RU2099635C1 - Steam generator - Google Patents
Steam generator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2099635C1 RU2099635C1 RU95106121A RU95106121A RU2099635C1 RU 2099635 C1 RU2099635 C1 RU 2099635C1 RU 95106121 A RU95106121 A RU 95106121A RU 95106121 A RU95106121 A RU 95106121A RU 2099635 C1 RU2099635 C1 RU 2099635C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating surface
- air
- steam
- valve
- steam generator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в установках для производства пара низкого и среднего давления, необходимого, например, на заводах по производству кирпича для увлажнения и прогрева исходного сырья при его перемешивании. The invention relates to energy and can be used in installations for the production of low and medium pressure steam, necessary, for example, in factories for the production of bricks for humidification and heating of the feedstock with stirring.
Известен парогенератор [1] содержащий корпус с установленным внутри электронагревателем и питательную емкость, соединенную с корпусом водяным и паровым трубопроводами. На трубопроводах установлены электроуправляемые клапаны, а в питательной емкости свободно плавающий в воде поплавок. A known steam generator [1] comprising a housing with an electric heater installed inside and a feed tank connected to the housing by water and steam pipelines. Electrically operated valves are installed on the pipelines, and a float floating freely in the water in the feed tank.
Известен также парогенератор [2] содержащий поверхности нагрева и сепаратор пара, соединенные между собой подъемной и опускной трубами по нагреваемой среде, и питательную емкость с подводящим патрубком, соединенную с опускной трубой с помощью перепускной трубы. Для "запирания" поверхности нагрева по нагреваемой среде при отсутствии отбора пара парогенератор дополнительно содержит обратный клапан с калиброванным отверстием, обратный клапан поплавкового типа и воздушный обратный клапан, первый из которых установлен на опускной трубе, второй на подводящем патрубке питательной емкости, а третий в верхней части сепаратора пара. "Запирание" поверхности нагрева по нагреваемой среде при отсутствии отбора пара необходимо для повышения надежности парогенератора. Also known is a steam generator [2] comprising heating surfaces and a steam separator interconnected by a riser and a riser pipe via a heated medium, and a feed vessel with a supply pipe connected to the riser pipe by the bypass pipe. To "lock" the heating surface over the heated medium in the absence of steam extraction, the steam generator additionally contains a check valve with a calibrated hole, a float-type check valve and an air check valve, the first of which is installed on the lower pipe, the second on the supply pipe of the feed tank, and the third on the top steam separator parts. "Locking" the heating surface along the heated medium in the absence of steam extraction is necessary to increase the reliability of the steam generator.
Задачей изобретения является увеличение срока службы парогенератора и дальнейшее повышение надежности его работы. The objective of the invention is to increase the service life of the steam generator and further increase the reliability of its operation.
Задача решается посредством парогенератора, содержащего поверхность нагрева, системы подвода жидкого теплоносителя и отвода пара и установленными на соответствующих трубопроводах вентилями, в котором, в отличие от известного, имеется система подвода к поверхности нагрева атмосферного воздуха, выполненная, например, в виде рессивера с редукционным клапаном. Система соединена с поверхностью нагрева трубопроводом с вентилем, которая в свою очередь соединена с сифоном, переходящим в трубопровод для отвода воды - воздуха, также снабженным вентилем. Сифон установлен с возможностью контакта с жидким теплоносителем. The problem is solved by means of a steam generator containing a heating surface, a liquid coolant supply and steam removal system and valves installed on respective pipelines, in which, unlike the known one, there is a system for supplying atmospheric air to the heating surface, made, for example, in the form of a receiver with a pressure reducing valve . The system is connected to the heating surface by a pipeline with a valve, which in turn is connected to a siphon, passing into the pipeline for the removal of water - air, also equipped with a valve. The siphon is installed with the possibility of contact with the liquid coolant.
Трубопровод для отвода воды воздуха целесообразно соединить с системой подвода к поверхности нагрева жидкого теплоносителя. НА трубопроводах для подвода к поверхности нагрева воздуха и отвода воды воздуха лучше всего установить электромагнитные вентили, входы которых соединены с выходом датчика давления, установленного на трубопроводе для отвода пара к потребителю. It is advisable to connect the pipeline for the removal of air water with a system for supplying a heating fluid to the heating surface. It is best to install solenoid valves on the pipelines for supplying air to the heating surface of the air and removing water from the air, the inlets of which are connected to the output of the pressure sensor installed on the pipeline to remove steam to the consumer.
Возможно совмещение трубопроводов для подвода к поверхности нагрева воздуха и жидкого теплоносителя. При этом на общем трубопроводе необходимо установить клапан с логической функцией ИЛИ. It is possible to combine pipelines for supplying air and liquid heat carrier to the heating surface. In this case, a valve with a logical function OR must be installed on a common pipeline.
Наличие в парогенераторе системы подвода к поверхности нагрева атмосферного воздуха позволяет при прекращении отбора пара, во-первых, эвакуировать оставшуюся воду, что уменьшает образование накипи на поверхности нагрева, во-вторых, появляется возможность охлаждать указанную поверхность. В зависимости от условий работы парогенератора охлаждение может быть кратковременным или длительным. The presence in the steam generator of a system for supplying atmospheric air to the heating surface allows, upon stopping the extraction of steam, firstly, to evacuate the remaining water, which reduces the formation of scale on the heating surface, and secondly, it becomes possible to cool this surface. Depending on the operating conditions of the steam generator, the cooling can be short-term or long-term.
Охлаждение поверхности нагрева снижает термические напряжения в материале. В начале нового цикла работы, при подаче порции жидкого теплоносителя, обеспечивается плавный ввод парогенератора в работу, что снижает воздействие на вентили, установленные на трубопроводе для подачи пара к потребителю, ударного перепада давлений. Cooling the heating surface reduces thermal stresses in the material. At the beginning of a new cycle of operation, when a portion of the heat-transfer fluid is supplied, the steam generator is put into operation smoothly, which reduces the effect on the valves installed on the pipeline for supplying steam to the consumer and shock differential pressure.
На чертеже схематично изображен предлагаемый парогенератор. The drawing schematically shows the proposed steam generator.
Парогенератор содержит поверхность нагрева, размещенную в газоходе 2, к которой примыкает паровая камера 3. Поверхность нагрева соединена посредством опускной трубы 4 с питательной емкостью 5. На трубе 4 имеется вентиль тонкой регулировки 6, а в питательной емкости расположены датчики уровня 7, 8. От паровой камеры 3 отходит трубопровод 9 "пар" к потребителю, с установленным на нем датчиком давления контактным манометром 10 и вентилем 11. Паровая камера также снабжена предохранительным клапаном 12. Поверхность нагрева посредством опускной трубы 4 и редукционного клапана 13 соединена с рессивером 14, имеющим систему вентилей: на трубопроводе, соединяющем рессивер с компрессором (не показан) 15, дренажный 16, воздушный 17, а также манометр 18. На опускной трубе 4 между редукционным клапаном 13 и вентилем тонкой регулировки 6 вмонтирован клапан 19 с логической функцией "или" (у такого клапана отводящая линия соединятся только с линией большего давления, см. ГОСТ 2.781-68). Для управления рессивером к нему подключен электромагнитный вентиль 20. Поверхность нагрева 1 соединена с сифоном 21, установленным с возможностью контакта с жидким теплоносителем, переходящим в трубопровод 22 отвода воды воздуха с электромагнитным вентилем 23. Трубопровод 22 опущен в резервный бак 24. Резервный бак 24 посредством подъемной трубы 25, соединен с питательной емкостью 5. Позицией 26 обозначен насос. Резервный бак 24 соединен также с трубопроводом 27 с вентилем 28, служащим для подпитки конденсатом воды. Резервный бак 24 соединен с атмосферой посредством вентиля 29. Позицией 30 обозначен запасной вентиль для прямого подвода воздуха к нагреваемой поверхности. Позицией 31 обозначен вентиль на подъемной трубе 25. Выход контактного манометра 10 соединен со входами электромагнитных вентилей 20, 23 (принципиальная схема соединения на чертеже не приведена). The steam generator contains a heating surface located in the gas duct 2, to which the steam chamber 3 is adjacent. The heating surface is connected by means of a drain pipe 4 to the supply tank 5. On the pipe 4 there is a fine adjustment valve 6, and level sensors 7, 8 are located in the supply tank the steam chamber 3 leaves the pipeline 9 "steam" to the consumer, with a pressure gauge mounted on it with a contact pressure gauge 10 and a valve 11. The steam chamber is also equipped with a safety valve 12. The heating surface by means of a drain pipe 4 and a pressure reducing valve 13 is connected to a receiver 14 having a valve system: on a pipe connecting the air receiver to a compressor (not shown) 15, drain 16, air 17, and also a pressure gauge 18. On the downcomer 4 between the pressure reducing valve 13 and the fine adjustment valve 6 valve 19 is mounted with the logical function "or" (for such a valve, the discharge line will only be connected to the line of higher pressure, see GOST 2.781-68). To control the receiver, an electromagnetic valve 20 is connected to it. Heating surface 1 is connected to a siphon 21, which is installed with the possibility of contact with a liquid coolant passing into the air exhaust pipe 22 with an electromagnetic valve 23. The pipe 22 is lowered into the reserve tank 24. Reserve tank 24 by the lifting pipe 25, connected to the feed tank 5. Position 26 indicates a pump. The backup tank 24 is also connected to the pipeline 27 with a valve 28, which serves to replenish the condensate of water. The reserve tank 24 is connected to the atmosphere through a valve 29. 30 indicates a spare valve for direct air supply to the heated surface. 31 indicates the valve on the lifting pipe 25. The output of the contact pressure gauge 10 is connected to the inputs of the electromagnetic valves 20, 23 (the connection diagram is not shown in the drawing).
Парогенератор работает следующим образом. The steam generator operates as follows.
Жидкий теплоноситель (вода или конденсат) из резервного бака 24 по подъемной трубе 25 при открытом вентиле 31 посредством насоса 26 подается в питательную емкость 5. Уровень жидкого теплоносителя контролируется датчиками уровня 7, 8. Затем при открытом вентиле тонкой регулировки 6 по опускной трубе 4 жидкий теплоноситель подается к поверхности нагрева 1, опущенной в газоход 2. По газоходу 2 разогретые до 120 150oC газы (воздух) подаются в сушильное отделение кирпичного производства. Горячие газы нагревают жидкий теплоноситель до кипения при данном давлении. Жидкий теплоноситель начинает кипеть, образовавшийся пар поднимается вверх в паровую камеру 3, откуда по трубопроводу 9 "пар" при открытом вентиле 11 подается к потребителю. Давление пара контролируется контактным манометром 10.The liquid coolant (water or condensate) from the backup tank 24 through the lift pipe 25 with the valve 31 open is fed through the pump 26 to the feed tank 5. The level of the liquid coolant is controlled by level sensors 7, 8. Then, when the fine adjustment valve 6 is opened through the lower pipe 4, the liquid the coolant is supplied to the heating surface 1, lowered into the flue 2. On the flue 2, gases (air) heated to 120 150 o C are supplied to the drying section of the brick production. Hot gases heat the heat transfer fluid to a boil at a given pressure. The liquid coolant begins to boil, the formed steam rises up into the steam chamber 3, from where it is supplied to the consumer via the "steam" pipeline 9 with the valve 11 open. Steam pressure is controlled by a contact pressure gauge 10.
При отсутствии отбора пара давление пара возрастает выше заданной величины. От контактного манометра подается сигнал на выходы электромагнитных вентилей 20, 23, которые открывают доступ к поверхности нагрева атмосферного воздуха от рессивера 14 и эвакуацию воды воздуха через сифон 21 и трубопровод 22. Вода, в данном случае, конденсат поступает в общий резервный бак 24. Редукционный клапан 21 поддерживает заданное давление воздуха. Давление воздуха сразу же по срабатывании вентиля 25 становится больше давления жидкого теплоносителя в опускной трубе 6. При этом срабатывает клапан 19 с логической функцией ИЛИ и поступление жидкого теплоносителя к поверхности нагрева прекращается. In the absence of steam extraction, the vapor pressure rises above a predetermined value. A signal is sent from the contact pressure gauge to the outputs of the electromagnetic valves 20, 23, which provide access to the surface of atmospheric air from the receiver 14 and the evacuation of air water through the siphon 21 and pipe 22. Water, in this case, the condensate enters the general reserve tank 24. Reduction valve 21 maintains a predetermined air pressure. The air pressure immediately upon actuation of the valve 25 becomes greater than the pressure of the liquid coolant in the lowering pipe 6. At the same time, the valve 19 with the logical OR function is activated and the flow of the liquid coolant to the heating surface stops.
Запас жидкого теплоносителя в резервном баке 24 пополняется от двух источников: из основного трубопровода 27 с вентилем 28 и за счет конденсата, который эвакуируется от поверхности нагрева атмосферным воздухом, подаваемым под давлением от рессивера 14. Воздух в рессивер 14 подается посредством компрессора при открытом вентиле 15. Для обеспечения нормальной работы рессивера служит система вентилей: дренажный 16, воздушный 17, а также манометр 18. При профилактике или ремонте парогенератора воздух от рессивера 14 может напрямую подаваться к поверхности нагрева 1 при открытом вентиле 30. The supply of liquid coolant in the backup tank 24 is replenished from two sources: from the main pipe 27 with a valve 28 and due to condensate that is evacuated from the heating surface by atmospheric air supplied under pressure from the receiver 14. Air is supplied to the receiver 14 by the compressor with the valve 15 open . To ensure the normal operation of the receiver, a valve system is used: drain 16, air 17, as well as a pressure gauge 18. During prevention or repair of the steam generator, air from the receiver 14 can be directly supplied to the surface heating bridges 1 with valve 30 open.
Технический результат изобретения заключается в повышении срока службы парогенератора и повышения его надежности. The technical result of the invention is to increase the service life of the steam generator and increase its reliability.
Срок службы парогенератора увеличивается за счет уменьшения накипи на поверхности нагрева, которая образуется даже в случае использования в качестве жидкого теплоносителя конденсата. Отбор пара к потребителю, если рассматривать в качестве примера работу двухвального лопастного смесителя для перемешивания и увлажнения исходного сырья при производстве кирпича, периодически прекращается, как минимум 7 8 раз за смену. В это время парогенератор работает вхолостую, жидкий теплоноситель выкипает, пар выбрасывается в атмосферу. Последнее отрицательно влияет на эргономические показатели производства. Эвакуация жидкого теплоносителя сразу же после прекращения отбора пара позволяет избежать указанных отрицательных последствий. Срок службы увеличивается приблизительно в 3 раза, улучшаются эргономические показатели производства. Кроме того, пополняется запас жидкого теплоносителя в резервном баке. Предпочтительно, конечно, в качестве жидкого теплоносителя использовать конденсат. Но, на практике бывают перебои в его подаче. С поверхности же нагрева эвакуируется только конденсат. Поэтому, если в резервном баке находится вода, эвакуируемый конденсат позволяет уменьшить концентрацию солей в воде, и таким образом, даже косвенно уменьшить впоследствии, в следующих циклах работы парогенератора, образование накипи на поверхности нагрева. The service life of the steam generator is increased by reducing scale on the heating surface, which is formed even when condensate is used as a liquid heat carrier. The selection of steam to the consumer, if we consider as an example the operation of a twin-shaft paddle mixer for mixing and moistening the feedstock in brick production, periodically stops at least 7 8 times per shift. At this time, the steam generator is idling, the liquid coolant boils off, steam is released into the atmosphere. The latter negatively affects the ergonomic indicators of production. Evacuation of the liquid coolant immediately after the cessation of steam extraction allows avoiding these negative consequences. The service life is increased by approximately 3 times, ergonomic production indicators are improved. In addition, the stock of liquid coolant in the reserve tank is replenished. Of course, it is preferable to use condensate as the heat transfer fluid. But, in practice, there are interruptions in its supply. Only condensate is evacuated from the heating surface. Therefore, if there is water in the reserve tank, the evacuated condensate can reduce the concentration of salts in the water, and thus even indirectly reduce subsequently, in the next cycles of the steam generator, the formation of scale on the heating surface.
Экономически выгодно расположить поверхность нагрева в газоходе, но при этом после эвакуации жидкого теплоносителя, она остается нагретой до 120 - 150oC, и при подаче новой его порции, естественно нагретой, как максимум, до комнатной температуры, возникают термические напряжения как в материале, из которого изготовлена поверхность нагрева, так и в материале близлежащих участков трубопроводов. Перепад температур вызывает перепад давлений, отрицательно действующий на конструктивные элементы вентилей во всей системе. В предлагаемой конструкции возможно охлаждение поверхности нагрева, как длительное, так и кратковременное, непосредственно перед подачей порции холодного жидкого теплоносителя.It is economically feasible to arrange the heating surface in the flue, but after evacuation of the liquid coolant, it remains heated to 120 - 150 o C, and when a new portion of it is fed, naturally heated, to a maximum of room temperature, thermal stresses appear in the material, from which the heating surface is made, and in the material of nearby sections of pipelines. The temperature difference causes a pressure drop that adversely affects the valve components throughout the system. In the proposed design, it is possible to cool the heating surface, both long and short-term, immediately before serving a portion of the cold liquid coolant.
Цифровые показатели по надежности на момент подачи заявки были не определены, в отличие от срока службы, который, как было отмечено выше, за счет уменьшения образования накипи увеличивается в 3 и боле раз. The digital indicators of reliability at the time of application were not determined, in contrast to the service life, which, as noted above, due to a decrease in scale formation increases by 3 or more times.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95106121A RU2099635C1 (en) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | Steam generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95106121A RU2099635C1 (en) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | Steam generator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95106121A RU95106121A (en) | 1997-04-10 |
| RU2099635C1 true RU2099635C1 (en) | 1997-12-20 |
Family
ID=20166920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95106121A RU2099635C1 (en) | 1995-04-18 | 1995-04-18 | Steam generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2099635C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7917991B2 (en) | 2005-12-09 | 2011-04-05 | Lg Electronics Inc. | Steam generator, method of controlling the same, cleaner using the same and method of controlling the cleaner |
| RU2631849C1 (en) * | 2016-07-14 | 2017-09-26 | Павел Игнатьевич Загуменнов | Power plant and steam generator for this power plant (two versions) |
| RU179513U1 (en) * | 2017-06-06 | 2018-05-17 | Павел Игнатьевич Загуменнов | STEAM GAS GENERATOR |
| RU2662748C1 (en) * | 2017-06-06 | 2018-07-30 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Capacitor with regulation of the cooling medium flow |
-
1995
- 1995-04-18 RU RU95106121A patent/RU2099635C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. SU, авторское свидетельство, 1666847, кл. F 22 B 1/28, 1991. 2. SU, авторское свидетельство, 1673782, кл. F 22 D 5/28, 1991. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7917991B2 (en) | 2005-12-09 | 2011-04-05 | Lg Electronics Inc. | Steam generator, method of controlling the same, cleaner using the same and method of controlling the cleaner |
| US8601638B2 (en) | 2005-12-09 | 2013-12-10 | Lg Electronics Inc. | Steam generator, method of controlling the same, cleaner using the same and method of controlling the cleaner |
| RU2631849C1 (en) * | 2016-07-14 | 2017-09-26 | Павел Игнатьевич Загуменнов | Power plant and steam generator for this power plant (two versions) |
| RU179513U1 (en) * | 2017-06-06 | 2018-05-17 | Павел Игнатьевич Загуменнов | STEAM GAS GENERATOR |
| RU2662748C1 (en) * | 2017-06-06 | 2018-07-30 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Capacitor with regulation of the cooling medium flow |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95106121A (en) | 1997-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4321943A (en) | Automatic hot water recovery system | |
| US2169683A (en) | Generating mixed fluid heating medium | |
| KR101372896B1 (en) | Steam heat exchanger | |
| RU2099635C1 (en) | Steam generator | |
| KR102044482B1 (en) | Vacuum type mixed bolier using steam and hot water | |
| KR100621575B1 (en) | Control system of closed type steam boiler | |
| CN210441735U (en) | High-temperature EDTA cleaning system for feeding and heating ultra-supercritical boiler | |
| JPS60168501A (en) | Distillation apparatus | |
| CN116428900A (en) | Antifreezing system for molten salt heat exchange equipment and pipeline and control method | |
| CN115305994A (en) | Energy-saving device and method utilizing siphon capacity of pipe network | |
| JPS591920B2 (en) | Liquefied natural gas vaporizer | |
| JP5762042B2 (en) | Hot water production supply unit | |
| CA1120798A (en) | Method and apparatus for feeding condensate to a high pressure vapor generator | |
| CN221325228U (en) | Cold state driving device for protecting graphite heat exchanger | |
| JPH02307598A (en) | Boiler driving method using gas generated from bioreactor | |
| CN211854955U (en) | Liquid level adjusting device for condenser hot well for steam turbine | |
| CN107740129A (en) | The heating system of strip pickling acid | |
| WO2022002024A1 (en) | An sofc water supply system and method of operation | |
| Moller et al. | Modification to the evaporator station in preparation for a cogeneration factory at Broadwater Mill | |
| CN220321057U (en) | Leakage-free on-line monitoring self-control drainage device | |
| SU1291785A2 (en) | Boiler unit | |
| RU2175424C2 (en) | Multi-purpose heating boiler | |
| CN86101998A (en) | Get rid of the method and apparatus of sending out the non-condensing gas in the process steam altogether in the double liquid circulating heating machine | |
| SU1160169A1 (en) | Boiler unit | |
| RU2043564C1 (en) | Steam-boiler plant |