RU2098229C1 - Кокиль для отливки поршня с охлаждаемой полостью - Google Patents
Кокиль для отливки поршня с охлаждаемой полостью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2098229C1 RU2098229C1 RU95111233A RU95111233A RU2098229C1 RU 2098229 C1 RU2098229 C1 RU 2098229C1 RU 95111233 A RU95111233 A RU 95111233A RU 95111233 A RU95111233 A RU 95111233A RU 2098229 C1 RU2098229 C1 RU 2098229C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- salt
- metal
- plunger
- casting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок поршней из алюминиевых сплавов с полостью для охлаждения. Сущность изобретения: кокиль для отливки поршня содержит разъемный корпус, центральный металлический стержень и солевой стержень, оформляющий полость для охлаждения в отливки. Для фиксации солевого поршня на выступах металлического стержня выполнены упругие отростки, входящие в отверстия солевого стержня с натягом и таким образом удерживающие его от всплытия после заливки в кокиль жидкого металла. 2 ил.
Description
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок из алюминиевых сплавов с полостями для охлаждения, например, поршней двигателей внутреннего сгорания.
Известен кокиль для отливки поршня с охлаждаемой полостью, содержащий разъемный корпус, составной центральный металлический стержень, имеющий выступы с упорами, кольцевой стержень, оформляющий охлаждаемую полость в поршне, установленный на выступах металлического стержня и фиксируемый ими.
Металлический пустотелый стержень фиксируется в кокиле с помощью выступа в металлическом составном центральном стержне и упора в пустотелом кольцевом стержне, и от всплытия после заливки жидкого металла ничем не удерживается.
Недостатком известного решения является высокая трудоемкость его изготовления с существенным расходом дорогостоящего листового металла.
Цель изобретения упрощение изготовления поршня с охлаждаемой полостью, повышение производительности литья и уменьшение газовых раковин в поршне, повышение точности расположения охлаждаемого канала в головке поршня и снижение расхода стального проката (листового и круглого).
Указанная цель достигается тем, что в кокиле для отливки поршня с охлаждаемой полостью, содержащем разъемный корпус, составной центральный металлический стержень, имеющий выступы с упорами, кольцевой стержень, оформляющий охлаждаемую полость в поршне, установленный на выступах металлического стержня и фиксируемый ими в горизонтальном и вертикальном направлениях, выполненный из соли кольцевой стержень имеет, по крайней мере, два глухих отверстия, а выступы с упорами выполнены на конце в виде, по крайней мере, двух постоянного или переменного сечений упругих отростков, расположенных с натягом в отверстиях солевого стержня и удерживающих его от всплытия после заливки в кокиль жидкого металла.
На фиг. 1 изображен кокиль для отливки поршня с охлаждаемой полостью; на фиг. 2 сопряжение фиксирующего по горизонтали выступа и отростков металлического стержня с солевым кольцевым стержнем.
Кокиль содержит разъемный корпус 1, составной центральный металлический стержень 2, соляной стержень 3, полость под отливку поршня 4. Жирными линиями указаны выступ 5 составного центрального металлического стержня, фиксирующий солевой стержень по горизонтали, выступ 6, фиксирующий солевой стержень в вертикальном направлении упор 7, переменного или постоянного сечения отростки 8, своим пружинением удерживающие солевой стержень от всплытия вверх при заливке в кокиль жидкого металла.
Кольцевой солевой стержень 3 для его фиксации относительно составного центрального металлического стержня имеет не менее двух глухих отверстий 9.
На фиг. 2 указано сопряжение металлического стержня с солевым. Фиксирующий по горизонтали выступ 6 с отростками 8 имеет длину "b". На его длине b1 он выполнен по толщине или диаметру d1, величиной с учетом свободной сборки, меньшей величины отверстия в солевом стержне, но достаточным для фиксации в горизонтальном направлении. На длине b2 отростки имеют больший размер или диаметр, чем отверстие d2 в солевом стержне. Выступ металлического стержня 5 на длине b-b1 разрезан вдоль с образованием двух или более упругих работающих на изгиб отростков переменного или постоянного сечений, способных после термической обработки за счет упругих свойств упруго зажимать и удерживать от всплытия стержень после заливки жидкого металла. Проникновение жидкого металла внутрь полого фиксирующего выступа предотвращается предусмотренным неразрезанным участком этого выступа на длине "b1" с толщиной или диаметром d1, достаточным для возможности сборки. Глубина глухого отверстия в солевом стержне равна или больше длины "b" выступа. Солевой стержень при сборке устанавливается на упор 7 (фиг. 1) или упор "a" (фиг. 2).
Работа производится следующим образом.
Перед заливкой жидкого металла кокиль подготавливается к работе. Соляной стержень своими отверстиями, преодолевая упругое сопротивление отростков выступа, надевается на последние до упора 7, устанавливается нирезистовая вставка (чугунная вставка под поршневое кольцо) /не показан/, закрывается кокиль и заливается жидкий металл. После остывания отливка извлекается, при этом солевой стержень остается в извлеченной из кокиля отливке.
При небольшой массе солевого стержня для удержания его от всплытия при заливке жидкого металла в кокиль не исключается использование отростков только одного выступа, а вместо отростков на других выступах можно выполнить коническое заострение, неуказанное на чертеже.
Использование данного технического решения позволяет минимум в два раза повысить производительность труда, улучшить качество поршней из-за уменьшения смещения солевого стержня и уменьшения газовых раковин, и исключить из использования стальной листовой или круглый прокат.
Claims (1)
- Кокиль для отливки поршня с охлаждаемой полостью, содержащий разъемный корпус, центральный металлический стержень, имеющий выступы с упорами, кольцевой стержень, оформляющий охлаждаемую полость в поршне, установленный на выступах металлического стержня и фиксируемый ими в горизонтальном и вертикальном направлениях, отличающийся тем, что кольцевой стержень выполнен из соли и имеет по крайней мере два глухих отверстия, а выступы с упорами выполнены на конце, в виде по крайней мере двух постоянного или переменного сечений упругих отростков, расположенных с натягом в отверстиях солевого стержня и удерживающих его от всплытия после заливки в кокиль жидкого металла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111233A RU2098229C1 (ru) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | Кокиль для отливки поршня с охлаждаемой полостью |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111233A RU2098229C1 (ru) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | Кокиль для отливки поршня с охлаждаемой полостью |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95111233A RU95111233A (ru) | 1997-05-20 |
RU2098229C1 true RU2098229C1 (ru) | 1997-12-10 |
Family
ID=20169575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95111233A RU2098229C1 (ru) | 1995-06-29 | 1995-06-29 | Кокиль для отливки поршня с охлаждаемой полостью |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2098229C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2502580C2 (ru) * | 2008-07-17 | 2013-12-27 | Эмиль Мюллер Гмбх | Устройство для поддержания стержней |
RU185990U1 (ru) * | 2018-03-19 | 2018-12-26 | Игорь Александрович Тихомиров | Устройство для получения соосного расположения отверстий под палец в отливке поршня |
-
1995
- 1995-06-29 RU RU95111233A patent/RU2098229C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, авторское свидетельство, 1007828, кл. B 22D 15/02, 1983. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2502580C2 (ru) * | 2008-07-17 | 2013-12-27 | Эмиль Мюллер Гмбх | Устройство для поддержания стержней |
RU185990U1 (ru) * | 2018-03-19 | 2018-12-26 | Игорь Александрович Тихомиров | Устройство для получения соосного расположения отверстий под палец в отливке поршня |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95111233A (ru) | 1997-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2087622C (en) | Cylinder block and a process for casting the same | |
JP2010509070A (ja) | 鋳物を鋳造する鋳型および該鋳型の使用方法 | |
US8347943B2 (en) | Diecasting tool arrangement | |
RU2098229C1 (ru) | Кокиль для отливки поршня с охлаждаемой полостью | |
JP2004025269A (ja) | クランク軸支持装置の製造方法 | |
KR20100046491A (ko) | 실린더블록 헤드볼트부 수축 방지를 위한 금형 구조 | |
ATE394186T1 (de) | Verfahren und anlage zum giessen von leichtmetall-zylinderkurbelgehäusen in sandformen | |
US4491168A (en) | Wear resistant insert for cast lightweighted pistons and method of casting | |
US5228496A (en) | Cast starting method in horizontal continuous casting | |
JPS5891350A (ja) | 内燃機関用ピストン | |
JPH0128667B2 (ru) | ||
US1683475A (en) | littell | |
JPH0426930B2 (ru) | ||
JPS60227964A (ja) | ピストン製造法 | |
US2107009A (en) | Apparatus for molding strut pistons | |
US20220241847A1 (en) | Profile chill for forming a cast device | |
CN114833311B (zh) | 用于铸铝缸体的具有金属冷铁的混合凸轮孔砂芯 | |
JPH0622530Y2 (ja) | 軽金属製シリンダブロックの鋳造装置 | |
JP2832970B2 (ja) | シリンダブロックの鋳造方法 | |
JPH05177335A (ja) | 多気筒シリンダブロック | |
KR950003262B1 (ko) | 내연기관용 피스톤 제조방법 | |
JPH0476252A (ja) | 内燃機関用連結型シリンダーライナー | |
GB1337731A (en) | Casting method and apparatus | |
JPS57124564A (en) | Production of cylinder or piston for internal combustion engine | |
JPH0356143B2 (ru) |