RU2089955C1 - Induction device winding and its manufacturing process - Google Patents

Abstract

FIELD: electrical engineering; multiturn primary windings of current transformers. SUBSTANCE: multiturn spiral coil is made of strip conductor and has lead in the form of strip with slot around coil, placed in plane perpendicular to coil turns and connected to inner turn of coil. Lead has slit in its side part perpendicular to slot. EFFECT: improved design, facilitated manufacture. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к электротехнике и касается, в частности, многовитковых первичных обмоток трансформаторов тока. The invention relates to electrical engineering and, in particular, relates to multi-turn primary windings of current transformers.

Известна обмотка индукционного аппарата (трансформатора тока), содержащая спиральную катушку и вывод, соединенный с внутренним витком катушки, охваченной бандажом из ферромагнитного материала с большой коэрцитивной силой [1]
Способ изготовления обмотки по [1] характеризуется последовательной намоткой витков, соединением внутреннего витка с выводом при помощи пайки и стяжкой обмотки бандажом.Known winding of an induction apparatus (current transformer), containing a spiral coil and a terminal connected to the inner coil of the coil covered by a bandage of ferromagnetic material with high coercive force [1]
A method of manufacturing a winding according to [1] is characterized by sequential winding of the turns, the connection of the inner coil with the output by soldering and the tie of the winding with a bandage.

Обмотка по [1] обладает повышенной электродинамической стойкостью, однако при протекании по ней тока короткого замыкания бандаж намагничивается потоком рассеяния и, работая по принципу магнитного замка, сжимает обмотку. The winding according to [1] has increased electrodynamic resistance, however, when a short circuit current flows through it, the bandage is magnetized by a scattering flux and, working on the principle of a magnetic lock, compresses the winding.

При этом наличие дополнительного конструктивного элемента бандажа приводит к усложнению конструкции обмотки, а следовательно, к увеличению трудоемкости изготовления и себестоимости трансформатора. Moreover, the presence of an additional structural element of the bandage leads to a complication of the design of the winding, and therefore to an increase in the complexity of manufacturing and the cost of the transformer.

Известна также обмотка индукционного устройства, содержащая многовитковую спиральную катушку, выполненную из ленточного проводника, и вывод, выполненный в виде пластины с пазом, симметрично охватывающим катушку, расположенный в плоскости, перпендикулярной к виткам катушки, и соединенный с внутренним витком катушки [2]
Способ изготовления обмотки по [2] заключается в последовательной намотке наружных витков катушки на ее внутренний виток и соединении последнего при помощи пайки с выводом, при этом намотка последующих витков осуществляется путем просовывания провода в отверстие паза.A winding of an induction device is also known, comprising a multi-turn spiral coil made of a ribbon conductor and a terminal made in the form of a plate with a groove symmetrically covering the coil located in a plane perpendicular to the coil turns and connected to the inner coil turn [2]
A method of manufacturing a winding according to [2] consists in sequentially winding the outer turns of the coil onto its inner turn and connecting the latter by soldering to the output, while winding the subsequent turns by pulling the wire into the hole in the groove.

Выполнение вывода в виде пластины с пазом наряду с обеспечением высокой электродинамической стойкости обмотки создает определенные трудности в процессе ее изготовления, в частности при последовательной намотке очередного наружного витка катушки, при этом способ изготовления обмотки по [2] характеризуется повышенной трудоемкостью. The output in the form of a plate with a groove along with the high electrodynamic resistance of the winding creates certain difficulties in the process of its manufacture, in particular with the sequential winding of the next external coil of the coil, while the method of manufacturing the winding according to [2] is characterized by increased complexity.

Изобретением решается задача создания обмотки индукционного устройства, характеризующейся высокой электродинамической стойкостью к токам короткого замыкания, изготовленной способом, менее трудоемким в изготовлении. The invention solves the problem of creating a winding of an induction device, characterized by high electrodynamic resistance to short circuit currents, made by a method less laborious in manufacturing.

Для решения поставленной задачи в обмотке индукционного устройства, содержащей многовитковую спиральную катушку, выполненную из ленточного проводника, и вывод, выполненный в виде пластины с пазом, симметрично охватывающим катушку, расположенным в плоскости, перпендикулярной к виткам катушки, и соединенным с внутренним витком катушки, предложено согласно изобретению вывод выполнить с прорезью, расположенной в его боковой части и перпендикулярной пазу. To solve the problem in the winding of an induction device containing a multi-turn spiral coil made of a ribbon conductor, and a terminal made in the form of a plate with a groove symmetrically covering the coil, located in a plane perpendicular to the coil turns and connected to the inner coil turn, it is proposed according to the invention, the output is made with a slot located in its lateral part and perpendicular to the groove.

При этом в способе изготовления обмотки, заключающемся в намотке внутреннего витка, соединении его при помощи пайки с выводом и последовательной намотке наружных витков, предложено согласно изобретению после намотки внутреннего витка и перед намоткой каждого из последующих наружных витков заводить провод в боковую прорезь паза и выполнять очередной наружный виток. Moreover, in the method of manufacturing a winding, which consists in winding the inner turn, connecting it by soldering with the output and sequentially winding the outer turns, it is proposed according to the invention after winding the inner turn and before winding each of the subsequent outer turns to lead the wire into the side slot of the groove and perform another outer turn.

На фиг. 1 представлен общий вид заявляемой обмотки с частичным вырывом; на фиг. 2 вид сверху обмотки. In FIG. 1 presents a General view of the inventive winding with a partial tear; in FIG. 2 top view of a winding.

Обмотка состоит из наружных витков 1, выполненных из гибкой медной ленты, например толщиной 0,1 мм, и намотанных на внутренний виток 2, выполненный из жесткой медной шины, например, толщиной 6 мм и являющийся одновременно каркасом для намотки последующих витков. Обмотка содержит один слой витков в осевом направлении. The winding consists of outer coils 1 made of a flexible copper strip, for example 0.1 mm thick, and wound around an inner coil 2 made of a rigid copper bus bar, for example, 6 mm thick and which is also a frame for winding subsequent coils. The winding contains one layer of turns in the axial direction.

Вывод 3 внутреннего витка 2 выполнен из жесткой шины прямоугольного сечения, пересекающий обмотку в плоскости, параллельной ее оси, имеет паз, расположенный симметрично виткам 1 и 2 обмотки, внутри которого проходят эти витки. The output 3 of the inner coil 2 is made of a rigid busbar of rectangular cross section, intersecting the winding in a plane parallel to its axis, has a groove located symmetrically to the turns 1 and 2 of the winding, inside which these turns pass.

Вывод 3 имеет прорезь 4, расположенную в его боковой части и перпендикулярную пазу. Conclusion 3 has a slot 4 located in its lateral part and perpendicular to the groove.

Способ изготовления обмотки характеризуется тем, что сначала наматывают внутренний виток 2, затем соединяют вывод 3 с витком 2 при помощи пайки, предварительно расположив виток 2 в пазу вывода 3. Затем наматывают наружные витки 1 таким образом, что перед намоткой каждого из последующих наружных витков 1 заводят провод в боковую прорезь 4 паза вывода 3 и наматывают очередной виток. A method of manufacturing a winding is characterized in that the inner coil 2 is first wound, then the terminal 3 is connected to the coil 2 by soldering, after placing the coil 2 in the output groove 3. Then the outer turns 1 are wound so that before winding each of the subsequent outer turns 1 lead the wire into the side slot 4 of the output groove 3 and wind another round.

Заявляемая обмотка индукционного устройства, изготовленная в соответствии с заявляемым способом, характеризуется наряду с повышенной электродинамической устойчивостью к токам короткого замыкания, относительной простотой конструкции и меньшей по сравнению с известными аналогичными обмотками трансформаторов трудоемкостью изготовления. The inventive winding of the induction device, made in accordance with the claimed method, is characterized along with increased electrodynamic resistance to short circuit currents, the relative simplicity of the design and less labor-intensive manufacturing compared to the known similar windings of transformers.

Обмотка заявляемой конструкции в соответствии с заявляемым способом изготовления разработана и испытана на Свердловском заводе трансформаторов тока в трансформаторах тока ТОЛ 10-1. Результаты испытаний положительные. Промышленное производство указанных трансформаторов намечено на 1996 г. The winding of the claimed design in accordance with the claimed manufacturing method was developed and tested at the Sverdlovsk plant of current transformers in current transformers TOL 10-1. The test results are positive. Industrial production of these transformers is scheduled for 1996.

Claims (2)

1. Обмотка индукционного устройства, содержащая многовитковую спиральную катушку, выполненную из ленточного проводника, и вывод, выполненный в виде пластины с пазом, симметрично охватывающим катушку, расположенным в плоскости, перпендикулярной виткам катушки, и соединенным с внутренним витком последней, отличающаяся тем, что вывод имеет прорезь, расположенную в его боковой части и перпендикулярную пазу. 1. The winding of the induction device containing a multi-turn spiral coil made of a ribbon conductor, and the output, made in the form of a plate with a groove symmetrically covering the coil, located in a plane perpendicular to the turns of the coil, and connected to the inner coil of the latter, characterized in that the output has a slot located in its lateral part and perpendicular to the groove. 2. Способ изготовления обмотки индукционного устройства, при котором наматывают внутренний виток, соединяют его при помощи пайки с выводом и последовательно наматывают наружные витки, отличающийся тем, что после намотки внутреннего витка и перед намоткой каждого из последующих наружных витков заводят провод в боковую прорезь паза и выполняют очередной наружный виток. 2. A method of manufacturing a winding of an induction device in which the inner coil is wound, connected by soldering to the output, and the outer turns are sequentially wound, characterized in that after winding the inner coil and before winding each of the subsequent outer turns, a wire is inserted into the side slot of the groove and perform another outer loop.

Images