RU2096853C1 - Actuating mechanism with rocking lever for interruption of electric circuit which has phase and zero contacts - Google Patents

Abstract

FIELD: electrical engineering. SUBSTANCE: actuating mechanism of electric interrupter with single-pole and zero contacts has extension spring positioned between zero and phase contact supports and suspended between driving plate projection and transverse needle of rocking level. This promotes balancing of contact pressure forces irrespective of wear and allowances established by manufacturer. EFFECT: more reliable interruption of circuit. 7 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к исполнительным механизмам миниатюрного прерывателя электрической цепи с фазным и нулевым контактами, содержащим:
сдвоенный выключатель, имеющий подвижный нулевой контакт, поддерживаемый опорой для взаимодействия с неподвижным нулевым контактом и подвижный фазный контакт, поддерживаемый опорой для взаимодействия с неподвижным фазным контактом,
вращающуюся пластину для одновременного привода двух контактных опор в замкнутое и разомкнутое положения контактов,
управляющий рычаг, соединенный с механическим передаточным звеном, совмещенным с пластиной,
перекидной рычаг, управляемый перекидным устройством для прерывания механической связи при появлении короткого замыкания, приводящего к автоматическому размыканию контактов,
гибкие средства для создания контактного прижатия, когда пластина движется к разомкнутому положению при ручном воздействии на рычаг.The invention relates to actuators miniature circuit breaker circuit with phase and zero contacts, containing:
a dual switch having a movable zero contact supported by a support for interacting with a fixed zero contact and a movable phase contact supported by a support for interacting with a fixed phase contact,
a rotating plate for simultaneously driving two contact bearings in the closed and open positions of the contacts,
a control lever connected to a mechanical transmission link combined with the plate,
rocker arm controlled by a rocker to interrupt mechanical communication when a short circuit occurs, leading to automatic opening of the contacts,
flexible means for creating contact pressing when the plate moves to the open position when manually acting on the lever.

В электрическом прерывателе с однополюсным и нулевым контактами контактное прижатие при замкнутых контактах создается, в основном, двумя пружинами, разнесенными друг от друга в поперечном направлении. Использование двух пружин для контактного прижатия, вставленных в общий корпус шириной 18 мм, приводит к необходимости решения проблемы, связанной с размерами механизма при его использовании. In an electric interrupter with single-pole and zero contacts, contact pressing with closed contacts is created mainly by two springs spaced from each other in the transverse direction. The use of two springs for contact pressing, inserted into a common housing 18 mm wide, leads to the need to solve the problem associated with the size of the mechanism when using it.

Целью настоящего изобретения является создание упрощенного исполнительного механизма с размерами, приемлемыми для размещения прерывателя электрической цепи с фазным и нулевым контактами в общем корпусе. The aim of the present invention is to provide a simplified actuator with dimensions acceptable for placement of an electric circuit breaker with phase and zero contacts in a common housing.

Механизм согласно настоящему изобретению отличается тем, что гибкие средства содержат пружину, вставленную между двумя контактными опорами и подвешенную между выступом пластины и балансировочной иглой качающегося рычага, причем игла проходит поперек линии действия пружины и размещена в двух противоположных впадинах смежных опор. The mechanism according to the present invention is characterized in that the flexible means comprise a spring inserted between two contact supports and suspended between the protrusion of the plate and the balancing needle of the swing arm, the needle extending across the line of action of the spring and placed in two opposite cavities of adjacent supports.

Использование единственной пружины для прижатия сдвоенных контактов позволяет уменьшить поперечные размеры механизма. Взаимодействие пружины с качающимся рычагом создает баланс сил давления на два контакта фазный и нулевой. The use of a single spring for pressing double contacts allows to reduce the transverse dimensions of the mechanism. The interaction of the spring with a swinging lever creates a balance of pressure forces on two phase and zero contacts.

Опоры фазного и нулевого контактов, изготовленные из изоляционного материала, установлены с зазором на оси с возможностью качательного движения относительно пластины. Supports of phase and zero contacts made of insulating material are mounted with a clearance on the axis with the possibility of rocking motion relative to the plate.

Пружина для прижатия контактов образована пружиной растяжения, проходящей в средней плоскости симметрии корпуса. The spring for pressing the contacts is formed by a tension spring extending in the middle plane of symmetry of the housing.

По меньшей мере, одна полость в опоре для иглы заключает первый элемент, выполненный в виде подшипника с радиальной ориентацией сил прижатия, создаваемых пружиной, и второй элемент, выполненный как шарнир, способный регулировать положение иглы в случае неравномерного износа фазного и нулевого контактов. At least one cavity in the needle support encloses a first element made in the form of a bearing with a radial orientation of the pressing forces created by the spring, and a second element made as a hinge capable of adjusting the position of the needle in case of uneven wear of the phase and zero contacts.

Благодаря особой форме впадин в контактных опорах становится совместимой промышленная сборка механизма с механической работой качающегося рычага независимо от износа или промышленных допусков в фазных и нулевых контактах. Due to the special shape of the depressions in the contact bearings, the industrial assembly of the mechanism becomes compatible with the mechanical operation of the swing arm regardless of wear or industrial tolerances in phase and zero contacts.

В дальнейшем изобретение поясняется описанием вариантов его выполнения со ссылками на чертежи, на которых:
фиг. 1 изображают пространственный вид исполнительного механизма прерывателя цепи с фазным и нулевым контактами согласно настоящему изобретению, причем контакты представлены в закрытом (замкнутом) состоянии;
фиг. 2 сечение по линии 2 2 на фиг. 1;
фиг. 3 сечение по линии 3 3 на фиг. 1;
фиг. 4 частичный пространственный вид механизма на фиг. 1, на котором представлены пружина для прижатия контактов и опора фазного контакта;
фиг. 5 увеличенный подробный вид полостей для иглы качающегося рычага;
фиг. 6 другой пространственный вид механизма;
фиг. 7 сечение по линии 7 7 на фиг. 1.The invention is further explained in the description of its options with reference to the drawings, in which:
FIG. 1 depicts a spatial view of the actuator of a circuit breaker with phase and zero contacts according to the present invention, the contacts being in a closed (closed) state;
FIG. 2 is a section along line 2 2 in FIG. one;
FIG. 3 section along line 3 3 in FIG. one;
FIG. 4 is a partial spatial view of the mechanism of FIG. 1, which shows the spring for pressing the contacts and the support of the phase contact;
FIG. 5 is an enlarged detailed view of the cavities for the swing arm needle;
FIG. 6 another spatial view of the mechanism;
FIG. 7 is a section along line 7 7 in FIG. one.

На фиг. 1 6 представлен исполнительный механизм 10 миниатюрного прерывателя электрической цепи с фазными и нулевыми контактами, заключенный внутри узкого и плоского отлитого изоляционного корпуса 12, выполненного в виде параллелограмма. На механизм 10 воздействуют либо вручную, через рычаг 11, установленный с возможностью качания между замкнутым и разомкнутым положением контактов электрического прерывателя, либо автоматически от привода выключателя. Прерыватель электрической цепи содержит сдвоенный выключатель, имеющий подвижный нулевой контакт 14, взаимодействующий с неподвижным нулевым контактом 15, и подвижный фазный контакт 16, взаимодействующий с неподвижным фазным контактом 17. Привод, выключателя содержит электромагнитную защелку 13 (фиг. 1 и 3), чувствительную к короткому замыканию, и термическую защелку с биметаллической пластиной 19 (фиг. 6), чувствительную к перегрузке по току. In FIG. 1 6 shows the actuator 10 of a miniature circuit breaker with phase and zero contacts, enclosed inside a narrow and flat cast insulating casing 12, made in the form of a parallelogram. The mechanism 10 is operated either manually, through a lever 11 mounted with the possibility of swinging between the closed and open position of the contacts of the electrical breaker, or automatically from the drive of the switch. The circuit breaker contains a double switch having a movable zero contact 14, interacting with the fixed zero contact 15, and a movable phase contact 16, interacting with the fixed phase contact 17. The drive, the switch contains an electromagnetic latch 13 (Fig. 1 and 3), sensitive to short circuit, and thermal latch with a bimetallic plate 19 (Fig. 6), sensitive to overcurrent.

Два подвижных контакта 14 и 16 поддерживаются отдельно двумя опорами 18 и 20 соответственно для нулевого и фазного контактов, причем опоры выполнены из изолирующего материала и установлены с радиальным зазором на оси 22 общей приводной пластины 24. Ось 22 расположена поперечно в линейных подшипниках 26 и 28, выполненных на противоположных стенках корпуса 22 так, чтобы допускать ограниченное вращательное движение пластины 24 между устойчивыми положениями замкнутого и разомкнутого состояний контактов 14, 15, 16, 17. Two movable contacts 14 and 16 are supported separately by two bearings 18 and 20, respectively, for the zero and phase contacts, and the bearings are made of insulating material and are installed with a radial clearance on the axis 22 of the common drive plate 24. The axis 22 is transverse in the linear bearings 26 and 28, made on opposite walls of the housing 22 so as to allow limited rotational movement of the plate 24 between the stable positions of the closed and open states of the contacts 14, 15, 16, 17.

Вращающаяся пластина 24 расположена между двумя контактными опорами 18 и 20 и снабжена ограничителями (один из них 30 виден на фиг. 1), выполненными так, чтобы входить в зацепление с краями контактных опор 18 и 20, когда происходит замыкание или размыкание. The rotating plate 24 is located between the two contact bearings 18 and 20 and is equipped with stops (one of them 30 is visible in Fig. 1), designed to engage with the edges of the contact bearings 18 and 20 when a short or open occurs.

Перекидной рычаг 32, шарнирно установленный на первом пальце 34 пластины 24, содержит исполнительный элемент 36, взаимодействующий с защелками 13 и 19, и поддерживающий элемент 38, взаимодействующий с защелкой 40 для образования механического передаточного звена 41. Защелка 40 установлена с возможностью качания на втором пальце 42 пластины 24 и механически связана с рычагом 11 посредством металлического соединительного звена 44, образующего коленчатый рычаг. Работа механического опрокидывающего звена 41 механизма 10 описана в патенте Франции N 2 616 583 настоящего заявителя. Механическое звено 41 в нормальном состоянии находится в замкнутом положении от действия поддерживающего элемента 38 с защелкой 40. Ручное воздействие на рычаг 11 в заданном направлении вызывает приведение пластины 24 либо к замкнутому положению, либо к разомкнутому положению контактов 14, 15, 16 и 17. При замыкании вращающаяся пластина 24 производит перестановку пружины кручения (не показана), подвешенной между пластиной 24 и упором корпуса на противоположной от соединительного звена 44 стороне. The rocker arm 32, pivotally mounted on the first finger 34 of the plate 24, contains an actuating element 36, interacting with the latches 13 and 19, and a supporting element 38, interacting with the latch 40 to form a mechanical transmission link 41. The latch 40 is installed with the possibility of swinging on the second finger 42 of the plate 24 and is mechanically connected to the lever 11 by means of a metal connecting link 44 forming a cranked lever. The operation of the mechanical tipping link 41 of the mechanism 10 is described in French patent N 2 616 583 of the present applicant. The mechanical link 41 in the normal state is in the closed position from the action of the supporting element 38 with the latch 40. Manual action on the lever 11 in a predetermined direction causes the plate 24 to either bring it to the closed position or to the open position of the contacts 14, 15, 16 and 17. When In the short circuit, the rotating plate 24 permutes a torsion spring (not shown) suspended between the plate 24 and the body stop on the side opposite from the connecting link 44.

Автоматическое перекидывание механизма 10 производит путем размыкания поддерживающего элемента 38 с защелкой 40, вслед за действием одной из защелок 13 и 19, вызывающих поворот перекидного рычага 32 против часовой стрелки. Это движение к перекидному состоянию создает торможение механического звена 41, вызванное ослаблением открытой пружины, вызывающей вращение пластины 24 и контактных опор 18 и 20 в том же направлении для разделения контактов 14, 15, 16 и 17. The automatic throwing of the mechanism 10 is carried out by opening the supporting element 38 with the latch 40, following the action of one of the latches 13 and 19, causing the rocker lever 32 to turn counterclockwise. This movement to the overturn state creates braking of the mechanical link 41, caused by the weakening of the open spring, causing the rotation of the plate 24 and the contact supports 18 and 20 in the same direction to separate the contacts 14, 15, 16 and 17.

Перевод механического перекидного звена 14 в замкнутое положение производится автоматически посредством возвратной пружины 46 (см. фиг. 6), образованной гибкой петлей, жестко соединенной с рычагом 32 защелки. The translation of the mechanical cross link 14 in the closed position is carried out automatically by means of a return spring 46 (see Fig. 6), formed by a flexible loop rigidly connected to the lever 32 of the latch.

Внешний боковой размер между большими противолежащими лицевыми сторонами корпуса 12 соответствует ширине в восемнадцать миллиметров. Два пальца 34 и 42, каждый по отдельности, перекидного рычага 32 и защелка 40 смещены на пластине 24 относительно оси 22. The external lateral dimension between the large opposing faces of the housing 12 corresponds to a width of eighteen millimeters. Two fingers 34 and 42, individually, of the rocker arm 32 and the latch 40 are offset on the plate 24 relative to the axis 22.

В замкнутом положении контактное давление со стороны подвижных контактов 14 и 16, соответственно нулевого и фазного, на соответствующие неподвижные контакты 15 и 17 создается единственной пружиной 48 растяжения, совмещенной с качающимся рычагом 50. Пружина 48 растяжения расположена в продольном сечении по линии симметрии 52 и помещается между двумя верхними плечами 54 и 56 контактных опор 18 и 20. In the closed position, the contact pressure from the side of the movable contacts 14 and 16, respectively zero and phase, to the corresponding stationary contacts 15 and 17 is created by a single tension spring 48, combined with the swing arm 50. The tension spring 48 is located in longitudinal section along the line of symmetry 52 and is placed between the two upper shoulders 54 and 56 of the contact bearings 18 and 20.

Верхний конец пружины 48 надет на штифт 68 вращающейся пластины 24, а ось 22 последней, которая действует также в качестве соединительного пальца контактных опор 18 и 20, размещена между иглой 58 и штифтом 68. Установка изолирующих контактных опор 18 и 20 с зазором на оси 22 на каждой стороне пластины 24 допускает поворот относительно пластины 24 для обеспечения контактного прижатия в замкнутом положении. Крутящий момент, создаваемый пружиной 48 растяжения, побуждает контактные опоры 18 и 20 к движению по часовой стрелке вокруг оси 22, а качающийся рычаг 50 обеспечивает балансировку сил прижатия, действующих на два подвижных контакта 14 и 16, соответственно нулевой и фазный. The upper end of the spring 48 is worn on the pin 68 of the rotating plate 24, and the axis 22 of the latter, which also acts as the connecting finger of the contact bearings 18 and 20, is placed between the needle 58 and the pin 68. Installing insulating contact bearings 18 and 20 with a clearance on the axis 22 on each side of the plate 24 is rotatable relative to the plate 24 to provide contact pressing in the closed position. The torque created by the tension spring 48 induces the contact bearings 18 and 20 to move clockwise around the axis 22, and the swing arm 50 provides a balance of the pressing forces acting on the two movable contacts 14 and 16, respectively, zero and phase.

Ширина выпуклостей 64 и 66 больше, чем ширина верхних плечей 54 и 56, а диаметр пружины 48 растяжения соответствует примерно максимальной толщине пластины 24. Маленькое поперечное расстояние между двумя выпуклостями 64 и 66 двух контактных опор 18 и 20 позволяет надеть нижний конец пружины 48 на иглу 58. The width of the bulges 64 and 66 is larger than the width of the upper arms 54 and 56, and the diameter of the tension spring 48 corresponds to approximately the maximum thickness of the plate 24. The small transverse distance between the two bulges 64 and 66 of the two contact bearings 18 and 20 allows you to put the lower end of the spring 48 on the needle 58.

Каждая впадина 60 и 62 в опоре иглы 58 качающегося рычага 50 содержит две противолежащие подшипниковые поверхности 70 и 72, выполненные в форме секторов окружности, отделенных одна от другой двумя цилиндрическими канавками 74 и 76 (фиг. 5). Внутренний диаметр между двумя подшипниковыми поверхностями 70 и 72 соответствует приблизительно диаметру цилиндрической иглы 58. Угловое положение двух подшипниковых поверхностей 70 и 72 в полости 60 выбрано таким образом, чтобы сечение в диаметральной плоскости проходило приблизительно параллельно линии действия пружины 48 растяжения. Верхняя подшипниковая поверхность 72 каждой из полостей 60 и 62 действует как подшипник для каждого конца иглы 58, при этом сила прижатия от пружины 48 направлена радиально к сектору окружности подшипниковой поверхности 72. Each cavity 60 and 62 in the support of the needle 58 of the swing arm 50 contains two opposite bearing surfaces 70 and 72, made in the form of circular sectors, separated from each other by two cylindrical grooves 74 and 76 (Fig. 5). The inner diameter between the two bearing surfaces 70 and 72 corresponds approximately to the diameter of the cylindrical needle 58. The angular position of the two bearing surfaces 70 and 72 in the cavity 60 is selected so that the section in the diametrical plane runs approximately parallel to the line of operation of the tension spring 48. The upper bearing surface 72 of each of the cavities 60 and 62 acts as a bearing for each end of the needle 58, while the pressing force from the spring 48 is directed radially to the circumference of the bearing surface 72.

Наличие двух цилиндрических канавок 74 и 76 (фиг. 3 и 5), ориентированных в направлении движения контактных опор 18 и 20 приводит к тому, что относительное движение иглы 58 гарантирует уравновешивание сил прижатия вследствие неравномерного износа фазных контактов 16 и 17 и нулевых контактов 14 и 15. The presence of two cylindrical grooves 74 and 76 (Fig. 3 and 5), oriented in the direction of movement of the contact bearings 18 and 20 leads to the fact that the relative movement of the needle 58 ensures the balance of the pressing forces due to the uneven wear of the phase contacts 16 and 17 and the zero contacts 14 and fifteen.

В процессе промышленной автоматической сборки электрического прерывателя, игла 58 качающегося рычага 50 закрепляется первой в полости 60 опоры 18 нулевого контакта, после чего надевают пружину 48 растяжения на штифт 68 пластины 24 и на центральную часть иглы 58. Глубина проникновения иглы 58 во впадину 60 утолщения 64 и реакция силы прижатия пружины 48 на подшипниковую поверхность 72 позволяют удерживать в поперечном положении иглу 58 и пружину 48 в сборе перед тем, как будет закреплена опора 20. In the process of industrial automatic assembly of the electric chopper, the needle 58 of the swing arm 50 is fixed first in the cavity 60 of the zero contact support 18, and then the tension spring 48 is put on the pin 68 of the plate 24 and on the central part of the needle 58. The penetration depth of the needle 58 into the cavity 60 of the thickening 60 and the reaction of the pressing force of the spring 48 to the bearing surface 72 allows the needle 58 and the spring 48 to be held in the transverse position before the support 20 is fixed.

Особая форма двух впадин 60 и 62 позволяет совместить промышленную сборку механизма 10 с механической работой качающего рычага 30 независимо от неравномерностей износа или разброса нулевого и фазного контактов. Использование одной пружины для контактного прижатия, размещенной в толще пластины 24 позволяет достичь уменьшения размеров механизма 10. The special shape of the two depressions 60 and 62 allows the industrial assembly of the mechanism 10 to be combined with the mechanical operation of the swing arm 30, regardless of uneven wear or scatter of the zero and phase contacts. The use of one spring for contact pressing located in the thickness of the plate 24 allows to achieve a reduction in the size of the mechanism 10.

Согласно альтернативному варианту реализации настоящего изобретения полости 62 опоры 20 фазного контакта может быть выполнена в виде круглого подшипника. According to an alternative embodiment of the present invention, the cavity 62 of the phase contact support 20 may be in the form of a circular bearing.

На фиг. 4, 6 и 7 биметаллическая пластина 19 термической защелки взаимодействует по траектории отклонения с исполнительным штоком 80, жестко соединенным с перекидным рычагом 32. Шток 80 получается штамповкой из плоского металлического листа малой толщины и имеет на одном из концов круглое отверстие 82 для закрепления обжатием на фиксированной втулке 84, отлитой вместе с перекидным рычагом 32 из изолирующего материала. На противоположном от отверстия 84 конце имеется крючок 86, с которым взаимодействует биметаллическая пластина 19 с возможностью зацепления, когда она откидывается вправо (фиг. 6). In FIG. 4, 6 and 7, the bimetal thermal latch plate 19 interacts along the deflection path with an actuating rod 80 rigidly connected to the rocker arm 32. The rod 80 is obtained by stamping from a flat metal sheet of small thickness and has a round hole 82 at one end for fixing with a fixed a sleeve 84 molded together with a rocker arm 32 of insulating material. On the opposite end from the hole 84 there is a hook 86 with which the bimetallic plate 19 interacts with the possibility of engagement when it leans to the right (Fig. 6).

Шарнирная втулка 84 штока 80 располагается на исполнительном элементе 36 перекидного рычага 32 между первым пальцем 34 и плоским концом, взаимодействующим с бойком магнитной защелки 13. Контактная зона биметаллической пластины 19 с исполнительным штоком 80 ограничена до секции внутренней грани крючка 86. Это позволяет понизить трение при максимальной эффективности термической защелки. The hinge sleeve 84 of the rod 80 is located on the actuating element 36 of the rocker lever 32 between the first pin 34 and the flat end interacting with the striker of the magnetic latch 13. The contact area of the bimetallic plate 19 with the actuating rod 80 is limited to the section of the inner edge of the hook 86. This allows to reduce friction when maximum thermal latch efficiency.

Исполнительный шток 80 термической защелки размещен в средней плоскости симметрии 52 контактных опор 18 и 20, как и боек магнитной защелки 13. Термическое переключающее усилие, передаваемое биметаллической пластиной 19 на шток 80, остается сконцентрированным в средней плоскости 52. Обжатие отверстия 82 вокруг втулки 84 перекидного рычага 32 исключает любое влияние или противодействующее трение штока 80 с другими деталями механизма 10. Таким образом, термическое переключающее усилие со стороны биметаллической пластины 19 снижено до минимума, позволяющего осуществить переключение в случае возникновения перегрузки по току. The actuating rod 80 of the thermal latch is located in the middle plane of symmetry 52 of the contact supports 18 and 20, as well as the strikers of the magnetic latch 13. The thermal switching force transmitted by the bimetallic plate 19 to the rod 80 remains concentrated in the middle plane 52. Compression of the hole 82 around the cross over sleeve 84 the lever 32 eliminates any influence or counter friction of the rod 80 with other parts of the mechanism 10. Thus, the thermal switching force from the side of the bimetal plate 19 is reduced to a minimum, allowing present implement switching in the event of overcurrent.

Закрепление исполнительного штока 80 на втулке 84 может быть произведено при сборке механизма 10 автоматически. Втулка 84 содержит две параллельные гибкие лапки 88 и 90, отделенные одна от другой центральной канавкой 92, которая позволяет сдвинуть лапки друг к другу, при обжиме штока 80. После того, как фиксирующее отверстие 82 признано к втулке 80, упругость лапок 88 и 90 вызывает плотное прижатие штока 80 при установке на перекидном рычаге 32 благодаря наличию зажимных щечек на концах лапок. В этом положении, шток 80 соединен с втулкой 84 с малым радиальным зазором, допускающим свободное вращательное движение относительно перекидного рычага 32. The fastening of the actuator rod 80 on the sleeve 84 can be made during the assembly of the mechanism 10 automatically. The sleeve 84 contains two parallel flexible tabs 88 and 90, separated from each other by a central groove 92, which allows the tabs to be moved to each other when the rod 80 is crimped. After the fixing hole 82 is recognized to the sleeve 80, the elasticity of the tabs 88 and 90 causes tight pressing rod 80 when mounted on the rocker arm 32 due to the presence of clamping jaws at the ends of the legs. In this position, the rod 80 is connected to the sleeve 84 with a small radial clearance allowing free rotational movement relative to the toggle lever 32.

В случае перегрузки по току, отклонение биметаллической пластины 19 вправо переводит шток 80 в том же направлении, вслед за чем перекидной рычаг 32 поворачивается вокруг первого пальца 34 к опрокинутому положению. Это приводит к нарушению механической связи 41, и контакты 14, 15, 16 и 17 размыкаются. In case of overcurrent, the deviation of the bimetallic plate 19 to the right moves the rod 80 in the same direction, after which the rocker lever 32 rotates around the first finger 34 to the tilted position. This leads to a violation of the mechanical connection 41, and the contacts 14, 15, 16 and 17 are opened.

Claims (7)

1. Исполнительный механизм прерывателя электрической цепи с фазным и нулевым контактами, содержащий сдвоенный выключатель, имеющий подвижный нулевой контакт, поддерживаемый контактной опорой и предназначенный для взаимодействия с неподвижным нулевым контактом, и подвижный фазовый контакт, поддерживаемый второй контактной опорой и предназначенный для взаимодействия с неподвижным фазовым контактом, вращающуюся пластину, предназначенную для одновременного привода двух контактных опор между разомкнутым и замкнутым положениями контактов, управляющий рычаг, связанный с механическим передаточным звеном, соединенным с вращающейся пластиной, перекидной рычаг, управляемый защелкивающим устройством для прерывания механической связи при неполадках в цепи, приводящих к автоматическому размыканию контактов, пружину для создания прижатия контактов при движении вращающейся пластины к замкнутому положению при ручном воздействии на рычаг, отличающийся тем, что пружина для создания прижатия контактов вставлена между двумя контактными опорами и подвешена между выступом вращающейся пластины и балансировочным стержнем качающегося рычага, причем балансировочный стержень проходит поперечно линии действия пружины и размещен в двух противолежащих впадинах, выполненных в смежных контактных опорах. 1. The actuator circuit breaker with phase and zero contacts, comprising a dual switch having a movable zero contact supported by a contact support and designed to interact with a fixed zero contact, and a movable phase contact supported by a second contact support and designed to interact with a stationary phase contact, a rotating plate designed to simultaneously drive two contact bearings between open and closed contact positions com, a control lever connected with a mechanical transmission link connected to a rotating plate, a toggle lever controlled by a latching device to interrupt mechanical communication in the event of a circuit malfunction leading to automatic opening of the contacts, a spring to create contact pressing when the rotating plate moves to a closed position when manual action on the lever, characterized in that the spring for creating a contact pressing is inserted between two contact bearings and suspended between the protrusion yuscheysya plate and the balancing rod of the rocker arm, wherein the balancing rod extends transversely to the line of the spring action and arranged in two opposing cavities formed in adjacent contact supports. 2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что контактные опоры выполнены из изоляционного материала и установлены с зазором на оси с возможностью качания относительно вращающейся пластины, а пружина для прижатия контактов выполнена в виде пружины растяжения. 2. The mechanism according to claim 1, characterized in that the contact supports are made of insulating material and are mounted with a clearance on the axis with the possibility of swinging relative to the rotating plate, and the spring for pressing the contacts is made in the form of a tension spring. 3. Механизм по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одна полость, выполненная в опоре для иглы, образована первым элементом, выполненным в виде подшипника с радиальной ориентацией силы прижатия, создаваемой пружиной, и вторым элементом, выполненным в виде сочленения, позволяющего регулировать положение иглы в случае неравномерного износа фазных и нулевых контактов. 3. The mechanism according to claim 1 or 2, characterized in that at least one cavity made in the support for the needle is formed by a first element made in the form of a bearing with a radial orientation of the pressing force created by the spring, and the second element made in the form an articulation that allows you to adjust the position of the needle in case of uneven wear of the phase and zero contacts. 4. Механизм по п.3, отличающийся тем, что каждая впадина содержит две диаметрально противолежащие подшипниковые поверхности, выполненные в форме секторов окружности и отделенные одна от другой двумя цилиндрическими канавками, ориентированными в направлении движения контактных опор. 4. The mechanism according to claim 3, characterized in that each cavity contains two diametrically opposed bearing surfaces made in the form of circular sectors and separated from one another by two cylindrical grooves oriented in the direction of movement of the contact bearings. 5. Механизм по п.2 или 4, отличающийся тем, что две изоляционные контактные опоры содержат два верхних плеча, между которыми расположена пружина для прижатия контактов, и два утолщения вокруг впадин, вмещающих иглу, при этом глубина впадины больше диаметра пружины. 5. The mechanism according to claim 2 or 4, characterized in that the two insulating contact supports contain two upper arms, between which there is a spring for pressing the contacts, and two thickenings around the hollows containing the needle, while the depth of the hollow is greater than the diameter of the spring. 6. Механизм по п.5, отличающийся тем, что утолщения контактных опор отстоят друг от друга в поперечном направлении на расстоянии, позволяющем надеть пружину на центральную часть иглы, а пружина проходит в средней плоскости симметрии изоляционного корпуса. 6. The mechanism according to claim 5, characterized in that the thickenings of the contact supports are spaced apart in the transverse direction at a distance that allows you to put the spring on the central part of the needle, and the spring passes in the middle plane of symmetry of the insulating body. 7. Механизм по п.1 или 6, отличающийся тем, что шарнирная ось контактных опор размещена между точками подвешивания пружины на выступе пластины и на игле, а перекидной рычаг установлен с ограниченным качанием на первом пальце пластины, причем первый палец смещен относительно оси. 7. The mechanism according to claim 1 or 6, characterized in that the hinge axis of the contact bearings is located between the points of suspension of the spring on the protrusion of the plate and on the needle, and the rocker lever is installed with limited swing on the first finger of the plate, the first finger being offset relative to the axis.

Images