RU2096440C1 - Method of dehydration dispersive porous capillary materials - Google Patents
Method of dehydration dispersive porous capillary materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2096440C1 RU2096440C1 RU96108619A RU96108619A RU2096440C1 RU 2096440 C1 RU2096440 C1 RU 2096440C1 RU 96108619 A RU96108619 A RU 96108619A RU 96108619 A RU96108619 A RU 96108619A RU 2096440 C1 RU2096440 C1 RU 2096440C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dehydration
- moisture
- dehydrated
- compression
- porous capillary
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам обезвоживания дисперсных капиллярно-пористых материалов, например торфа, лигнина и других материалов, и может быть использовано в торфяной, целлюлозно-бумажной, химической и других отраслях промышленности. The invention relates to methods for dewatering dispersed capillary-porous materials, for example peat, lignin and other materials, and can be used in peat, pulp and paper, chemical and other industries.
Известен способ обезвоживания дисперсных капиллярно-пористых материалов (SU N 80800409 заключающийся в сжатии материала между фильтрующими поверхностями. В данном способе удаление влаги производят из тонкого слоя торфа и поэтому производительность этого процесса достаточно низкая. Кроме того, способ малопригоден для обезвоживания торфа высокой степени разложения, который обладает низкими фильтрационными свойствами. Обезвоживание подобных материалов приходится вести из тонкого слоя с незначительным выделением влаги, которая после снятия нагрузки вновь впитывается в материал. A known method of dewatering dispersed capillary-porous materials (SU N 80800409, which consists in compressing the material between the filtering surfaces. In this method, moisture is removed from a thin layer of peat and therefore the productivity of this process is quite low. In addition, the method is unsuitable for dehydration of peat with a high degree of decomposition, which has low filtration properties, such materials must be dehydrated from a thin layer with a slight release of moisture, which after removal load again absorbed into the material.
Известен способ обезвоживания дисперсных капиллярно-пористых материалов, включающий сжатие обезвоживаемого материала совместно с материалом-влагоносителем и обезвоживание материала-влагоносителя отдельно от материала. Данный способ обезвоживания выполнен в устройстве для подготовки сырья к брикетированию (SU N 1537686). Указанный способ позволяет удалять влагу из торфа высокой степени разложения, но из-за ограниченности рабочего участка фильтрующей поверхности, контактирующей с обезвоживаемым материалом в процессе сжатия, необходимости проведения сжатия в длительный промежуток времени, а также обезвоживании тонкого слоя материала, снижается производительность устройства, реализующего данный способ обезвоживания. A known method of dewatering dispersed capillary-porous materials, comprising compressing the dehydrated material together with the moisture carrier material and dewatering the moisture carrier material separately from the material. This method of dehydration is performed in a device for preparing raw materials for briquetting (SU N 1537686). The specified method allows you to remove moisture from peat of a high degree of decomposition, but due to the limited working area of the filter surface in contact with the dehydrated material during compression, the need for compression for a long period of time, as well as dehydration of a thin layer of material, the performance of the device that implements this dehydration method.
Задачи, на решение которых направлено изобретение, состоят в повышении производительности и степени обезвоживания материала. The tasks to which the invention is directed are to increase the productivity and degree of dehydration of the material.
Поставленные задачи решены следующим образом. В способе обезвоживания дисперсных капиллярно-пористых материалов, основанном на сжатии обезвоживаемого материала совместно с материалом-влагоносителем и обезвоживании материала-влагоносителя отдельно от материала, обезвоживаемый материал перед сжатием смешивают с материалом-влагоносителем, а после сжатия отделяют от материала-влагоносителя, причем материал-влагоноситель после отделения и обезвоживания вновь подают на операцию смешивания. Для повышения степени обезвоживания материала целесообразно процесс обезвоживания провести несколько раз, что позволит сблизить влажность обезвоженного материала с влажностью обезвоженного материала-влагоносителя. The tasks are solved as follows. In the method of dehydration of dispersed capillary-porous materials based on the compression of the dehydrated material together with the moisture carrier material and the dehydration of the moisture carrier material separately from the material, the dehydrated material is mixed with the carrier material before compression and after compression is separated from the carrier material, the material being the moisture carrier after separation and dehydration is again fed to the mixing operation. To increase the degree of dehydration of the material, it is advisable to carry out the dehydration process several times, which will bring the moisture of the dehydrated material closer to the moisture of the dehydrated moisture carrier material.
Для сохранения фильтрующих способностей материала-влагоносителя возможно после разделения материалов осуществить его промывку. To preserve the filtering capabilities of the moisture carrier material, it is possible to rinse it after separation of materials.
При обезвоживании очень влажных материалов процесс сжатия обезвоживаемого материала совместно с материалом-влагоносителем целесообразно производить между фильтрующими поверхностями прессового устройства. When dehydrating very wet materials, it is advisable to compress the dehydrated material together with the moisture carrier material between the filtering surfaces of the press device.
Для повышения фильтрующих свойств материал перед обезвоживанием может быть подвергнут термообработке, а также в материал могут быть введены добавки, улучшающие указанные свойства. To improve the filtering properties of the material before dehydration can be subjected to heat treatment, and additives that improve these properties can be added to the material.
Смешивание обезвоживаемого материала с материалом-влагоносителем позволяет повысить площадь рабочего участка фильтрующей поверхности и снизить ее удельную загрузку, под которой понимается количество сухого вещества материала, приходящего на единицу площади фильтрующей поверхности, а с уменьшением удельной загрузки эффективность обезвоживания резко возрастает. Процесс сжатия осуществляется над всей смесью обезвоживаемого материала и материала-влагоносителя, а не отдельного тонкого слоя, и может продолжаться длительный промежуток времени. Mixing the dehydrated material with the moisture carrier material allows to increase the area of the working area of the filter surface and reduce its specific load, which is understood as the amount of dry matter of the material per unit area of the filter surface, and with a decrease in the specific load, the dehydration efficiency increases sharply. The compression process is carried out over the entire mixture of the dehydrated material and the moisture carrier material, and not a separate thin layer, and a long period of time can continue.
Все это позволяет повысить производительность предложенного способа обезвоживания и степень обезвоживания материала. All this allows to increase the productivity of the proposed method of dehydration and the degree of dehydration of the material.
На чертеже представлена схема осуществления предложенного способа. The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method.
Способ обезвоживания дисперсных капиллярно-пористых материалов включает сжатие обезвоженного материала совместно с материалом-влагоносителем и обезвоживание материала-влагоносителя отдельно от материала. Перед сжатием обезвоживаемый материал смешивают с материалом-влагоносителем, а после сжатия отделяют от него, причем материал-влагоноситель после отделения и обезвоживания вновь подают на операцию смешивания. The method of dewatering dispersed capillary-porous materials involves compressing the dehydrated material together with the moisture carrier material and dewatering the moisture carrier material separately from the material. Before compression, the dehydrated material is mixed with the moisture carrier material, and after compression it is separated from it, and the moisture carrier material after separation and dehydration is again fed to the mixing operation.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Обезвоживаемый материал, например торф высокой степени разложения, смешивают с обезвоженным материалом-влагоносителем для получения наиболее однородной смеси, содержащей в каждой единице объема постоянные количества материала и влагоносителя. В качестве материала-влагоносителя могут быть использованы обрезки полотна (например, трикотажного или швейного производства) наиболее подходящего капиллярно-пористого материала. Количество обезвоживаемого материала и влагоностеля при приготовлении смеси определяется экспериментально в зависимости от свойств обоих материалов и степени обезвоживания для получения максимальной производительности. Dehydrated material, for example, highly decomposed peat, is mixed with dehydrated moisture carrier material to produce the most homogeneous mixture containing constant amounts of material and moisture carrier in each volume unit. As a material-moisture carrier can be used scraps of fabric (for example, knitted or sewing production) of the most suitable capillary-porous material. The amount of dehydrated material and moisture trap during the preparation of the mixture is determined experimentally depending on the properties of both materials and the degree of dehydration to obtain maximum performance.
Полученную смесь подвергают сжатию в прессовой установке (например, в кольцевом, гусеничном или шнековом прессе). The resulting mixture is subjected to compression in a press unit (for example, in a ring, track or screw press).
Во время нахождения смеси в сжатом состоянии влага из обезвоживаемого материала переходит в свободные капилляры обезвоженного материала-влагоносителя, что и обеспечивает удаление влаги из обезвоживаемого материала. While the mixture is in a compressed state, moisture from the dehydrated material passes into the free capillaries of the dehydrated moisture carrier material, which ensures the removal of moisture from the dehydrated material.
После сжатия смесь подается на разделение, например в грохот, после которого влажный материал-влагоноситель подвергается обезвоживанию, например в центрифуге, и вновь поступает на смешивание со следующей порцией материала, а обезвоженный материал поступает на следующую ступень обезвоживания (если это необходимо) или на последующую переработку в другом технологическом цикле (например, на сушку в процессе брикетирования). After compression, the mixture is fed for separation, for example, in a screen, after which the moist material is subjected to dehydration, for example in a centrifuge, and is again mixed with the next portion of the material, and the dehydrated material is fed to the next stage of dehydration (if necessary) or to the next processing in another technological cycle (for example, for drying in the process of briquetting).
Предлагаемый способ найдет применение в тех отраслях народного хозяйства, где требуется решать задачи обезвоживания дисперсных капиллярно-пористых материалов. The proposed method will find application in those sectors of the economy where it is necessary to solve the problems of dehydration of dispersed capillary-porous materials.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96108619A RU2096440C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Method of dehydration dispersive porous capillary materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96108619A RU2096440C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Method of dehydration dispersive porous capillary materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2096440C1 true RU2096440C1 (en) | 1997-11-20 |
RU96108619A RU96108619A (en) | 1998-01-10 |
Family
ID=20180059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96108619A RU2096440C1 (en) | 1996-05-06 | 1996-05-06 | Method of dehydration dispersive porous capillary materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2096440C1 (en) |
-
1996
- 1996-05-06 RU RU96108619A patent/RU2096440C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, патент, N 1808004, кл. C 10 F 5/04, 1993. Авторское свидетельство СССР N 1537686, кл. C 10 F1990. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870007084A (en) | Acid treatment method for improving filtration of clay | |
RU2096440C1 (en) | Method of dehydration dispersive porous capillary materials | |
GB852525A (en) | Polymer drying process and apparatus | |
US2756668A (en) | Method of treating a slurry | |
SE8206454L (en) | DEVICE FOR DRAINAGE OF NATURALLY DRIED PIECES | |
HU187987B (en) | Process for dehydration of sludge and organic materials | |
SU587123A1 (en) | Raw mixture for manufacturing construction brick | |
RU96108619A (en) | METHOD FOR DEHYDRATING DISPERSED CAPILLARY-POROUS MATERIALS | |
JP2020028822A (en) | Method for treatment of olive pomace | |
JPS63156898A (en) | Production of solid fuel | |
SU552954A1 (en) | The method of obtaining potato product | |
JPS63159213A (en) | Production of activated carbon | |
RU96100461A (en) | METHOD OF DRYING VEGETABLES AND FRUITS | |
RU1839167C (en) | Method for briquetting phosporogypsum | |
SU841651A1 (en) | Filtering material for cleaning liquid | |
RO120915B1 (en) | Process for dewatering raw brown coal | |
RU2081231C1 (en) | Method of production of filter medium based on cotton cellulose and powdery sorbent | |
ATE68815T1 (en) | PROCESS FOR MAKING PRESSINGS FROM DAMP WASTE. | |
RU2094466C1 (en) | Method of processing leather waste into leather powder | |
SU1667802A1 (en) | Method of producing feeding meal from crustaceans | |
GB2115028A (en) | Kieselguhr support element | |
SU672729A1 (en) | Method of potato product production | |
RU2213133C2 (en) | Method for dehydration of post-alcoholic distillery grains | |
US20060030830A1 (en) | Method of processing peat moss and products derived therefrom | |
JPS586490Y2 (en) | sludge dehydrator |