RU2095646C1 - Гайка с автоматической жесткой фиксацией для навинчивания на вал с зубчатой резьбой - Google Patents
Гайка с автоматической жесткой фиксацией для навинчивания на вал с зубчатой резьбой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2095646C1 RU2095646C1 RU9294018221A RU94018221A RU2095646C1 RU 2095646 C1 RU2095646 C1 RU 2095646C1 RU 9294018221 A RU9294018221 A RU 9294018221A RU 94018221 A RU94018221 A RU 94018221A RU 2095646 C1 RU2095646 C1 RU 2095646C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nut
- locking element
- sectors
- shaft
- annular
- Prior art date
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/02—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
- F16B39/10—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by a plate, spring, wire or ring immovable with regard to the bolt or object and mainly perpendicular to the axis of the bolt
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/924—Coupled nut and bolt
- Y10S411/95—Rachet and nut-carried pawl
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Supports For Plants (AREA)
Abstract
Использование: в гайках с автоматической жесткой фиксацией. Сущность: гайка, предназначенная для навинчивания на вал с зубчатой резьбой, содержит стопорный элемент, внутренняя поверхность которого снабжена мелкими зубцами, обеспечивающими возможность фиксации гайки при ее вращении относительно вала. Стопорный элемент установлен в отверстии с возможностью перемещения в осевом направлении между первой позицией фиксации и второй позицией освобождения. Стопорный элемент выполнен в виде нескольких снабженных мелкими зубцами секторов, объединенных между собой упругим кольцом. Секторы стопорного элемента выполнены с выступами по их наружным поверхностям, расположенными в предусмотренных в корпусе гайки прорезях для обеспечения взаимосвязи стопорного элементами корпуса гайки. Стопорный элемент удерживается в кольцевой проточке корпуса гайки кольцевым зажимом. Такое выполнение гайки обеспечивает надежность работы в условиях сильной вибрации и надежной автоматической фиксации. 8 з.п. ф-лы, 31 ил.
Description
Изобретение относится к гайкам с автоматической жесткой фиксацией.
Известна гайка с автоматической жесткой фиксацией для навинчивания на вал с зубчатой резьбой, содержащая корпус и размещенный во внутренней кольцевой проточке корпуса с возможностью осевого перемещения между позициями фиксации и расфиксирования гайки кольцевой стопорный элемент, внутренняя поверхность которого выполнена с мелкими зубцами для обеспечения возможности фиксации гайки от проворота на валу.
Недостатком известной гайки является недостаточная надежность и эффективность фиксации на валу в условиях сильной вибрации.
Технический результат изобретения заключается в обеспечении возможности использования гайки в условиях сильной вибрации и надежной автоматической фиксации.
Это достигается тем, что в гайке с автоматической жесткой фиксацией для навинчивания на вал с зубчатой резьбой, содержащей корпус и размещенный во внутренней кольцевой проточке корпус с возможностью осевого перемещения между позициями фиксации и расфиксирования гайки кольцевой стопорный элемент, внутренняя поверхность которого выполнена с мелкими зубцами для обеспечения возможности фиксации гайки от проворота на валу, стопорный элемент выполнен в виде отдельных секторов, связанных между собой упругим кольцом. Корпус может быть выполнен с четырьмя продольными прорезями, равномерно расположенными по окружности, на внешней кольцевой поверхности в средней части каждого сектора стопорного элемента выполнен выступ, при этом выступы на секторах размещены в упомянутых прорезях для обеспечения взаимосвязи стопорного элемента и корпуса. Далее, на внешней поверхности каждого сектора может быть выполнен дуговой паз, упругое кольцо расположено в дуговых пазах с возможностью объединения отдельных секторов в кольцевой стопорный элемент и выравнивания их по кругу. Далее, на внутренней поверхности корпуса со стороны неопорного торца гайки может быть выполнен буртик для ограничения кольцевой проточки.
Кроме этого, корпус может быть выполнен с выступом в виде усеченного конуса, более основание которого сопряжено с торцевым участком кольцевой проточки, расположенным со стороны опорного торца гайки. Далее, гайка может быть снабжена предварительно нагруженным в радиальном направлении кольцом, размещенным в кольцевой проточке между усеченным конусом и стопорным элементом. Наружный диаметр, расположенной со стороны неопорного торца гайки реборды, ограничивающей паз на стопорном элементе, больше диаметра противоположной реборды и соответствует диаметру отверстия в корпусе в зоне буртика. Далее, в буртике может быть выполнен кольцевой паз, а гайка снабжена установленным в последнем кольцевым зажимом для предотвращения осевого перемещения стопорного элемента. Кроме того, наружная поверхность гайки может быть выполнена шестигранной, а торцы выступов на кольцевых секторах расположены за пределами граней.
На фиг. 1 изображен вид сбоку на вал с частью элемента для затягивания гайки (не показана); на фиг.2 разрез вала II-II- на фиг.1; на фиг.3 вид гайки сбоку в соответствии с первым вариантом изобретения при частичном изображении в разрезе III-III на фиг.4, на котором верхняя половина представлена в разрезе; на фиг. 4 вид сбоку на заднюю часть гайки в соответствии с первым вариантом изобретения; на фиг.5 разрез V-V на фиг.3; на фиг.6 увеличенный вид участков контакта сегментов стопорного элемента с гайкой в соответствии с фиг.5; на фиг.7 вид с пространственным разделением деталей в боковой проекции гайки в соответствии с первым вариантом изобретения, где верхняя половина представлена в разрезе; на фиг.8 вид сбоку на переднюю часть сегментов стопорного элемента согласно изображению по VIII-VIII на фиг.7; на фиг.9 и 12 вид сбоку, на котором верхняя половина представлена разрезом вала в сборе, затягиваемой детали, гайки и устройства для законтривания и расконтривания гайки в соответствии с первым вариантом изобретения соответственно в позициях фиксации и освобождения; на фиг.10 и 13 вид в разрезе X-X на фиг.9 и XIII-XIII на фиг.12; на фиг.11 и 14 - увеличенный вид участков контакта сегментов стопорного элемента с резьбой вала в позиции фиксации и освобождения соответственно; на фиг.15 вид в разрезе устройства для законтривания и расконтривания гайки в соответствии с первым вариантом изобретения; на фиг. 16 вид сбоку задней части устройства для законтривания и расконтривания гайки фиг.15 в соответствии с первым вариантом реализации; на фиг.17 вид сбоку гайки в соответствии с вторым вариантом изобретения по XVII-XVII на фиг.8, на котором верхняя половина представлена в разрезе; на фиг.18 вид сбоку обратной стороны гайки на фиг.17; на фиг.19 - разрезе XIX-XIX на фиг.17; на фиг.20 увеличенный вид участков контакта сегмента стопорного элемента с гайкой в соответствии с фиг.19; на фиг.21 вид с пространственным разделением деталей в боковой проекции гайки в соответствии с вторым вариантом изобретения, где верхняя половина представлена в разрезе; на фиг.22 вид сбоку передней части сегментом стопорного элемента по XXII-XXII на фиг.21; на фиг. 23 сегменты стопорного элемента в соответствии с вторым вариантом изобретения в расконтренной позиции; на фиг.24 и 27 вид сбоку, на котором верхняя половина представлена разрезом вала в сборе, затягиваемой детали, гайки и устройства для законтривания и расконтривания гайки в соответствии с вторым вариантом изобретения соответственно в позициях освобождения и фиксации; на фиг. 25 вид в разрезе по XXV-XXV на фиг.24; на фиг.28 разрез по XVIII-XVIII на фиг. 27; на фиг.26 29 увеличенное изображение на фиг.25 28 участков контакта сегментов стопорного элемента с резьбой вала в позиции расконтривания и законтривания соответственно; на фиг.30 вид сбоку, на котором верхняя половина представлена в разрезе, устройства для законтривания и расконтривания гайки, описанной во втором варианте изобретения; на фиг.31 вид сбоку задней части устройства для законтривания и расконтривания гайки, описанной во втором варианте изобретения.
Гайка 1 (фиг.3) с автоматической жесткой фиксацией для навинчивания на вал 105 (фиг.1) с зубчатой резьбой 115 (фиг.2) содержит корпус 2 с центральным резьбовым отверстием 3 и с внутренней кольцевой проточкой 6, на поверхности которой выполнен кольцевой буртик 8, ограничивающий кольцевую проточку.
Корпус 2 выполнен с выступом 10 в виде усеченного конуса, большее основание которого сопряжено с торцевым участком 5 кольцевой проточки 6, расположенным со стороны опорного торца гайки.
На наружной поверхности гайки выполнены четыре продольные прорези 9, равномерно расположенные по окружности. Глубина этих прорезей равна толщине корпуса 2 гайки в зоне кольцевой проточки 6. Во внутренней кольцевой проточке 6 корпуса 2 размещен с возможностью осевого перемещения между позициями фиксации и расфиксирования гайки кольцевой стопорный элемент 11, внутренняя поверхность которого выполнена с мелкими зубцами 33 (фиг.8) для обеспечения возможности фиксации гайки от проворота на валу.
Стопорный элемент 11 (фиг. 5) выполнен в виде отдельных секторов 12, связанных между собой упругим кольцом 14. В средней части каждого сектора стопорного элемента выполнен выступ 32 (фиг.8). При этом выступы на секторах 12 размещены в упомянутых прорезях 9 для обеспечения взаимосвязи стопорного элемента 11 и корпуса 2 (фиг.4).
Все секторы 12 стопорного элемента 11 выполнены с дуговыми канавками одинакового диаметра, образующими единый паз 13 для размещения в ней упругого кольца 14, позволяющего объединить отдельные сектора 12 в кольцевой стопорный элемент 11 и выравнить их по кругу (фиг.3.).
Паз 13 ограничен радиальными ребордами 15 и 16, недопускающими осевого смещения упругого кольца 14 и выхода его из паза 13.
Со стороны опорного торца гайки диаметр реборды 15 (фиг.7) превышает диаметр реборды 16 со стороны неопорного торца гайки, соответствующий диаметру радиального буртику 8. Это позволяет не допустить радиального смещения секторов 12.
В средней части каждого сектора 12 стопорного элемента 11 (фиг.8) выполнен выступ 32. Стопорный элемент 11 будет иметь четыре выступа 32, позволяющих объединить стопорный элемент 11 с гайкой 1 за счет ввода выступов 32 в прорези 9.
Стопорный элемент 11 (фиг.3) удерживается в кольцевой проточке 6 кольцевым зажимом 17, установленным в пазу 18 со стороны опорного торца гайки, чтобы препятствовать любому смещению стопорного элемента 11 в направлении из кольцевой проточки 6.
Гайка 1 (фиг.3) содержит второе кольцо 19, устанавливаемое между ребордой 16 стопорного элемента 11 и конусной поверхностью выступа 10. Это кольцо 19 предварительно напряжено в радиальном направлении для обеспечения осевого усилия, за счет которого стопорный элемент 11 будет прижат к кольцевому зажиму 17.
В случае воздействия на стопорный элемент 11 осевого усилия, последний может переместиться в кольцевую проточку 6 с указанной позиции фиксации, представленной на фиг.12, указанную позицию освобождения, представленную на фиг.9 и наоборот.
Переход с указанной позиции фиксации в позицию освобождения делится в сущности на две фазы. Первая фаза заключается в простом сталкивании напряженного кольца 19, которое перемещается вверх по конусной поверхности выступа 10, а вторая фаза заключается в замыкании стопорного элемента 11 на поверхности выступа 10 и его продвижении вверх по поверхности выступа 10. Стопорный элемент 11 состоит из четырех секторов 12, удерживаемых вместе предварительно напряженным упругим кольцом 14, причем секторы могут отклоняться в радиальном направлении друг от друга при подъеме по конической поверхности выступа 10. Результатом является увеличение внутреннего стопорного элемента 11, позволяющего разъединить мелкие зубцы 33, расположенные на внутренней поверхности различных секторов 12, с соответствующими зубцами 115, расположенными на резьбе 110 вала 105.
Вращение гайки 1, предназначенной для затягивания деталей 100 на валу 105, и перемещение стопорного элемента 11 осуществляются с помощью устройства для законтривания и расконтривания, показанного на фиг.15 и 16.
Устройство для законтривания и расконтривания 23 состоит из корпуса 24 с цилиндрической наружной поверхностью и шестигранной формой внутренней полости передней части, соответствующей шестигранной форме гайки 1. В средней части внутренняя полость имеет круглую форму и в задней части оканчивается квадратным отверстием 27, согласующимся с инструментом 28, предлагаемым торговлей.
Центральная цилиндрическая часть обжата с кольцом 29, имеющим более тонкую часть 30, которая должна прилегать к стопорному элементу 11, а также отверстие 31, предназначенное для свободного пропуска вала 105.
Расконтривание гайки на валу показано на фиг. 9, 10 и 11.
Гайка 1, предварительно помещенная в устройство 23, расконтривается на валу 105 путем нажатия и вращательного движения устройства 23.
За счет радиального перемещения упомянутых выше стопорных секторов 12, достигаемого путем нажатия тонкой частью 30 устройства 23 на стопорный элемент 11, мы достигаем разделения существующих зубцов 33 на секторах 12 стопорного элемента 11 и существующих зубцов 115 на резьбе 110 вала 105.
Ослабление давления устройства 23 вызывает радиальное перемещение секторов 12 стопорного элемента в противоположном направлении до полного совмещения существующих зубцов 33 по внутренней периферии стопорного элемента 11 с существующими зубцами 115 на резьбе 110 вала 105, как показано на фиг. 12, 13, 14.
Согласно второму варианту изобретения разделение зубцов 33 стопорного элемента 11 и зубцов 115 вала 105, достигаемое в первом варианте изобретения за счет радиального перемещения, может быть также достигнуто путем вращения секторов 12 стопорного элемента вокруг оси, проходящей перпендикулярно ему и через его центр, перпендикулярно сечению упругого кольца 14, объединяющего вместе различные секторы 12.
Этот второй вариант изобретения наглядно показан на фиг.17 33, где одинаковые элементы обоих вариантов обозначены одинаковыми позиционными номерами.
Согласно этому варианту изобретения необходимо, чтобы упругое кольцо 14, соединяющее вместе различные секторы 12 стопорного элемента 11, обладало упругостью в любом направлении, оно может быть, например, изготовлено из эластомера или геликоидальной пружины.
Как показано на фиг.17 и 18, три зубца, расположенные на каждом секторе 12 стопорного элемента 11, слегка выступают над плоскостями шестигранной наружной поверхности гайки 1. При таких условиях, если, как показано на фиг. 27 и 28, к ним прикладывается давление в осевом направлении со стороны устройства для законтривания и расконтривания, имеющего форму стандартного шестигранного торцового ключа 34, получается осевое перемещение стопорного элемента 11, имеющее горизонтальную равнодействующую осевой силы в противоположном направлении, развиваемой усилием, необходимым для того, чтобы упругое кольцо 19 поднималось вверх по конической поверхности выступа 10 гайки 1.
Следует отметить, что благодаря воздействию осевого давления на стопорный элемент 11 радиальная реборда 15, ограничивающая паз 13, в котором находится упругое кольцо 14, не касается внутренней цилиндрической поверхности кольцевой проточки 6 гайки 1, как показано на фиг.19 и 20.
В этом случае три сектора 12 стопорного элемента 11, представленные на фиг.24 и 25, могут колебаться при вращательном движении, обеспечивая высокую упругость в кольце 14 в любом направлении.
Это ведет к разделению зубцов 115 на валу 105 и существующих зубцов 33 на внутренней поверхности различных секторов 12 стопорного элемента 11, что допускает вращательное движение гайки на валу 105.
С другой стороны, ослабление давления устройства для законтривания и расконтривания, как показано на фиг.27 и 28, ведет к возникновению противоположных описанному выше перемещений и вызывает зацепление зубцов 115 на валу 105 с зубцами 33 секторов 12 стопорного элемента 11 с фиксацией гайки 1 на валу 105 благодаря выступам зубцов 32, расположенных в прорезях 9 гайки 1.
Следует отметить, что устройство 34, показанное на фиг.30 и 31, и применяемое для законтривания и расконтривания гайки 1 согласно второму варианту изобретения, является обычным стандартным торцовым ключом с шестигранной внутренней поверхностью.
Claims (9)
1. Гайка c автоматической жесткой фиксацией для навинчивания на вал с зубчатой резьбой, содержащая корпус и размещенный во внутренней кольцевой проточке корпуса с возможностью осевого перемещения между позициями фиксации и расфиксирования гайки кольцевой стопорный элемент, внутренняя поверхность которого выполнена c мелкими зубцами для обеспечения возможности фиксации гайки от проворота на валу, отличающаяся тем, что стопорный элемент выполнен в виде отдельных секторов, связанных между собой упругим кольцом.
2. Гайка по п.1, отличающаяся тем, что корпус выполнен c четырьмя продольными прорезями, равномерно расположенными по окружности, на внешней кольцевой поверхности в средней части каждого сектора стопорного элемента выполнен выступ, при этом выступы на секторах размещены в упомянутых прорезях для обеспечения взаимосвязи стопорного элемента и корпуса.
3. Гайка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что на внешней поверхности каждого сектора выполнен дуговой паз, упругое кольцо расположено в дуговых пазах с возможностью объединения отдельных секторов в кольцевой стопорный элемент и выравнивания их по кругу.
4. Гайка по пп.1 3, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности корпуса со стороны неопорного торца гайки выполнен буртик для ограничения кольцевой проточки.
5. Гайка по пп.1 4, отличающаяся тем, что корпус выполнен с выступом в виде усеченного конуса, большее основание которого сопряжено с торцевым участком кольцевой проточки, расположенным со стороны опорного торца гайки.
6. Гайка по пп.1 5, отличающаяся тем, что она снабжена предварительно нагруженным в радиальном направлении кольцом, размещенным в кольцевой проточке между усеченным конусом и стопорным элементом.
7. Гайка по пп.1 6, отличающаяся тем, что наружный диаметр расположенной со стороны неопорного торца гайки реборды, ограничивающей паз на стопорном элементе, больше диаметра противоположной реборды и соответствует диаметру отверстия в корпусе в зоне буртика.
8. Гайка по пп.1 7, отличающаяся тем, что в буртике выполнен кольцевой паз, а гайка снабжена установленным в последнем кольцевым зажимом для предотвращения осевого перемещения стопорного элемента.
9. Гайка по пп.1 6, отличающаяся тем, что ее наружная поверхность выполнена шестигранной, а торцы выступов на кольцевых секторах расположены за пределами граней.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE9100821 | 1991-09-03 | ||
BE9100821A BE1005320A4 (fr) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | Ecrou a verrouillage positif automatique et dispositif associe pour le verrouillage et le deverrouillage de l'ecrou sur un arbre. |
PCT/BE1992/000037 WO1993005307A1 (fr) | 1991-09-03 | 1992-09-02 | Ecrou a verrouillage positif automatique et dispositif associe pour le verrouillage et le deverrouillage de l'ecrou sur un arbre |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94018221A RU94018221A (ru) | 1996-01-10 |
RU2095646C1 true RU2095646C1 (ru) | 1997-11-10 |
Family
ID=3885684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9294018221A RU2095646C1 (ru) | 1991-09-03 | 1992-09-02 | Гайка с автоматической жесткой фиксацией для навинчивания на вал с зубчатой резьбой |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5460467A (ru) |
EP (1) | EP0608246B1 (ru) |
BE (1) | BE1005320A4 (ru) |
DE (1) | DE69206156T2 (ru) |
ES (1) | ES2082495T3 (ru) |
RU (1) | RU2095646C1 (ru) |
WO (1) | WO1993005307A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1010951A4 (fr) | 1997-02-26 | 1999-03-02 | Mayeres Monique | Ecrou a verrouillage positif et micrometrique automatique. |
US6206625B1 (en) | 1998-02-26 | 2001-03-27 | European Locking Devices S.A. | Nut with positive and micrometric automatic locking |
KR100440294B1 (ko) * | 2001-09-04 | 2004-07-15 | 현대자동차주식회사 | 바퀴의 체결장치 |
EP1778987B1 (en) * | 2004-06-24 | 2012-01-11 | Acument Intellectual Properties, LLC. | Lock nut with low on/high off torque |
US11389205B2 (en) | 2016-11-30 | 2022-07-19 | Stryker European Operations Holdings Llc | Spinal fastener with serrated thread |
USD898196S1 (en) | 2017-07-10 | 2020-10-06 | Stryker European Holdings I, Llc | Spinal fastener with serrated thread |
CN116007891B (zh) * | 2023-03-24 | 2023-05-30 | 中国空气动力研究与发展中心设备设计与测试技术研究所 | 一种风洞天平支杆的锁紧连接装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US692572A (en) * | 1901-08-27 | 1902-02-04 | Edwin T Wilcox | Nut-lock. |
US830787A (en) * | 1906-03-15 | 1906-09-11 | Charles E Hill | Nut-lock. |
US1414761A (en) * | 1921-03-10 | 1922-05-02 | Thamann George Henry | Lock bolt and nut |
BE338496A (ru) * | 1924-06-20 | |||
GB547624A (en) * | 1941-08-09 | 1942-09-03 | William Henry Bishop | A new or improved self-locking nut |
US3167105A (en) * | 1959-12-15 | 1965-01-26 | Rosan Eng Corp | Self-locking nut and bolt unit |
US3422869A (en) * | 1967-10-09 | 1969-01-21 | Illinois Tool Works | Locking type nut |
FR2321625A1 (fr) * | 1975-08-21 | 1977-03-18 | Shur Lok International Sa | Dispositif de blocage pour ecrou |
FR2358580A1 (fr) * | 1976-07-16 | 1978-02-10 | Comet | Perfectionnements aux cages pour ecrous prisonniers et aux appareils et procedes pour fabriquer de telles cages |
US4328720A (en) * | 1980-03-17 | 1982-05-11 | Shiel Walter P | Socket wrench and set |
FR2532380A1 (fr) * | 1982-08-30 | 1984-03-02 | Shur Lok International Sa | Dispositif d'ecrou a verrouillage positif automatique |
US5215336A (en) * | 1991-06-28 | 1993-06-01 | Shur-Lok Corporation | Coupling joint assembly with integral retention mechanism |
-
1991
- 1991-09-03 BE BE9100821A patent/BE1005320A4/fr not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-09-02 ES ES92918128T patent/ES2082495T3/es not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-02 EP EP92918128A patent/EP0608246B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-02 RU RU9294018221A patent/RU2095646C1/ru active
- 1992-09-02 WO PCT/BE1992/000037 patent/WO1993005307A1/fr active IP Right Grant
- 1992-09-02 DE DE69206156T patent/DE69206156T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-02 US US08/199,127 patent/US5460467A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Заявка Франции N 2321625, кл. A 16 B 39/24, 1977. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0608246B1 (fr) | 1995-11-15 |
DE69206156T2 (de) | 1996-07-04 |
US5460467A (en) | 1995-10-24 |
EP0608246A1 (fr) | 1994-08-03 |
BE1005320A4 (fr) | 1993-06-29 |
WO1993005307A1 (fr) | 1993-03-18 |
ES2082495T3 (es) | 1996-03-16 |
DE69206156D1 (de) | 1995-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100326007B1 (ko) | 너트와이러한너트가구비된체결장치 | |
CA2207205C (en) | Self-locking fastener with captive washer | |
US5203656A (en) | Self-centering, self-tightening fastener | |
JPH0315858Y2 (ru) | ||
US4202644A (en) | Mounting device | |
US5695297A (en) | Mounting device | |
US4971501A (en) | Self-locking, releasable lock nut | |
US4824281A (en) | Device for connecting a wheel-like body to a shaft | |
RU2095646C1 (ru) | Гайка с автоматической жесткой фиксацией для навинчивания на вал с зубчатой резьбой | |
WO2004033139A2 (en) | Wedge cam lock washer for threaded fasteners | |
US5360303A (en) | Device for locking a nut on a bolt | |
EP0156104B1 (en) | A device for fastening a machine element | |
US5391032A (en) | Reusable positive bolt locking device | |
US5080544A (en) | Adjustable locknut assembly | |
US4596477A (en) | Device for fastening a machine element | |
KR20010099773A (ko) | 패스너 | |
GB2136077A (en) | Nut and bolt locking arrangement | |
JPH07279981A (ja) | 軸受ナット | |
US4062254A (en) | Device for tightening, prestressing and untightening a threaded joint | |
US3616828A (en) | Fastener construction | |
JPH07197925A (ja) | 緩み止め付き固着具 | |
JPS58142061A (ja) | 保持リングを備えた予圧ボ−ルねじアセンブリ | |
JPH0814239A (ja) | ナットの回り止め装置 | |
SU1661495A1 (ru) | Соединение деталей | |
SU1225935A1 (ru) | Крепежный элемент дл соединени деталей |