RU2100650C1 - Deep-well sucker-rod pump - Google Patents
Deep-well sucker-rod pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2100650C1 RU2100650C1 RU93055208/06A RU93055208A RU2100650C1 RU 2100650 C1 RU2100650 C1 RU 2100650C1 RU 93055208/06 A RU93055208/06 A RU 93055208/06A RU 93055208 A RU93055208 A RU 93055208A RU 2100650 C1 RU2100650 C1 RU 2100650C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder
- plunger
- pump
- deep
- channels
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к глубинным скважинным насосам с наземным силовым приводом плунжера (посредством колонны штанг). The invention relates to hydraulic engineering, in particular to deep well pumps with a ground-driven plunger power drive (via a rod string).
Общеизвестны вставные штанговые насосы, в том числе и для добычи нефти, содержащие цилиндроплунжерную пару с всасывающим клапаном в цилиндре и нагнетательным клапаном в плунжере. Цилиндр снабжен элементом фиксации в колонне подъемных (так называемых насосно-компрессорных) труб, а плунжер снабжен элементом сцепления с колонной штанг силового наземного привода [1]
Известен также вставной штанговый насос, наиболее близкий к предлагаемому по набору конструктивных элементов и по его функциональным возможностям, содержащий цилиндр и плунжер. В нижней части цилиндра расположены узел фиксации его в колонне подъемных труб и всасывающий клапан, а плунжер соединен с колонной штанг и снабжен нагнетательным клапаном. При этом в стенке цилиндра выполнены радиальные сквозные каналы, сообщающие его полость с полостью колонны подъемных труб, но только при крайнем верхнем положении плунжера, то есть когда он находится в верхней мертвой точке в процессе возвратно-поступательных перемещений [2] Наличие подобных каналов (не уменьшая, практически, производительность насоса) обеспечивает более комфортные условия работы плунжера и колонны штанг. Однако процесс перелива жидкости из подъемных труб обратно в цилиндр с целью более эффективной работы всасывающего клапана и обеспечения пеногашения "вскипевшей" под плунжером жидкости не является оптимальным и может быть усовершенствован внесением конструктивных изменений в известное техническое решение, принятое за прототип.Plug-in sucker-rod pumps are well known, including for oil production, containing a cylinder-plunger pair with a suction valve in the cylinder and a discharge valve in the plunger. The cylinder is equipped with a fixing element in the column of lifting (so-called tubing) pipes, and the plunger is equipped with a clutch element with a column of rods of a power ground drive [1]
Also known is a plug-in sucker rod pump closest to the one proposed in terms of a set of structural elements and its functional capabilities, comprising a cylinder and a plunger. In the lower part of the cylinder there is a unit for fixing it in the column of lifting pipes and a suction valve, and the plunger is connected to the column of rods and is equipped with a discharge valve. In this case, radial through channels are made in the cylinder wall, communicating its cavity with the cavity of the column of lifting pipes, but only at the extreme upper position of the plunger, that is, when it is at top dead center during reciprocating movements [2] The presence of such channels (not decreasing, practically, pump productivity) provides more comfortable working conditions for the plunger and rod string. However, the process of overflowing liquid from the riser pipes back into the cylinder in order to more efficiently operate the suction valve and to provide anti-foaming "boiling" under the plunger of foam is not optimal and can be improved by making structural changes to the well-known technical solution adopted for the prototype.
Улучшения работы плунжера и соединенной с ним колонны штанг достигают тем, что в глубинном штанговом насосе, содержащем цилиндроплунжерную пару со всасывающим клапаном в цилиндре и нагнетательным клапаном в плунжере, в стенке цилиндра выполнены два диаметрально расположенных сквозных канала, один из которых расположен непосредственно под крайним верхним положением плунжера, верхняя кромка второго канала совпадает по высоте с нижней кромкой первого. Improvements in the operation of the plunger and the rod string connected to it are achieved by the fact that two diametrically arranged through channels are made in the cylinder wall in a deep rod pump containing a cylinder-plunger pair with a suction valve in the cylinder and a discharge valve in the plunger, one of which is located directly below the extreme upper the position of the plunger, the upper edge of the second channel coincides in height with the lower edge of the first.
На фиг. 1 приведен глубинный штанговый насос; на фиг. 2 (а, б, в) изображено взаимное расположение плунжера относительно цилиндра при завершении хода нагнетания. In FIG. 1 shows a deep sucker rod pump; in FIG. 2 (a, b, c) shows the relative position of the plunger relative to the cylinder at the end of the discharge stroke.
Глубинный штанговый насос содержит (фиг. 1) цилиндр 1 с всасывающим клапаном 2, плунжер 3 с нагнетательным клапаном 4, в стенке цилиндра 1 выполнены два диаметрально друг другу противоположные сквозные каналы, верхний 5 и нижний 6, выполненные в стенке цилиндра 1 со смещением их относительно друг друга по высоте таким образом, что нижняя кромка 7 первого (верхнего) канала 5, находящегося непосредственно под верхним крайним положением плунжера, находится на уровне верхней кромки 8 второго (нижнего) канала 6. Принимая во внимание, что "верхнее крайнее положение" плунжера в цилиндре достаточно условно (зависит от взаимной деформации удлинения колонны труб и колонны штанг при работе насоса с переменными нагрузками), то канал 5 должен быть щелевидным с условием что его нижняя кромка 7 всегда под плунжером при любом положении его верхней мертвой точки относительно цилиндра. The deep-well sucker rod pump contains (Fig. 1) a cylinder 1 with a suction valve 2, a plunger 3 with a discharge valve 4, two diametrically opposed through channels, upper 5 and lower 6, made in the wall of cylinder 1 with their offset relative to each other in height so that the lower edge 7 of the first (upper) channel 5, located directly below the upper extreme position of the plunger, is at the level of the upper edge 8 of the second (lower)
Работа насоса происходит следующим образом. Учитывая, что продукция скважин, представляющая собой сложную композицию из нефти, высокоминерализованной воды, свободных и растворенных газов и мехпримесей, способна к интенсивному пенообразованию в подплунжерной части насоса в конце хода нагнетания, процесс пеногашения и пеногазоудаления из плунжера имеет весьма важное значение. В заявленной конструкции (см. фиг. 2 фрагменты "а,б") графически условно изображены стадии открытия плунжером 2 нижнего канала 6 и верхнего канала 5 в стенке цилиндра. Жидкость над плунжером насоса свободна от пены и газов и находится под давлением нагнетания, поэтому когда плунжером открывается канал 6, жидкость врывается в цилиндр и оттесняет пену в противоположный каналу объем цилиндра (фрагмент "б" фиг. 2), но в силу инерции движения замещающей жидкости и малости временного промежутка она (пена) выталкивается за пределы цилиндра насоса в открывающийся канал 5 и всплывает по трубам вверх (фрагмент "в" по фиг. 2). The operation of the pump is as follows. Considering that well production, which is a complex composition of oil, highly mineralized water, free and dissolved gases and mechanical impurities, is capable of intensive foaming in the subplunger part of the pump at the end of the injection stroke, the process of defoaming and defoaming from the plunger is very important. In the claimed design (see Fig. 2 fragments "a, b"), the stages of opening the
Таким образом, совокупность существенных признаков данного насоса обеспечивает сокращение влияния газосодержания продукции на работу насоса и установки в целом за счет более эффективного пеногашения и пеногазоудаления из подплунжерного пространства насоса. Thus, the set of essential features of this pump provides a reduction in the effect of gas content of the product on the operation of the pump and the installation as a whole due to more effective defoaming and defoaming from the sub-plunger space of the pump.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93055208/06A RU2100650C1 (en) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Deep-well sucker-rod pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93055208/06A RU2100650C1 (en) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Deep-well sucker-rod pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93055208A RU93055208A (en) | 1996-07-27 |
RU2100650C1 true RU2100650C1 (en) | 1997-12-27 |
Family
ID=20150183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93055208/06A RU2100650C1 (en) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Deep-well sucker-rod pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2100650C1 (en) |
-
1993
- 1993-12-10 RU RU93055208/06A patent/RU2100650C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Муравьев В.М., Середа И.Г. Основы нефтяного и газового дела. - М.: Недра, 1967, с. 172 - 180, рис. 97в. 2. SU, авторское свидетельство, 576435, кл. F 04 B 47/02, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5431229A (en) | Method and apparatus for utilizing the pressure of a fluid column generated by a pump to assist in reciprocating the pump plunger | |
US3374746A (en) | Hydraulically operated subsurface motor and pump combination | |
US5651666A (en) | Deep-well fluid-extraction pump | |
RU2100650C1 (en) | Deep-well sucker-rod pump | |
RU2321772C1 (en) | Oil-well sucker-rod pump | |
RU2175402C1 (en) | Sucker-rod pumping plant | |
RU2132968C1 (en) | Oil-well sucker-rod pump | |
SU1100428A1 (en) | Well pump with hydraulic protection of plunger pair | |
AU2004265529B2 (en) | Pump for tail production of oil | |
RU2159865C1 (en) | Rod pumping installation | |
SU1035282A1 (en) | Borehole sucker-rod pump | |
RU2112890C1 (en) | Pumping unit for lifting liquid from oil well | |
RU2114282C1 (en) | Method and device for lifting gas-liquid mixture in wells | |
RU2007618C1 (en) | Well sucker-rod pump | |
RU2100651C1 (en) | Deep-well pumping unit for pumping out gassy fluid with hard particles | |
SU1451343A1 (en) | Deep-well sucker-rod diaphragm-type pump | |
RU2100652C1 (en) | Oil-well sucker-rod pumping unit for pumping out gas-liquid mixtures | |
SU1518572A1 (en) | Sucker-rod pump unit | |
SU1044821A1 (en) | Bore-hole sucker-rod pumping plant | |
US1120998A (en) | Pump-cylinder. | |
RU54404U1 (en) | BAR PUMP INSTALLATION | |
RU2259499C1 (en) | Compressor | |
SU1514973A1 (en) | Down-hole sucker-rod double-acting pump | |
SU1751403A1 (en) | Well rod pump | |
SU1767221A1 (en) | Well-rod diaphragm pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051211 |
|
NF4A | Reinstatement of patent | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071211 |