RU2096281C1 - Vertical weighing-and-packing device - Google Patents

Abstract

FIELD: packing loose products in bags of thermally glueing films. SUBSTANCE: device has one drive coupled through belt drive and reduction gear with packing unit, weigher and conveyor. Device has flywheel with eccentric kinematically coupled with rod of weigher and with bracket of shutoff. Eccentric has roller for engagement with spring loaded upper iron forming longitudinal seam of film hose, film being delivered from bobbin to collar of device hollow shaft. In process of operation upper iron is pressed by eccentric roller to film placed on shaft, thus forming longitudinal seam, and lower iron and knife weld the lower part of hose in drawn together position. Rotating eccentric pulls weigher rod coupled with movable bottom which deflects and opens weigher space, thus filling bag with loose product. T the same time lower iron and knife are lifted in upper position and are moved to each other forming upper cross seam of lower bag and lower cross seam of upper bag. Further rotation of eccentric provides simultaneous closing of weigher bottom and opening of cutoff in its upper part to deliver another portion of product, and lower iron and knife, brought together, pull film hose from upper position to lower position, thus providing required length off bag. Knife blade, in its lower position, moving out cuts off bag filled with product. Bag falls on conveyor and is transported outwards the limits of device. At the same time, lower iron and knife are moved away from each other, are fixed in moved away position and are shifted into upper position after which cycle repeats. EFFECT: improved quality of packing. 7 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для упаковки сыпучих материалов в пакеты из термосвариваемых материалов и может применяться в пищевой, химической, фармацевтической и ряде других отраслей промышленности. The invention relates to a device for packaging bulk materials in packages of heat sealable materials and can be used in food, chemical, pharmaceutical and several other industries.

Известно устройство для упаковывания сыпучих продуктов в пакеты из термосклеивающего материала, содержащее рулонодержатель, рукавообразователь, питатель, приспособление для образования продольного шва, механизм протяжки рукава и образования поперечных швов со сварочно-отрезными губками [1]
Недостаток упаковочной машины заключается в отсутствии регулировки по длине пакета, а также в необходимости индивидуальных приводов для рулонодержателя и механизма протяжки рукава.A device for packaging bulk products in packages of thermal adhesive material containing a roll holder, a sleeve former, a feeder, a device for forming a longitudinal seam, a mechanism for pulling the sleeve and the formation of transverse seams with welding-cutting jaws [1]
The disadvantage of the packaging machine is the lack of adjustment along the length of the package, as well as the need for individual drives for the roll holder and the sleeve pull mechanism.

Наиболее близким к предложенному техническому решению является фасовочно-упаковочный аппарат, включающий корпус, установленный на нем привод и кинематически связанный с приводом упаковочный узел, содержащий термосклеивающуюся пленку, полый ствол, воротник, верхний утюг, затвор с нижним утюгом и ножом, имеющими возможность сведения-разведения, установленный над стволом дозатор и конвейер [2]
Недостаток устройства заключается в необходимости согласования работы всех узлов, поскольку их работа не взаимосвязана. Кроме того, устройство имеет несколько приводов и низкую производительность.Closest to the proposed technical solution is a filling and packaging apparatus, comprising a housing, a drive mounted on it, and a packaging assembly kinematically connected to the drive, comprising a heat-adhesive film, a hollow barrel, a collar, an upper iron, a shutter with a lower iron and a knife, which have the ability to breeding, dispenser and conveyor mounted above the barrel [2]
The disadvantage of this device is the need to coordinate the operation of all nodes, since their work is not interconnected. In addition, the device has several drives and poor performance.

Цель изобретения упрощение конструкции за счет работы всех узлов аппарата от единого привода, а также увеличение производительности аппарата за счет автоматизации процесса дозирования упаковываемого продукта. The purpose of the invention is to simplify the design due to the operation of all units of the apparatus from a single drive, as well as increasing the productivity of the apparatus by automating the dosing process of the packaged product.

Поставленная цель достигается тем, что фасовочно-упаковочный аппарат, включающий корпус, установленный на нем привод и кинематически связанный с приводом упаковочный узел, содержащий термосклеивающуюся пленку, полый ствол, воротник, верхний утюг, затвор с нижним утюгом и ножом, имеющими возможность сведения-разведения, установленный над стволом дозатор и конвейер, снабжен маховиком с эксцентриком, последний кинематически связан с дозатором, с верхним утюгом и с затвором, который установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, нижний утюг и нож установлены на осях и подпружинены для обеспечения возможности взаимодействия с пленкой при перемещении затвора из верхнего положения в нижнее, при этом конвейер и маховик связаны с приводом ременной передачей, причем верхний утюг может быть подпружинен, а эксцентрик для взаимодействия с ним на свободном конце имеет ролик; дозатор может быть выполнен в виде установленной в его корпусе обоймы с подпружиненным подвижным дном в нижней части, отсекателем в верхней части и приводом их работы, выполненным в виде установленной с возможностью взаимодействия в верхнем положении с отсекателем и подпружиненной относительно корпуса дозатора рамы с плечом, а подпружиненное дно дозатора имеет тягу с толкателем для взаимодействия с плечом рамы. This goal is achieved by the fact that the filling and packaging apparatus, comprising a housing, a drive mounted on it and a packaging assembly kinematically connected to the drive, comprising a heat-adhesive film, a hollow barrel, a collar, an upper iron, a shutter with a lower iron and a knife, which have the possibility of mixing-breeding the dispenser and conveyor mounted above the barrel is equipped with a flywheel with an eccentric, the latter is kinematically connected with the dispenser, with the upper iron and with a shutter, which is installed with the possibility of vertical reciprocating After moving, the lower iron and knife are mounted on the axles and spring-loaded to allow interaction with the film when moving the shutter from the upper position to the lower one, while the conveyor and the flywheel are connected to the drive by a belt drive, and the upper iron can be spring-loaded, and the eccentric to interact with it has a roller at the free end; the dispenser can be made in the form of a holder installed in its housing with a spring-loaded movable bottom in the lower part, a cutter in the upper part and a drive of their work, made in the form of a frame installed with the possibility of interaction in the upper position with the cutter and spring-loaded relative to the metering case with a shoulder, and the spring-loaded bottom of the dispenser has a traction with a pusher for interaction with the shoulder of the frame.

Затвор может быть шарнирно связан с эксцентриком кронштейном и шатуном и иметь фиксирующую педаль для взаимодействия с нижним утюгом в разведенном положении. The shutter can be pivotally connected to the eccentric bracket and connecting rod and have a locking pedal to interact with the lower iron in a diluted position.

Нож может быть выполнен в виде корпуса и шарнирно связанных коромыслами подпружиненной тяги и рабочей пластины, а корпус имеет фиксатор для взаимодействия со свободным концом тяги ножа. The knife can be made in the form of a body and a spring-loaded rod and a working plate pivotally connected by the arms, and the body has a latch for interacting with the free end of the knife rod.

Кронштейн затвора может быть выполнен с несколькими равномерно расположенными по его длине отверстиями под подшипник шатуна. The shutter bracket can be made with several holes evenly spaced along its length under the connecting rod bearing.

Дозатор может иметь винт, выполненный с резьбовой поверхностью, и фиксатор, закрепленный на корпусе и имеющий ответную винту резьбовую поверхность. The dispenser may have a screw made with a threaded surface, and a latch mounted on the housing and having a threaded surface with a mating screw.

На фиг. 1 показан общий вид фасовочно-упаковочного вертикального аппарата; на фиг. 2 показан вид А на фиг.1; на фиг. 3 частичный вид фиг.2 со снятой крышкой корпуса; на фиг.4 вид Б на фиг.3; на фиг.5 затвор в разрезе; на фиг. 6 дозатор со снятыми боковыми крышками корпуса; на фиг. 7 - вид В на фиг.6; на фиг. 8 вид дозатора в разрезе на фиг.1; на фиг.9 - конструкция ножа. In FIG. 1 shows a general view of a vertical packaging machine; in FIG. 2 shows a view A in FIG. 1; in FIG. 3 is a partial view of FIG. 2 with the housing cover removed; in Fig.4 view B in Fig.3; figure 5 shutter in section; in FIG. 6 dispenser with side covers removed; in FIG. 7 is a view B in FIG. 6; in FIG. 8 is a sectional view of the dispenser in FIG. 1; figure 9 - design of the knife.

Фасовочно-упаковочный вертикальный аппарат состоит из трех основных узлов: упаковочного узла, дозатора для продукта и конвейера. Эти три узла собраны на одной стальной раме и работают от одного электромеханического привода. The vertical packaging machine consists of three main units: a packaging unit, a product dispenser and a conveyor. These three nodes are assembled on one steel frame and operate from one electromechanical drive.

Упаковочный узел включает собранные на единой раме 1 вертикальный ствол 2 с воротником 3 для направления пленки 4 с бобины, вращение которой обеспечивается втулкой 5 и фиксируется тормозом 6. Натяжение пленки обеспечивается направляющими валами 7 и демпфером 8. На раме 1 с помощью кронштейна 9 установлен затвор 10, имеющий стабилизатор 11. Кронштейн 9 с помощью шатуна 12 подвижно связан с эксцентриком 13, имеющим прижимной ролик 14, взаимодействующий с подпружиненным верхним утюгом 15. Эксцентрик 13 самофиксируется левой резьбой на оси маховика 16. Вращение маховика обеспечивается электродвигателем 17 через ременную передачу с редуктором 18. Затвор 10 имеет связанные шарнирной тягой 19 и подпружиненные пружиной сжатия 20 нижний утюг 21 и нож 22, а на корпусе 1 закреплен ограничитель 23, предназначенный для взаимодействия с тягой нижнего утюга 21 в его нижнем положении для разведения последнего и ножа 22 друг от друга. Для фиксации разведенного положения нижнего утюга 21 и ножа 22 служит подпружиненная педаль 24, которая установлена на затворе 10 с возможностью взаимодействия с выступом верхней части нижнего утюга 21. Корпус 11 имеет верхний ограничитель 25 для взаимодействия с педалью 24 затвора 10 в его верхнем положении. The packaging unit includes a vertical barrel 2 assembled on a single frame 1 with a collar 3 for guiding the film 4 from the reel, the rotation of which is provided by the sleeve 5 and fixed by the brake 6. The film is tensioned by the guide shafts 7 and the damper 8. A shutter is mounted on the frame 1 using the bracket 9 10, having a stabilizer 11. The bracket 9 with the help of a connecting rod 12 is movably connected with an eccentric 13 having a pressure roller 14, which interacts with a spring-loaded upper iron 15. The eccentric 13 is self-fixed by a left-hand thread on the axis of the flywheel 16. The flywheel is provided by an electric motor 17 through a belt drive with a reducer 18. The bolt 10 has a lower iron 21 and a knife 22 connected by a hinge rod 19 and spring-loaded with a compression spring 20, and a limiter 23 is fixed to the housing 1, designed to interact with the lower iron rod 21 in its lower position for breeding the latter and the knife 22 from each other. To fix the diluted position of the lower iron 21 and the knife 22, a spring-loaded pedal 24 is used, which is mounted on the shutter 10 with the possibility of interaction with the protrusion of the upper part of the lower iron 21. The housing 11 has an upper limiter 25 for interacting with the pedal 24 of the shutter 10 in its upper position.

В теле кронштейна 9 выполнено несколько посадочных отверстий 26, предназначенных для изменения длины хода затвора, а следовательно, длины пакета за счет перестановки подшипника шатуна 12 в соответствующее отверстие. Нож 22 имеет корпус 27, на котором шарнирно соединены двумя коромыслами 28 рабочая пластина 29 и подпружиненная пружиной сжатия тяга 30. Корпус 1 имеет выступ 31 для взаимодействия со свободным концом тяги 30 в процессе работы аппарата. Дозатор расположен на столе 32, установленном в верхней части рамы 1. Дозатор имеет корпус 33 с бункером 34. Корпус 33 дозатора имеет отсекатель 35, внутреннюю обойму 36 с подвижным дном 37 и подвижную раму 38. Подвижное дно 37 имеет тягу 39, шарнирно связанную с толкателем 40. На раме 38 установлено с возможностью вертикального перемещения и фиксации плечо 41. В нижней части внутренней обоймы 36 имеется фиксатор 42, в котором закреплен верхний конец дозирующего винта 43. Дозатор имеет тягу 44, возвратные пружины 45 и коромысло 46 для связи с эксцентриком 13 упаковочного узла аппарата. In the body of the bracket 9, there are several landing holes 26, designed to change the stroke length of the shutter, and therefore the length of the package by moving the bearing of the connecting rod 12 into the corresponding hole. The knife 22 has a housing 27 on which a working plate 29 is pivotally connected by two rockers 28 and a rod 30 is spring-loaded with a compression spring. The housing 1 has a protrusion 31 for interacting with the free end of the rod 30 during operation of the apparatus. The dispenser is located on a table 32 mounted in the upper part of the frame 1. The dispenser has a housing 33 with a hopper 34. The dispenser housing 33 has a cutter 35, an inner sleeve 36 with a movable bottom 37 and a movable frame 38. The movable bottom 37 has a rod 39 articulated to a pusher 40. A shoulder 41 is mounted with the possibility of vertical movement and fixing on the frame 38. In the lower part of the inner ring 36 there is a latch 42 in which the upper end of the metering screw 43 is fixed. The metering device has a rod 44, return springs 45 and a rocker 46 for communication with the eccentric 13 pack full-time unit of the apparatus.

При изменении положения плеча 41 и длины дозирующего винта 43 изменяется объем засыпаемого в пакет продукта. When the position of the shoulder 41 and the length of the metering screw 43 changes, the volume of the product that is poured into the bag changes.

Конвейер расположен в нижней части рамы 1 и состоит из ведущего из ведомого валов соответственно 47 и 48 с натянутым между ними полотном 49. Конвейер связан с электродвигателем приводом 50. Аппарат имеет пульт управления 51. The conveyor is located in the lower part of the frame 1 and consists of a leading from the driven shafts 47 and 48, respectively, with a web 49 stretched between them. The conveyor is connected to the electric motor drive 50. The apparatus has a control panel 51.

Фасовочно-упаковочный вертикальный аппарат работает следующим образом. Filling and packaging vertical apparatus operates as follows.

На втулке 5 (фиг.1) устанавливается бобина с термосвариваемой пленкой 4, которая протягивается через направляющие валы 7 и тормоз 6, предотвращающий инерционное разматывание пленки 4 с бобины. На пути прохождения пленки установлен демпфер 8, предотвращающий разрыв пленки или выскальзывание ее из затвора 10. Пленка 4 при помощи воротника 3 сворачивается в рукав на стволе 2 и для образования пакетов, сваривается продольным вертикальным швом верхним утюгом 15. В начальной части цикла работы пленку протягивают на длину пакета и образуют поперечный шов и обрез сведенными нижним утюгом и ножом.2 С помощью пульта управления 51 включается электродвигатель 17 через ременный редуктор 18, приводящий во вращение маховик 16 (фиг.2), который является энергоносителем системы благодаря высокому моменту инерции. Эксцентрик 13 маховика 16 связан с подвижным шатуном 12 и заставляет последний совершать возвратно-поступательное движение, приводя в действие кронштейн 9, который шарнирно закреплен на оси и свободной стороной поднимает и опускает затвор 10. Таким образом, закрепленный шарнирно на кронштейне 9 затвор 10 и шарнирно зафиксированный стабилизатором 11 образуют подвижный параллелограмм. Опускаясь вниз, затвор 10 нижним утюгом 21 опирается на нижний ограничитель 23, при этом нижний утюг совершает вынужденный поворот вокруг оси. Шарнирной тягой 19 (фиг.5) нижний утюг 21 и нож 22 разводятся в стороны и фиксируются подпружиненной педалью 24, взаимодействующей с выступом нижнего утюга 21. В результате этого происходит взвод затвора (разведение нижнего утюга 21 и ножа 22). On the sleeve 5 (figure 1) is installed a reel with heat-sealable film 4, which is pulled through the guide shafts 7 and the brake 6, which prevents the inertial unwinding of the film 4 from the reel. A damper 8 is installed in the path of the film, preventing the film from tearing or slipping out of the shutter 10. The film 4 is folded into a sleeve on the barrel 2 by means of a collar 3 and, in order to form packets, is welded with a longitudinal vertical seam with an upper iron 15. In the initial part of the cycle, the film is stretched on the length of the package and form a transverse seam and trim cut by the lower iron and knife. 2 Using the control panel 51, the electric motor 17 is switched on via a belt gear 18, which rotates the flywheel 16 (figure 2), which is energy carrier of the system due to the high moment of inertia. The eccentric 13 of the flywheel 16 is connected to the movable connecting rod 12 and forces the latter to reciprocate, actuating the bracket 9, which is pivotally mounted on the axis and raises and lowers the shutter 10 with its free side. Thus, the shutter 10 is pivotally mounted on the bracket 9 and pivotally fixed by the stabilizer 11 form a movable parallelogram. Sinking down, the shutter 10 with the lower iron 21 rests on the lower stop 23, while the lower iron makes a forced rotation around the axis. By the articulated rod 19 (FIG. 5), the lower iron 21 and the knife 22 are spread apart and fixed by a spring-loaded pedal 24 that interacts with the protrusion of the lower iron 21. As a result, the shutter is cocked (dilution of the lower iron 21 and knife 22).

Поворачиваясь далее, эксцентрик 13 роликом 14 нажимает на пластину верхнего утюга 15 и прижимает его к стволу 2, на котором находится свернутая пленка. Прижимаясь, утюг 15 сваривает вертикальным швом на стволе 2 пленку в рукав. Turning further, the eccentric 13 by the roller 14 presses on the plate of the upper iron 15 and presses it against the barrel 2, on which the rolled film is located. Snuggling, the iron 15 welds a vertical seam on the barrel 2 of the film into the sleeve.

Дальнейшее вращение эксцентрика 13 поднимает затвор 10 в крайнее верхнее положение. В верхнем положении подпружиненная педаль 24 затвора 10 нажимает на верхний ограничитель 25, освобождая нижний утюг 21 от фиксации его педалью 24, в результате чего нижний утюг 21 и нож 22 пружиной сжатия 20 прижимаются друг к другу и захватывают пленку, в результате чего происходит сваривание верхнего конца нижнего пакета и нижнего конца верхнего пакета. При дальнейшем вращении эксцентрик 13 нажимает на коромысло 46 тяги 44 дозатора, и коромысло 46, поворачиваясь, опускает тягу 44 дозатора, связанную с рамой 38, которая в свою очередь, опускаясь, освобождает подпружиненный отсекатель 35, который, вращаясь на оси, закрывает вход в обойму 36. После того, как отсекатель 35 достигнет нижнего своего положения и вход в обойму 36 полностью перекроется, плечо 41 рамы дозатора давит на толкатель 40 подвижного дна 37 обоймы, и при помощи тяги 39 оно открывается. В это время порция продукта, находящаяся между закрытым отсекателем 35 и подвижным дном 37 обоймы 36, высыпается и через полый ствол 2 просыпается в заваренный сбоку и снизу рукав из пленки. Поворачиваясь далее, эксцентрик 13 освобождает коромысло 46, а, следовательно, и тягу 44 дозатора. Подпружиненная рама 38 возвращается в верхнее положение,освобождая выступ толкателя 40 подвижного шва 47, которое благодаря тому, что оно подпружинено возвратной пружиной, перекрывает полость обоймы снизу. После этого рама 38 своей верхней частью нажимает на выступ отсекателя 35, и он начинает подниматься, открывая вход продукта в обойму. Further rotation of the eccentric 13 raises the shutter 10 to its highest position. In the upper position, the spring-loaded pedal 24 of the shutter 10 presses on the upper stop 25, releasing the lower iron 21 from its fixation by the pedal 24, as a result of which the lower iron 21 and the knife 22 are pressed against each other by the compression spring 20 and capture the film, as a result of which the upper the end of the lower package and the lower end of the upper package. With further rotation, the eccentric 13 presses the yoke 46 of the metering rod 44, and the rocker 46, turning, lowers the metering rod 44 connected to the frame 38, which, in turn, descends, releases the spring-loaded cutter 35, which, rotating on the axis, closes the entrance to clip 36. After the cutter 35 reaches its lower position and the entrance to the clip 36 is completely closed, the shoulder 41 of the dispenser frame presses on the pusher 40 of the movable bottom 37 of the clip, and with the help of the rod 39 it opens. At this time, a portion of the product, located between the closed cutter 35 and the movable bottom 37 of the holder 36, pours out and through the hollow barrel 2 wakes up in the sleeve made from the side and bottom of the film. Turning further, the eccentric 13 releases the beam 46, and, consequently, the draft 44 of the dispenser. The spring-loaded frame 38 returns to the upper position, releasing the protrusion of the pusher 40 of the movable seam 47, which, due to the fact that it is spring-loaded with a return spring, overlaps the cavity of the cage from the bottom. After this, the frame 38 with its upper part presses on the protrusion of the cutter 35, and it begins to rise, opening the entrance of the product into the holder.

Дозатор снова готов к выдаче очередной порции. Вращаясь далее, эксцентрик 13 опускает затвор 10 со сведенным нижним утюгом 21, ножом 22 и зажатым между ними рукавом пленки к нижнему положению. В это время сведенные вместе нижний утюг 21 и нож 22 прочно сваривают пакет и тянут его вниз на длину пакета. The dispenser is again ready to dispense the next portion. Turning further, the eccentric 13 lowers the shutter 10 with the flattened lower iron 21, the knife 22 and the film sleeve sandwiched between them to the lower position. At this time, the lower iron 21 and the knife 22 brought together tightly weld the bag and pull it down to the length of the bag.

Проходя выступ 31 в нижней части корпуса 1, тяга ножа 22 поворачивает два коромысла 28 ножа, которые выводят из корпуса ножа рабочую пластину 29, последняя сначала прокалывает, а при дальнейшем движении разрезает поперек сваренный рукав пленки. Passing the protrusion 31 in the lower part of the housing 1, the thrust of the knife 22 rotates two rocker arms 28 of the knife, which remove the working plate 29 from the knife body, the latter first punctures, and with further movement cuts the welded film sleeve across.

Минуя выступ 31, подпружиненная тяга 30 ножа возвращает механизм в первоначальное положение. В этот момент тяга нижнего утюга 21 опирается на ограничитель 23, и снова происходит взвод затвора. Passing the protrusion 31, the spring-loaded rod 30 of the knife returns the mechanism to its original position. At this moment, the thrust of the lower iron 21 rests on the limiter 23, and again the shutter is cocked.

Цикл повторяется. The cycle repeats.

При повторении цикла в верхнем положении затвора 10 происходит сварка верхнего шва нижнего пакета и нижнего шва верхнего (будущего) пакета, засыпка верхнего пакета при прохождении вниз и обрез нижнего пакета. В нижнем положении происходит взвод затвора 10 и освобождение готового пакета. When repeating the cycle in the upper position of the shutter 10, the upper seam of the lower package and the lower seam of the upper (future) package are welded, the upper package is filled in when passing down and the lower package is cut off. In the lower position there is a cocking of the shutter 10 and the release of the finished package.

Готовый пакет падает на полотно конвейера, и последний перемещает пакет к месту транспортировки за габариты аппарата. Аппарат позволяет производить изменение длины пакета за счет закрепления подшипника шатуна 12 в одном из выбранных отверстий 26 кронштейна 9. The finished bag falls onto the conveyor belt, and the latter moves the bag to the place of transportation beyond the dimensions of the apparatus. The device allows you to change the length of the package by fixing the bearing of the connecting rod 12 in one of the selected holes 26 of the bracket 9.

Регулирование дозировки продукта обеспечивается за счет установки положения плеча 41, а также изменения длины дозируемого винта 43 при креплении его в фиксаторе 42. Аппарат имеет один привод для работы всех узлов, что делает его экономичным и простым в эксплуатации. Dosage adjustment of the product is ensured by setting the position of the shoulder 41, as well as changing the length of the dosing screw 43 when fixing it in the latch 42. The device has one drive for operation of all nodes, which makes it economical and easy to operate.

Claims (7)

1. Фасовочно-упаковочный аппарат, включающий корпус, установленный на нем привод, кинематически связанный с приводом упаковочный узел, содержащий термосклеивающуюся пленку, полый ствол, воротник, верхний утюг, затвор с нижним утюгом и ножом, имеющими возможность сведения-разведения, установленный над стволом дозатор и конвейер, отличающийся тем, что он снабжен маховиком с эксцентриком, последний кинематически связан с дозатором, с верхним утюгом и с затвором, который установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, а нижний утюг и нож установлены на осях и подпружинены для обеспечения возможности взаимодействия с пленкой при перемещении затвора из верхнего положения в нижнее, при этом конвейер и маховик связаны с приводом ременной передачей. 1. Filling and packaging apparatus, comprising a housing, an actuator installed on it, a packaging assembly kinematically connected to the actuator, comprising a heat-adhesive film, a hollow barrel, a collar, an upper iron, a shutter with a lower iron and a knife having a breeding capability mounted above the barrel dispenser and conveyor, characterized in that it is equipped with a flywheel with an eccentric, the latter is kinematically connected to the dispenser, to the upper iron and to the shutter, which is mounted with the possibility of vertical reciprocating displacements and the lower iron and knife are mounted on axes and are biased to allow interaction with the film when the shutter is moved from the upper position to the lower, while the conveyor and the flywheel connected with a drive belt transmission. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что верхний утюг подпружинен, а эксцентрик для взаимодействия с ним на свободном конце имеет ролик. 2. The apparatus according to claim 1, characterized in that the upper iron is spring-loaded, and the eccentric has a roller for interacting with it at its free end. 3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что дозатор имеет установленную в его корпусу обойму с подпружиненным подвижным дном в нижней части, отсекатель в верхней части и привод, выполненный в виде установленной с возможностью взаимодействия в верхнем положении с отсекателем и подпружиненной относительно корпуса дозатора рамы с плечом, а подпружиненное дно дозатора имеет тягу с толкателем для взаимодействия с плечом рамы. 3. The apparatus according to claim 1, characterized in that the dispenser has a cage installed in its housing with a spring-loaded movable bottom in the lower part, a cutter in the upper part and a drive made in the form of a device installed with the possibility of interaction in the upper position with the cutter and spring-loaded relative to the housing the frame dispenser with a shoulder, and the spring-loaded bottom of the dispenser has a traction with a pusher for interaction with the frame shoulder. 4. Аппарат по п.3, отличающийся тем, что дозатор имеет винт, выполненный с резьбовой поверхностью, и фиксатор, закрепленный на корпусе и имеющий ответную винту резьбовую поверхность. 4. The apparatus according to claim 3, characterized in that the dispenser has a screw made with a threaded surface, and a latch mounted on the housing and having a threaded surface with a reciprocal screw. 5. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что затвор шарнирно связан с эксцентриком кронштейном и шатуном и имеет фиксирующую педаль, установленную с возможностью взаимодействия с нижним утюгом в его разведенном относительно ножа положении. 5. The apparatus according to claim 1, characterized in that the shutter is pivotally connected to the eccentric bracket and connecting rod and has a locking pedal that is installed to interact with the lower iron in its position relative to the knife. 6. Аппарат по п.5, отличающийся тем, что кронштейн затвора выполнен с несколькими равномерно расположенными по его длине отверстиями под подшипник шатуна. 6. The apparatus according to claim 5, characterized in that the shutter bracket is made with several holes for the connecting rod bearing evenly spaced along its length. 7. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что нож выполнен в виде корпуса и шарнирно связанных коромыслами подпружиненной тяги и рабочей пластины, а корпус аппарата имеет фиксатор для взаимодействия со свободным концом тяги ножа. 7. The device according to claim 1, characterized in that the knife is made in the form of a body and articulated spring arms of a spring-loaded rod and a working plate, and the device body has a latch for engaging with the free end of the knife rod.

Images