тягой, расположенной в полой части оправки. Жесткое закрепление крюка к оправке упрощает конструкцию инструмента при выполнении заборной частью своих функций. Крюк, выполненный поворачивающимся вокруг оси тягой, расположенной в полой части оправки, облегчает процесс выхода заборной части из зацепления со жгутом. При развороте крюка с помощью тяги вокруг его оси он утрачивает свою функцию захвата части жгута и при повороте оправки без труда выходит из зацепления с кольцом. The intake part of the tool is made in the form of a hook, which is a half-turn of the spiral, the hook is rigidly fixed to the mandrel, or is made by a rod rotating around the axis located in the hollow part of the mandrel. Rigid fastening of the hook to the mandrel simplifies the design of the tool when performing the functions of the intake part. A hook made by a rod rotating around an axis located in the hollow part of the mandrel facilitates the process of withdrawing the intake part from engagement with the tow. When the hook is turned with the help of traction around its axis, it loses its function of capturing a part of the harness and when turning the mandrel, it easily disengages from the ring.
Спираль, выполненная из прутка переменного сечения, а именно из прутка с равномерно увеличивающимся диаметром, обеспечивает процесс плавного перевода образовавшихся на заборной части петель на переходную часть оправки. Кроме того, выполнение заборной части, описанной выше, из прутка переменного сечения позволяет получить спираль заборной части с регрессивным шагом, который необходим для первоначального сближения витков стропа. A spiral made of a bar of variable cross section, namely, a bar with a uniformly increasing diameter, provides a process of smoothly transferring the loops formed on the intake part to the transition part of the mandrel. In addition, the implementation of the intake part described above from a bar of variable cross-section allows to obtain a spiral of the intake part with a regressive step, which is necessary for the initial approach of the turns of the sling.
Спираль заборной части может иметь один или несколько витков. При изготовлении многопетлевого стропа с количеством петель более двух заборная часть имеет несколько витков, чтобы при первоначальном захвате и образовании петель стропа они находились в равных условиях (т.е. на витках спирали), что облегчает процесс навивки и способствует стабильной работе механизмов. Для спирали, плавно сливающейся с переходной частью, четкой границы перехода между заборной и переходной частью не существует, поскольку утолщающийся пруток спирали со сближающимися витками преобразуется в тело оправки со спиральной канавкой. The spiral of the intake part may have one or more turns. In the manufacture of a multi-loop sling with the number of loops more than two, the intake part has several turns so that during the initial capture and formation of the loop of the sling they are in equal conditions (i.e., on the spiral turns), which facilitates the winding process and contributes to the stable operation of the mechanisms. For a spiral smoothly merging with the transitional part, there is no clear boundary between the intake and transitional part, since the thickening spiral bar with converging coils is transformed into the mandrel body with a spiral groove.
Спиральная канавка переходной части оправки выполнена с постоянным, либо с регрессивным шагом. В первом случае переходная часть будет выполнять функцию увеличения диаметра петель стропа и перемещения их к калибрующей части. Во втором случае, при наличии регрессивного шага канавки, переходная часть оправки выполняет дополнительную функцию сближения витков петель. The spiral groove of the transitional part of the mandrel is made with a constant or with a regressive step. In the first case, the transitional part will perform the function of increasing the diameter of the sling loops and moving them to the calibrating part. In the second case, in the presence of a regressive step of the groove, the transitional part of the mandrel performs the additional function of drawing together the turns of the loops.
Калибрующая часть оправки может быть выполнена в виде конуса с прямой, либо ломанной образующей, со спиральной канавкой, либо без нее. The calibrating part of the mandrel can be made in the form of a cone with a straight line, or a broken generatrix, with a spiral groove, or without it.
Выполнение калибрующей части оправки в виде гладкого конуса с прямой образующей предназначена для калибровки круглого стропа натягиванием его витков на гладкую поверхность конуса. Одновременно с увеличением петель до нужного диаметра происходит сближение самих витков до минимально возможного расстояния тел и нитей в жгуте до соприкосновения. Во всех случаях конусная конструкция калибрующей части необходима для изготовления круглых стропов целого ряда диаметров. Отсутствие спиральной канавки предполагает, что натягивание витков стропа в основном осуществляется на стационарный (не вращающийся) конус. Для изготовления круглого стропа с уравненными петлями по большей части их контура калибрующая часть оправки должна иметь цилиндрическую форму гладкую, либо с канавкой. The implementation of the calibrating part of the mandrel in the form of a smooth cone with a direct generatrix is designed to calibrate a round sling by pulling its turns on a smooth surface of the cone. Simultaneously with the increase of the loops to the desired diameter, the turns themselves come closer to the minimum possible distance of the bodies and threads in the bundle until they touch. In all cases, the conical design of the calibrating part is necessary for the manufacture of round slings of a number of diameters. The absence of a spiral groove suggests that the tension of the turns of the sling is mainly carried out on a stationary (non-rotating) cone. To make a round sling with equalized loops for the most part of their contour, the calibrating part of the mandrel should have a smooth cylindrical shape, or with a groove.
Для изготовления целого ряда диаметров стропов калибрующая часть должна иметь ломанную образующую ступенчатой формы, как с гладкой поверхностью для натягивания не нее стропа, так и со спиральной канавкой для навивки по ней стропа. "Ступени" в этом случае имеют цилиндрическую форму. For the manufacture of a number of diameters of slings, the calibrating part must have a broken generatrix of a stepped shape, both with a smooth surface for pulling a sling on it and a spiral groove for winding a sling over it. The "steps" in this case have a cylindrical shape.
Для получения двухпетлевого стропа на "ступени" должно быть не менее двух полных витков спиральной канавки одинакового диаметра. Для получения n-петлевого стропа такой же формы на "ступени" должно быть не менее n витков спиральной канавки. Останавливая процесс навивки на нужной "ступени", получим строп заданного диаметра. To get a two-loop sling, there must be at least two full turns of a spiral groove of the same diameter on the “step”. To get an n-loop sling of the same shape, there must be at least n turns of a spiral groove on the “step”. Stopping the winding process at the desired "step", we get a sling of a given diameter.
Спираль канавки изготавливается с постоянным, либо с регрессивным шагом. Постоянный шаг канавки необходим для инструмента, предназначенного для изготовления стропов с равномерно удаленными значениями диаметров. Калибрующая часть оправки в этом случае имеет прямую образующую. The spiral grooves are made with a constant or regressive step. A constant groove pitch is necessary for a tool designed to make slings with evenly spaced diameters. The calibrating part of the mandrel in this case has a direct generatrix.
Условие регрессивного шага спиральной канавки инструмента вытекает из того, что первоначальный захват части кольцевого жгута, расположенного в горизонтальной плоскости, облегчается, если спираль заборной части оправки имеет достаточно большой шаг. Большой шаг заборной спирали важен также для облегчения вывода ее из зацепления с кольцом. Дальнейшие действия направлены на сближение витков стропа, что и отражается на конструкции канавки, выполненной с регрессивным шагом. Кроме того, сближение витков готового стропа улучшает его способность по затягиванию пакетов проката. The condition for the regressive step of the spiral groove of the tool follows from the fact that the initial capture of the part of the annular bundle located in the horizontal plane is facilitated if the spiral of the intake part of the mandrel has a sufficiently large step. The large pitch of the intake spiral is also important to facilitate its disengagement from the ring. Further actions are aimed at rapprochement of the turns of the sling, which is reflected in the design of the groove, made with a regressive step. In addition, the convergence of the turns of the finished sling improves its ability to tighten the rental packages.
Спираль канавки выполняется с уменьшающейся, либо с постоянной шириной гребня, с треугольным, либо с прямоугольным его сечением. Для достижения эффекта уплотнения нитей жгута тело оправки, расположенное между витками канавки ("берега" канавки), выполняется в виде треугольного гребня. Треугольное выполнение "берегов" канавки облегчает попадание витков спирали в канавку на первой стадии навивки стропа. В последующем это облегчает уплотнение нитей жгута при навивке стропа вследствие перемещения жгута на дно канавки. Регрессивный шаг канавки достигается последовательным уменьшением ширины основания гребня в направлении от переходной части к калибрующей. При постоянной высоте канавки угол при вершине гребня при этом будет уменьшаться. The spiral groove is performed with decreasing, or with a constant width of the ridge, with a triangular or rectangular section thereof. To achieve the effect of compaction of the strands of the bundle, the mandrel body located between the turns of the groove (the “bank” of the groove) is made in the form of a triangular ridge. The triangular execution of the “shores” of the groove facilitates the entry of spirals into the groove in the first stage of winding the sling. Subsequently, this facilitates the compaction of the strands of the tow when winding the sling due to the movement of the tow to the bottom of the groove. The regressive pitch of the groove is achieved by successively reducing the width of the base of the ridge in the direction from the transitional part to the calibrating one. At a constant groove height, the angle at the top of the ridge will decrease.
При постоянной ширине гребня и канавки получится спиральная канавка с постоянным шагом, которая необходима для изготовления ряда стропов (см. далее). При этом гребень канавки может быть выполнен прямоугольным, поскольку процесс сближения петель стропа и уплотнения нитей жгута может быть закончен на первых двух стадиях процесса навивки еще до начала калибровки. На стадии калибровки строп может только измениться в диаметре без изменения других его параметров. With a constant width of the ridge and groove, a spiral groove with a constant pitch will be obtained, which is necessary for the manufacture of a number of slings (see below). In this case, the crest of the groove can be made rectangular, since the process of convergence of the loops of the sling and compaction of the strands of the bundle can be completed at the first two stages of the winding process even before the calibration begins. At the calibration stage, the sling can only change in diameter without changing its other parameters.
Уменьшение шага канавки мoжнo достичь последовательным уменьшением ее ширины при постоянной толщине гребня. Такая конструкция канавки используется на переходной части справки и при навивке стропа из кольцевого жгута со скрепленными нитями. До достижения стропом заданного диаметра его жгут проходит траекторию по расширенной канавке, практически не задевая ее стенок, что уменьшает энергетические потери из-за уменьшения трения стропа об оправку. A decrease in the groove pitch can be achieved by successively reducing its width with a constant thickness of the ridge. This groove design is used on the transition part of the reference and when winding a sling from an annular bundle with fastened threads. Before the sling reaches the specified diameter, its harness follows the path along the extended groove, almost without touching its walls, which reduces energy losses due to the reduction of the friction of the sling against the mandrel.
Гребень канавки выполнен с нормальным, либо с наклонным его расположением к образующей. Нормальное расположение гребня (расположение его оси симметрии под прямым углом к образующей) предпочтительно в случаях, когда угол оправки небольшой. При большом угле оправки (калибрующей части) и нормальном расположении гребня возникает опасность выскальзывания петель стропа из направления канавки. Поэтому наклонное расположение гребня к образующей необходимо для предотвращения выскальзывания петель стропа из канавки. Гребень наклонен в сторону хвостовика. Между образующей конуса и осью симметрии гребня получается острый угол. The groove crest is made with a normal, or with an inclined location to the generatrix. The normal location of the ridge (the location of its axis of symmetry at right angles to the generatrix) is preferable in cases where the angle of the mandrel is small. With a large angle of the mandrel (calibrating part) and the normal location of the ridge, there is a danger of slipping of the sling loops from the direction of the groove. Therefore, the inclined location of the ridge to the generatrix is necessary to prevent slipping of the sling loops from the groove. The comb is tilted towards the shank. An acute angle is obtained between the generatrix of the cone and the axis of symmetry of the ridge.
Угол конуса калибрующей части оправки, предназначенной для изготовления стропов ряда диаметров, имеет связь с параметрами стропа (см. фиг.19). Нахождение оптимального угла конуса оправки имеет значение для уменьшения размеров оправки и соответственно экономии материала и сокращения цикла изготовления. При постоянных значениях ширины гребня и ручья (канавки), равной диаметру жгута стропа, связь угла конуса с параметрами стропа имеет вид:
где D1 и D2 диаметры соседних стропов, взятых из ряда;
a ширина основания гребня, постоянная на длине колибрующей части оправки;
b ширина канавка, равная толщине жгута;
α угол конуса.The cone angle of the calibrating part of the mandrel, designed for the manufacture of slings of a number of diameters, is associated with the parameters of the sling (see Fig. 19). Finding the optimum angle of the cone of the mandrel is important to reduce the size of the mandrel and, accordingly, save material and shorten the manufacturing cycle. With constant values of the width of the ridge and stream (grooves) equal to the diameter of the sling, the connection between the cone angle and the parameters of the sling has the form:
where D 1 and D 2 the diameters of adjacent slings taken from a row;
a the width of the base of the ridge, constant over the length of the oscillating part of the mandrel;
b groove width equal to the thickness of the tow;
α is the angle of the cone.
Выполнение калибрующей части оправки в виде конуса, плавно переходящего в многогранную фигуру с параллельными, либо наклонными к оси гранями, необходимо для изготовления стропов, имеющих форму многогранника. Это квадратные, четырехугольные, шестигранные стропы, выполненные по форме охватываемого проката. Грани указанных геометрических фигур гладкие, что необходимо для съема готового стропа при обратном ходе оправки вдоль ее оси. Такими геометрическими фигурами могут быть усеченная пирамида с квадратным, прямоугольным, шестигранным или иным основанием для изготовления ряда значений размеров стропа. Для изготовления одного типоразмера стропа фигура вместо наклонных может иметь прямые грани, параллельные оси оправки. Например, в виде прямоугольного параллелепипеда, шестигранника и др. Такие же фигуры пригодны для изготовления многогранных стропов с уравненными петлями по большей части их контура. The implementation of the calibrating part of the mandrel in the form of a cone, smoothly turning into a multifaceted figure with parallel or inclined faces to the axis, is necessary for the manufacture of slings having the shape of a polyhedron. These are square, quadrangular, hexagonal slings, made in the shape of the rolled steel. The faces of these geometric shapes are smooth, which is necessary to remove the finished sling during the reverse stroke of the mandrel along its axis. Such geometric figures can be a truncated pyramid with a square, rectangular, hexagonal or other basis for the manufacture of a number of sling sizes. For the manufacture of one standard size of the sling, the figure, instead of inclined ones, can have straight faces parallel to the axis of the mandrel. For example, in the form of a rectangular parallelepiped, hexagon, etc. The same figures are suitable for the manufacture of polyhedral slings with equalized loops for the most part of their contour.
На фиг1 дана последовательность образования двухпетлевого стропа. Устройство оправки с заборной частью С в виде спирали из прутка одинакового сечения из нескольких витков, не плавно сливающегося с переходной частью d. Калибрующая часть l оправки с прямой образующей, спираль канавки с регрессивным шагом; на фиг.2 вид по стрелке А фиг.1, захват кольцевого жгута заборной частью С инструмента; на фиг.3 вид по стрелке А фиг.1. Перемещение жгута на переходной части d и частичный поворот удерживаемой части жгута; на фиг. 4 вид по стрелке A фиг.1. Калибровка стропа на части l оправки, поворот удерживаемой части контура жгута до плоскости готового стропа; на фиг. 5 - натягивание жгута на гладкую поверхность конуса. Спираль заборной части из прутка переменного сечения, плавно сливающегося с переходной частью. Калибрующая часть оправки без спиральной канавки; на фиг. 5 вид по стрелке А фиг. 5; на фиг. 7 натягивание жгута на гладкую поверхность фигуры с параллельными к оси гранями. Спираль заборной части с равномерным шагом, из одного витка. Спиральная канавка переходной части с регрессивным шагом; на фиг. 8 вид по стрелке А фиг. 7, калиброванный прямоугольный строп после обжатия; на фиг. 9 вид по стрелен А фиг. 7, конфигурация прямоугольного стропа до его обжатия; на фиг.10 навивка многопетлевого (трехпетлевого) стропа. Заборная часть инструмента с регрессивным шагом. Калибрующая часть оправки с уменьшающейся шириной гребня и с треугольным его сечением; на фиг. 11 деформирование кольцевого жгута в эллипс; на фиг. 12 натягивание жгута на гладкую поверхность фигуры с наклонными к оси гранями; на фиг.13 вид по стрелке А фиг. 12, конфигурация квадратного стропа до его обжатия; на фиг.14 - вид по стрелке А фиг. 12, калиброванный квадратный строп после его обжатия; на фиг. 15 изготовление стропа с уравниванием его петель по большей части из контура. Заборная часть оправки в виде крюка, жестко закрепленного к оправке. Калибрующая часть оправки с ломанной манной (ступенчатой) образующей и спиральной канавкой с тремя витками на каждой ступени; на фиг. 16 - калибрующая часть оправки с ломанной образующей ступенчатой формы с гладкой поверхностью (без канавки); на фиг. 17 оправка в виде гладкого конуса. Заборная часть оправки выполнена в виде крюка, поворачивающегося вокруг оси тягой. Крюк в рабочем положении; на фиг. 18 то же. Крюк в нерабочем положении; на фиг. 19 спиральная канавка переходной и калибрующей части оправки с постоянным шагом, с постоянной шириной гребня на калибрующей части, с прямоугольным его сечением и нормальным расположением гребня к образующей конуса, связанного с параметрами ряда диаметров стропов. Спираль заборной части с регрессивным шагом; на фиг. 20 оправка с большим углом конуса с наклонным расположением гребня калибрующей части к образующей конуса; на фиг. 21 обычный круглый самозатягивающийся строп; на фиг. 22 круглый строп с уравненными петлями по большей части их контура; на фиг.23 обычный многогранный самозатягивающийся строп; на фиг. 24 многогранный строп с уравненными петлями по большей части их контура. Figure 1 shows the sequence of formation of a two-loop sling. A mandrel device with an intake part C in the form of a spiral from a rod of the same cross section of several turns, which does not smoothly merge with the transition part d. The calibrating part l of the mandrel with a direct generatrix, the spiral grooves with a regressive step; figure 2 is a view along arrow A of figure 1, the capture of the annular tourniquet by the intake part C of the tool; figure 3 is a view along arrow A of figure 1. Moving the harness on the transitional part d and partially turning the retained part of the harness; in FIG. 4 is a view along arrow A of FIG. 1. Calibration of the sling on the part l of the mandrel, rotation of the held part of the contour of the harness to the plane of the finished sling; in FIG. 5 - pulling the tourniquet on the smooth surface of the cone. The spiral of the intake part from a bar of variable cross section, smoothly merging with the transitional part. The calibrating part of the mandrel without a spiral groove; in FIG. 5 is a view along arrow A of FIG. 5; in FIG. 7 pulling the tourniquet on the smooth surface of the figure with faces parallel to the axis. Spiral of the intake part with a uniform pitch, from one turn. The spiral groove of the transitional part with a regressive step; in FIG. 8 is a view along arrow A of FIG. 7, calibrated rectangular sling after crimping; in FIG. 9 is a view along arrow A of FIG. 7, the configuration of a rectangular sling prior to compression; figure 10 winding a multi-loop (three-loop) sling. Intake part of the instrument with a regressive step. The calibrating part of the mandrel with decreasing width of the ridge and with its triangular section; in FIG. 11 deformation of the annular bundle into an ellipse; in FIG. 12 pulling the tourniquet on the smooth surface of the figure with faces inclined to the axis; Fig. 13 is a view along arrow A of Fig. 12, the configuration of the square sling prior to compression; on Fig - view along arrow a of Fig. 12, calibrated square sling after crimping; in FIG. 15 making a sling with equalizing its loops for the most part from the contour. The intake part of the mandrel in the form of a hook, rigidly fixed to the mandrel. The calibrating part of the mandrel with a broken manna (step) generatrix and a spiral groove with three turns on each step; in FIG. 16 - calibrating part of the mandrel with a broken forming stepwise shape with a smooth surface (without grooves); in FIG. 17 mandrel in the form of a smooth cone. The intake part of the mandrel is made in the form of a hook that rotates around an axis by a rod. The hook is in working position; in FIG. 18 is the same. The hook is inoperative; in FIG. 19 spiral groove of the transition and calibrating part of the mandrel with a constant pitch, with a constant width of the ridge on the calibrating part, with its rectangular cross section and the normal location of the ridge to the generatrix of the cone associated with the parameters of a number of diameters of the slings. The spiral of the intake part with a regressive step; in FIG. 20 mandrel with a large angle of the cone with an inclined arrangement of the crest of the calibrating part to the generatrix of the cone; in FIG. 21 regular round self-tightening slings; in FIG. 22 round sling with equalized loops for the most part of their contour; in Fig.23 conventional multifaceted self-tightening sling; in FIG. 24 polyhedral slings with equalized loops for the most part of their contour.
По заявляемому способу в процессе изготовления самозатягивающихся стропов 1 (фиг. 1-4) из кольцевого жгута 2 навивают одну часть контура жгута на оправку 3 при удержании другой его части. Навивку жгута 2 осуществляют с натяжением его витков (петель) 4 и 5 для плотного облегания тела оправки 3. Навивку осуществляют поворотом и перемещением вдоль оси оправки 3, имеющей спиральную канавку 3 и заборную часть 7 (на длине С). Заборной частью 7 обвивают тело кольцевого жгута 2, одновременно деформируя жгут по форме спирали. При последующих поворотах и перемещении оправки 3 заборную часть 7 выводят из зацепления со жгутом 2 в том смысле, что конец спирали заборной части 7 при своем вращении больше не заходит во внутрь кольцевого жгута 2. Тело жгута 2, перемещаясь по спиральной канавке 3, увеличивается в диаметре, а образовавшиеся витки 4 и 5 петель сближаются между собой, поскольку шаг спиральной канавки 5 последовательно уменьшается. Витки петель 4 и 5 сближаются на расстоянии, равном ширине гребня 8 спиральной канавки 5. При захвате жгута 2 заборной частью 7 ось оправки 3 находится в плоскости жгута 2. В процессе навивки часть жгута 2, накрученная на оправку 3, поворачивается так, что его плоскость оказывается почти перпендикулярной оси оправки 3. При этом удерживаемая часть жгута 2 также доворачивается до плоскости готового стропа 1. According to the claimed method in the manufacturing process of self-tightening slings 1 (Fig. 1-4) from an
При перемещениях жгута 2 по спиральной канавке 3 в части, где ее ширина равняется толщине В жгута, происходит уплотнение его нитей 9 от воздействия стенок канавки 6. Строп 1 можно считать готовым, если его диаметр достиг необходимого размера, а витки 4 и 5 петель сблизились на заданное расстояние. Съем стропа 1 со спиральной канавки 6 осуществляют вращением и перемещением оправки 3 относительно стропа 1 в обратную сторону. При использовании инструмента иной конфигурации (фиг. 5-9, 13, 17, 16) без канавки 3 на калибрующей части 10 получение нужного размера стропа достигается натягиванием жгута после прохождения им переходной части 11 на гладкую оправку 3. Сближение петель 4 и 5 стропа происходит во время перемещения жгута по гладкой оправке 3. Для лучшего облегания тела оправки 3 контур жгута 2 подвергают обжатию. Съем готового стропа осуществляют с помощью съемных механизмов. When the
В случае изготовления многопетлевого стропа (фиг. 10) с количеством петель, равным n, спираль заборной части 7 при поворотах оправки 3 n раз обвивает жгут 2, заходя столько же раз своим концом во внутрь кольца. При этом оправка 3 совершает n оборотов. При n + 1 -ом обороте конец спирали заборной части 7 не входит во внутрь кольцевого жгута 2, а проходит мимо, перемещая навитую часть жгута 2 в сторону калибрующей части 10 оправки 3. В остальном процесс навивки млогопетлевого стропа совпадает с навивкой простейшего двухпетлевого стропа. In the case of making a multi-loop sling (Fig. 10) with the number of loops equal to n, the spiral of the
Перед навивкой на оправку из проволочного кольцевого жгута 2 формируют эллипс 12 (фиг. 11) путем сжатия кольца 2 по диаметру. Навивка стропа из эллипса 12 сокращает путь прохождения заборной части 7 для навивки на нее жгута. Кроме того, потребуется меньший шаг спирали заборной части 7 инструмента. Before winding onto the mandrel, an
Размеры петель 4 и 5 стропа 1, навиваемого или натягиваемого на калибрующую часть оправки 3, зависят от конфигурации и параметров оправки. В отличие от обычного круглого (фиг. 21) и многогранного (фиг. 23) стропов строп с уравненными петлями по большей части их контура (фиг. 22, 24) сформируется при условии, если диаметры витков спиральной канавки 6 (фиг. 15), калибрующие жгут 2, будут равны. Если калибрующей является гладкая поверхность 10 (фиг. 7-9, 16) (при натягивании жгута), то ее образующая должна быть параллельна оси оправки 3 только в этом случае сформируется строп с уравненными петлями 4 и 5 по большей части их контура. Это относится как к круглым (фиг. 22), так и к многогранным (фиг. 24) стропам. Поэтому строп с уравненными петлями по большей части их контура получают с использованием соответствующего инструмента, а процесс навивки самого стропа ничем не отличается от описанного ранее. The dimensions of the
Заявляемый способ может быть реализован с помощью инструмента для изготовления самозатягивающихся стропов 1 из проволочного кольцевого жгута 2 (фиг. 1), состоящего из оправки 3, включающей переходную 11 и калибрующую 10 части (обозначенных буквами d, l), хвостовика 13 и заборной части 7. Конусная оправка 3 выполнена гладкой (фиг. 16-18) или со спиральной канавкой 5 (фиг. 1-10, 12-15, 19, 20). Оправка 3 состоит из переходной 11 и калибрующей 10 части, различающихся углом конуса (фиг. 20) или шагом канавки (фиг. 1, 7, 10). Переходная часть 11 оправки расположена между заборной 7 и калибрующей 10 частью. Заборная часть 7 инструмента выполнена в виде крюка 14 (фиг. 15) или спирали 7 (фиг. 1). Крюк 14, представляющий собой полвитка спирали, жестко закреплен к оправке 3. Крюк 14 (фиг. 17, 18) выполнен поворачивающимся вокруг оси 15 тягой 15, расположенной в полой части инструмента. Спираль заборной части 7 выполнена с равномерным (фиг. 1-4), либо с регрессивным (фиг. 5, 10, 12, 19) шагом, из прутка одинакового (например, цилиндрического) (фиг. 1) или переменного сечения (например, конического) (фиг. 5). Спираль заборной части 7 выполнена в виде одного (фиг. 7) или нескольких витков (фиг. 1). Конструктивно пруток спирали, если его сечение переменное, плавно сливается с переходной частью оправки (фиг.5). При одинаковом сечении прутка спираль не плавно сливается с переходной частью (фиг.1). Спиральная канавка переходной части оправки выполнена с постоянным (фиг. 19), либо с регрессивным шагом (фиг. 7). Переходная часть 11 оправки с постоянным шагом предназначена только для увеличения диаметра стропа без изменения расстояния между его витками. Калибрующая часть 10 оправки выполнена в виде конуса с прямой (фиг. 1, 5, 10), либо ломанной (ступенчатой) образующей (фиг. 15, 16), со спиральной канавкой 6 (фиг. 1, 7, 10, 15, 19, 20), либо без нее (фиг. 5, 16, 17, 13). Отсутствие спиральной канавки 3 на калибрующей части указывает на то, что окончательный диаметр стропа получается натягиванием его на оправку 3 (фиг. 5). The inventive method can be implemented using a tool for the manufacture of self-tightening
Количество витков спиральной канавки на каждой ступени оправки с ломанной образующей должно согласоваться с конструкцией изготавливаемого стропа. Для двухпетлевого стропа (фиг. 22), например, количество витков канавки 3 на ступени должно быть не менее двух (фиг. 15), чтобы витки 4 и 5 стропа могли разместиться в ее ручьях. Гребень 8 канавки выполнен с постоянной (фиг. 19), либо с уменьшающейся шириной (фиг. 10), с треугольным, либо с прямоугольным его сечением. По отношению к образующей конуса гребень 8 канавки располагается нормально ∠β = 90° (фиг. 19), либо наклонно ∠β < 90° (фиг. 20). Угол альфа конуса калибрующей части 10 (фиг. 19) связан с параметрами стропа и шириной гребня соотношением
если ширина канавки b и гребня a величины постоянные и составляют в сумме шаг спиральной канавки. Подбор угла α конуса калибрующей части 10 осуществляется для случаев, когда необходимо производить ряд диаметров стропов D1, D2, D3, Dn. Внутренний диаметр стропа (фиг. 21), измеряемый по меньшему его кольцу, будет равняться диаметру ручья на оправке, измеренному по его середине. Для экономии материала целесообразно принять ширину a канавки равной толщине жгута 2 стропа. Минимально возможное расстояние сближения витков определится шириной гребня 8. Для производства многогранных стропов (фиг. 23, 24) калибрующая часть 10 оправки 3 изготавливается в виде многогранной фигуры (фиг. 7-9, 12-14). Для изготовления стропа одного типоразмера, например, прямоугольного (фиг. 24) калибрующая часть 10 оправки 3 выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда (фиг. 7-9), рабочие грани которого параллельны продольной оси инструмента (фиг. 7, 8, 9). Для изготовления ряда многогранных стропов (фиг. 23) B1 •H2, B2•H2. Bn•Hn, например, для пакетов квадратного или прямоугольного сечения рабочие грани калибрующей части 10 оправки 3 выполнены в виде пирамиды (фиг. 12, 13, 14).The number of turns of the spiral groove at each step of the mandrel with a broken generatrix must be consistent with the design of the manufactured sling. For a two-loop sling (Fig. 22), for example, the number of turns of the
if the widths of the groove b and the crest a are constant and add up to the pitch of the spiral groove. The selection of the angle α of the cone of the calibrating
Выбор граничных параметров способа для изготовления самозатягивающихся стропов из кольцевого жгута обусловлен возможностью получения стропа желаемого размера, конфигурации и его несущей способности. The choice of the boundary parameters of the method for the manufacture of self-tightening slings from an annular harness is due to the possibility of obtaining a sling of the desired size, configuration and its bearing capacity.
Ограничение по натяжению жгута при навивке стропа. Restriction on the tension of the harness when winding the sling.
Усилие натяжения прикладывается к жгуту после образования заборной частью оправки нужного числа петель, во время процесса навивки до его завершения. После останова оправки усилие натяжения снимается, и во время съема с оправки (свинчиванием) жгут всего лишь удерживают от смещения по оси оправки. Если после останова оправки прикладывать усилие натяжения к стропу, то последний разовьется в исходное кольцо при попытке снять его с оправки свинчиванием. Минимальное усилие натяжения должно быть достаточным для обтягивания оправки жгутом. Верхнюю границу усилия натяжения жгута во время навивки стропа следует принимать, исходя из его несущей способности. Испытание стропов проводится под нагрузкой 1,25 Q, где Q масса пакета, для которого предназначен строп данного исполнения. Проверка надежности данного стропа производится путем 12-кратного резкого подъема пакета массой 1,25 Q на высоту до 1 м и опускания его на пол до провисания стропов. Стропы после проведения испытаний не подлежат использованию по назначению (см. ранее отчет о НИР N 1.18-П-915-89-Р, ТУ 14-18-107-90, стр.398). Назначенный ресурс стропа до наступления предельного состояния 12 перегрузочных операций (см. там же, стр.390). Критерием предельного состояния является наличие следующих браковочных признаков:
наличие поперечных трещин в катанке;
обрыв одного из витков катанки;
местное уменьшение сечения в виде одно- и двусторонних пережимов или вмятин на нитках стропа величиной 30% и более от первоначального их сечения.The tension force is applied to the bundle after the intake part of the mandrel forms the desired number of loops, during the winding process until it is completed. After stopping the mandrel, the tension force is removed, and during removal from the mandrel (make-up), the harness is only kept from shifting along the axis of the mandrel. If, after stopping the mandrel, a pulling force is applied to the sling, the latter will develop into the original ring when trying to remove it from the mandrel by screwing. The minimum tension must be sufficient to tighten the mandrel with a tourniquet. The upper limit of the tension of the harness during winding the sling should be taken based on its bearing capacity. Testing slings is carried out under a load of 1.25 Q, where Q is the mass of the package for which the sling of this design is intended. The reliability check of this sling is carried out by 12-fold sharp lifting of a package weighing 1.25 Q to a height of 1 m and lowering it to the floor until the slings sag. Slings after testing should not be used for their intended purpose (see earlier report on research N 1.18-P-915-89-R, TU 14-18-107-90, p. 398). The assigned resource of the sling before the onset of the limit state of 12 reloading operations (see ibid., P. 390). The criterion of the limit state is the presence of the following rejection signs:
the presence of transverse cracks in the wire rod;
breakage of one of the turns of wire rod;
local reduction of the cross section in the form of single and double-sided clamps or dents on the sling threads of 30% or more of their initial cross-section.
нарушение узла скрутки стропа из катанки и его места положения. violation of the twisting node of the sling from the wire rod and its position.
Учитывая, что подъем пакета массой Q осуществляется двумя стропами, верхнюю границу усилия натяжения стропов следовало бы принять Q/2 (если на пакете количество стропов mтогда Q/m). Однако во время испытаний стропов под нагрузкой и в процессе эксплуатации производится измерение угла g1 угла между ветвями стропа, величина которого не должна превышать установленной техническими условиями для данного стропа (см. там же, стр. 398). Поскольку при изготовлении стропов угол γ2 может быть больше установленного (а это приведет к увеличению усилия натяжения в каждой ветви), то верхнюю границу усилия натяжения жгута необходимо скорректировать в сторону уменьшения, чтобы усилия в ветвях стропа оставить на уровне эксплуатационных. Усилие в одной ветви стропа при эксплуатации:
где Q масса пакета;
γ1 угол между ветвями при эксплуатации.Given that the lifting of a packet with mass Q is carried out by two slings, the upper limit of the pulling force of the slings should be taken Q / 2 (if the number of slings on the packet is m then Q / m). However, during the testing of slings under load and during operation, the angle g 1 of the angle between the branches of the sling is measured, the value of which should not exceed the specifications for this sling (see ibid., P. 398). Since, in the manufacture of slings, the angle γ 2 can be larger than the established one (and this will lead to an increase in the pulling force in each branch), then the upper limit of the pulling tension of the tow must be adjusted in the direction of reduction, so that the forces in the branches of the sling remain at the operational level. The force in one branch of the sling during operation:
where Q is the mass of the packet;
γ 1 angle between branches during operation.
Усилие в одной ветви при изготовлении
где P усилие натяжения стропа при изготовлении;
γ2 угол между ветвями стропа при изготовлении.Force in one branch in the manufacture
where P is the tension force of the sling during manufacture;
γ 2 the angle between the branches of the sling during manufacture.
Исходя из равенства этих усилий
S1 S2,
тогда
Отсюда
Таким образом, максимальное усилие натяжения жгута при производстве стропов не должно превышать значения
где m количество стропов на пакете по ТУ;
Q масса пакета, для которого он предназначен по ТУ;
γ1 угол между ветвями стропа по ТУ;
γ2/ угол между ветвями стропа при его изготовлении.Based on the equality of these efforts
S 1 S 2 ,
then
From here
Thus, the maximum tension force of the tow during the production of slings should not exceed the value
where m is the number of slings on the package according to TU;
Q is the mass of the package for which it is designed according to TU;
γ 1 angle between the branches of the sling according to TU;
γ 2 / angle between the branches of the sling during its manufacture.
В противном случае, если усилие натяжения стропа при его изготовлении будет больше или равно
но меньше чем
то его ресурс сократится до 11 перегрузочных операций, поскольку процесс изготовления стропа можно считать как одну перегрузочную операцию.Otherwise, if the tension force of the sling during its manufacture is greater than or equal to
but less than
then its resource will be reduced to 11 transshipment operations, since the manufacturing process of the sling can be considered as one transshipment operation.
Ограничение по перемещению и вращению. Restriction on movement and rotation.
"Увеличение петель стропа до нужного размера осуществляется их перемещением вдоль спиральной канавки поворотного конуса" (см. п.3 формулы изобретения). Здесь подразумевается, что оправка совершает поступательное перемещение относительно удерживаемого стропа, равное шагу канавки. Если шаг канавки регрессивный, то и скорость перемещения оправки в осевом направлении должна не быть пропорциональна изменению ее шага. В противном случае оправка будет отводить жгут в сторону от места его удержания и навивка стропа до заданного размера не получится, т.к. петли его не переместятся в ручьи нужного диаметра. "The increase in the loop of the sling to the desired size is carried out by moving them along the spiral grooves of the rotary cone" (see
Ограничение по размеру петли исходного кольцевого жгута. Limit on the size of the loop of the original ring harness.
Для осуществления процесса навивки петель заборной частью шаг условной винтовой линии, которая получается в результате сложного движения, совершаемого концом заборной части от поворота и поступательного перемещения оправки, должен согласоваться с размерами исходного кольцевого (эллипсного) жгута. Внутренний размер l жгута по линии захвата должен находиться в пределах: для двухпетлевого стропа
t + f ≤l ≤2t b,
для многопетлевого стропа
t(n 1) + f ≤l ≤t • n b
где t шаг условной винтовой линии;
b толщина жгута;
f толщина (диаметр) конца заборной части;
n количество петель самозатягивающегося стропа.To carry out the process of winding loops with the intake part, the step of the conditional helix, which is obtained as a result of the complex movement made by the end of the intake part from turning and translational movement of the mandrel, must be consistent with the size of the original annular (ellipse) bundle. The internal size l of the harness along the capture line must be within: for a two-loop sling
t + f ≤l ≤2t b,
for multi-loop sling
t (n 1) + f ≤l ≤t • nb
where t is the pitch of the conditional helix;
b tourniquet thickness;
f thickness (diameter) of the end of the intake part;
n number of loops of self-tightening sling.
Выше приведены формулы для случая, когда шаг условной винтовой линии не изменяется. При переменном шаге условной винтовой линии внутренние размеры жгута для двухпетлевого стропа будет равен
t1 + f ≤l ≤ t1 + t2 b
для многопетлевого стропа (при n 3)
t1 + t2 + f ≤ t1 + l2 + t3 b
где t1, t2, t3 шаг условной винтовой линии за каждый последующий поворот оправки, считая с момента первого вхождения конца заборной части во внутрь жгута.The above formulas are for the case when the pitch of the conditional helix does not change. With a variable pitch of the conditional helix, the inner dimensions of the harness for a two-loop sling will be equal to
t 1 + f ≤l ≤ t 1 + t 2 b
for multi-loop sling (at n 3)
t 1 + t 2 + f ≤ t 1 + l 2 + t 3 b
where t 1 , t 2 , t 3 step conditional helix for each subsequent rotation of the mandrel, counting from the moment of the first entry of the end of the intake part into the bundle.
Граничные условия, вытекающие из параметров инструмента. Boundary conditions arising from tool parameters.
Ограничение по ширине канавки. Так как внутренний диаметр изготавливаемого стропа определяется диаметром впадин спиральной канавки, то толщина жгута в месте его скрутки не должна превышать ширины канавки. В противном случае тело жгута не попадет в канавку, и внутренний диаметр стропа не будет выдержан. Limit on the width of the groove. Since the inner diameter of the manufactured sling is determined by the diameter of the hollows of the spiral groove, the thickness of the bundle at the point of twisting should not exceed the width of the groove. Otherwise, the body of the bundle will not fall into the groove, and the inner diameter of the sling will not be maintained.
Ограничение по углу конусности. В соотношении
связывающем угол конуса калибрующей части инструмента с параметрами равномерного ряда стропов, 
connecting the angle of the cone of the calibrating part of the tool with the parameters of a uniform row of slings,
Ограничение по расстоянию между витками спирали заборной части. Расстояние между соседними витками спирали заборной части должно быть более толщины жгута, в противном случае не произойдет захвата части контура заборной частью. Restriction on the distance between the spiral turns of the intake part. The distance between adjacent turns of the spiral of the intake part must be greater than the thickness of the bundle, otherwise, part of the contour of the contour of the intake part will not be captured.
Граничные параметры осуществления способа сведены в таблицу. The boundary parameters of the method are summarized in table.
При изготовлении ряда двухпетлевых стропов (фиг. 21) с внутренними диаметрами Dc, равными 800, 903, 1000, ll00, 1200 мм предварительно изготавливаются кольца в виде жгута 2 с заранее определенными диаметрами. Для получения стропа с внутренним диаметром 1000 мм изготавливается кольцевой жгут диаметром 2200 мм из десяти витков непрерывной нити катанки ⌀ 6,5 мм. Передний и задний конец катанки обкручивается вокруг тела жгута 3-4 раза. Из полученного кольцевого жгута 2 формируется фигура 12, близкая к эллипсу с размерами большой и малой осей, соответственно равными 3112 и 600 мм. Для навивки стропа 1 (фиг. 21) используется инструмент с заборной частью 7 в виде спирали с одним витком, имеющей шаг 300 мм (фиг. 20). Оправка 3 переходной части 11 имеет спиральную канавку 6 с регрессивным шагом и выполнена в виде конуса с углом α 28,4o. Меньший диаметр конуса переходной части, измеренный по ручью канавки, равен 250 мм, больший диаметр равен 500 мм. Начальный и конечный шаг спиральной канавки соответственно равен 300 и 120 мм. Калибрующая часть оправки выполнена в виде конуса с углом a 45,2o. Спиральная канавка выполнена с постоянным шагом, равным 120 мм. Ширина ручья b канавки составляет 40 мм. Высота гребня равна 80 см. Гребни канавки выполнены в виде треугольника, с шириной у основания, равной a 80 мм.In the manufacture of a series of two-loop slings (Fig. 21) with inner diameters D c equal to 800, 903, 1000, ll00, 1200 mm, rings in the form of a
При удержании одной части эллипсного жгута 12 ко второй его части подводится оправка 3 (фиг. 11). Перемещение оправки 3 в осевом направлении за один оборот равно шагу спирали заборной части. Поворачивающийся конец заборной части 7 входит во внутрь эллипсного жгута 12, деформируя его по форме спирали 7 и перемещая в сторону переходной части 11. С последующим перемещением оправки 3 конец 7 второй раз входит во внутрь жгута 12, снова деформирует и перемещает его вглубь заборной части 11. При очередном повороте оправки свободный конец 7 уже не входит во внутрь жгута 12. Навитая часть жгута при поворотах инструмента перемещается по спирали заборной и переходной частей, надвигаясь на калибрующую часть 10 оправки 3. По мере продвижения вглубь оправки 3 диаметр навитой части жгута увеличивается, а его петли сближаются. While holding one part of the
Удерживаемая часть эллипсного жгута 12 принудительно поворачивается в сторону разворота навиваемой части стропа. При достижении навиваемой частью жгута внутреннего диаметра, равного 1000 мм на калибрующей части 10, вращение и перемещение оправки 3 прекращается. Усилие натяжения, равное 300 кг, которое прикладывалось к жгуту во время процесса навивки стропа снимается. При обратных поворотах оправки 3 и перемещении инструмента в противоположную сторону вдоль его оси готовый строп 1 снимается с калибрующей части 10. The held part of the
Для изготовления стропа 1 с иным внутренним диаметром процесс навивки следует остановить при нахождении навиваемого жгута в ручьях калибрующей части 10, имеющих диаметры изготавливаемого стропа. For the manufacture of a
Указанный ряд круглых стропов можно изготовить с применением вышеописанного инструмента, но имеющего на калибрующей части 10 гладкую поверхность конуса вместо спиральной канавки 6. Окончательный размер внутреннего диаметра стропа получается натягиванием навитого жгута, прошедшего переходную часть 11 оправки 3, на гладкую поверхность конуса с одновременным его обжатием. Натягивание производится до установленной высоты конуса, диаметр поперечного сечения которого на этой высоте равен внутреннему диаметру изготавливаемого стропа. Сближение витков петель 4 и 5 стропа и уплотнение нитей в жгуте 2 происходит во время натягивания стропа на оправку 3. The indicated series of round slings can be made using the above-described tool, but having a smooth cone surface on the calibrating
Изготовление многопетлевого (n- петлевого) стропа (фиг. 10) подобно получению двухпетлевого, с тем лишь отличием, что свободный конец 7 заборной части входит во внутрь жгута 2 n -е число раз и на n + 1 -й оборот оправки 3 свободный конец заборной части 7 не входит во внутрь жгута 2. The manufacture of a multi-loop (n-loop) sling (Fig. 10) is similar to a two-loop one, with the only difference being that the
Уравнивание петель 4 и 5 стропа по большей части их контура осуществляется их навивкой на оправку 3, так же как двух- и многопетлевых стропов. Исключение составляет лишь форма применяемого инструмента. Для уравнивания петель стропа (фиг. 20) по большей части их контура соседние ручьи 6 калибрующей части 10 оправки 3 должны быть равными по диаметру. Количество таких ручьев должно быть не менее числа петель навиваемого стропа 1. Для приготовления ряда таких стропов применяется инструмент со ступенчатой калибрующей частью (см. фиг. 15, 16) с наличием спиральных канавок 6 на ступенях, либо без них. The adjustment of the
Для изготовления стропов 1 одного внутреннего размера применяется инструмент с образующей калибрующей части 10, параллельной продольной ось оправки 3: с гладкой цилиндрической калибрующей частью для изготовления круглых стропов (фиг.22) натягиванием, либо при наличии спиральной канавки 6 по цилиндрической поверхности для изготовления стропов 1 навивкой, а также с гладкими гранями калибрующей части 10, параллельными оси инструмента для изготовления многогранных стропов (фиг.24). For the manufacture of
Таким образом, при осуществлении изобретения обеспечивается навивка кольцевого жгута на инструмент для образования двухпетлевой замкнутой спирали и калибровки стропа по его внутреннему диаметру, что позволит устранить эффект пружинения двойного кольца и формировать строп требуемой конфигурации. Thus, in the implementation of the invention, the winding of the annular bundle on the tool is provided for forming a two-loop closed spiral and calibrating the sling according to its inner diameter, which will eliminate the effect of springing of the double ring and form the sling of the desired configuration.
Claims (16)
t1 + f ≤ l ≤ t1 + t2 b,
где t1 и t2 шаг условной винтовой линии за каждый последующий поворот оправки;
b толщина жгута;
f толщина (диаметр) конца заборной части.6. The method according to claim 1, characterized in that before the winding onto the mandrel of the two-loop sling, an ellipse is formed from a wire bundle, in which the internal dimension l along the capture line is within
t 1 + f ≤ l ≤ t 1 + t 2 b,
where t 1 and t 2 step conditional helix for each subsequent rotation of the mandrel;
b tourniquet thickness;
f thickness (diameter) of the end of the intake part.
где Q масса пакета, для которого он предназначен по ТУ;
γ1 - угол между ветвями стропа по ТУ;
m количество стропов на пакете по ТУ;
γ2 - угол между ветвями стропа при его изготовлении.8. The method according to claim 1, characterized in that the tension force of the tow during the manufacture of the sling should not exceed the value
where Q is the mass of the package for which it is designed according to TU;
γ 1 - the angle between the branches of the sling according to TU;
m the number of slings on the package according to TU;
γ 2 - the angle between the branches of the sling during its manufacture.
где D1 и D2 диаметры соседних стропов из ряда;
а ширина основания гребня;
В толщина жгута (ширина канавки);
α - угол конуса калибрующей части, 0 < α < 180°;
(а + в) шаг спиральной канавки.15. The tool according to claim 9, characterized in that the cone angle of the gauge part of the mandrel having a spiral groove with a constant pitch is connected with the parameters of a number of slings and the width of the ridge by the ratio
where D 1 and D 2 the diameters of adjacent slings from a row;
and the width of the base of the ridge;
B tourniquet thickness (groove width);
α is the cone angle of the calibrating part, 0 <α <180 ° ;
(a + c) pitch of the spiral groove.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94011602A RU2101118C1 (en) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | Method of making self-tightening straps from annular cord |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94011602A RU2101118C1 (en) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | Method of making self-tightening straps from annular cord |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94011602A RU94011602A (en) | 1996-02-20 |
| RU2101118C1 true RU2101118C1 (en) | 1998-01-10 |
Family
ID=20154300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94011602A RU2101118C1 (en) | 1994-04-05 | 1994-04-05 | Method of making self-tightening straps from annular cord |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2101118C1 (en) |
-
1994
- 1994-04-05 RU RU94011602A patent/RU2101118C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Отчет о НИР - 1.18-II-915-89-Р "Исследование и разработка технологического процесса доставки морским путем экспертным потребителям пакетов сортового и фасонного проката с применением несущих приспособлений и разработка документации на их изготовлении и эксплуатацию". УкрНИИМЕТ, рук.работы к.т.н. Г.В.Козлов, N гос.регистрации 01900043278. - Харьков, 1990, с.69. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8695317B2 (en) | Method for forming a high strength synthetic rope | |
| EP3460123B1 (en) | Helix rope for pelagic trawls | |
| US3872659A (en) | Method and apparatus for production of tubular strand and rope | |
| RU2101118C1 (en) | Method of making self-tightening straps from annular cord | |
| US2828092A (en) | Flexible material package | |
| CN112118957B (en) | Method and apparatus for manufacturing braided bead wires for pneumatic tires including folding the excess braided wire length | |
| US4139976A (en) | Method of coiling wire-mesh webs, especially chain-like fencing into compact rolls | |
| CN105090349B (en) | The knotting method of steel wire rope spiral noose | |
| US4049224A (en) | Chain-link fencing package and method of making same | |
| US3487627A (en) | Yarns of polymeric material | |
| CN205099105U (en) | Improve textile bobbin of structure | |
| US4734961A (en) | Sliding bolt pressing surfaces type rope widening apparatus | |
| JP7322331B2 (en) | Winding yarn package and manufacturing method thereof | |
| US3465743A (en) | Two-part self-discharging wire | |
| RU2083466C1 (en) | Self-tightening sling and method of its manufacture | |
| RU2220353C2 (en) | Reinforced polymer pipe, method and device for manufacture of such pipe | |
| EP3638844A2 (en) | A chain formed of linked flexible loops, and an apparatus and a method of manufacture of said loops | |
| CN110396842B (en) | Parameter configuration method for flat cable guide rod pair of double-twisting machine | |
| RU34100U1 (en) | The machine for the manufacture of metal cord from two groups of wires | |
| CN111847109A (en) | Uniform winding equipment with adjustable single-tube yarn length | |
| KR900009836Y1 (en) | The making devices of twist wire | |
| KR950002511B1 (en) | Sling | |
| SU910291A1 (en) | Mandrel for winding springs and spring parts | |
| AU695685B2 (en) | Rope handle | |
| SU777096A1 (en) | Apparatus for producing three-dimensional textile articles |