RU2095649C1 - Radially-thrust ball bearing - Google Patents
Radially-thrust ball bearing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2095649C1 RU2095649C1 RU93044581A RU93044581A RU2095649C1 RU 2095649 C1 RU2095649 C1 RU 2095649C1 RU 93044581 A RU93044581 A RU 93044581A RU 93044581 A RU93044581 A RU 93044581A RU 2095649 C1 RU2095649 C1 RU 2095649C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bearing
- race
- ring
- ball
- axis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к опорам вращающихся деталей, а именно к подшипникам качения, более конкретно к радиально-упорным подшипниками, служащим опорами валов и осей с возможностью восприятия как радиальной, так и осевой нагрузок. The invention relates to bearings of rotating parts, namely to rolling bearings, and more particularly to angular contact bearings serving as bearings of shafts and axles with the possibility of perception of both radial and axial loads.
Наиболее близким по технической сущности, выбранным в качестве прототипа, является радиально-упорный шариковый подшипник, имеющий из двух колец по крайней мере одно кольцо однобортиковое, помещенные в дорожки качения шарики и сепаратор, их разделяющий. The closest in technical essence, selected as a prototype, is an angular contact ball bearing having at least one single-bead ring of two rings, balls placed in the raceways and a separator separating them.
Недостатком известного подшипника является то, что, совершая сложное движение, т. е. вращаясь вокруг трех осей одновременно, шарик в радиально-упорном подшипнике находится в наиболее экстремальных условиях эксплуатации из всех конструкций шариковых подшипников, при отсутствии одного из бортиков, выгоняя смазку из дорожки качения центробежными силами, возникающими при вращении шарика в радиально-упорном шариковом подшипнике во всех трех плоскостях. Из-за постоянного "голода" в отношении смазки уменьшается срок службы, снижается динамическая работоспособность радиально-упорного шарикового подшипника. A disadvantage of the known bearing is that, making a complex movement, that is, rotating around three axes at the same time, the ball in the angular contact bearing is in the most extreme operating conditions of all designs of ball bearings, in the absence of one of the sides, driving the grease out of the track rolling by centrifugal forces arising from the rotation of the ball in an angular contact ball bearing in all three planes. Due to the constant "hunger" in relation to the lubricant, the service life is reduced, the dynamic performance of the angular contact ball bearing is reduced.
Задача, на решение которой направлено изобретение, является создание радиально-упорного шарикового подшипника, в котором за счет конструктивных особенностей, при прочих равных условиях эксплуатации были бы созданы лучшие условия для смазки шариков и дорожек качения за счет уменьшения выброса смазки из дорожки качения, как следствие достигнуто было бы увеличение срока службы, повышение динамической работоспособности радиально-упорного шарикового подшипника. The problem to which the invention is directed is to create an angular contact ball bearing, in which due to design features, ceteris paribus, better conditions would be created for lubricating the balls and raceways by reducing the emission of grease from the raceway, as a result an increase in service life would be achieved, an increase in the dynamic performance of an angular contact ball bearing.
Решение задачи, предлагаемое заявителем, заключается в том, что в конструкцию радиально-упорного шарикового подшипника, имеющего по крайней мере из двух колец одно кольцо однобортиковое, помещенные в дорожки качения шарики и сепаратор, введены, согласно изобретению, отличительные признаки, а именно: однобортиковое кольцо снабжено установленным со стороны, противоположной бортику, радиально выступающим и неподвижно соединенным с ним кольцевым элементом, при этом расстояние между параллельными плоскостями, размещенными касательно к дну дорожки качения кольца, в котором установлен кольцевой элемент в точке, расположенной на оси симметрии подшипника, и к выступающей части внутренней поверхности кольцевого элемента, равно (0,15 0,4) диаметра шарика, а расстояние между плоскостью, проходящей перпендикулярно продольной оси подшипника и через ось симметрии дна дорожки качения, и параллельной ей плоскостью, проходящей касательно к выступающей части со стороны шариков боковой поверхности кольцевого элемента, равно (0,3 0,7) диаметра шарика. The solution proposed by the applicant lies in the fact that in the design of an angular contact ball bearing having at least two rings one single-bead ring, balls and a cage placed in the raceways are introduced, according to the invention, distinctive features, namely: single-bead the ring is equipped with an annular element radially protruding and fixedly connected to it by a ring element mounted from the side opposite the rim, while the distance between parallel planes placed tangent to the bottom the raceway of the ring in which the ring element is installed at a point located on the axis of symmetry of the bearing and to the protruding part of the inner surface of the ring element is equal to (0.15 0.4) the diameter of the ball, and the distance between the plane passing perpendicular to the longitudinal axis of the bearing and through the axis of symmetry of the bottom of the raceway, and a plane parallel to it, passing tangentially to the protruding part from the side of the balls of the side surface of the annular element, is equal to (0.3 0.7) of the diameter of the ball.
Вновь введенный неподвижно устанавливаемый кольцевой элемент на безбортиковой стороне однобортикового кольца создает условия для улучшения смазки шариков и дорожек качения, уменьшая выброс смазки из дорожки качения через безбортиковую сторону кольца вращающимся во всех трех плоскостях шариком, что существенно улучшает условия работы элементов радиально-упорного шарикового подшипника и при прочих равных условиях эксплуатации позволяет увеличить срок службы на 15 20% и повысить динамическую работоспособность радиально-упорного шарикового подшипника на 20 30%
На фиг. 1, 2, 3 представлены варианты выполнения радиально-упорного шарикового подшипника с расположением неподвижно устанавливаемого кольцевого элемента соответственно на внутреннем, наружном, обоих кольцах; на фиг. 4, 5, 6 виды в сечении (увеличено) различных вариантов выполнения собственно кольцевого элемента.The newly introduced fixed-mounted ring element on the bezel-less side of a single-bead ring creates conditions for improving the lubrication of balls and raceways, reducing the release of grease from the raceway through the bezbearless side of the ring with a ball rotating in all three planes, which significantly improves the working conditions of elements of an angular contact ball bearing and ceteris paribus, it allows to increase the service life by 15 20% and increase the dynamic performance of the angular contact ball 20-30% of the bearing
In FIG. 1, 2, 3, embodiments of an angular contact ball bearing with the location of a fixed ring element respectively on the inner, outer, both rings are shown; in FIG. 4, 5, 6 views in section (enlarged) of various embodiments of the actual annular element.
Примеры осуществления. Examples of implementation.
Радиально-упорный шариковый подшипник содержит наружное 1 и внутреннее 2 кольца, помещенные в дорожки качения шарики 3 и сепаратор 4, разделяющий последние. По крайней мере одно из колец (наружное, внутреннее или оба кольца) выполнено однобортиковым, т. е. бортик 5 имеется только с одной стороны, с другой стороны дорожки качения 6 однобортикового кольца выполнен так называемый "замок" 7, являющийся известным, выполненным заодно с кольцом стопорным элементом, предотвращающим самопроизвольную разборку радиально-упорного шарикового подшипника за счет того, что диаметр по "замку" 7 меньше диаметра по дну дорожки качения. The angular contact ball bearing contains an outer 1 and an inner 2 rings placed in the
Однобортиковое кольцо (наружное, внутреннее или оба кольца) оснащено установленным со стороны, противоположной бортику 5, кольцевым элементом 8, неподвижно соединяемым с однобортиковым кольцом. Неподвижность соединения элемента 8 с кольцом достигают известными способами за счет упругих свойств элемента путем обеспечения достаточного натяга, запрессовкой, клеевым и сварным соединением (последнее точками лучевой сварки). Кольцевой элемент 8 может быть выполнен из маслобензостойкой резины 7223-1 по ТУ 38.1051789-87, полиамида стеклонаполненного ПА 66-1-ЛО22-СВ3О ТУ 6-06-6015226-1-88, фторопласта-4 по ГОСТ 10007-72, текстолита по ТУ 37.006.067-79. Кольцевой элемент 8 может быть изготовлен методом вытачивания или литья, в последнем случае может быть выполнен с арматурой или без оной; может быть выполнен металлическим, например, из деформируемого алюминиевого сплава штамповкой из листа с последующей запрессовкой в соответствующую канавку в кольце. The single-bead ring (outer, inner, or both rings) is equipped with an
Форма поперечного сечения элемента 8 может быть круг, квадрат, эллипс, овал, треугольник и различные комбинации фигур. The cross-sectional shape of
Кольцевой элемент 9 установлен таким образом, что расстояние между параллельными плоскостями, размещенными касательно к дну дорожки качения кольца, в котором установлен кольцевой элемент, в точке, расположенной на оси симметрии подшипника, и к выступающей части внутренней поверхности кольцевого элемента, равно (0,15 0,4) диаметра шарика. The annular element 9 is installed in such a way that the distance between the parallel planes located tangentially to the bottom of the raceway of the ring in which the annular element is installed, at a point located on the axis of symmetry of the bearing and to the protruding part of the inner surface of the annular element, is (0.15 0.4) the diameter of the ball.
Меньшая, чем 0,15 величена не дает возможности улучшить смазку рабочих поверхностей подшипника в достаточной степени для получения заметных перечисленных сопутствующих эффектов. Большая, чем 0,4 величина не дает возможности получить дополнительный эффект при том, что конструктивно трудно осуществима из-за габаритных размеров сепаратора. Оптимальной величиной является 0,3 диаметра шарика. Less than 0.15 value does not provide the opportunity to improve the lubrication of the working surfaces of the bearing sufficiently to obtain noticeable listed concomitant effects. A value larger than 0.4 does not make it possible to obtain an additional effect despite the fact that it is structurally difficult to implement due to the overall dimensions of the separator. The optimal value is 0.3 ball diameters.
Кольцевой элемент 10 смонтирован таким образом, что расстояние между плоскостью, проходящей перпендикулярно продольной оси подшипника и через ось симметрии дорожки качения, и параллельной ей поверхностью, проходящей касательно к выступающей части со стороны шариков боковой поверхности кольцевого элемента, равно (0,3 0,7) диаметра шарика. The
Меньшая граница величины определяется тем, что ближе расположить элемент не представляется возможным из-за наличия шарика. Большая граница величины определяется тем, что влияние элемента 8 на оборот смазки резко убывает с увеличением указанного расстояния. Оптимальной величиной является расстояние, равное 0,5 диаметра шарика. A smaller value boundary is determined by the fact that it is not possible to position the element closer due to the presence of a ball. The large boundary of the value is determined by the fact that the effect of
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93044581A RU2095649C1 (en) | 1993-09-15 | 1993-09-15 | Radially-thrust ball bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93044581A RU2095649C1 (en) | 1993-09-15 | 1993-09-15 | Radially-thrust ball bearing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93044581A RU93044581A (en) | 1996-10-20 |
RU2095649C1 true RU2095649C1 (en) | 1997-11-10 |
Family
ID=20147410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93044581A RU2095649C1 (en) | 1993-09-15 | 1993-09-15 | Radially-thrust ball bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2095649C1 (en) |
-
1993
- 1993-09-15 RU RU93044581A patent/RU2095649C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Спришевский А.И. Подшипники качения. - М.: Машиностроение, 1969, с. 59 - 65, рис. 47. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3163106B1 (en) | Integral centering spring and bearing support and method of supporting multiple damped bearings | |
US7465102B2 (en) | Bearing ring and wheel bearing unit | |
EP1715202B1 (en) | Bearing apparatus for a driving wheel of vehicle | |
US20080193070A1 (en) | Conical Roller Bearing Comprising a Filter Cage | |
AU605391B2 (en) | Bearing cage outer diameter profile | |
JP2509253B2 (en) | Bearing seal | |
JP2009113635A (en) | Wheel bearing device | |
US4219246A (en) | Staked flange clutch release bearing assembly | |
JP6587851B2 (en) | Wheel bearing device | |
JP2008100632A (en) | Bearing device for wheel | |
US6190262B1 (en) | Rolling bearing unit for vehicle wheel | |
US10180160B2 (en) | Hub unit | |
GB2270546A (en) | Mounting bearings. | |
JPH06346918A (en) | Cross roller bearing and its manufacture | |
US4395078A (en) | Bearing unit with improved inner race | |
US20200049194A1 (en) | Sleeve for deep groove ball bearing | |
RU2095649C1 (en) | Radially-thrust ball bearing | |
JP2010089664A (en) | Bearing device for wheel | |
KR20210088561A (en) | balance shaft | |
US5474388A (en) | Multi-row spherical roller bearing having cages | |
JPH0734226U (en) | Sealing device for wheel bearings | |
JP2011051474A (en) | Bearing device for wheel | |
US4323288A (en) | Bearing unit with improved inner race | |
US4149760A (en) | Snap cage of synthetic material | |
JP2005297925A (en) | Bearing device for wheel |