RU210029U1 - Подвесной проходческий породоразрушающий агрегат - Google Patents

Подвесной проходческий породоразрушающий агрегат Download PDF

Info

Publication number
RU210029U1
RU210029U1 RU2021132545U RU2021132545U RU210029U1 RU 210029 U1 RU210029 U1 RU 210029U1 RU 2021132545 U RU2021132545 U RU 2021132545U RU 2021132545 U RU2021132545 U RU 2021132545U RU 210029 U1 RU210029 U1 RU 210029U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic
manipulator
carriage
tunneling
possibility
Prior art date
Application number
RU2021132545U
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Прокопьевич Тациенко
Анатолий Алексеевич Мешков
Дмитрий Викторович Царев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Управление горного сервиса"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Управление горного сервиса" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Управление горного сервиса"
Priority to RU2021132545U priority Critical patent/RU210029U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU210029U1 publication Critical patent/RU210029U1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C25/00Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam
    • E21C25/02Machines slitting solely by one or more percussive tools moved through the seam
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C31/00Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
    • E21C31/02Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к горному делу и может быть использована в составе проходческих комплексов для проведения вспомогательных горных выработок без использования монтажной ниши, в условиях повышенных требований по взрыво-искробезопасности. Увеличивается безопасность проходческих работ во взрывоопасной воздушной среде путем использования гидравлического привода всего оборудования и обеспечения ударного породоразрушающего воздействия для разрушения забоя в стесненных размерами горной выработки условиях. Имеются подвешенные на несколько параллельных между собой балок, распределенных в плоскости, перпендикулярной направлению движения, с возможностью перемещения по ним вдоль проходческой горной выработки каретка с ходовым оборудованием и манипулятором с гидравлическим приводом, системой их управления, общими для них маслобаком и насосной установкой. На манипуляторе расположен гидромолот с возможностью позиционирования породоразрушающего воздействия по поверхности забоя и передвижения в направлении к забою. Привод манипулятора осуществлен с помощью гидроцилиндров. Ходовое оборудование выполнено шагающим путем разделения каретки на две подвижные друг относительно друга части, оснащенные гидравлическими захватами к балкам. Гидравлические захваты выполнены с возможностью чередования приведения их в действие. Имеется тяговый гидроцилиндр для изменения расстояния между подвижными друг относительно друга частями каретки. 3 ил.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к горному делу и может быть использована в составе проходческих комплексов для проведения вспомогательных горных выработок без использования монтажной ниши, в условиях повышенных требований по взрыво-искробезопасности, например при проходке сбоек между штреками.
Известен подвесной проходческий породоразрушающий агрегат, предназначенный для работы в составе очистного механизированного комплекса. Имеется подвешенный к верхняку секции крепи с возможностью перемещения вместе с ним в направлении забоя манипулятор, на котором расположен исполнительный орган в виде гидромолота с возможностью позиционирования породоразрушающего воздействия по поверхности забоя и рабочего хода в направлении к забою. Привод манипулятора и исполнительного органа, а также механизма передвижения секции крепи выполнен гидравлическим, (пат. РФ на полезную модель №184573, МПК E21D 23/04, опубл. 30.10.2018, бюл. №31).
Данная конструкция позволяет применять безопасный гидравлический привод всего оборудования, которое занимает почти все рабочее пространство по высоте горной выработки. Однако, недостатком данной конструкции является то, что подвешивание манипулятора с исполнительным органом к кровле посредством верхняка секции крепи, который опирается на почву, затрудняет использование агрегата при проведении проходческих горных выработок и обуславливает необходимость использования монтажной ниши, когда требуется проведение тупиковой горной выработки, особенно в стесненных размерами горной выработки условиях.
Известен подвесной проходческий породоразрушающий агрегат, предназначенный для проходческих работ буровзрывным способом. Имеются подвешенные на продольные направляющие с возможностью перемещения по ним вдоль проходческой горной выработки каретка с ходовым оборудованием и манипулятором, на котором расположен исполнительный орган с возможностью позиционирования породоразрушающего воздействия по поверхности забоя и передвижения в направлении к забою, а также привод ходового оборудования, манипулятора и исполнительного органа с системой их управления. Исполнительный орган представляет собой устройство для бурения взрывных шпуров, (а. с. СССР №582393, МПК Е21С 11/02, опубл. 30.11.1977, бюл. №44).
Недостатком является то, что данная конструкция не обеспечивает использование взрыво-искробезопасного способа ведения проходческих работ, так как предназначена для ведения буровзрывных работ.
Задачей предлагаемого изобретения является увеличение безопасности проходческих работ во взрывоопасной воздушной среде путем использования гидравлического привода всего оборудования и обеспечения ударного породоразрушающего воздействия для разрушения забоя в стесненных размерами горной выработки условиях.
Для достижения указанного технического результата в подвесном проходческом породоразрушающий агрегате, содержащем подвешенные на продольные направляющие с возможностью перемещения по ним вдоль проходческой горной выработки каретку с ходовым оборудованием и манипулятором, на котором расположен исполнительный орган с возможностью позиционирования породоразрушающего воздействия по поверхности забоя и передвижения в направлении к забою, а также привод ходового оборудования, манипулятора и исполнительного органа с системой их управления, применены следующие новые признаки.
Привод ходового оборудования, манипулятора и исполнительного органа выполнен гидравлическим с общими для них маслобаком и насосной установкой, расположенными на каретке. В качестве исполнительного органа использован гидромолот. Привод манипулятора осуществлен с помощью гидроцилиндров. Продольные направляющие представляют собой несколько параллельных между собой балок, распределенных в плоскости, перпендикулярной направлению движению. Ходовое оборудование выполнено шагающим путем разделения каретки на две подвижные друг относительно друга части, оснащенные гидравлическими захватами к балкам с возможностью чередования приведения их в действие и тяговым гидроцилиндром для изменения расстояния между ними.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображен подвесной проходческий породоразрушающий агрегат, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальная гидравлическая схема привода.
Подвесной проходческий породоразрушающий агрегат содержит подвешенную на продольные направляющие, представляющие собой несколько параллельных между собой балок 1, распределенных в плоскости, перпендикулярной направлению движению, с возможностью перемещения по ним вдоль проходческой горной выработки каретку 2 с ходовым оборудованием и манипулятором.
На манипуляторе расположен исполнительный орган в виде гидромолота 3 с возможностью позиционирования породоразрушающего воздействия по поверхности забоя и передвижения в направлении к забою. Для этого манипулятор, в частном случае, имеет шарнирно-сочлененные имеющие возможность поворота в вертикальной плоскости с помощью гидроцилиндров звенья 4 и 5, одно из которых (звено 5) присоединено к поворотному кронштейну 6, а другое (звено 4) совмещено с гидромолотом 3. Звено 5 манипулятора, присоединенное поворотному кронштейну 6, выполнено с телескопической раздвижностью при помощи гидроцилиндра 7 для телескопической раздвижности, что обеспечивает локальные передвижения гидромолота 3 в направлении к забою. Для привода манипулятора также использованы гидроцилиндры 8 и 9 поворота звеньев 4 и 5 в вертикальной плоскости и гидроцилиндр 10 его поворота в горизонтальной плоскости.
На каретке 2 также расположены гидравлический привод ходового оборудования, манипулятора и исполнительного органа в виде гидромолота 3 с системой их управления и с общими для них маслобаком 11 и насосной установкой 12.
Ходовое оборудование выполнено шагающим путем разделения каретки 2 на две подвижные друг относительно друга части, оснащенные гидравлическими захватами к балкам 1 с возможностью чередования приведения их в действие и тяговым гидроцилиндром 13 для изменения расстояния между ними. Гидравлические захваты, в частном случае, имеют по одной пластине 14, способные прижиматься к балкам 1 при помощи индивидуальных гидропатронов 15.
Привод ходового оборудования, манипулятора и гидромолота 3 имеет систему управления, которая выполнена гидравлической с гидрораспределителями 16, 17, 18 и 19 для управления манипулятором и соответственно гидроцилиндрами 7, 8, 9 и 10 с гидрозамками 20, 21, 22 и 23. Система управления также имеет гидрораспределитель 24 для приведения в действие гидромолота 3, гидрораспределитель 25 для управления гидроцилиндром 13 и гидрораспределитель 26 разгрузки насосной установки 12. Возможность чередования приведения в действие гидравлических захватов обеспечена применением гидрораспределителя 27 управления двумя гидропатронами 15, который исключает их одновременное действие. Система управления также может быть оснащена пультом управления 28 приводом ходового оборудования, манипулятора и гидромолота 3. Пульт управления 28 может быть выполнен подвешенным к каретке 2 (как показано на фиг. 1) или выносным.
Балки 1, в частном случае, закреплены к кровле захватами 29 к поперечным балкам 30, закрепленным к горной породе при помощи анкеров 31.
Работает подвесной проходческий породоразрушающий агрегат следующим образом.
При необходимости проходки сбойки между штреками к кровле одного из штреков закрепляют балки 30 с помощью анкеров 31, затем захватами 29 закрепляют балки 1, располагая их параллельно направлению проходки сбойки. На балки 1 подвешивают каретку 2 с манипулятором, ходовым оборудованием, гидромолотом 3 и их приводом с системой управления. При этом подвешенное оборудование может располагаться над коммуникациями, расположенными в штреке.
Для позиционирования гидромолота 3 и введения его в контакт с забоем сбойки гидрораспределитель 26 переводят в положение, при котором рабочая жидкость попадает к гидрораспределителям 16, 17, 18 и 19, с помощью которых управляя гидроцилиндрами 7, 8, 9 и 10 производят необходимое перемещение гидромолота 3 и прижимают его к горной породе. Гидрозамки 20, 21, 22 и 23 способны запирать полости гидроцилиндров 7, 8, 9 и 10, предотвращая их самопроизвольное передвижение. При этом один из гидропатронов 15 прижимает пластину 14 к балке 1 и приводит в действие гидрозахват одной из частей каретки 2, а гидроцилидр 13 при помощи гидрораспределителя 25 является запертым, что предотвращает перемещение каретки 2 вдоль балок 1. После этого с помощью гидрораспределителя 24 приводят в действие гидромолот 3 и управляя одним или несколькими гидроцилиндрами 7, 8 и 9, с помощью гидрораспределителей 16, 17 и 18, соответственно, осуществляют передвижение гидромолота 3 в направлении к разрушаемой горной породе. Затем гидромолот 3 переводят в другое положение, позиционируя его по поверхности забоя и приводят в действие аналогичным способом и передвигая к забою с помощью гидроцилиндра 7, управляя гидрораспределителем 16.
После того, как поверхность забоя разрушена на расстояние максимальной телескопической раздвижности звена 5 манипулятора производят перемещение каретки 2 вдоль балок 1. Для этого применяют шагающее ходовое оборудование. Гидрораспределителем 27 приводят в действие гидрозахват одной из частей каретки 2, прижимая гидропатроном 15 пластину 14 к балкам 1, и, управляя гидрораспределителем 25, гидроцилиндром 13 передвигают другую часть каретки 2 вдоль балок 1. Затем, при необходимости передвигаться дальше, приводят в действие гидрозахват передвинутой части каретки 2, отпуская гидрозахват другой отстающей части каретки 2 с помощью гидрораспределителя 27, и подтягивают ее гидроцилиндром 13. После передвижения на необходимое расстояние гидрораспределитель 25 переводят в запирающее полости гидроцилиндра 13 нейтральное положение и производят дальнейшее разрушение горной породы забоя сбойки.
Так как применено несколько параллельных между собой балок 1, распределенных в плоскости, перпендикулярной направлению движению, обеспечивается устойчивость каретки от нагрузок, вызванных реакцией забоя проходческой выработки от усилий прижатия к нему гидромолота 3, когда направление его действия непараллельно направлению балок 1.
Разрушение горной породы гидромолотом 3 происходит с малой длиной трения по ней породаразрушающего инструмента за счет применения ударов, что уменьшает вероятность нагрева инструмента до высоких температур. Использование полностью гидравлического привода управления манипулятором, ходовым оборудованием и исполнительным органом (гидромолотом 3), в отличие от механического привода, исключает необходимость использования электродвигателей для выполнения отдельных рабочих процессов, а значит множества электрических кабелей и соединений. А подвешенное к кровле горной выработки оборудование освобождает рабочее пространство для размещения под ним другого необходимого оборудования, например транспортных машин. Таким образом, происходит увеличение безопасности проходческих работ во взрывоопасной воздушной среде в стесненных размерами горной выработки условиях.

Claims (1)

  1. Подвесной проходческий породоразрушающий агрегат, содержащий подвешенные на продольные направляющие с возможностью перемещения по ним вдоль проходческой горной выработки каретку с ходовым оборудованием и манипулятором, на котором расположен исполнительный орган с возможностью позиционирования породоразрушающего воздействия по поверхности забоя и передвижения в направлении к забою, а также привод ходового оборудования, манипулятора и исполнительного органа с системой их управления, отличающийся тем, что привод ходового оборудования, манипулятора и исполнительного органа выполнен гидравлическим с общими для них маслобаком и насосной установкой, расположенными на каретке, в качестве исполнительного органа использован гидромолот, привод манипулятора осуществлен с помощью гидроцилиндров, продольные направляющие представляют собой несколько параллельных между собой балок, распределенных в плоскости, перпендикулярной направлению движения, ходовое оборудование выполнено шагающим путем разделения каретки на две подвижные друг относительно друга части, оснащенные гидравлическими захватами к балкам с возможностью чередования приведения их в действие и тяговым гидроцилиндром для изменения расстояния между ними.
RU2021132545U 2021-11-08 2021-11-08 Подвесной проходческий породоразрушающий агрегат RU210029U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021132545U RU210029U1 (ru) 2021-11-08 2021-11-08 Подвесной проходческий породоразрушающий агрегат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021132545U RU210029U1 (ru) 2021-11-08 2021-11-08 Подвесной проходческий породоразрушающий агрегат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU210029U1 true RU210029U1 (ru) 2022-03-24

Family

ID=80820654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021132545U RU210029U1 (ru) 2021-11-08 2021-11-08 Подвесной проходческий породоразрушающий агрегат

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU210029U1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU582393A1 (ru) * 1976-03-01 1977-11-30 Предприятие П/Я М-5903 Ходова часть монорельсовой бурильной установки
SU1712597A1 (ru) * 1989-02-28 1992-02-15 Институт Геотехнической Механики Ан Усср Проходческий комплекс дл проходки горизонтальных и слабонаклонных выработок
SU1739042A2 (ru) * 1990-01-02 1992-06-07 Донецкий Филиал Государственного Проектно-Конструкторского И Научно-Исследовательского Института По Автоматизации Угольной Промышленности "Гипроуглеавтоматизация" Подвесной шахтный манипул тор
RU2141030C1 (ru) * 1997-04-24 1999-11-10 ЗАО "Горнопроходческий трест "Спецтоннельстрой" Устройство для сооружения шахтных стволов
DE19736662B4 (de) * 1997-08-22 2006-09-28 Dbt Gmbh Abbaueinrichtung für den Untertagebergbau
RU2735274C1 (ru) * 2019-11-12 2020-10-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) Секция механизированной крепи

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU582393A1 (ru) * 1976-03-01 1977-11-30 Предприятие П/Я М-5903 Ходова часть монорельсовой бурильной установки
SU1712597A1 (ru) * 1989-02-28 1992-02-15 Институт Геотехнической Механики Ан Усср Проходческий комплекс дл проходки горизонтальных и слабонаклонных выработок
SU1739042A2 (ru) * 1990-01-02 1992-06-07 Донецкий Филиал Государственного Проектно-Конструкторского И Научно-Исследовательского Института По Автоматизации Угольной Промышленности "Гипроуглеавтоматизация" Подвесной шахтный манипул тор
RU2141030C1 (ru) * 1997-04-24 1999-11-10 ЗАО "Горнопроходческий трест "Спецтоннельстрой" Устройство для сооружения шахтных стволов
DE19736662B4 (de) * 1997-08-22 2006-09-28 Dbt Gmbh Abbaueinrichtung für den Untertagebergbau
RU2735274C1 (ru) * 2019-11-12 2020-10-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) Секция механизированной крепи

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2014361740B2 (en) Drill rig
US8317430B2 (en) Crawler-type and height adjustment drilling machine for setting roof and side wall anchor bolts and anchor cables
US3828862A (en) Travelling overhead carriage mining machine with articulated,tool carrying boom
US20180119492A1 (en) Gantry and quick connect mechanism for interchanging drilling and bolting assemblies and method of interchanging bolting assemblies
EP0148588A1 (en) Underground longhole drilling machine
CN107965342A (zh) 拱形巷道掘进无反复支撑自移成套装置
CN102926750A (zh) 多臂破碎挖掘式掘进机
CN108166925A (zh) 一种沿空留巷切缝及锚索钻车
CN101705820A (zh) 钻煤机
US3462103A (en) Hydraulic guiding boom for a rock drill
EP3564476B1 (en) Drilling boom and rock drilling rig
RU210029U1 (ru) Подвесной проходческий породоразрушающий агрегат
RU2735274C1 (ru) Секция механизированной крепи
US4149604A (en) Mining equipment
US20210002968A1 (en) Drilling tool replacement apparatus
CN208089223U (zh) 一种沿空留巷切缝及锚索钻车
CN204511432U (zh) 一种四钻臂式掘锚一体机
CN201031700Y (zh) 掘进锚杆钻孔联合机组
CN109854172B (zh) 锚杆锚索钻车
US6079504A (en) Underground mining drill rig with safety interlock
AU2005211527A1 (en) Mine roof support machine
CN209799865U (zh) 一种带伸缩结构的巷道掘进用钻装锚一体机
RU195623U1 (ru) Секция механизированной крепи
JP3494712B2 (ja) トンネルのリーミング方法およびその装置
SU899968A1 (ru) Установка дл отделени камн