RU2094134C1 - Vibration screen - Google Patents
Vibration screen Download PDFInfo
- Publication number
- RU2094134C1 RU2094134C1 RU95111882A RU95111882A RU2094134C1 RU 2094134 C1 RU2094134 C1 RU 2094134C1 RU 95111882 A RU95111882 A RU 95111882A RU 95111882 A RU95111882 A RU 95111882A RU 2094134 C1 RU2094134 C1 RU 2094134C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grid
- jumpers
- protrusions
- grids
- elastomeric material
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике, разделения суспензий с помощью вибрации, а именно к установкам, входящим в комплект оборудования применяемого при очистке жидкостей от твердой фазы, и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности при бурении скважин для очистки буровых (зашламленных) растворов. The invention relates to techniques, separation of suspensions by vibration, and in particular to the plants included in the set of equipment used in the purification of liquids from the solid phase, and can be used in the oil and gas industry when drilling wells for cleaning drilling (mud) solutions.
Известны однослойные вибрационные сита, включающие сетку и установленную под ней опорную решетку (авт. св. N 757212, B 07 B 1/46, ИСМ N 10, 1989), а также устройства, повышающие эффективность разделения суспензии, самоочистки сита и уменьшающие вероятность разрушения конструкции:
устройств упругого колебания отдельных частей или секций просеивающей поверхности в виде упругих эластичных соединительных элементов (авт. св. N 1253671, Б.И. N 32, 1986), упругих эластичных полос ( заявка ФРГ N 3811641, ИСМ N 5, 1989) или упругих эластичных плит (заявка Японии N 63-61074, Б.И. N 24, 1986);
устройств упругого колебания отдельных частей или секций просеивающей поверхности в виде упругих эластичных клиньев (авт. св. N 1022755, Б.И. N 22, 1983) или упругих эластичных соединительных элементов (авт. св. N 1240469, Б.И. N 24, 1986);
устройств формообразования просеивающей поверхности сита (авт. св. N 1260045, Б. И. N 36, 1986); заявка Японии N 62-11911, В 07 В 1/46, ИСМ N 2, 1988; заявка ЕПВ N 0238455, В 07 В 1/46, ИСМ N 2, 1988);
устройств формирования оптимальных размеров ячеек сетки (авт. св N 1645037, Б. И. N 16, 1991, авт. св. N 1729616, Б.И. N 16, 1992, пат. РФ N 2015750, Б.И. N 13, 1994).Known single-layer vibrating sieves, including a grid and a support grid installed beneath it (ed. St. N 757212, B 07
devices for elastic vibrations of individual parts or sections of the screening surface in the form of elastic elastic connecting elements (ed. St. N 1253671, B.I. N 32, 1986), elastic elastic bands (application Germany N 3811641, ISM
devices of elastic vibrations of individual parts or sections of the screening surface in the form of elastic elastic wedges (ed. St. N 1022755, B.I. N 22, 1983) or elastic elastic connecting elements (ed. St. N 1240469, B.I. N 24 , 1986);
devices shaping the screening surface of the sieve (ed. St. N 1260045, B. I. N 36, 1986); Japanese application N 62-11911, 07 1/46,
devices for forming optimal mesh cell sizes (ed. St. N 1645037, B. I. N 16, 1991, ed. St. N 1729616, B. I. N 16, 1992, Pat. RF N 2015750, B. I. N 13 , 1994).
Недостатками известных вибрационных сит являются их низкая эффективность и надежность работы, обусловленные частым засорением сита твердыми включениями суспензии, что требует дополнительных операций по его очистке, а также с сильным износом и быстрым разрушением сетки, требующим частой замены вибрационного сита в составе оборудования. The disadvantages of the known vibrating sieves are their low efficiency and reliability due to frequent clogging of the sieve with solid inclusions of the suspension, which requires additional cleaning operations, as well as severe wear and rapid destruction of the mesh, requiring frequent replacement of the vibrating sieve as part of the equipment.
Известны также вибрационные сита, выполненные из полимерного упругого, стойкого к истиранию материала, в том числе армированного металлической проволокой (заявка Великобритании N 2185698, В 07 В 1/46, ИСМ N 4, 1989; заявка Японии N 63-61074, В 07 В 1/46, ИСМ N 10, 1989; Заявка ЕПВ N 0130106, В 07 В 1/46, ИСМ N 9, 1985; Заявка Японии N 59-22590, В 07 В 1/46, ИСМ N 1, 1985). Also known are vibration sieves made of an elastic polymer material, resistant to abrasion, including reinforced with metal wire (UK application N 2185698, B 07
Вибрационные сита из полимерных материалов для повышения их прочности при сохранении упругих свойств могут иметь ребра различных размеров и расположения, размещенные как с верхней (пат. США N 4819809, B 07 B 1/46, ИСМ N 2, 1990), так и с нижней (заявка ФРГ N OS 3716472, В 07 В 1/46, ИСМ N 7, 1989) стороны сита. Vibrating sieves of polymeric materials to increase their strength while maintaining elastic properties can have ribs of various sizes and locations, placed both from the top (US Pat. US N 4819809, B 07
Недостатком вибрационных сит из полимерных материалов являются их низкая прочность и небольшой ресурс работы. The disadvantage of vibration screens made of polymeric materials is their low strength and short service life.
Известны также многослойные вибрационные сита, обладающие более высокой прочностью и небольшой ресурс работы. Also known are multi-layer vibrating sieves with higher strength and short service life.
Известны также многослойные вибрационные сита, обладающие более высокой прочностью и ресурсом работы, а также способностью к самоочистке и предотвращению забивания сетки за счет соударения слоев сита и одну опорную решетку, последняя из которых может быть выполнена ячеистой конструкцией в виде сетки из толстой проволоки с крупной ячейкой (авт. св. N 1077659, Б.И. N 9, 1989) или из перфорированного листа с крупными, по отношению к ячейкам сеток, отверстиями той или иной формы, при этом перемычки, образующие крупные ячейки или крупные отверстия решетки, являются опорными элементами сеток, в то же время кромки перемычек решетки, выполненной из металлического перфорированного листа могут быть для увеличения жесткости отогнуты на 90o перпендикулярно плоскости листа вниз (заявка ЕПВ N 0169698, В 07 В 1/46, ИСМ N 9, 1986).Also known are multi-layer vibrating sieves with higher strength and service life, as well as the ability to self-clean and prevent clogging of the mesh due to collision of the sieve layers and one support grid, the last of which can be made of a cellular structure in the form of a thick wire mesh with a large cell (ed. St. N 1077659, B.I.
Недостатком многослойных вибрационных сит является низкая надежность работы, обусловленная износом и разрушением сеток в местах расположения перемычек опорной решетки, образующих опорные элементы сеток. The disadvantage of multilayer vibrating screens is the low reliability due to wear and tear of the grids at the locations of the jumpers of the support lattice forming the supporting elements of the grids.
Известны также вибрационные сита, содержащие две сетки и решетку, установленную одна на другую в опорной раме, при этом размеры ячеек нижней сетки превышают размеры ячеек верхней сетки в 1-1,5 раз, а размеры отверстий решетки больше размеров ячеек нижней сетки, причем опорные элементы рамы отжимают сетку и решетку вверх, с образованием сводчатой поверхности с плотным прижатием сеток друг к другу в местах расположения перемычек, образующих отверстия решетки (заявка Японии N 60-12919, В 07 В 1/46, ИСМ N 10, 1985). Vibrating sieves are also known, containing two grids and a grid installed one on top of the other in the support frame, while the sizes of the cells of the lower grid exceed the sizes of the cells of the upper grid by 1-1.5 times, and the sizes of the holes of the lattice are larger than the sizes of the cells of the lower grid, the frame elements push the mesh and the grate upward, with the formation of a vaulted surface with the nets pressed tightly against each other at the locations of the jumpers forming the grating openings (Japanese application N 60-12919, B 07
Недостатком данных вибрационных сит является низкая надежность работы, обусловленная преждевременным разрушением перемычек решетки и последующего разрушения сеток в местах излома перемычек решетки. The disadvantage of these vibrating screens is the low reliability due to the premature destruction of the crosspieces of the lattice and the subsequent destruction of the grids at the points of breakage of the crosspieces of the lattice.
Известны вибрационные сита, содержащие по меньшей мере два слоя сетки с различными размерами ячеек, одна сетка лежит на другой и обе прикреплены к перфорированной опорной решетке для поддержания натяжения слоев сетки, причем площадь отверстий опорной решетки больше площади отверстий сеток. Опорная решетка может быть ячеистой конструкции или в виде металлического листа с отверстиями (заявка Великобритании N 2161715, В 07 В 1/46, ИСМ N 9, 1987). Vibration screens are known, containing at least two mesh layers with different mesh sizes, one mesh lies on the other and both are attached to a perforated support grid to maintain the tension of the mesh layers, with the area of the openings of the support grid larger than the area of the openings of the grids. The support lattice may be a cellular structure or in the form of a metal sheet with holes (UK application N 2161715, 07 1/46, ISM
Недостатком рассматриваемых вибрационных сит является низкая надежность работы, обусловленная быстрым разрушением сеток и опорных решеток. The disadvantage of the considered vibration sieves is the low reliability due to the rapid destruction of grids and support grids.
Наиболее близким к предлагаемому устройству и принятому за прототип является техническое решение вибрационного сита, содержащее верхнюю и нижнюю сетки, размещенные одна над другой и на опорной решетке, отверстия которой образованы перемычками, являющимися опорными элементами сеток, прикрепленных друг к другу и к перемычкам опорной решетки эластомерным износостойким материалом, размещенным в ячейках сеток заподлицо с их наружной поверхностью (каталог фирмы "Sweco oilfild services"). Closest to the proposed device and adopted as a prototype is a technical solution of a vibrating sieve containing upper and lower grids placed one above the other and on the support grid, the openings of which are formed by jumpers, which are support elements of grids attached to each other and to the jumpers of the support grid elastomeric wear-resistant material placed in mesh cells flush with their outer surface (Sweco oilfild services catalog).
Недостатками указанных вибрационных сит являются низкая надежность работы и эффективность очистки, обусловленные разрушением эластомерного материала, расслоением сеток и опорной решетки в местах их крепления друг к другу эластомерным материалом и последующим быстрым износом сеток, а также частым засорением сеток в связи с уменьшением эффективной площади сеток из-за перекрытия ячеек сеток эластомерным материалом и низкой интенсивностью самоочистки сита из-за ограниченности колебаний и соударений сеток, а также из-за низкой прочности каркаса, образованного опорной решеткой. The disadvantages of these vibrating screens are low reliability and cleaning efficiency due to the destruction of the elastomeric material, delamination of the nets and the support grid at the points of their attachment to each other by the elastomeric material and subsequent rapid wear of the nets, as well as the frequent clogging of the nets due to a decrease in the effective area of the nets from - due to the overlapping of mesh cells with an elastomeric material and low intensity of self-cleaning of the sieve due to the limited oscillations and collisions of the mesh, as well as due to low strength frame formed by the support grid.
Задачей изобретения является повышение прочности скрепления сеток и опорной решетки между собой при сохранении упругого натяжения и упругого колебания сеток, а также уменьшение гидравлического сопротивления и увеличение эффективной площади сеток за счет уменьшения ширины перемычек при сохранении жесткости и прочности опорной решетки, приводящих и повышение надежности и эффективности работы вибрационного сита. The objective of the invention is to increase the bonding strength of the grids and the support lattice with each other while maintaining elastic tension and elastic oscillation of the grids, as well as reducing hydraulic resistance and increasing the effective area of the grids by reducing the width of the bridges while maintaining the rigidity and strength of the support lattice, resulting in increased reliability and efficiency vibrating screen work.
Поставленная задача решается за счет того, что на наружной поверхности каждой из сеток в соответствии с формой и расположением перемычек опорной решетки выполнены верхние и нижние выступы из эластомерного материала, при этом кромки перемычек опорной решетки направлены вверх к нижней сетке с образованием в поперечном сечении U-образного фасонного профиля, сетки установлены относительно последних с зазором, а пространство между нижней сеткой и перемычками заполнено эластомерным материалом нижних выступов. Верхняя и нижняя сетки сита по длине выступов могут быть скреплены между собой, например, прошивкой упругой нитью, расположенной в эластомерном материале верхних и нижних выступов, причем упругая нить размещена между кромками перемычек опорной решетки. Кромки перемычек опорной решетки могут быть отогнуты относительно ее плоскости в направлении к нижней сетке на угол более 90o и образовывать замок для нижних выступов. Перемычки опорной решетки могут быть расположены в эластомерном материале нижних выступов, образуя армированную конструкцию. Верхняя и нижняя сетки по всей длине выступов могут быть установлены друг относительно друга с зазором, заполненным эластомерным материалом по ширине выступов. Верхние выступы могут образовывать направляющие ребра перемещения просеиваемого материала вдоль сита.The problem is solved due to the fact that the upper and lower protrusions of elastomeric material are made on the outer surface of each of the grids in accordance with the shape and location of the jumpers of the support grid, while the edges of the jumpers of the support grid are directed upward to the lower grid with the formation in the cross section U- shaped profile, the mesh is installed relative to the latter with a gap, and the space between the lower mesh and jumpers is filled with elastomeric material of the lower protrusions. The upper and lower mesh of the sieve along the length of the protrusions can be fastened together, for example, by piercing with elastic thread located in the elastomeric material of the upper and lower protrusions, the elastic thread being placed between the edges of the jumpers of the support grid. The edges of the jumpers of the supporting lattice can be bent relative to its plane in the direction of the lower grid at an angle of more than 90 o and form a lock for the lower protrusions. The jumpers of the support grid can be located in the elastomeric material of the lower protrusions, forming a reinforced structure. The upper and lower grids along the entire length of the protrusions can be installed relative to each other with a gap filled with elastomeric material along the width of the protrusions. The upper protrusions may form guiding ribs for the movement of the sifted material along the sieve.
На фиг. 1 изображено вибрационное сито (вид спереди), общий вид; на фиг. 2 вид А (вид снизу) вибрационного сита, изображенного на фиг. 1; на фиг. 3-9 варианты выполнения поперечного сечения Б-Б на фиг. 2 вибрационного сита в местах расположения перемычек опорной решетки. In FIG. 1 shows a vibrating screen (front view), general view; in FIG. 2, view A (bottom view) of the vibrating screen shown in FIG. one; in FIG. 3-9, cross-sectional embodiments of BB in FIG. 2 vibrating sieves at the locations of the jumpers of the support grid.
Вибрационное сито (фиг. 1 и 2) содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 сетки, размещенные одна над другой на опорной решетке 3, отверстия 4 которой образованы перемычками 5, являющимися опорными элементами сеток 1 и 2, прикрепленных друг к другу и к перемычкам 5 эластомерным износостойким материалом, причем на наружной поверхности каждой из сеток 1 и 2 (фиг. 3-5) в соответствии с формой и расположением перемычек 5 опорной решетки 3 выполнены верхние 6 и нижние 7 выступы из эластомерного материала, при этом кромки 8 перемычек 5 опорной решетки 3 выполнены верхние 6 и нижние 7 выступы из эластомерного материала, при этом кромки 8 перемычек 5 опорной решетки 3 направлены вверх к нижней сетке 2 с образованием в поперечном сечении U-образного фасонного профиля, сетки 1 и 2 установлены относительно кромок 8 с зазором "А", а пространство между нижней сеткой 2 и перемычками 5 заполнено эластомерным материалом нижних выступов 7. The vibrating sieve (Fig. 1 and 2) contains the upper 1 and lower 2 grids, placed one above the other on the
Верхние выступы имеют высоту "H" (фиг. 3 и 4). Верхняя 1 и нижняя 2 сетки по длине выступов 6 и 7 могут быть связаны между собой например, прошивкой упругой нитью 10 (фиг. 6, 8), расположенной в материале верхних 6 и между кромками 8 перемычек 5 в материале нижних выступов 7. Кромки 8 перемычек 5 опорной решетки могут быть отогнуты относительно ее плоскости в направлении к нижней сетке на угол не менее 90o (фиг. 3 и 4), на угол 90o (фиг. 5 и 6, 8 и 9) и на угол более 90o (фиг. 7) с образованием замка для нижних выступов 7. Перемычки 5 (фиг. 3) опорной решетки 3 могут быть расположены в эластомерном материале нижних выступов, образуя армированную конструкцию. Верхняя 1 и нижняя 2 сетки (фиг. 9) по всей длине выступов 6 и 7 могут быть установлены друг относительно друга с зазором "Б", заполненным эластомерным материалом по ширине выступов 6 и 7. Размеры ячеек нижней сетки 2 превышают размеры ячеек верхней сетки 1, а размеры отверстий 4 опорной решетки 3 больше размеров ячеек нижней сетки 2. Сетки 1 и 2 выполнены из металлической проволоки. Опорная решетка 3 может быть выполнена из металлического листа, а в качестве эластомерного упругого износостойкого материала может быть использован полиуретан.The upper protrusions have a height of "H" (Fig. 3 and 4). The upper 1 and lower 2 grids along the length of the
Формообразование кромок 8 перемычек 5 в зависимости от их высоты может быть обеспечено как совмещением с прошивкой отверстий 4 в металлическом листе (фиг. 3 и 4) при изготовлении опорной решетки 3, так и с помощью специальных технологических операций по отбортовке металлического листа в отверстиях 4 на угол 90o (фиг. 5 и 6, 8 и 9) и на угол более 90o с образованием замка (фиг. 7).The shaping of the
Для создания из верхних выступов 6 направляющих ребер (на фигурах не показаны), ориентирующих движение просеиваемого материала, например, вдоль сита, достаточно высоту выступов, направленных вдоль сита выполнить больше, чем высота выступов, расположенных поперек сита. To create from the
Работа вибрационного сита в составе оборудования, применяемого для разделения суспензий и очистки жидкостей от твердой фазы осуществляется следующим образом. The operation of the vibrating sieve as part of the equipment used to separate suspensions and purify liquids from the solid phase is as follows.
Сито устанавливается на вибрационную машину. Просеиваемый материал-суспензия подается на верхнюю сетку 1, имеющую размер ячейки меньше, чем размер ячейки нижней сетки 2. Сетка 1 является просеивающей, а сетка 2 выполняет вспомогательные функции повышения прочности и обеспечения самоочистки сетки 1. За счет вибрации твердая фаза отбивается от сетки 1 (от ее просеивающей поверхности), перемещается вдоль сита и сбрасывается в бункер (на фигурах не показан). Жидкость сквозь сетки 1 и 2 и отверстия 4 опорной решетки отводится для повторного использования. Выступы 6 и 7 уменьшают вероятность разрушения эластомерного материала с наружной стороны, каждой из сеток 1 и 2 и их отрыва друг от друга, возникающей как из-за недостаточной прочности непосредственно эластомерного материала (с наружной стороны сеток 1 и 2), так как из-за плохой адгезии эластомерного материала с проволокой сеток, имеющей высокую чистоту поверхности. The sieve is mounted on a vibrating machine. The sieved material suspension is fed to the
Расположение кромок 8 перемычек 5 опорной решетки 3 вверх и нижней сетке 2 при повышении прочности скрепления сеток 1 и 2 и перемычек 5 между собой также увеличивает жесткость опорной решетки, обеспечивает не только увеличение эффективной площади просеивающей поверхности за счет уменьшения ширины перемычек 5, но также уменьшает толщину опорной решетки 3 и металлоемкость конструкции сита в целом. Выполнение зазора "А" между кромками 8 перемычек 5 и нижней сеткой 2, заполненного эластомерным материалом нижних выступов создает взаимодействие сеток 1 и 2 с опорной решеткой 3 и исключает металлический контакт сетки 2 с перемычками 5. Во время работы вибрационного сита осуществляются упругие колебания сеток 1 и 2, в том числе относительно друг друга, что приводит к соударению их поверхностей и самоочистке путем сбрасывания твердых частиц. The location of the
В области выступов 6 и 7 скрепление сеток 1 и 2 (фиг. 3 и 4, 5, 7) производится эластомерным материалом, размещенным в их ячейках, при этом имеет место не только недостаточная адгезия эластомерного материала с металлической проволокой сетки 1 и 2, но и контакты металлических проволок сеток 1 и 2 между собой, что является возможными очагами возникновения расслоения и отрыва сеток друг от друга. In the area of the
Для повышения прочности при сохранении упругой заделки сетки 1 и 2 по длине выступов 6 и 7 скрепляются (фиг. 6, 8) между собой, например, прошивкой упругой нитью 10, расположенной в эластомерном материале верхних 6 и нижних 7 выступов, что исключает вероятность их разрыва и смещения относительно ячеек сеток 1 и 2. To increase strength while maintaining elastic sealing of the
Размещение упругой нити 10 в эластомерном материале нижних выступов 7 между направленными вверх и нижней сеткой 2 кромками 8 перемычек 5 опорной решетки повышает прочность вибрационного сита от напряжений сдвига как в продольном, так и в поперечном направлениях за счет дополнительного ограничения сдвига упругой нити 10 относительно кромок 8, выполненных, как правило, из материалов более прочных, чем эластомерный материал верхних 6 и нижних 7 выступов. The placement of the
В качестве упругой нити могут быть использованы натуральные и синтетические волокна, а также металлическая проволока. Прочность скрепления сеток 1 и 2 вдоль выступов 6 и 7 зависит как от материала упругой нити, ее плетения, так и от формы применяемых швов, усилий натяжения. Скрепление упругими нитями исключает вероятность расслоения сеток 1 и 2 в местах выполнения выступов 6 и 7 как из-за плохой адгезии эластомерного материала с проволокой сеток, так и из-за недостаточной прочности собственно эластомерного материала. Natural and synthetic fibers, as well as metal wire, can be used as elastic filaments. The strength of the fastening of the
Повышение прочности скрепления сеток 1 и 2 с опорной решеткой 3 (фиг. 7) обеспечивается тем, что кромки 8 перемычек 5 отогнуты относительно плоскости решетки 3 в направлении к нижней сетке 2 на угол более 90o с образованием в поперечном сечении перемычек 5 фасонного профиля замкового типа, полость которого заполнена эластомерным материалом. В этом случае прочность скрепления сеток 1 и 2 опорной решеткой 3 определяется не только адгезией эластомерного материала выступов 7 с поверхностью перемычек 5, но также усилием разрушения замка, образованного кромками 8 перемычек 5 и нижними выступами 7.An increase in the bond strength of the
Для повышения прочности скрепления сеток 1 и 2 с опорной решеткой 3 ее перемычки 5 могут быть покрыты эластомерным материалом нижних выступов 7 с образованием армированной конструкции (фиг. 8). Отрыв сеток 1 и 2 от опорной решетки 3 в этом случае возможен только при разрушении эластомерного материала нижних выступов 7. To increase the bonding strength of the
Устранение металлического контакта проволок сеток 1 и 2 между собой при сохранении и улучшении упругой связи между ними облегчается тем, что верхняя 1 и нижняя 2 сетки по всей длине верхних 6 и нижних 7 выступов устанавливаются друг относительно друга с зазором "Б" (фиг. 9), который заполняется эластомерным упругим материалом по ширине выступов. Величина зазора "Б" определяют упругую связь сеток 1 и 2. Расслоение сеток 1 и 2 невозможно без разрушения эластомерного материала в зазоре "Б". The elimination of the metal contact of the wires of the
Верхние 6 и нижние 7 выступы, выполненные из износостойкого упругого эластомерного материала и рассматриваемые как единое целое, формируют сеть упругих ребер жесткости, армированных перемычками 5 опорной решетки 3 и расположенных по всей поверхности сеток 1 и 2, которые повышают прочность и долговечность вибрационного сита. The upper 6 and lower 7 protrusions, made of a wear-resistant elastic elastomeric material and considered as a whole, form a network of elastic stiffeners reinforced with
Для конкретного просеивающего материала в зависимости от величины и количества твердых включений выполнение верхних выступов 6 с определенной высотой "H" позволяет образовать со стороны верхней сетки 1 направляющие ребра, которые могут равномерно распределять материал по просеивающей поверхности сита, изменять путь движения материала по просеивающей поверхности, например, из прямолинейного в зигзагообразный, отбивать крупные твердые частицы от поверхности сетки и выполнять тому подобные вспомогательные функции, улучшающие условия эксплуатации вибрационного сита или повышающие качество просеивания. For a specific screening material, depending on the size and number of solid inclusions, the implementation of the
Для сита, показанного на фиг. 1, 2 выполнение верхних выступов 6, направленных вдоль сита с высотой "H" больше высоты верхних выступов, расположенных поперек сита (на фигурах не показано), позволяет образовать направляющие ребра перемещения просеиваемого материала вдоль сита, обеспечивающие удержание просеиваемого материала в средней части просеивающей поверхности при натяжении сита с продольным изгибом. For the sieve shown in FIG. 1, 2, the implementation of the
Анализ технических решений, известных из патентной и технической литературы, позволяет сделать вывод, что заявленные отличительные признаки вибрационного сита обладают новизной, а при их использовании приводят к положительному техническому результату. The analysis of technical solutions known from the patent and technical literature allows us to conclude that the claimed distinguishing features of the vibrating sieve are novel, and when used, they lead to a positive technical result.
Такое выполнение вибрационного сита позволяет повысить надежность и эффективность его использования за счет более прочного скрепления сеток и опорной решетки при сохранении упругого натяжения и упругого колебания сеток, а также уменьшить гидравлическое сопротивление и увеличить эффективную площадь просеивающей поверхности за счет повышения упругой жесткости перемычек опорной решетки. Соединение сеток упругой нитью, размещенной в эластомерном материале верхних выступов и нижних выступов, исключает вероятность расслоения сеток в местах их крепления к опорной решетке. This embodiment of the vibrating sieve makes it possible to increase the reliability and efficiency of its use due to the stronger bonding of the nets and the support grid while maintaining the elastic tension and elastic oscillation of the grids, as well as to reduce the hydraulic resistance and increase the effective area of the screening surface by increasing the elastic stiffness of the jumpers of the support grid. The connection of the meshes with an elastic thread placed in the elastomeric material of the upper protrusions and lower protrusions eliminates the possibility of stratification of the nets in the places of their attachment to the support grid.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95111882A RU2094134C1 (en) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | Vibration screen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95111882A RU2094134C1 (en) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | Vibration screen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95111882A RU95111882A (en) | 1997-07-20 |
| RU2094134C1 true RU2094134C1 (en) | 1997-10-27 |
Family
ID=20169968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95111882A RU2094134C1 (en) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | Vibration screen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2094134C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA008999B1 (en) * | 2004-12-18 | 2007-10-26 | Юнайтед Уайр Лимитед | Improvements in and relating to sifting screens |
| RU2632018C2 (en) * | 2013-04-30 | 2017-10-02 | Эм-Ай ДРИЛЛИНГ ФЛЮИДЗ ЮКей ЛТД. | Sifting device containing frame elements with inclined surface or inclined surfaces |
| RU2637557C2 (en) * | 2013-04-12 | 2017-12-05 | Эм-Ай Эл.Эл.Си. | Method and device for sieve coating |
| RU2747000C2 (en) * | 2016-11-17 | 2021-04-23 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Vibration separator sieve |
-
1995
- 1995-07-12 RU RU95111882A patent/RU2094134C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Каталог фирмы "Sweco oilfild services" 1992, c. 1 - 4. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA008999B1 (en) * | 2004-12-18 | 2007-10-26 | Юнайтед Уайр Лимитед | Improvements in and relating to sifting screens |
| RU2637557C2 (en) * | 2013-04-12 | 2017-12-05 | Эм-Ай Эл.Эл.Си. | Method and device for sieve coating |
| RU2632018C2 (en) * | 2013-04-30 | 2017-10-02 | Эм-Ай ДРИЛЛИНГ ФЛЮИДЗ ЮКей ЛТД. | Sifting device containing frame elements with inclined surface or inclined surfaces |
| RU2747000C2 (en) * | 2016-11-17 | 2021-04-23 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Vibration separator sieve |
| US11400489B2 (en) | 2016-11-17 | 2022-08-02 | Sandvik Intellectual Property Ab | Screening media for vibratory separators |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5626234A (en) | Sifting screen | |
| US4380494A (en) | Vibrating screen with self-supporting screen cloth | |
| RU2543393C2 (en) | Polyurethane vibrating screen | |
| US4819809A (en) | Reinforced polyurethane vibratory screen | |
| US5971159A (en) | Screen assembly for a vibratory separator | |
| AU693086B2 (en) | Screen assembly for vibrating screening machine | |
| EP1781424B1 (en) | Screen assembly designed to conform to the radius of vibrating shakers with crowned decks | |
| CA1157426A (en) | Screen deck for vibratory screening machines | |
| US4960510A (en) | Screening apparatus having a screen grid with a plurality of exchangeable screen elements | |
| NO329342B1 (en) | Process for separating fluid and fibrous lost circulating material from a mixture of fluid, fibrous lost circulating material and particles. | |
| CA2469352C (en) | A screen assembly for a vibratory separator | |
| US6484885B1 (en) | Solids raised screens | |
| CN101330989A (en) | Screening arrangement | |
| US3833120A (en) | Rubber screen for a vibrating sieve | |
| US6241098B1 (en) | Drilling fluid treatment operations and apparatuses | |
| RU2094134C1 (en) | Vibration screen | |
| AU2020227061B2 (en) | Polyurethane screen | |
| US4278535A (en) | Screen decks | |
| RU2428264C2 (en) | Flexible screening mat for fine fractions | |
| US6029824A (en) | Screen for vibrating separator | |
| US8246771B2 (en) | Filtering screen | |
| EP0074935A2 (en) | Self-cleaning reciprocating screen | |
| EP1337306A1 (en) | A screen assembly for a vibratory separator | |
| KR100868807B1 (en) | Rubber screen for assorting ore | |
| CA1157427A (en) | Vibrating screen with self-supporting screen cloth |